CN108358746A - 一种氯乙烷分离系统 - Google Patents

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严加高
潘成军
俞富民
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Abstract

本发明公开了一种氯乙烷分离系统，包括氯乙烷分离装置底座、杂质排料管、冷凝管、储水箱、氯乙烷分离装置主体、氯乙烷蒸汽通道和引导板，所述氯乙烷分离装置底座的顶部表面上焊接有氯乙烷分离装置主体，所述氯乙烷分离装置主体的顶部表面上焊接有管道连接座，所述氯乙烷分离装置主体的内侧底部设置有混合蒸汽进气通道，本发明由于混合蒸汽进气通道的进口处到出口处口径逐渐减小，可以对氯乙烷混合气体进行挤压从而降低氯乙烷混合气体的温度，通过储水箱可以一次性储存大量的冷却水，避免现有设备经常性更换冷却水的问题，通过温度传感器可以对储水箱内部的冷却水的温度进行测量。

Description

一种氯乙烷分离系统
技术领域
本发明涉及氯乙烷生产设备技术领域，具体是一种氯乙烷分离系统。
背景技术
为实现清洁生产，氯乙烷的制备逐渐由以盐酸和酒精为原料的卤烃化法转化为蒸馏制备的方式。然而，现有的蒸馏技术在对于氯乙烷进行生产与分离过程中，由于原料的纯度存在不足，其往往会导致蒸馏后所得的氯乙烷的纯度存在不佳，致使产品质量受到影响。
现有技术201620922313.7提供一种氯乙烷精馏分离装置用以对氯乙烷混合气体进行冷凝分离，但是该氯乙烷精馏分离装置结构十分简单，对氯乙烷混合气体冷凝分离的效果较差，同时难以对冷凝管内部的冷凝水的水温进行监控。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氯乙烷分离系统，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氯乙烷分离系统，包括氯乙烷分离装置底座、杂质排料管、冷凝管、储水箱、氯乙烷分离装置主体、氯乙烷蒸汽通道和引导板，所述氯乙烷分离装置底座的顶部表面上焊接有氯乙烷分离装置主体，所述氯乙烷分离装置主体的顶部表面上焊接有管道连接座，所述氯乙烷分离装置主体的内侧底部设置有混合蒸汽进气通道，所述混合蒸汽进气通道的顶部两侧连通有蒸汽冷凝通道，所述蒸汽冷凝通道的顶部连通有氯乙烷蒸汽通道，所述氯乙烷分离装置主体的表面上套装有储水箱，所述储水箱的安装位置与蒸汽冷凝通道位置相对应，所述蒸汽冷凝通道的内部设置有安装在氯乙烷分离装置主体内壁表面上的冷凝管，所述冷凝管与储水箱相连通，所述储水箱的一侧中部表面安装有安插在储水箱内部的温度传感器，所述温度传感器的上部设置有与温度传感器电性连接的显示器，所述温度传感器的下部设置有警示灯，所述储水箱的一侧下部表面安装有与储水箱相连通的排水管，所述混合蒸汽进气通道的进口处到出口处口径逐渐减小，所述混合蒸汽进气通道的顶部设置有引导板。
优选的，所述氯乙烷分离装置主体的表面下部安装有与蒸汽冷凝通道相连通的杂质排料管，所述杂质排料管的表面上安装有排料阀门，所述氯乙烷分离装置底座与管道连接座设置为连接法兰。
优选的，所述储水箱的另一侧表面设置有电源接入口，所述储水箱的一侧顶部设置有进水管，所述储水箱的一侧底部安装有排水管，排水管的表面上安装有排水阀门。
