CN108360811A - 一种trc销接式可拼装永久性模板及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种TRC销接式可拼装永久性模板及其制作方法，属于钢筋混凝土建筑施工的模板及其制作方法。永久性模板包括：直角模板、第一平面模板和第二平面模板；所述的直角模板一端有销柱，另一端有销柱孔；所述的第一平面模板的一端有销柱，另一端齐头；所述的第二平面模板的一端有销柱孔，另一端齐头；所述的销柱与销柱孔相对应；永久性模板制作方法包括以下步骤：步骤1、纤维编织网表面浸胶及喷砂处理；步骤2、安装模具；步骤3、安置纤维编织网；步骤4、浇筑高性能精细混凝土及养护；步骤5.脱模。优点：该TRC销接式可拼装永久性模板技术新颖，制作简单，拼装使用方便，可操纵性强，具有广泛的实用性。

Description

一种TRC销接式可拼装永久性模板及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种钢筋混凝土建筑施工的模板及其制作方法，特别是一种TRC销接式可拼装永久性模板及其制作方法。
背景技术
当前建筑领域中，模板工程作为一个必不可少的环节在施工过程中起着至关重要的作用，它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。现用的模板大多是木模板、钢模板等，无法多次重复使用，对于资源消耗量大，而且还存在着拆装不便、周转费用高和费工费时等不利因素。
随着纤维材料技术的不断创新发展，TRC永久性模板随之出现。TRC永久性模板又称TRC免拆模板，即为现浇混凝土施工后免于拆除的模板，也称为一次性模板。TRC(TextileReinforced Concrete，纤维编织网增强混凝土)是一种新型高性能水泥基复合材料，是由多轴向纤维织物网与高性能精细混凝土结合而成，具有高强、耐腐蚀、可塑性强等特点。TRC永久性模板有着很好的发展前景，一方面该模板自重轻，便于施工，并在施工后与现浇混凝土合为一个牢固的整体，形成理论上的“环箍效应”，提高构件力学性能；另一方面，其所用的高性能精细混凝土与纤维编织网协同工作，在浇筑成型后，可作为构件的一部分承受荷载，并作为构件保护层提高结构耐久性和控制裂缝开展，减少结构后期维护成本并最终延长结构的使用寿命。
目前对TRC永久性模板的研究主要集中在整体性模板。这类模板占据空间较大，不易运输；在现场施工时无法根据实际需要进行梁、板、柱构件的拼装使用；对于整体性柱模板，在安装钢筋骨架时可能会与模板产生碰擦，钢筋骨架安装质量难以保证，降低了永久性柱模板的实用性。
发明内容
本发明的目的是要提供一种TRC销接式可拼装永久性模板及其制作方法，解决现有的整体性永久性模板占据空间较大，不易运输；在安装钢筋骨架时可能会与整体性永久性柱模板产生碰擦，钢筋骨架安装质量难以保证的问题。
本发明的目的是这样实现的：本发明包括永久性拼装模板以及永久性模板制作方法。
永久性模板包括：直角模板、第一平面模板、第二平面模板；
