CN113700215A - 一种钢梁连接配件及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢梁连接配件,包括:钢梁结构,钢梁结构为钢结构支撑梁主体,所述钢梁结构呈三层结构,三层结构之间的高度比为1:8:1,所述钢梁结构为中空结构。本发明通过伸缩结构的设置,起到了对钢梁结构的两端进行固定安装的作用,通过安装座结构两侧设置的锁止结构,利用其弹性伸缩结构能够与钢梁结构表面设置的嵌槽相互配合,对钢梁结构进行固定安装,该钢梁连接配件及其使用方法具备安装便捷且迅速的优点,安装固定的过程中,能够起到取代螺栓,对钢梁结构进行固定安装,并且无需在钢梁结构的表面设置贯穿孔,不易影响钢梁结构的结构强度,并且无需焊接,节约了大量的人力物力,并且无需焊接,方便了使用者使用。

Description

一种钢梁连接配件及其使用方法
技术领域
本发明涉及钢结构建筑技术领域,具体为一种钢梁连接配件及其使用方法。
背景技术
钢结构建筑是一种新型的建筑体系,打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线,集合成为一个新的产业体系,这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系,钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言,用钢板或型钢替代了钢筋混凝土,强度更高,抗震性更好,并且由于构件可以工厂化制作,现场安装,因而大大减少工期,由于钢材的可重复利用,可以大大减少建筑垃圾,更加绿色环保,因而被广泛采用,应用在工业建筑和民用建筑中。
限于运输条件,在工厂将梁分段制成,运至工地再拼接成整体,钢梁是钢结构建筑中重要的承重部分,现有的钢梁大多采用焊接或者栓接的方式进行固定连接,栓接这种连接方式一方面需要在钢梁的表面钻孔,设置螺纹结构进行连接,这会导致钢梁的结构强度发生一定程度上的改变,采用焊接这种连接方式则需要耗费大量的人力物力,并且钢梁的结构相对较高,不利于工作人员进行加工操作,增大了安全隐患,不利于使用者使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢梁连接配件及其使用方法,具备安装便捷且迅速的优点,解决了现有的钢梁大多采用焊接或者栓接的方式进行固定连接,栓接这种连接方式一方面需要在钢梁的表面钻孔,设置螺纹结构进行连接,这会导致钢梁的结构强度发生一定程度上的改变,采用焊接这种连接方式则需要耗费大量的人力物力,并且钢梁的结构相对较高,不利于工作人员进行加工操作,增大了安全隐患,不利于使用者使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢梁连接配件,包括:
钢梁结构,钢梁结构为钢结构支撑梁主体,所述钢梁结构呈三层结构,三层结构之间的高度比为1:8:1,所述钢梁结构为中空结构。
安装座结构和伸缩结构,所述安装座结构用于对钢梁结构提供支撑,所述安装座结构采用螺栓结构与钢结构侧梁支撑柱栓接,所述伸缩结构嵌设于钢梁结构的两个端面,起到了对钢梁结构进行定位以及辅助固定的作用。
锁止结构,所述锁止结构用于实现安装座结构和钢梁结构可拆卸式连接,所述锁止结构贯穿设置于安装座结构的两侧,且锁止结构为弹性伸缩结构,并且贯穿至钢梁结构的表面。
优选的,所述安装座结构包含有C形固定座,所述C形固定座的一侧固定连接有托架,所述伸缩结构位于托架内腔的一侧,所述托架的顶部开设有与钢梁结构相适配的连接槽,所述C形固定座的一侧开设有安装螺纹孔,所述安装螺纹孔的内腔螺纹连接有紧固螺栓。
优选的,所述托架内腔的两侧均设置有隔离凸块,所述隔离凸块的一侧与伸缩结构接触。
优选的,所述C形固定座一侧的底部固定连接有两个辅助支撑架,所述辅助支撑架的顶部与托架固定连接。
优选的,所述钢梁结构包含有腹板,所述腹板的顶部固定连接有上翼缘板,所述腹板的底部固定连接有下翼缘板,所述上翼缘板和下翼缘板的两侧均开设有若干等间距对称分布的嵌槽,所述腹板的一侧开设有通孔,所述腹板两侧的顶部和底部均固定连接若干等间距分布的加强筋,顶部加强筋和底部加强筋分别与上翼缘板和下翼缘板固定连接。
