CN216380564U - 一种建筑工程施工模板用紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程施工模板技术领域，尤其是涉及一种建筑工程施工模板用紧固装置。技术包括底板，底板的正上方设置有顶板，顶板与底板之间竖直设置有支撑管，所述支撑管的下端套装有第一圆筒，底板的顶部开设有用于第一圆筒插入的环形结构的槽；支撑管的上端套有第二圆筒，顶板的底部开设有用于第二圆筒插入的环形结构的槽，第二圆筒通过锁定组件与支撑管固定，支撑管的下端内部填充有填充物。本设计通过顶板增加支撑管与模板的接触面积，其受力更好，底板使支撑管不会在地面上滑动；通过第二圆筒和第一圆筒对支撑管进行固定，在对楼顶进行夯实的时候不会让支撑管移动，通过填充物，在对支撑管进行拆卸时，可以加强其强度，使其不易变形。

Description

一种建筑工程施工模板用紧固装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程施工模板技术领域，尤其是涉及一种建筑工程施工模板用紧固装置。

背景技术

建筑工程是房屋建筑工程的简称，建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。房屋建筑按高度分类，低层是1-3层；多层是4-6层；中高层是7-9层；10层以上的是高层建筑；那么总高度超过100米以上的就属于超高层。在修建房屋时，修完一层过后，要修一层楼顶板，再在顶板上继续修建其他层建筑；在修建顶板时，都是先将模板搭建好，在模板上修建顶板。

现有技术在搭建模板时，大都是使用钢管对模板进行支撑，为了使钢管不移动，在模板上开设有槽对钢管进行固定；这样一是建筑的地面不平整，使用钢管进行支撑时，钢管与地面不能完好的接触，而且容易滑动，并且钢管与模板的接触面积小，其受力比较差，而且也不好平衡上方的模板；二是在将顶板夯实的时候，其震动较大，容易使模板下方支撑的钢管松动，发生倒塌，造成安全隐患。

并且后面在对模板进行拆除时，需要将钢管取掉，再将模板与顶板脱落；但是在取钢管时，一般都是采用击打钢管的底部，使其倾斜，然后掉落，这样容易使钢管的底部变形，导致钢管的承受力变低，影响下一次的使用。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种建筑工程施工模板用紧固装置，增加支撑的钢管与模板的接触面积，并对钢管进行固定，使其不易倾斜；增加钢管底部的强度，使其不易变形。

所述的建筑工程施工模板用紧固装置，包括底板，底板的正上方设置有顶板，顶板与底板之间竖直设置有支撑管，所述支撑管的下端套装有第一圆筒，底板的顶部开设有用于第一圆筒插入的环形结构的槽；支撑管的上端套有第二圆筒，顶板的底部开设有用于第二圆筒插入的环形结构的槽，第二圆筒通过锁定组件与支撑管固定，支撑管的下端内部填充有填充物。

进一步的，所述第一圆筒包括两个左右相对设置且互相扣合的壳体，两个壳体通过多组固定件连接。

进一步的，所述固定件设置有两组，其中一组位于两个壳体的后侧配合连接处，另一组位于两个壳体的前侧配合连接处；每组固定件包括两块第一固定板，一块第一固定板与一个壳体的侧壁固定，另一块第一固定板与另一壳体的侧壁固定，第一固定板上均开设有通孔，通孔内穿装有螺杆，螺杆上设置有两个将两块第一固定板顶紧的螺母，两个壳体的底部均超出第一固定板。

进一步的，所述锁定组件包括螺栓，第二圆筒上开设有与螺栓呈螺纹配合的螺纹孔，螺栓的固定端穿过螺纹孔顶在支撑管上。

进一步的，所述底板的底部开设有若干个防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型，通过顶板增加支撑管与模板的接触面积，其受力更好，底板使支撑管不会在地面上滑动，其稳定性更好；通过第二圆筒和第一圆筒对支撑管进行固定，在对楼顶进行夯实的时候不会让支撑管移动，使其倾斜，从而发生倒塌，出现安全事故；通过填充物，在对支撑管进行拆卸时，可以加强其强度，使其不易变形，增加支撑管的使用寿命，其结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为第一圆筒的结构示意图；

图中各部件名称：1、底板 2、第一圆筒 3、支撑管 4、螺栓 5、顶板 6、第二圆筒 7、填充物 8、第一固定板 9、螺母 10、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例1