所述的直角模板一端有销柱，另一端有销柱孔，所述的直角模板由高性能精细混凝土浇铸、脱模而成，在销柱部位预埋有钢筋，在模板的表面有纤维编织网层溶入至高性能精细混凝土中；所述的第一平面模板的一端有销柱，另一端齐头，所述的第一平面模板由高性能精细混凝土浇铸、脱模而成，在销柱部位预埋有钢筋，在模板的表面有纤维编织网层溶入至高性能精细混凝土中；所述的第二平面模板的一端有销柱孔，另一端齐头，所述的第二平面模板由高性能精细混凝土浇铸、脱模而成，在模板的表面有纤维编织网层溶入至高性能精细混凝土中；
所述的销柱与销柱孔相对应。
永久性模板制作方法包括以下步骤：
步骤1、纤维编织网表面浸胶及喷砂处理；
步骤2、安装模具；
步骤3、安置薄板和纤维编织网；
步骤4、浇筑高性能精细混凝土及养护；
步骤5、脱模；得到永久性模板。
永久性模板制作方法的具体步骤如下：
步骤1中，纤维编织网表面浸胶及喷砂处理的具体步骤：
(1)纤维编织网浸胶的实施过程；按所需大小剪裁好纤维编织网，把纤维编织网按所需形状依附在薄板上，然后用刷子把配置好的环氧树脂涂液均匀涂抹在纤维编织网上，整个过程注意不要出现环氧树脂成结或纤维束漏刷；
(2)喷砂的实施过程：在涂液未固化前可采用硅砂进行喷砂处理；
(3)晾干：将制作完成的纤维编织网悬空放置在通风凉爽的室内进行晾干。
所述的环氧树脂涂液的制作过程：将环氧树脂、固化剂和稀释剂按1︰1︰0.5的比例混合搅拌，待其充分混合；整个搅拌过程在密闭室内进行，避免受到阳光直射和风吹。
步骤2中，安装模具的具体步骤：
(1)制作模具：根据直角模板、第一平面模板、第二平面模板构件形状安置永久性模板的模具，采用PVC塑料薄板拼接制成永久性模板的模具，在模具的交接处用气钉枪连接；
(2)固定模具：安置好底板后，在底板上模具外钉定位钉来实现；
(3)设置侧向支撑：在模具外设置侧向支撑；
(4)在模具上有销柱孔；在模具上的销柱部位中预埋钢筋，增大抗剪承载力；所述的销柱的高度略大于销柱孔的长度，在永久性模板的模具拼装完成后其内部呈凸起状。
步骤3中，安置纤维编织网的具体步骤：
(1)放置纤维编织网：将步骤1中所述一层纤维编织网放置在模具间隔中；
(2)固定纤维编织网：把纤维编织网依附在薄板上。
步骤4中，浇筑高性能精细混凝土及养护的具体步骤：
(1)浇筑过程：在模具间隔内浇筑高性能精细混凝土，在浇筑过程中逐渐抽离步骤3中所述薄板；在浇筑到模具高度的1/4时用手拍打外模具表面或轻微振捣，随后重复该操作三次，赶出模具基体中的气泡，增强高性能精细混凝土密实性；
(2)养护：浇筑完成后，在湿润环境下养护TRC销接式可拼装永久性模板至龄期。
所述的高性能精细混凝土制作方法：
①需材料：52.5硅酸盐水泥500kg/m3，I级粉煤灰180kg/m3，硅灰40kg/m3，粒径0～0.6mm的硅砂800kg/m3，粒径0.6～1.2mm的硅砂400kg/m3,水252kg/m3，Sika三代减水剂4.0kg/m3，占总体积0.5-2％的短切纤维；
②搅拌：准备好所需材料后，将水泥、I级粉煤灰、硅灰和硅砂用搅拌机搅拌2-3分钟，搅拌均匀后加入水搅拌，然后加入Sika三代减水剂搅拌2-3分钟；继续掺入短切纤维，然后再搅拌3-5分钟，最终形成高性能精细混凝土。
所述的短切纤维为：聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、碳纤维、耐碱玻璃纤维、玄武岩纤维、聚丙烯纤维中的一种或多种。
所述的纤维编织网采用：碳纤维、芳纶纤维、耐碱玻璃纤维、玄武岩纤维、聚乙烯醇纤维和聚乙烯纤维中的一种或几种编织而成；用一种纤维或者两种不同纤维按编织的径向和纬向实施编织。