优选的，所述蒸汽冷凝通道的顶部设置有焊接在氯乙烷分离装置主体内壁表面上的过滤网固定架，过滤网固定架的表面上安装有过滤网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：当氯乙烷混合气体进入混合蒸汽进气通道内部时会对，由于混合蒸汽进气通道的进口处到出口处口径逐渐减小，可以对氯乙烷混合气体进行挤压从而降低氯乙烷混合气体的温度，当氯乙烷混合气体进入蒸汽冷凝通道内部时，通过冷凝管可以对氯乙烷混合气体进行降温，使杂质气体冷却液化，从而提高氯乙烷混合气体中氯乙烷的含量，通过储水箱可以一次性储存大量的冷却水，避免现有设备经常性更换冷却水的问题，通过温度传感器可以对储水箱内部的冷却水的温度进行测量，通过显示器对检测结果进行显示，通过警示灯可以提醒工人更换冷却水。
附图说明
图1为本发明的整体内部结构示意图。
图2为本发明的整体表面结构示意图。
图中：1、氯乙烷分离装置底座；2、杂质排料管；3、排料阀门；4、排水管；5、排水阀门；6、警示灯；7、温度传感器；8、显示器；9、冷凝管；10、储水箱；11、进水管；12、氯乙烷分离装置主体；13、氯乙烷蒸汽通道；14、管道连接座；15、过滤网；16、过滤网固定架；17、引导板；18、蒸汽冷凝通道；19、电源接入口；20、混合蒸汽进气通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种氯乙烷分离系统，包括氯乙烷分离装置底座1、杂质排料管2、冷凝管9、储水箱10、氯乙烷分离装置主体12、氯乙烷蒸汽通道13和引导板17，所述氯乙烷分离装置底座1的顶部表面上焊接有氯乙烷分离装置主体12，所述氯乙烷分离装置主体12的顶部表面上焊接有管道连接座14，所述氯乙烷分离装置主体12的内侧底部设置有混合蒸汽进气通道20，所述混合蒸汽进气通道20的顶部两侧连通有蒸汽冷凝通道18，所述蒸汽冷凝通道18的顶部连通有氯乙烷蒸汽通道13，所述氯乙烷分离装置主体12的表面上套装有储水箱10，所述储水箱10的安装位置与蒸汽冷凝通道18位置相对应，所述蒸汽冷凝通道18的内部设置有安装在氯乙烷分离装置主体12内壁表面上的冷凝管9，所述冷凝管9与储水箱10相连通，所述储水箱10的一侧中部表面安装有安插在储水箱10内部的温度传感器7，所述温度传感器7的上部设置有与温度传感器7电性连接的显示器8，所述温度传感器7的下部设置有警示灯6，所述储水箱10的一侧下部表面安装有与储水箱10相连通的排水管4，所述混合蒸汽进气通道20的进口处到出口处口径逐渐减小，所述混合蒸汽进气通道20的顶部设置有引导板17，当氯乙烷混合气体进入混合蒸汽进气通道20内部时会对，由于混合蒸汽进气通道20的进口处到出口处口径逐渐减小，可以对氯乙烷混合气体进行挤压从而降低氯乙烷混合气体的温度，当氯乙烷混合气体进入蒸汽冷凝通道18内部时，通过冷凝管9可以对氯乙烷混合气体进行降温，使杂质气体冷却液化，从而提高氯乙烷混合气体中氯乙烷的含量，通过储水箱10可以一次性储存大量的冷却水，避免现有设备经常性更换冷却水的问题，通过温度传感器7可以对储水箱10内部的冷却水的温度进行测量，通过显示器8对检测结果进行显示，通过警示灯6可以提醒工人更换冷却水，温度传感器7的型号为PT100且由市场购买。
通过所述氯乙烷分离装置主体12的表面下部安装有与蒸汽冷凝通道18相连通的杂质排料管2，所述杂质排料管2的表面上安装有排料阀门3，所述氯乙烷分离装置底座1与管道连接座14设置为连接法兰，方便外接相应的管道。
通过所述储水箱10的另一侧表面设置有电源接入口19，所述储水箱10的一侧顶部设置有进水管11，所述储水箱10的一侧底部安装有排水管4，排水管4的表面上安装有排水阀门5，方便更换冷却水。