本实施例所述的建筑工程施工模板用紧固装置，包括底板1，底板1的正上方设置有顶板5，顶板5与底板1之间竖直设置有支撑管3，所述支撑管3的下端套装有第一圆筒2，底板1的顶部开设有用于第一圆筒2插入的环形结构的槽；支撑管3的上端套有第二圆筒6，顶板5的底部开设有用于第二圆筒6插入的环形结构的槽，第二圆筒6通过锁定组件与支撑管3固定，支撑管3的下端内部填充有填充物7。

本实施例具有的技术效果为：

在使用中，通过顶板5增加支撑管3与模板的接触面积，使其受力更好，底板1增加了支撑管3与地面的接触面，使其更加稳定；然后第二圆筒6和第一圆筒2对支撑管3进行固定，使其不易发生滑动，并且在对楼顶进行夯实的时候，其震动也不会让支撑管3移动，使其倾斜，从而发生倒塌，出现安全事故；通过支撑管3下端内部的填充物7，增加支撑管3下端的强度，在对支撑管3进行拆卸时，击打支撑管3的下端，其下端的管壁不易变形，不影响下次的使用，就相当于增加了支撑管3的使用寿命，减少损耗，其结构简单。

本实施列，如图1所示，底板1和顶板5一样大小，使支撑管3两端的受力比较均匀；底板1和顶板5开设的槽位于底板1和顶板5的正中间，增加支撑管3与顶板5和底板1之间的稳定，使其效果更好。在使用中，优选与在支撑管3的下端内部填充有填充物7，这样支撑管3的下端重上端轻，其稳定比较好；当然在使用中，为了方便操作人员工作，不用区分支撑管3的上下端，也可以在支撑管3的两端内部均填充上填充物7。填充物7可以优选水泥，一是在工地上水泥比较常见，拆料易找；二是在支撑管3内的水泥干了过后，不易脱落，其固定效果也比较好；当然在使用中，填充物7也可以是铁块。

在实际使用过程中，在搭建用于修建楼顶板的模板时，先将第一圆筒2和第二圆筒6穿装在支撑管3上，然后将顶板5贴在模板的下方，用支撑管3进行支撑，使底板1位于支撑管3的下方；调整好支撑管3的位置，使其位于底板1和顶板5上槽内的表面上，然后将第二圆筒6向上滑动，使其位于顶板5底部的槽内，然后通过锁定组件将第二圆筒6固定在支撑管3上，在将第一圆筒2插进底板1顶部的槽内，在夯实楼顶板时，其震动不会使支撑管3发生滑动，从而使支撑管3倾斜，发生倒塌，出现危险。在楼顶板上的混凝土干了，可以对模板进行拆卸时，将第二圆筒6通过锁定组件松开，使第一圆筒2和第二圆筒6位于支撑管3的中间，然后击打支撑管3的下端，因为支撑管3下端内填充有填充物7，所以在击打时，支撑管3的下端管壁不易变形，可以多次循环使用，减少支撑管3的损耗，减少开支；并且填充物7使支撑管3的下端重，使支撑管3的重心位于下端，也可以增加支撑管3的稳定，其结构简单。

实施例2

本实施例将技术进一步进行说明，所述第一圆筒2包括两个左右相对设置且互相扣合的壳体，两个壳体通过多组固定件连接。

本实施例具有的技术效果为：

在使用中，方便对支撑管3的下端进行固定，方便拆卸，其结构简单。

在实际使用过程中，如图2所示，第一圆筒2包括两个壳体，在对支撑管3的下端进行固定时，将两个壳体分别放置在支撑管3的两侧，并使两个壳体位于底板1顶部的槽内，然后通过固定件将两个壳体固定，使支撑管3的下端不会移动，从而发生倾斜，出现安全隐患；在将支撑管3进行拆卸时，通过固定件将两个壳体松开，将两个壳体从底板1顶部的槽内取出，在对支撑管3进行拆卸，其结构简单，操作方便。

当然在实际使用过程中，第一圆筒2可以是一个整体，通过锁定组件将第一圆筒2固定在支撑管3上。

实施例3

本实施例将技术进一步进行说明，所述固定件设置有两组，其中一组位于两个壳体的后侧配合连接处，另一组位于两个壳体的前侧配合连接处；每组固定件包括两块第一固定板8，一块第一固定板8与一个壳体的侧壁固定，另一块第一固定板8与另一壳体的侧壁固定，第一固定板8上均开设有通孔，通孔内穿装有螺杆10，螺杆10上设置有两个将两块第一固定板8顶紧的螺母9，两个壳体的底部均超出第一固定板8。

