CN108360783A - 一种可复位直插式固定器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种可复位直插式固定器，通过于可固定在轻钢龙骨的箱体的顶部开设有可供插件插入的插孔，于箱体的一侧开设有与插销相适配的插销孔，以使得插销能够可插拔地穿过插件的定位孔并将插件固定在箱体中，并于插销下方设置复位装置，以在拨出插销时将其卡住，并在插件伸入至定位孔与插销孔平齐的位置时释放插销；从而可直接将装饰板块通过其背部的插件固定在轻钢龙骨上，操作简单方便，进而提高了工作效率，且在后期维护中，便于直接更换，具有很强的实用性。

Description

一种可复位直插式固定器
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种可复位直插式固定器。
背景技术
在现代施工行业中，木才、石材、GRC板等干挂施工方法是墙面装饰的一种新型的安装工艺，施工技术已经非常成熟，且具备诸多优点。但在施工过程中仍然存在不足之处，我们常见的一些干挂法是将木、石材通过其后面的固定支撑直接挂在轻钢龙骨上，在支撑与轻钢龙骨直接的连接通常采用螺栓固定、焊接等形式。这种施工方法在施工过程中非常费时费力，表现在施工过程中由于螺栓或焊接点通常隐藏在木、石材板后面，操作不方便；这是本领域技术人员所不期望见到的。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明公开了一种可复位直插式固定器，其中，应用于固定一开设有定位孔的插件，且所述定位孔垂直于所述插件轴向方向贯穿所述插件；所述可复位直插式固定器包括插销、箱体和位于所述箱体内的复位装置；
所述箱体的顶部开设有与所述插件相适配的插件孔，所述箱体的一侧开设有与所述插销相适配的插销孔，所述插销通过所述插销孔贯穿所述箱体的一侧壁设置于所述箱体内，所述插件插设于所述插件孔中，所述插销可插拔地穿过所述定位孔以将所述插件固定在所述箱体中；
所述复位装置设置于所述插销下方，以在拨出所述插销时卡住所述插销，并在所述插件伸入至所述定位孔与所述插销孔平齐的位置时释放所述插销。
上述的可复位直插式固定器，其中，所述插销为U形结构，所述U形结构包括连接臂和分别设置于所述连接臂两端的2支臂，所述插销孔包括分别与所述U形结构的2支臂相适配的两个孔，所述U形结构的2支臂分别穿过所述两个孔，且所述连接臂设置于所述箱体中；
所述U形结构在所述箱体的内壁与所述连接臂之间设置有弹簧。
上述的可复位直插式固定器，其中，所述插销为一体式结构。
上述的可复位直插式固定器，其中，所述U形结构相对于所述连接臂的另一端通过螺钉固定。
上述的可复位直插式固定器，其中，所述插销位于下方的支臂上设置有卡槽，在拨出所述插销时所述复位装置通过所述卡槽卡住所述插销
上述的可复位直插式固定器，其中，所述复位装置包括杠杆、支撑杆和扭簧；
所述杠杆包括水平设置的第二连杆和与所述第二连杆成锐角连接的第一连杆，且所述第一连杆位于所述第二连杆之上，所述第一连杆的自由端设置有与所述卡槽相适配的卡件，所述支撑杆设置于所述第一连杆和所述第二连杆的连接处与所述箱体的底部之间以支撑所述杠杆；
所述扭簧分别与所述第二连杆和所述箱体的底部连接以复位所述杠杆。
上述的可复位直插式固定器，其中，当所述插件伸入至所述定位孔与所述插销孔平齐的位置时，所述第一连杆受到所述插件的压力而向下移动，带动所述第二连杆的卡件从所述卡槽中移出以释放所述插销。
上述的可复位直插式固定器，其中，设置所述箱体具有插销孔的侧壁为第一侧壁，设置所述箱体与所述第一侧壁相对设置的侧壁为第二侧壁；
所述第一侧壁上所述插销孔的上下均设置有第一挡板以对所述插销进行限位，所述第二侧壁上设置有与2个所述第一挡板相对设置的2个第二挡板，以在所述插销孔穿过所述定位孔后将所述插销限位在2个所述第二挡板之间。
上述的可复位直插式固定器，其中，所述固定器应用于轻质龙骨上以将设置有所述插件的装饰板材固定在所述轻质龙骨上。
