CN108360549A - 山地光伏坡度在25度角以上的锚杆植筋基础施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了每组光伏支架定位——基础钻孔前的清理——基础锚杆钻孔——清孔——插入锚筋——利用高强二次灌浆料灌浆——锚筋与桩墩钢筋绑扎连接——锚固桩的模板支护——锚固桩的基础混凝土浇筑——完成。采用本发明的方法可以在任何区域施工,也适用于土石结构及中等分化岩石结构,从而既解决了因坡度大机械无法施工的难题,也为国家节约了大量的土地利用面积,土地利用率,提高施工可靠性,有效解决山地光伏因地势环境的限制,克服了施工过程中的实际困难,具有山地普适性;采用本发明可以很好适应山地起伏地形,迅速定位,提高施工精度,减轻人力机械安全负担,又节约了土地利用率,具有一定的推广意义。
Description
技术领域
本发明涉及一种山地光伏坡度在25度角以上的锚杆植筋基础施工方法,属于山地光伏支架基础施工技术领域。
背景技术
由于山地光伏所处地形与平地不同,地势起伏较大,施工条件受到环境的严重限制;在山地光伏支架安装过程中,要求桩基础必须垂直于水平面;为了达到施工要求,光伏支架的基础相对位置要求精度较高,而山地光伏的微孔灌注桩,受制于地形环境等因素,钻孔精度不高存在较大偏差;在混凝土的浇筑过程中,桩基础容易移位,导致相对位置偏差过大。虽然按照传统的定位放线方法能够控制安装支架的垂直度,但是支架的相对位置难以有效控制,导致支架安装容易变形甚至难以正常安装。现场实践表明,采用传统的安装方式容易导致大量的返工工作,大大增加了施工成本。
针对山地光伏坡度在25度角以上,土石结构及中等分化岩结构的支架基础植筋方法,因坡度较大,施工机械无法正常施工,采用以往的施工方法如牵引、卷扬都无法确保施工安全。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供了一种提高施工精度、减轻人力机械安全负担、节约土地利用率的山地光伏坡度在25度角以上的锚杆植筋基础施工方法,解决了山地光伏坡度超过25度角时,采用传统的山地光伏支架施工方式容易导致大量的返工工作,机械无法正常施工作业,大大增加施工成本的问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是提供了一种山地光伏坡度在25度角以上的锚杆植筋基础施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步、根据设计要求对每组光伏支架的基础定位;
第二步、根据设计图纸要求进行基础钻孔前对基面进行覆土的清理;
第三步、在清理好的基础面上对需要插入锚筋的位置进行精准定位,按照光伏支架的定位位置在基础面上进行竖直向钻孔;
第四步、进行清孔处理,并复核孔深、孔径的尺寸;
第五步、复核检查合格后将锚筋插入孔内;
第六步、使用二次高强灌浆料对插有锚筋的孔进行灌筑;
第七步、将锚筋的顶部与桩墩上的钢筋通过绑扎连接;
第八步、在锚固筋的外侧设置模板;
第九步、在模板内进行基础混凝土的浇筑;
第十步、模板内的基础混凝土浇筑完成。
优选地,所述的每组光伏支架的基础定位为:利用设计给出的定位坐标点,采用GPS定位测出每组光伏支架基础的中心定点坐标。
优选地,在所述的基础面上钻的孔的直径大于45mm。
优选地,在所述的基础面上钻的孔的孔深、孔径根据设计要求确定。
优选地,所述的孔的深度为:土石结构的孔深度为1800mm,中等风化岩的孔深度为1300mm。
优选地,所述的第八步中的模板的外侧通过挖孔出来的土把模板四周进行固定夯实。
优选地,所述的第七步中将锚筋的顶部与桩墩上的钢筋通过绑扎连接,在绑扎后的钢筋外侧加入4至5圈的箍筋。
本发明适用于山地光伏发电项目,能有效提高因坡度较大、岩石结构等,施工机械无法正常施工,采用以往的施工方法如牵引、卷扬都无法确保施工安全的前提下,采用本发明的方法可以在任何区域施工,也适用于土石结构及中等分化岩石结构,从而既解决了因坡度大机械无法施工的难题,也为国家节约了大量的土地利用面积,土地利用率,提高施工可靠性,有效解决山地光伏因地势环境的限制,克服了施工过程中的实际困难,具有山地普适性;采用本发明可以很好适应山地起伏地形,迅速定位,提高施工精度,减轻人力机械安全负担,又节约了土地利用率,具有一定的推广意义。
附图说明
图1为每组光伏支架基础定位布置示意图;
图2为锚筋桩基础剖面图;
图3为桩墩平面布置示意图;
图4为桩墩剖面图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例1
本发明为一种山地光伏坡度在25度角以上的锚杆植筋基础施工方法,采用植筋法可以在任何区域施工,从而既解决了施工难题,也节约了大量的土地利用面积,主要适用于土石结构及中等风化岩结构。其具体步骤包括:每组光伏支架定位——基础钻孔前的清理——基础锚杆钻孔——清孔——插入锚筋——利用高强二次灌浆料灌浆——锚筋与桩墩钢筋绑扎连接——锚固桩的模板支护——锚固桩的基础混凝土浇筑——完成。基础2为中等风化岩。