本实施例具有的技术效果为：

在使用中，方便对两个进行安装和拆卸，其结构简单，操作简便。

本实施列，如图2和图3所示，第一固定板8的顶端与第一圆筒2两个壳体的顶端齐平，比较美观。两个壳体超出第一固定板8的高度刚好为底板1上开设的圆形槽的深度，其稳定性更好；当然两个壳体超出第一固定板8的高度也可以是小于底板1上开设的圆形槽的深度。第一固定板8上的通孔位于第一固定板8的中间，便于进行固定；当然第一固定板8上的通孔也可以有两个，分别位于第一固定板8的上端和下端，对应的螺杆也有两个。

在实际使用过程中，将两个壳体放置在支撑管3底部的两边，并使两个壳体的下端位于底板1上的槽内，第一固定板8的底端刚好放置在底板1的顶面，然后将螺杆10穿过两块第一固定板8上的通孔，并通过螺杆10和螺母9的螺纹配合，使两块第一固定板8位于两个螺母9之间，将第一固定板8顶紧；要对两个壳体进行拆卸时，通过拧动螺母9，将螺杆10从第一固定板8上的通孔内退出来即可。

当然在实际使用过程中，两个壳体可以是一侧铰接，另一侧通过固定件固定。

实施例4

本实施例将技术进一步进行说明，所述锁定组件包括螺栓4，第二圆筒6上开设有与螺栓4呈螺纹配合的螺纹孔，螺栓4的固定端穿过螺纹孔顶在支撑管3上。

本实施例具有的技术效果为：

在使用中，将第二圆筒6固定在支撑管3上，方便支撑管3更好的进行支撑，其结构简单，操作方便。

在实际使用过程中，如图1所示，螺栓4位于第二圆筒6的右侧，在需要将第二圆筒6固定在支撑管3上时，就通过螺栓4的固定端穿过第二圆筒6上的螺纹孔，顶在支撑管3的外侧壁上，进行固定；要将第二圆筒6进行移动时，松开螺栓4，即可进行移动，在松开螺栓4时，可以让螺栓4的固定端不要脱离第二圆筒6上的螺纹孔，可以防止螺栓4丢失。

当然在实际使用过程中，锁定组件还可以是定位销，在支撑管3上开设有若干个定位销插入的槽。

实施例5

本实施例将技术进一步进行说明，所述底板1的底部开设有若干个防滑槽。

本实施例具有的技术效果为：

在使用中，防止底板1滑动，降低支撑管3的支撑效果，其结构简单。

在使用过程中，如图1所示，底板1底部的防滑槽为方形槽，这样一是，可以增加底板1的底部和地面的摩擦，二是建筑的地面由于在施工阶段，地面上的泥沙和石头颗粒较多，当泥沙和石头颗粒位于槽内时，就不会在进行移动，从而不会降低支撑管3的支撑效果。

当然在实际使用过程中，也可以在底板1的底部设置若干个凹坑。

Claims (5)

1.一种建筑工程施工模板用紧固装置，包括底板(1)，底板(1)的正上方设置有顶板(5)，顶板(5)与底板(1)之间竖直设置有支撑管(3)，其特征在于：所述支撑管(3)的下端套装有第一圆筒(2)，底板(1)的顶部开设有用于第一圆筒(2)插入的环形结构的槽；支撑管(3)的上端套有第二圆筒(6)，顶板(5)的底部开设有用于第二圆筒(6)插入的环形结构的槽，第二圆筒(6)通过锁定组件与支撑管(3)固定，支撑管(3)的下端内部填充有填充物(7)。

2.根据权利要求1所述的建筑工程施工模板用紧固装置，其特征在于：所述第一圆筒(2)包括两个左右相对设置且互相扣合的壳体，两个壳体通过多组固定件连接。

3.根据权利要求2所述的建筑工程施工模板用紧固装置，其特征在于：所述固定件设置有两组，其中一组位于两个壳体的后侧配合连接处，另一组位于两个壳体的前侧配合连接处；每组固定件包括两块第一固定板(8)，一块第一固定板(8)与一个壳体的侧壁固定，另一块第一固定板(8)与另一壳体的侧壁固定，第一固定板(8)上均开设有通孔，通孔内穿装有螺杆(10)，螺杆(10)上设置有两个将两块第一固定板(8)顶紧的螺母(9)，两个壳体的底部均超出第一固定板(8)。

4.根据权利要求1所述的建筑工程施工模板用紧固装置，其特征在于：所述锁定组件包括螺栓(4)，第二圆筒(6)上开设有与螺栓(4)呈螺纹配合的螺纹孔，螺栓(4)的固定端穿过螺纹孔顶在支撑管(3)上。

5.根据权利要求1所述的建筑工程施工模板用紧固装置，其特征在于：所述底板(1)的底部开设有若干个防滑槽。

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