优选的,所述伸缩结构包含有与托架固定连接的壳体,所述壳体的一侧开设有伸缩腔,所述伸缩腔的内腔活动连接有伸缩嵌块,所述伸缩嵌块的内腔固定连接有两个交叉设置的抗变形支架,所述伸缩嵌块的内腔固定连接有四个固定板,所述固定板的一侧与抗变形支架固定连接,所述固定板的一侧固定连接有弹簧一,所述弹簧一的一端与壳体固定连接。
优选的,所述锁止结构包含有贯穿设置于托架两侧的工型罩,所述工型罩的一侧固定连接有连接座一,所述连接座一的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的左侧通过轴承转动连接有连接座二,所述连接座二的一侧与工型罩固定连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述工型罩的表面开设有与螺纹套相适配的滑孔,所述螺纹套的一端贯穿至工型罩的内腔并固定连接有传动杆,所述传动杆的两端均固定连接有楔形块一,所述工型罩的内腔活动连接有升降板,所述升降板的顶部固定连接有楔形块二,所述楔形块二的顶部与楔形块一相接触,所述升降板的底部固定连接有卡块,所述卡块的一端贯穿至嵌槽的内腔,所述卡块的表面套设有弹簧二,所述弹簧二的顶部与升降板固定连接,所述弹簧二的底部与工型罩固定连接。
优选的,所述螺纹杆的一端固定连接有旋转钮,所述旋转钮的表面设置有防滑纹。
优选的,所述工型罩内腔的两侧均固定连接有限位板,所述限位板的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内腔活动连接有限位块,所述限位块的一侧与传动杆固定连接。
优选的,本发明还包含一种使用方法:
利用紧固螺栓和安装螺纹孔之间的螺纹配合,将紧固螺栓穿入墙体或者钢结构侧梁支撑柱,将两个C形固定座固定在墙体或者钢结构侧梁支撑柱的表面,当C形固定座的位置位于拐角或者凹槽处,C形固定座的两侧还可增设紧固螺栓,提高连接时的稳定性,此时将腹板、上翼缘板和下翼缘板置入托架的内腔中,并且腹板的两端与隔离凸块相抵,上翼缘板的底部与托架接触,下翼缘板的两端与托架接触,由于伸缩嵌块的表面设置有斜面,在钢梁结构置入托架内腔中时,伸缩嵌块在斜面的作用下,缩回壳体的内腔中,此时弹簧一受力收缩,并且当钢梁结构完全置入托架的内腔中时,伸缩嵌块嵌入通孔的内腔中,此时旋转旋转钮,旋转钮带动螺纹杆旋转,螺纹杆利用螺纹带动螺纹套移动,螺纹套带动传动杆移动,传动杆带动楔形块一移动,楔形块一通过斜面带动楔形块二向下移动,并且楔形块二带动卡块嵌入嵌槽的内腔中,实现了对钢梁连接配件进行安装。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过安装座结构的设置起到了对钢梁结构进行固定安装的作用,通过伸缩结构的设置,起到了对钢梁结构的两端进行固定安装的作用,通过安装座结构两侧设置的锁止结构,利用其弹性伸缩结构能够与钢梁结构表面设置的嵌槽相互配合,对钢梁结构进行固定安装,该钢梁连接配件及其使用方法具备安装便捷且迅速的优点,安装固定的过程中,能够起到取代螺栓,对钢梁结构进行固定安装,并且无需在钢梁结构的表面设置贯穿孔,仅需设置若干嵌槽即可,不易影响钢梁结构的结构强度,并且无需焊接,节约了大量的人力物力,并且无需焊接,方便了使用者使用,解决了现有的钢梁大多采用焊接或者栓接的方式进行固定连接,栓接这种连接方式一方面需要在钢梁的表面钻孔,设置螺纹结构进行连接,这会导致钢梁的结构强度发生一定程度上的改变,采用焊接这种连接方式则需要耗费大量的人力物力,并且钢梁的结构相对较高,不利于工作人员进行加工操作,增大了安全隐患,不利于使用者使用的问题。
2、本发明通过隔离凸块的设置,起到了分隔伸缩结构和钢梁结构的作用,为伸缩结构的伸缩提供空间,通过辅助支撑架的设置,起到了辅助支撑的作用,并且进一步提高了钢梁结构的稳定性,通过旋转钮的设置,增大了使用者手掌与螺纹杆之间的摩擦力,方便了使用者旋转螺纹杆,通过限位板、限位槽和限位块的配合使用,起到了对传动杆进行支撑和导向的作用,提高了传动杆滑动时的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明仰视立体示意图;