通过所述蒸汽冷凝通道18的顶部设置有焊接在氯乙烷分离装置主体12内壁表面上的过滤网固定架16，过滤网固定架16的表面上安装有过滤网15，有利于对蒸汽中的颗粒杂质进行过滤。
本发明的工作原理是：首先将本设备的混合蒸汽进气通道20接入生产氯乙烷反应釜的排气口，之后将本设备进行供电，当氯乙烷混合气体进入混合蒸汽进气通道20内部时会对，由于混合蒸汽进气通道20的进口处到出口处口径逐渐减小，可以对氯乙烷混合气体进行挤压从而降低氯乙烷混合气体的温度，当氯乙烷混合气体进入蒸汽冷凝通道18内部时，通过冷凝管9可以对氯乙烷混合气体进行降温，使杂质气体冷却液化，从而提高氯乙烷混合气体中氯乙烷的含量，通过储水箱10可以一次性储存大量的冷却水，避免现有设备经常性更换冷却水的问题，通过温度传感器7可以对储水箱10内部的冷却水的温度进行测量，通过显示器8对检测结果进行显示，通过警示灯6可以提醒工人更换冷却水。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种氯乙烷分离系统，包括氯乙烷分离装置底座(1)、杂质排料管(2)、冷凝管(9)、储水箱(10)、氯乙烷分离装置主体(12)、氯乙烷蒸汽通道(13)和引导板(17)，其特征在于：所述氯乙烷分离装置底座(1)的顶部表面上焊接有氯乙烷分离装置主体(12)，所述氯乙烷分离装置主体(12)的顶部表面上焊接有管道连接座(14)，所述氯乙烷分离装置主体(12)的内侧底部设置有混合蒸汽进气通道(20)，所述混合蒸汽进气通道(20)的顶部两侧连通有蒸汽冷凝通道(18)，所述蒸汽冷凝通道(18)的顶部连通有氯乙烷蒸汽通道(13)，所述氯乙烷分离装置主体(12)的表面上套装有储水箱(10)，所述储水箱(10)的安装位置与蒸汽冷凝通道(18)位置相对应，所述蒸汽冷凝通道(18)的内部设置有安装在氯乙烷分离装置主体(12)内壁表面上的冷凝管(9)，所述冷凝管(9)与储水箱(10)相连通，所述储水箱(10)的一侧中部表面安装有安插在储水箱(10)内部的温度传感器(7)，所述温度传感器(7)的上部设置有与温度传感器(7)电性连接的显示器(8)，所述温度传感器(7)的下部设置有警示灯(6)，所述储水箱(10)的一侧下部表面安装有与储水箱(10)相连通的排水管(4)，所述混合蒸汽进气通道(20)的进口处到出口处口径逐渐减小，所述混合蒸汽进气通道(20)的顶部设置有引导板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种氯乙烷分离系统，其特征在于：所述氯乙烷分离装置主体(12)的表面下部安装有与蒸汽冷凝通道(18)相连通的杂质排料管(2)，所述杂质排料管(2)的表面上安装有排料阀门(3)，所述氯乙烷分离装置底座(1)与管道连接座(14)设置为连接法兰。
3.根据权利要求1所述的一种氯乙烷分离系统，其特征在于：所述储水箱(10)的另一侧表面设置有电源接入口(19)，所述储水箱(10)的一侧顶部设置有进水管(11)，所述储水箱(10)的一侧底部安装有排水管(4)，排水管(4)的表面上安装有排水阀门(5)。
4.根据权利要求1所述的一种氯乙烷分离系统，其特征在于：所述蒸汽冷凝通道(18)的顶部设置有焊接在氯乙烷分离装置主体(12)内壁表面上的过滤网固定架(16)，过滤网固定架(16)的表面上安装有过滤网(15)。
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