步骤5中，脱模的具体步骤：在养护完成后，在TRC销接式可拼装永久性模板达到足够强度时，对其拆模，防止拆模时损坏TRC销接式可拼装永久性模板。
有益效果及优点，由于采用了上述的技术方案，本发明所提供的一种TRC销接式可拼装永久性模板，所述的永久性模板的尺寸、数量直接在工厂内根据实际尺寸需要进行设计生产。施工时，通过不同尺寸、数量的永久性模板来完成对所需永久性梁、板、柱模板的拼装，拼装方式多种多样，拼装时应先在对接平面处、销柱表面以及销柱孔内壁涂抹环氧树脂，然后进行拼接。
本发明能够根据实际需要采用直角模板、第一平面模板、第二平面模板构件进行梁、板、柱的拼装，制作简单，拼装使用方便，可操纵性强，具有广泛的实用性。由于单一模板构件占据空间较小，方便在工厂预制好后运输到施工现场；拼装柱模板时，当柱模板拼装一半呈U型时，在开口处易于钢筋骨架的安装，简化整体永久性柱模板安装钢筋骨架时的复杂性，保证钢筋骨架的安装质量；销柱中预埋钢筋，并且销柱的高度略大于销柱孔的长度，在永久性梁、板、柱模板拼装完成后其内部呈凸起状，增大现浇混凝土与模板的粘结力，增强拼装模板整体性，充分发挥出模板的“环箍效应”。另外，该永久性模板由多轴向纤维织物网与高性能精细混凝土结合制作而成，具有高强、耐腐蚀、可塑性强的特点。在浇筑阶段作为模板使用，浇筑成型后不需拆除，承担部分结构荷载；可用作结构的外保护层，有效减少结构表面产生的有害裂缝并抑制裂缝发展，减少结构后期维护成本并最终延长结构的使用寿命。
附图说明
图1是本发明永久性拼装模板的直角模板结构图。
图2是本发明永久性拼装模板的第一平面模板结构图。
图3是本发明永久性拼装模板的第二平面模板结构图。
图4是本发明的永久性拼装柱模板结构图。
图5是图4的俯视结构图。
图6是本发明的永久性拼装梁模板结构图。
图7是图6的侧视结构图。
图8是本发明的永久性拼装板模板结构图。
图9是图8的俯视结构图。
图中，1、销柱；2、销柱孔；3、直角模板；4、第一平面模板；5、第二平面模板；6、纤维编织网；
具体实施方式
实施例1：本发明包括永久性拼装模板以及永久性模板制作方法。
永久性模板包括：直角模板3、第一平面模板4、第二平面模板5；
所述的直角模板一端有销柱1，另一端有销柱孔2，所述的直角模板由高性能精细混凝土浇筑、脱模而成，在销柱部位预埋有钢筋，在模板的表面有纤维编织网层溶入至高性能精细混凝土中；所述的第一平面模板的一端有销柱1，另一端齐头，所述的第一平面模板由高性能精细混凝土浇筑、脱模而成，在销柱部位预埋有钢筋，在模板的表面有纤维编织网层溶入至高性能精细混凝土中；所述的第二平面模板的一端有销柱孔2，另一端齐头，所述的第二平面模板由高性能精细混凝土浇铸、脱模而成，在模板的表面有纤维编织网6层溶入至高性能精细混凝土中；
所述的销柱1与销柱孔2相对应。
永久性模板制作方法包括以下步骤：
步骤1、纤维编织网表面浸胶及喷砂处理；
步骤2、安装模具；
步骤3、安置薄板和纤维编织网；
步骤4、浇筑高性能精细混凝土及养护；
步骤5、脱模；得到永久性模板。
永久性模板制作方法的具体步骤如下：
步骤1、纤维编织网表面浸胶及喷砂处理的具体步骤：
(1)纤维编织网浸胶的实施过程；按所需大小剪裁好纤维编织网，把纤维编织网按所需形状依附在薄板上，然后用刷子把配置好的环氧树脂涂液均匀涂抹在纤维编织网上，整个过程注意不要出现环氧树脂成结或纤维束漏刷；