上述的可复位直插式固定器，其中，所述箱体的底部两端设置有固定孔，以通过所述固定孔将所述箱体固定在轻质龙骨上。
上述发明具有如下优点或者有益效果：
本发明公开了一种可复位直插式固定器，通过于可固定在轻钢龙骨的箱体的顶部开设有可供插件插入的插孔，于箱体的一侧开设有与插销相适配的插销孔，以使得插销能够可插拔地穿过插件的定位孔并将插件固定在箱体中，并于插销下方设置复位装置，以在拨出插销时将其卡住，并在插件伸入至定位孔与插销孔平齐的位置时释放插销；从而可直接将装饰板块通过其背部的插件固定在轻钢龙骨上，操作简单方便，进而提高了工作效率，且在后期维护中，便于直接更换，具有很强的实用性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明实施例中插销处于拨出状态的可复位直插式固定器的剖视图；
图2是本发明实施例中插销处于插入状态的可复位直插式固定器的剖视图；
图3是本发明实施例中插销的结构示意图；
图4是本发明实施例中箱体的主视图；
图5是本发明实施例中箱体的侧视图；
图6是本发明实施例中箱体的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
如图1～6所示，本实施例公开了一种可复位直插式固定器，该可复位直插式固定器应用于固定一开设有定位孔11的插件1，且该定位孔11垂直于插件1轴向方向贯穿插件1，在本发明的实施例中，该插件1为位于装饰板材(例如木材、石材或者GRC板等)背部的插件，该可复位直插式固定器设置于轻钢龙骨上以将装饰板材固定在轻钢龙骨上；具体的，该可复位直插式固定器包括插销3、箱体2和位于箱体2内的复位装置；箱体2的顶部开设有与插件1相适配的插件孔22，箱体2的一侧开设有与插销3相适配的插销孔23，插销3通过插销孔23贯穿箱体2的一侧壁设置于箱体2内，插件1插设于插件孔22中，插销3可插拔地穿过定位孔11以将插件1固定在箱体2中；该复位装置设置于插销3下方，以在拨出插销3时卡住插销3，并在插件1伸入至定位孔11与插销孔23平齐的位置时释放插销3。
具体的，在本发明的实施例中，上述插销3为U形结构，该U形结构包括连接臂32和分别设置于连接臂32两端的2支臂31，插销孔23包括分别与U形结构的2支臂31相适配的两个孔，U形结构的2支臂31分别穿过两个孔，且连接臂32设置于箱体2中；U形结构在箱体2的内壁与连接臂32之间设置有弹簧5。
在本发明的实施例中，上述插销3位于下方的支臂31上设置有卡槽31，在拨出插销3时复位装置通过卡槽31卡住插销3。
优选的，上述插销3为一体式结构。
优选的，上述U形结构相对于连接臂32的另一端通过螺钉4固定。
在本发明的实施例中，上述复位装置包括杠杆6、支撑杆7和扭簧8；杠杆6包括水平设置的第二连杆62和与第二连杆62成锐角连接的第一连杆62，且第一连杆62位于第二连杆62之上，第一连杆62的自由端设置有与卡槽31相适配的卡件，支撑杆7设置于第二连杆62和第一连杆62的连接处与箱体2的底部之间以支撑杠杆6；扭簧8分别与第二连杆62和箱体2的底部连接以复位杠杆6。
具体的，当插件1伸入至定位孔11与插销孔23平齐的位置时，第二连杆62受到插件1的压力而向下移动(图中为顺时针转动)，带动第一连杆61的卡件从卡槽31中移出以释放插销3。
在本发明的实施例中，设置箱体2具有插销孔23的侧壁为第一侧壁，设置箱体2与第一侧壁相对设置的侧壁为第二侧壁；第一侧壁上插销孔23的上下均设置有第一挡板91以对插销3进行限位，第二侧壁上设置有与2个第一挡板91相对设置的2个第二挡板92，以在插销孔23穿过定位孔11后将插销3限位在2个第二挡板92之间。
在本发明的实施例中，上述箱体2的顶壁上插件孔22的左右两侧均设置有第三挡板93以在水平方向上对插件1进行限位，以防止插件1在插入过程中发生偏移。
在本发明的实施例中，上述箱体2的底部两端设置有固定孔21，以通过固定孔21将箱体2固定在轻质龙骨上。