图3为本发明立体分解示意图;
图4为本发明伸缩结构立体分解示意图;
图5为本发明伸缩嵌块结构后视立体示意图;
图6为本发明锁止结构主视剖面图;
图7为本发明锁止结构局部俯视剖面图;
图8为本发明图3中A的局部放大图。
图中:1、安装座结构;11、C形固定座;12、托架;13、伸缩结构;131、壳体;132、伸缩腔;133、伸缩嵌块;134、抗变形支架;135、固定板;136、弹簧一;137、防脱板;14、隔离凸块;15、安装螺纹孔;16、紧固螺栓;17、辅助支撑架;2、钢梁结构;21、腹板;22、上翼缘板;23、下翼缘板;24、嵌槽;25、通孔;26、加强筋;3、锁止结构;31、工型罩;32、连接座一;33、螺纹杆;34、连接座二;35、螺纹套;36、滑孔;37、传动杆;38、楔形块一;39、升降板;310、楔形块二;311、卡块;312、弹簧二;313、旋转钮;314、限位板;315、限位槽;316、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种钢梁连接配件,包括:
钢梁结构2,钢梁结构2为钢结构支撑梁主体,钢梁结构2呈三层结构,三层结构之间的高度比为1:8:1,钢梁结构2为中空结构,钢梁结构2包含有腹板21,腹板21的顶部固定连接有上翼缘板22,腹板21的底部固定连接有下翼缘板23,上翼缘板22和下翼缘板23的两侧均开设有若干等间距对称分布的嵌槽24,腹板21的一侧开设有通孔25,腹板21两侧的顶部和底部均固定连接若干等间距分布的加强筋26,顶部加强筋26和底部加强筋26分别与上翼缘板22和下翼缘板23固定连接。
安装座结构1和伸缩结构13,安装座结构1用于对钢梁结构2提供支撑,安装座结构1采用螺栓结构与钢结构侧梁支撑柱栓接,伸缩结构13嵌设于钢梁结构2的两个端面,起到了对钢梁结构2进行定位以及辅助固定的作用,安装座结构1包含有C形固定座11,C形固定座11的一侧固定连接有托架12,伸缩结构13位于托架12内腔的一侧,托架12的顶部开设有与钢梁结构2相适配的连接槽,C形固定座11的一侧开设有安装螺纹孔15,安装螺纹孔15的内腔螺纹连接有紧固螺栓16,伸缩结构13包含有与托架12固定连接的壳体131,壳体131的一侧开设有伸缩腔132,伸缩腔132的内腔活动连接有伸缩嵌块133,伸缩嵌块133的内腔固定连接有两个交叉设置的抗变形支架134,伸缩嵌块133的内腔固定连接有四个固定板135,固定板135的一侧与抗变形支架134固定连接,固定板135的一侧固定连接有弹簧一136,弹簧一136的一端与壳体131固定连接。
锁止结构3,锁止结构3用于实现安装座结构1和钢梁结构2可拆卸式连接,锁止结构3贯穿设置于安装座结构1的两侧,且锁止结构3为弹性伸缩结构,并且贯穿至钢梁结构2的表面,锁止结构3包含有贯穿设置于托架12两侧的工型罩31,工型罩31的一侧固定连接有连接座一32,连接座一32的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆33,螺纹杆33表面的左侧通过轴承转动连接有连接座二34,连接座二34的一侧与工型罩31固定连接,螺纹杆33的表面螺纹连接有螺纹套35,工型罩31的表面开设有与螺纹套35相适配的滑孔36,螺纹套35的一端贯穿至工型罩31的内腔并固定连接有传动杆37,传动杆37的两端均固定连接有楔形块一38,工型罩31的内腔活动连接有升降板39,升降板39的顶部固定连接有楔形块二310,楔形块二310的顶部与楔形块一38相接触,升降板39的底部固定连接有卡块311,卡块311的一端贯穿至嵌槽24的内腔,卡块311的表面套设有弹簧二312,弹簧二312的顶部与升降板39固定连接,弹簧二312的底部与工型罩31固定连接。
本发明中:托架12内腔的两侧均设置有隔离凸块14,隔离凸块14的一侧与伸缩结构13接触,通过隔离凸块14的设置,起到了分隔伸缩结构13和钢梁结构2的作用,为伸缩结构13的伸缩提供空间。
本发明中:C形固定座11一侧的底部固定连接有两个辅助支撑架17,辅助支撑架17的顶部与托架12固定连接,通过辅助支撑架17的设置,起到了辅助支撑的作用,并且进一步提高了钢梁结构2的稳定性。