目的︰①采用环氧树脂涂液浸渍，使纤维编织网表面硬化，把纤维编织网由松散的单个纤维束凝聚成一个整体，降低纤维束中纤维丝之间的滑移。②提高纤维编织网与高性能精细混凝土的界面粘结性能。③在纤维编织网表面形成保护层，有效避免混凝土中碱液对纤维编织网的侵蚀。
(2)喷砂的实施过程：在涂液未固化前可采用硅砂进行喷砂处理；
目的：为增大纤维编织网与高性能精细混凝土的粘结性能。
(3)晾干：将制作完成的纤维编织网悬空放置在通风凉爽的室内进行晾干。
所述的环氧树脂涂液的制作过程：将环氧树脂、固化剂和稀释剂按1︰1︰0.5的比例混合搅拌，待其充分混合；整个搅拌过程在密闭室内进行，避免受到阳光直射和风吹。
步骤2、安装模具的具体步骤：
(1)制作模具：根据直角模板、第一平面模板、第二平面模板构件形状安置永久性模板的模具，采用PVC塑料薄板拼接制成永久性模板的模具，在模具的交接处用气钉枪连接；
(2)固定模具：安置好底板后，在底板上模具外钉定位钉来实现；
(3)设置侧向支撑：在模具外设置侧向支撑；
目的：防止模具在高性能精细混凝土浇筑过程中产生侧向变形。
(4)在模具上有销柱孔；在模具上的销柱部位中预埋钢筋，增大抗剪承载力；所述的销柱的高度略大于销柱孔的长度，在永久性模板的模具拼装完成后其内部呈凸起状。
目的：增大现浇混凝土与销接式可拼装永久性模板的粘结力；增强该销接式可拼装永久性模板整体性，避免在拼装处破裂，充分发挥出TRC永久性模板的“环箍效应”。
步骤3、安置纤维编织网的具体步骤：
(1)放置纤维编织网：将步骤1中所述一层纤维编织网放置在模具间隔中；
(2)固定纤维编织网：把纤维编织网依附在薄板上。
目的：为防止纤维编织网的位置在浇筑过程中会受到高性能精细混凝土的冲击而发生移动。
步骤4、浇筑高性能精细混凝土及养护的具体步骤：
(1)浇筑过程：在模具间隔内浇筑高性能精细混凝土，在浇筑过程中逐渐抽离步骤3中所述薄板；由于高性能精细混凝土的和易性和自密实性较好，在浇筑到模具高度的1/4时用手拍打外模具表面或轻微振捣，随后重复该操作三次，赶出模具基体中的气泡，增强高性能精细混凝土密实性；
(2)养护：浇筑完成后，在湿润环境下养护TRC销接式可拼装永久性模板至龄期。
所述的高性能精细混凝土制作方法：
①需材料：52.5硅酸盐水泥500kg/m3，I级粉煤灰180kg/m3，硅灰40kg/m3，粒径0～0.6mm的硅砂800kg/m3，粒径0.6～1.2mm的硅砂400kg/m3,水252kg/m3，Sika三代减水剂4.0kg/m3，占总体积0.5-2％的短切纤维；
②搅拌：准备好所需材料后，将水泥、I级粉煤灰、硅灰和硅砂用搅拌机搅拌2-3分钟，搅拌均匀后加入水搅拌，然后加入Sika三代减水剂搅拌2-3分钟；为增强基体的延性和抗裂性能，使裂缝开展后呈现细而密的发展特征，继续掺入短切纤维，然后再搅拌3-5分钟，最终形成高性能精细混凝土。
所述的短切纤维为：具有柔软性和高吸水性的聚乙烯醇纤维、具有高强度和耐腐蚀性的聚乙烯纤维、具有高抗拉性能的碳纤维、具有耐高温和耐碱酸腐蚀性的耐碱玻璃纤维、具有高强度和耐高温性的玄武岩纤维、具有强度高和电绝缘性好的聚丙烯纤维中的一种或多种。