在此，值得一提的是，本发明的插销3由于考虑到固定器在施工现场需用量大，需要批量生产，故外部构件采用浇铸法批量生产，其插销3端部采用螺钉4固定。安装时，将压簧放置在插销3内，再从箱体2内部插入到带有插销孔23的箱体2侧板中，外侧用螺帽封堵。固定器内安装有扭簧8、支撑杆7及杠杆6组成的复位装置，将上述杠杆6的一段卡在插销3凹槽内。然后将组合好的固定器通过底座固定孔21用螺栓安装在轻钢龙骨上，其安装距离与装饰板材后面的插件1相匹配。待固定器安装完成后可直接将装饰板块通过后面插件1直接插入到插插件孔22内。因为此时插销3是处于拔出状态，如图1所示的结构，外部插件1可顺利插进内部。如果遇到插销3处于插入状态，只需将插销3拔出，拔出到一定程度后杠杆6上端的卡件直接卡住插销3，如图2所示的结构。当外部插件1深入到下端的杠杆6(即第二连杆62)时，通过机械杠杆6原理，解锁插销3与卡件之间的连接。此时插销3穿过插销孔23，达到定位插件1的作用。如后期需要更换装饰板材时，只需拔出插销3到杠杆6卡住插销3时，可直接取出，完成更换，简单方便，从而提高了工作效率。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种可复位直插式固定器，其特征在于，应用于固定一开设有定位孔的插件，且所述定位孔垂直于所述插件轴向方向贯穿所述插件；所述可复位直插式固定器包括插销、箱体和位于所述箱体内的复位装置；
所述箱体的顶部开设有与所述插件相适配的插件孔，所述箱体的一侧开设有与所述插销相适配的插销孔，所述插销通过所述插销孔贯穿所述箱体的一侧壁设置于所述箱体内，所述插件插设于所述插件孔中，所述插销可插拔地穿过所述定位孔以将所述插件固定在所述箱体中；
所述复位装置设置于所述插销下方，以在拨出所述插销时卡住所述插销，并在所述插件伸入至所述定位孔与所述插销孔平齐的位置时释放所述插销。
2.如权利要求1所述的可复位直插式固定器，其特征在于，所述插销为U形结构，所述U形结构包括连接臂和分别设置于所述连接臂两端的2支臂，所述插销孔包括分别与所述U形结构的2支臂相适配的两个孔，所述U形结构的2支臂分别穿过所述两个孔，且所述连接臂设置于所述箱体中；
所述U形结构在所述箱体的内壁与所述连接臂之间设置有弹簧。
3.如权利要求2所述的可复位直插式固定器，其特征在于，所述插销为一体式结构。
4.如权利要求2所述的可复位直插式固定器，其特征在于，所述U形结构相对于所述连接臂的另一端通过螺钉固定。
5.如权利要求2所述的可复位直插式固定器，其特征在于，所述插销位于下方的支臂上设置有卡槽，在拨出所述插销时所述复位装置通过所述卡槽卡住所述插销。
6.如权利要求5所述的可复位直插式固定器，其特征在于，所述复位装置包括杠杆、支撑杆和扭簧；
所述杠杆包括水平设置的第二连杆和与所述第二连杆成锐角连接的第一连杆，且所述第一连杆位于所述第二连杆之上，所述第一连杆的自由端设置有与所述卡槽相适配的卡件，所述支撑杆设置于所述第一连杆和所述第二连杆的连接处与所述箱体的底部之间以支撑所述杠杆；
所述扭簧分别与所述第二连杆和所述箱体的底部连接以复位所述杠杆。
7.如权利要求6所述的可复位直插式固定器，其特征在于，当所述插件伸入至所述定位孔与所述插销孔平齐的位置时，所述第一连杆受到所述插件的压力而向下移动，带动所述第二连杆的卡件从所述卡槽中移出以释放所述插销。
8.如权利要求1所述的可复位直插式固定器，其特征在于，设置所述箱体具有插销孔的侧壁为第一侧壁，设置所述箱体与所述第一侧壁相对设置的侧壁为第二侧壁；
所述第一侧壁上所述插销孔的上下均设置有第一挡板以对所述插销进行限位，所述第二侧壁上设置有与2个所述第一挡板相对设置的2个第二挡板，以在所述插销孔穿过所述定位孔后将所述插销限位在2个所述第二挡板之间。
9.如权利要求1所述的可复位直插式固定器，其特征在于，所述固定器应用于轻质龙骨上以将设置有所述插件的装饰板材固定在所述轻质龙骨上。
10.如权利要求9所述的可复位直插式固定器，其特征在于，所述箱体的底部两端设置有固定孔，以通过所述固定孔将所述箱体固定在轻质龙骨上。
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