本发明中:螺纹杆33的一端固定连接有旋转钮313,旋转钮313的表面设置有防滑纹,通过旋转钮313的设置,增大了使用者手掌与螺纹杆33之间的摩擦力,方便了使用者旋转螺纹杆33。
本发明中:工型罩31内腔的两侧均固定连接有限位板314,限位板314的一侧开设有限位槽315,限位槽315的内腔活动连接有限位块316,限位块316的一侧与传动杆37固定连接,通过限位板314、限位槽315和限位块316的配合使用,起到了对传动杆37进行支撑和导向的作用,提高了传动杆37滑动时的稳定性。
本发明中:还包含一种使用方法:
利用紧固螺栓16和安装螺纹孔15之间的螺纹配合,将紧固螺栓16穿入墙体或者钢结构侧梁支撑柱,将两个C形固定座11固定在墙体或者钢结构侧梁支撑柱的表面,当C形固定座11的位置位于拐角或者凹槽处,C形固定座11的两侧还可增设紧固螺栓16,提高连接时的稳定性,此时将腹板21、上翼缘板22和下翼缘板23置入托架12的内腔中,并且腹板21的两端与隔离凸块14相抵,上翼缘板22的底部与托架12接触,下翼缘板23的两端与托架12接触,由于伸缩嵌块133的表面设置有斜面,在钢梁结构2置入托架12内腔中时,伸缩嵌块133在斜面的作用下,缩回壳体131的内腔中,此时弹簧一136受力收缩,并且当钢梁结构2完全置入托架12的内腔中时,伸缩嵌块133嵌入通孔25的内腔中,此时旋转旋转钮313,旋转钮313带动螺纹杆33旋转,螺纹杆33利用螺纹带动螺纹套35移动,螺纹套35带动传动杆37移动,传动杆37带动楔形块一38移动,楔形块一38通过斜面带动楔形块二310向下移动,并且楔形块二310带动卡块311嵌入嵌槽24的内腔中,实现了对钢梁连接配件进行安装。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钢梁连接配件,其特征在于:包括:
钢梁结构(2),钢梁结构(2)为钢结构支撑梁主体,所述钢梁结构(2)呈三层结构,三层结构之间的高度比为1:8:1,所述钢梁结构(2)为中空结构;
安装座结构(1)和伸缩结构(13),所述安装座结构(1)用于对钢梁结构(2)提供支撑,所述安装座结构(1)采用螺栓结构与钢结构侧梁支撑柱栓接,所述伸缩结构(13)嵌设于钢梁结构(2)的两个端面,起到了对钢梁结构(2)进行定位以及辅助固定的作用;
锁止结构(3),所述锁止结构(3)用于实现安装座结构(1)和钢梁结构(2)可拆卸式连接,所述锁止结构(3)贯穿设置于安装座结构(1)的两侧,且锁止结构(3)为弹性伸缩结构,并且贯穿至钢梁结构(2)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种钢梁连接配件,其特征在于:所述安装座结构(1)包含有C形固定座(11),所述C形固定座(11)的一侧固定连接有托架(12),所述伸缩结构(13)位于托架(12)内腔的一侧,所述托架(12)的顶部开设有与钢梁结构(2)相适配的连接槽,所述C形固定座(11)的一侧开设有安装螺纹孔(15),所述安装螺纹孔(15)的内腔螺纹连接有紧固螺栓(16)。
3.根据权利要求2所述的一种钢梁连接配件,其特征在于:所述托架(12)内腔的两侧均设置有隔离凸块(14),所述隔离凸块(14)的一侧与伸缩结构(13)接触。
4.根据权利要求2所述的一种钢梁连接配件,其特征在于:所述C形固定座(11)一侧的底部固定连接有两个辅助支撑架(17),所述辅助支撑架(17)的顶部与托架(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢梁连接配件,其特征在于:所述钢梁结构(2)包含有腹板(21),所述腹板(21)的顶部固定连接有上翼缘板(22),所述腹板(21)的底部固定连接有下翼缘板(23),所述上翼缘板(22)和下翼缘板(23)的两侧均开设有若干等间距对称分布的嵌槽(24),所述腹板(21)的一侧开设有通孔(25),所述腹板(21)两侧的顶部和底部均固定连接若干等间距分布的加强筋(26),顶部加强筋(26)和底部加强筋(26)分别与上翼缘板(22)和下翼缘板(23)