所述的纤维编织网采用：碳纤维、芳纶纤维、耐碱玻璃纤维、玄武岩纤维、聚乙烯醇纤维和聚乙烯纤维中的一种或几种编织而成；用一种纤维或者两种不同纤维按编织的径向和纬向实施编织。
所述的高性能精细混凝土：保证混凝土充分渗透过纤维编织网，与其形成良好粘结；具有高流动性且不离析的自密实能力；对纤维编织网的腐蚀影响在可接受的范围内。
步骤5.脱模的具体步骤：在养护完成后，在TRC销接式可拼装永久性模板达到足够强度时，对其拆模，防止拆模时损坏TRC销接式可拼装永久性模板。
本发明所提供的一种TRC销接式可拼装永久性模板，所述的永久性模板的尺寸、数量直接在工厂内根据实际尺寸需要进行设计生产。施工时，通过不同尺寸、数量的永久性模板来完成对所需永久性梁、板、柱模板的拼装，拼装方式多种多样，拼装时应先在对接平面处、销柱表面以及销柱孔内壁涂抹环氧树脂，然后进行拼接。
永久性拼装模板包括：永久性拼装柱模板、永久性拼装梁模板和永久性拼装板模板。
实施例2：所述的永久性拼装柱模板是由模具中脱模出来的四个直角模板首尾拼装即永久性拼装柱模板；所述的模具是制作直角模板的模具，在模具内衬薄板，该薄板在浇筑高性能精细混凝土时需抽离，薄板上依附有纤维编织网。其它与实施例1同。
实施例3：所述的永久性拼装梁模板是由模具中脱模出来的二个直角模板拼装后在其另一端分别将第一平面模板和第二平面模板拼装即永久性拼装梁模板；所述的模具是制作直角模板、第一平面模板、第二平面模板的模具，在模具内衬薄板，该薄板在浇筑高性能精细混凝土时需抽离，薄板上依附有纤维编织网。其它与实施例1同。
实施例4：所述的永久性拼装板模板是由模具中脱模出来的第一平面模板和第二平面模板拼装即永久性拼装板模板；所述的模具是制作第一平面模板和第二平面模板的模具，在模具内衬薄板，该薄板在浇筑高性能精细混凝土时需抽离，薄板上依附有纤维编织网。其它与实施例1同。

Claims (10)

1.一种TRC销接式可拼装永久性模板，其特征是：永久性模板包括：直角模板、第一平面模板、第二平面模板；
所述的直角模板一端有销柱，另一端有销柱孔，所述的直角模板由高性能精细混凝土浇铸、脱模而成，在销柱部位预埋有钢筋，在模板的表面有纤维编织网层溶入至高性能精细混凝土中；所述的第一平面模板的一端有销柱，另一端齐头，所述的第一平面模板由高性能精细混凝土浇铸、脱模而成，在销柱部位预埋有钢筋，在模板的表面有纤维编织网层溶入至高性能精细混凝土中；所述的第二平面模板的一端有销柱孔，另一端齐头，所述的第二平面模板由高性能精细混凝土浇铸、脱模而成，在模板的表面有纤维编织网层溶入至高性能精细混凝土中；
所述的销柱与销柱孔相对应。
2.权利要求1所述的一种TRC销接式可拼装永久性模板的制作方法，其特征是：永久性模板制作方法包括以下步骤：
步骤1、纤维编织网表面浸胶及喷砂处理；
步骤2、安装模具；
步骤3、安置薄板和纤维编织网；
步骤4、浇筑高性能精细混凝土及养护；
步骤5、脱模；得到永久性模板。
3.根据权利要求2所述的一种TRC销接式可拼装永久性模板的制作方法，其特征是：永久性模板制作方法的具体步骤如下：
步骤1中，纤维编织网表面浸胶及喷砂处理的具体步骤：
(1)纤维编织网浸胶的实施过程；按所需大小剪裁好纤维编织网，把纤维编织网按所需形状依附在薄板上，然后用刷子把配置好的环氧树脂涂液均匀涂抹在纤维编织网上，整个过程注意不要出现环氧树脂成结或纤维束漏刷；
(2)喷砂的实施过程：在涂液未固化前可采用硅砂进行喷砂处理；
