CN103953793A - 一种自动复位支架 - Google Patents

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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
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Abstract

本发明涉及一种自动复位支架，包括套管、C形支撑体、限位插销、R形销、弹簧，所述套管固定在所述C形支撑体靠近C形口的一侧，所述弹簧放置于所述套管中，所述限位插销的顶部和底部分别贯穿所述套管，其中部则安装在所述套装内的弹簧中，所述限位插销的顶部连接有倾斜的扶手，所述限位插销的底部设有圆孔，所述R形销穿过所述限位插销底部的圆孔对所述限位插销进行限位。本发明的有益效果是：重力压下扶手后可实现限位插销的自动复位，同时手动打开C形支撑体时只需一键式压下扶手限位，利用管线的作用，再次实现限位销的自复位，整个过程限位简单，便于操作。

Description

一种自动复位支架
技术领域
本发明涉及一种支架，尤其涉及一种自动复位支架。
背景技术
国内厂家采用的高压直管线支架一般为插销限位式，管线放置口上下各有一个套管，限位插销贯穿上下两个套管，底部用R型销限位保证直管线在车辆行驶过程中不会滑出，插销式限位具有较强的可靠性，但在操作支架进行取直管线时，需要三步操作，首先需要拔下插销底部的R型销，拔R型销比较费时，其次，从上方套管中取下限位轴，再次，取下后还需将限位销和R型销放置好，否则会有丢失的风险。放直管线时按照相反的顺序操作。这样增加了操作步骤，降低工作效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种自动复位支架，克服了目前设备的操作步骤多、工作效率低、自动化程度低的缺陷。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：包括套管、C形支撑体、限位插销、R形销、弹簧，所述套管固定在所述C形支撑体靠近C形口的一侧，所述弹簧放置于所述套管中，所述限位插销的顶部和底部分别贯穿所述套管，其中部则安装在所述套装内的弹簧中，所述限位插销的顶部连接有倾斜的扶手，所述限位插销的底部设有圆孔，所述R形销穿过所述限位插销底部的圆孔对所述限位插销进行限位。
进一步，所述套管内壁设有凸台，所述弹簧的底端与所述凸台接触配合。
进一步，所述套管的顶部到中部设有一段竖直的导向槽，所述套管中部的两侧设有一个左右对称且与导向槽底部相连通的限位槽。
进一步，所述限位插销的中间固定一段径向设置的细轴，所述弹簧顶端被所述细轴的顶端卡住，所述细轴可在所述套管的导向槽中上下滑动，并可卡在限位槽中限位固定。
进一步，所述C形支撑体设有光滑的C形垫板，C形支撑体的底部设有基座，所述C形垫板固定于所述C形支撑体的基座上。
本发明的有益效果是：重力压下扶手后可实现限位插销的自动复位，同时手动打开C形支撑体时只需一键式压下扶手限位，利用套管内弹簧与细轴的配合，再次实现限位销的自复位，整个过程限位简单，便于操作。
附图说明
图1为本发明的自动复位支架的结构示意图；
图2为本发明的自动复位支架的侧视图；
图3为本发明的自动复位支架的套管与C形支撑体的固定示意图；
图4为本发明的自动复位支架的限位插销装配示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、C形支撑体，2、套管，3、弹簧，4、限位插销，5、R形销，6、细轴，7、扶手，8、导向槽，9、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种自动复位支架中，套管2固定于C形支撑体1靠近C形口的一侧，C形支撑体1用于支撑物体，C形口为被支撑体的进口。
如图2至图4所示，弹簧3放置与套管2中，套管2内壁开有一个凸台，弹簧3底端与凸台配合，所述限位插销4的顶部和底部分别贯穿所述套管2，其中部则安装在所述套管2内的弹簧3中，所述限位插销4的顶端设有倾斜的扶手7，所述限位插销4底部开圆孔，R形销5穿过限位插销4底部圆孔，实现对限位插销4的底部限位。
所述限位插销4的中间固定一段径向设置的细轴6，所述弹簧3顶端被所述细轴6的顶端卡住，所述细轴6可在所述套管2的导向槽中8上下滑动，并可卡在限位槽9中限位固定。所述细轴6用于方便弹簧3从套管2中弹出，扶手7与限位插销4焊接固定，一方面用来手动压缩弹簧3，另一方面可以实现当被支撑物体放入C形支撑体1时的导向作用，套管2上开有一段竖直导向槽8和一个与导向槽底部连通的且左右对称限位槽9，便于限位插销4、细轴6、扶手7整体向下时的导向和限位。
其工作过程为：安装时，依次放入弹簧3、限位插销4，并用R形销5穿过限位插销4的底部圆孔，实现限位插销4底部限位，工作时，当放被支撑物体时，物体接触到扶手7依靠物体重力实现对弹簧3的压缩，同时倾斜扶手7的导向作用可实现其顺利滑到C形支撑体1内，被支撑物体脱离扶手后，压缩后的弹簧3弹性势能转化为向上运动，实现自动复位到初始位置，当从C形支撑体1内取出物体时，手动按下扶手7，细轴6沿套管2上的导向槽8滑动，套管2上的细轴6卡到限位槽9实现对限位插销4的限位。在接近取出物体的过程中，利用物体的外形可以触发扶手7的转动，细轴6从套管2中的水平限位槽9弹出，继而随着套管2的取出，实现限位插销4的再次自动复位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动复位支架，其特征在于，包括套管、C形支撑体、限位插销、R形销、弹簧，所述套管固定在所述C形支撑体靠近C形口的一侧，所述弹簧放置于所述套管中，所述限位插销的顶部和底部分别贯穿所述套管，其中部则安装在所述套装内的弹簧中，所述限位插销的顶部连接有倾斜的扶手，所述限位插销的底部设有圆孔，所述R形销穿过所述限位插销底部的圆孔对所述限位插销进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种自动复位支架，其特征在于，所述套管内壁设有凸台，所述弹簧的底端与所述凸台接触配合。
3.根据权利要求1所述的一种自动复位支架，其特征在于，所述套管的顶部到中部设有一段竖直的导向槽，所述套管中部的两侧设有一个左右对称且与导向槽底部相连通的限位槽。
4.根据权利要求3所述的一种自动复位支架，其特征在于，所述限位插销的中间固定一段径向设置的细轴，所述弹簧顶端被所述细轴的顶端卡住，所述细轴可在所述套管的导向槽中上下滑动，并可卡在限位槽中限位固定。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种自动复位支架，其特征在于，所述C形支撑体设有光滑的C形垫板，C形支撑体的底部设有基座，所述C形垫板固定于所述C形支撑体的基座上。
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