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种钢梁连接配件,其特征在于:所述伸缩结构(13)包含有与托架(12)固定连接的壳体(131),所述壳体(131)的一侧开设有伸缩腔(132),所述伸缩腔(132)的内腔活动连接有伸缩嵌块(133),所述伸缩嵌块(133)的内腔固定连接有两个交叉设置的抗变形支架(134),所述伸缩嵌块(133)的内腔固定连接有四个固定板(135),所述固定板(135)的一侧与抗变形支架(134)固定连接,所述固定板(135)的一侧固定连接有弹簧一(136),所述弹簧一(136)的一端与壳体(131)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种钢梁连接配件,其特征在于:所述锁止结构(3)包含有贯穿设置于托架(12)两侧的工型罩(31),所述工型罩(31)的一侧固定连接有连接座一(32),所述连接座一(32)的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)表面的左侧通过轴承转动连接有连接座二(34),所述连接座二(34)的一侧与工型罩(31)固定连接,所述螺纹杆(33)的表面螺纹连接有螺纹套(35),所述工型罩(31)的表面开设有与螺纹套(35)相适配的滑孔(36),所述螺纹套(35)的一端贯穿至工型罩(31)的内腔并固定连接有传动杆(37),所述传动杆(37)的两端均固定连接有楔形块一(38),所述工型罩(31)的内腔活动连接有升降板(39),所述升降板(39)的顶部固定连接有楔形块二(310),所述楔形块二(310)的顶部与楔形块一(38)相接触,所述升降板(39)的底部固定连接有卡块(311),所述卡块(311)的一端贯穿至嵌槽(24)的内腔,所述卡块(311)的表面套设有弹簧二(312),所述弹簧二(312)的顶部与升降板(39)固定连接,所述弹簧二(312)的底部与工型罩(31)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种钢梁连接配件,其特征在于:所述螺纹杆(33)的一端固定连接有旋转钮(313),所述旋转钮(313)的表面设置有防滑纹。
9.根据权利要求1所述的一种钢梁连接配件,其特征在于:所述工型罩(31)内腔的两侧均固定连接有限位板(314),所述限位板(314)的一侧开设有限位槽(315),所述限位槽(315)的内腔活动连接有限位块(316),所述限位块(316)的一侧与传动杆(37)固定连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种钢梁连接配件,其特征在于:还包含一种使用方法:
利用紧固螺栓(16)和安装螺纹孔(15)之间的螺纹配合,将紧固螺栓(16)穿入墙体或者钢结构侧梁支撑柱,将两个C形固定座(11)固定在墙体或者钢结构侧梁支撑柱的表面,当C形固定座(11)的位置位于拐角或者凹槽处,C形固定座(11)的两侧还可增设紧固螺栓(16),提高连接时的稳定性,此时将腹板(21)、上翼缘板(22)和下翼缘板(23)置入托架(12)的内腔中,并且腹板(21)的两端与隔离凸块(14)相抵,上翼缘板(22)的底部与托架(12)接触,下翼缘板(23)的两端与托架(12)接触,由于伸缩嵌块(133)的表面设置有斜面,在钢梁结构(2)置入托架(12)内腔中时,伸缩嵌块(133)在斜面的作用下,缩回壳体(131)的内腔中,此时弹簧一(136)受力收缩,并且当钢梁结构(2)完全置入托架(12)的内腔中时,伸缩嵌块(133)嵌入通孔(25)的内腔中,此时旋转旋转钮(313),旋转钮(313)带动螺纹杆(33)旋转,螺纹杆(33)利用螺纹带动螺纹套(35)移动,螺纹套(35)带动传动杆(37)移动,传动杆(37)带动楔形块一(38)移动,楔形块一(38)通过斜面带动楔形块二(310)向下移动,并且楔形块二(310)带动卡块(311)嵌入嵌槽(24)的内腔中,实现了对钢梁连接配件进行安装。
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