(3)晾干：将制作完成的纤维编织网悬空放置在通风凉爽的室内进行晾干。
4.根据权利要求3所述的一种TRC销接式可拼装永久性模板的制作方法，其特征是：所述的环氧树脂涂液的制作过程：将环氧树脂、固化剂和稀释剂按1︰1︰0.5的比例混合搅拌，待其充分混合；整个搅拌过程在密闭室内进行，避免受到阳光直射和风吹。
5.根据权利要求2所述的一种TRC销接式可拼装永久性模板的制作方法，其特征是：步骤2中，安装模具的具体步骤：
(1)制作模具：根据直角模板、第一平面模板、第二平面模板构件形状安置永久性模板的模具，在模具的交接处用气钉枪连接；
(2)固定模具：安置好底板后，在底板上模具外钉定位钉来实现；
(3)设置侧向支撑：在模具外设置侧向支撑；
(4)在模具上有销柱孔；在模具上的销柱部位中预埋钢筋，增大抗剪承载力；所述的销柱的高度略大于销柱孔的长度，在永久性模板的模具拼装完成后其内部呈凸起状。
6.根据权利要求2所述的一种TRC销接式可拼装永久性模板的制作方法，其特征是：步骤3中，安置纤维编织网的具体步骤：
(1)放置纤维编织网：将步骤1中所述一层纤维编织网放置在模具间隔中；
(2)固定纤维编织网：把纤维编织网依附在薄板上。
7.根据权利要求2所述的一种TRC销接式可拼装永久性模板的制作方法，其特征是：步骤4中，浇筑高性能精细混凝土及养护的具体步骤：
(1)浇筑过程：在模具间隔内浇筑高性能精细混凝土，在浇筑过程中逐渐抽离步骤3中所述薄板；在浇筑到模具高度的1/4时用手拍打外模具表面或轻微振捣，随后重复该操作三次，赶出模具基体中的气泡，增强高性能精细混凝土密实性；
(2)养护：浇筑完成后，在湿润环境下养护TRC销接式可拼装永久性模板至龄期。
8.根据权利要求2所述的一种TRC销接式可拼装永久性模板的制作方法，其特征是：所述的高性能精细混凝土制作方法：
①需材料：52.5硅酸盐水泥500kg/m3，I级粉煤灰180kg/m3，硅灰40kg/m3，粒径0～0.6mm的硅砂800kg/m3，粒径0.6～1.2mm的硅砂400kg/m3,水252kg/m3，Sika三代减水剂4.0kg/m3，占总体积0.5-2％的短切纤维；
②搅拌：准备好所需材料后，将水泥、I级粉煤灰、硅灰和硅砂用搅拌机搅拌2-3分钟，搅拌均匀后加入水搅拌，然后加入Sika三代减水剂搅拌2-3分钟；继续掺入短切纤维，然后再搅拌3-5分钟，最终形成高性能精细混凝土。
9.根据权利要求2所述的一种TRC销接式可拼装永久性模板的制作方法，其特征是：所述的短切纤维为：聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、碳纤维、耐碱玻璃纤维、玄武岩纤维、聚丙烯纤维中的一种或多种；
所述的纤维编织网采用：碳纤维、芳纶纤维、耐碱玻璃纤维、玄武岩纤维、聚乙烯醇纤维和聚乙烯纤维中的一种或几种编织而成；用一种纤维或者两种不同纤维按编织的径向和纬向实施编织。
10.根据权利要求2所述的一种TRC销接式可拼装永久性模板的制作方法，其特征是：步骤5中，脱模的具体步骤：在养护完成后，在TRC销接式可拼装永久性模板达到足够强度时，对其拆模，防止拆模时损坏TRC销接式可拼装永久性模板。
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