本发明的具体操作实施方法如下:
第一步、根据设计要求对每组光伏支架1的基础定位,利用设计给出的定位坐标点,采用GPS定位测出每组光伏支架1的基础的中心定点坐标,如图1所示;
第二步、根据设计图纸要求进行基础2钻孔前对基面进行覆土的清理;
第三步、在清理好的基础面上对需要插入锚筋8的位置(即光伏支架1的定位位置)进行精准定位,精度控制在10mm以内,按照光伏支架1的定位位置在基础面上进行竖直向钻孔,孔9的深度根据设计要求确定(土石结构钻孔深度为1800mm、中等风化岩钻孔深度为1300mm),孔9的直径大于45mm,如图2所示;
第四步、进行清孔处理,对成孔桩基复核孔深、孔径需满足预先的设计要求;
第五步、复核检查合格后将锚筋8插入孔9内;每组光伏支架1的周围均采用四根直径为18mm螺纹钢筋作为锚筋,锚筋8上露出覆土300mm,用于与其上部的桩墩7连接;
第六步、使用二次高强灌浆料对插有锚筋8的孔9进行灌筑,形成锚固筋;
将锚筋8插入孔9内进行二次灌浆同时要进行振捣动作,利用锚筋8自身进行外物敲击震动锚固钢筋,直至灌浆料表面不沉降为止,用同样方法把每个四根锚固筋制作完成,如图2所示;
第七步、根据现场实际情况待二次灌浆料强度满足要求后,将锚筋8的顶部与桩墩7上的钢筋6通过箍筋10绑扎在一起,根据桩墩高度在绑扎后的钢筋外侧加入4至5圈直径6mm的箍筋10,如图3所示,固定时控制好每组光伏支架1的定位轴线范围;桩墩7高度设计标高为300mm,如图2所示;
桩墩7包括钢管5,钢管5的外侧焊接有钢筋6,钢筋6与锚筋8之间通过箍筋10绑扎在一起。
第八步、锚筋8与桩墩7定位绑扎固定后,进行锚固桩4基础制作,在锚固筋的外侧设置模板。为了锚固桩4基础外观工艺美观,可利用PE波纹管做模具进行模板安装,利用开挖的基坑土把模板四周进行固定夯实,防止混凝土浇筑和振捣时模板松动变形,如图2、图4所示。
第九步、锚固桩4的模板安装完毕后,经检验各部尺寸确认无误后,可进行下道工序锚固桩4混凝土浇筑工作,混凝土浇筑过程中利用微型手持震动机进行振捣,震动时锚固植筋桩混凝土表面不沉降和出现浮浆为止,防止漏震和过震。
第十步、模板内的基础混凝土浇筑完成,形成锚固桩4。
实施例2
本实施例中,每组光伏支架1的周围均采用2根螺纹钢筋作为锚筋。其他与实施例1相同。
Claims (7)
1.一种山地光伏坡度在25度角以上的锚杆植筋基础施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步、根据设计要求对每组光伏支架的基础定位;
第二步、根据设计图纸要求进行基础钻孔前对基面进行覆土的清理;
第三步、在清理好的基础面上对需要插入锚筋的位置进行精准定位,按照光伏支架的定位位置在基础面上进行竖直向钻孔;
第四步、进行清孔处理,并复核孔深、孔径的尺寸;
第五步、复核检查合格后将锚筋插入孔内;
第六步、使用二次高强灌浆料对插有锚筋的孔进行灌筑;
第七步、将锚筋的顶部与桩墩上的钢筋通过绑扎连接;
第八步、在锚固筋的外侧设置模板;
第九步、在模板内进行基础混凝土的浇筑;
第十步、模板内的基础混凝土浇筑完成。
2.如权利要求1所述的一种山地光伏坡度在25度角以上的锚杆植筋基础施工方法,其特征在于,所述的每组光伏支架的基础定位为:利用设计给出的定位坐标点,采用GPS定位测出每组光伏支架基础的中心定点坐标。
3.如权利要求1所述的一种山地光伏坡度在25度角以上的锚杆植筋基础施工方法,其特征在于,在所述的基础面上钻的孔的直径大于45mm。
4.如权利要求1所述的一种山地光伏坡度在25度角以上的锚杆植筋基础施工方法,其特征在于,在所述的基础面上钻的孔的孔深、孔径根据设计要求确定。
5.如权利要求4所述的一种山地光伏坡度在25度角以上的锚杆植筋基础施工方法,其特征在于,所述的孔的深度为:土石结构的孔深度为1800mm,中等风化岩的孔深度为1300mm。
6.如权利要求1所述的一种山地光伏坡度在25度角以上的锚杆植筋基础施工方法,其特征在于,所述的第八步中的模板的外侧通过挖孔出来的土把模板四周进行固定夯实。
7.如权利要求1所述的一种山地光伏坡度在25度角以上的锚杆植筋基础施工方法,其特征在于,所述的第七步中将锚筋的顶部与桩墩上的钢筋通过绑扎连接,在绑扎后的钢筋外侧加入4至5圈的箍筋。
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US20160097179A1 (en) * | 2014-10-07 | 2016-04-07 | Allan P. Henderson | Retrofit reinforcing structure addition and method for wind turbine concrete gravity spread foundations and the like |
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