CN108358502A - 一种高性能复合保温砂浆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高性能复合保温砂浆及其制备方法，涉及保温材料技术领域，该砂浆包括以下原料：湛江火山泥、高炉矿渣、改性松脂岩粉、八面沸石、铝矾土、钠基膨润土、复合矿物纤维、木质素、EVA乳液、聚丙烯酸钠、三乙醇胺、三羟甲基丙烷、分散剂、调凝剂和防冻剂。其制备方法是通过对原料的混合研磨制得的。本发明的保温砂浆制备简单方便，具有优良的和易性、体积结构稳定性、抗压粘接强度高、抗震防开裂、抗渗防冻以及耐腐蚀等特性，应用耐久性显著提高，使用寿命长，应用广泛。

Description

一种高性能复合保温砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及保温材料技术领域，具体涉及一种高性能复合保温砂浆及其制备方法。
背景技术
随着社会的飞速发展和人们生活水平的不断提高，能源消耗日益严峻，如何高效的节能和降低能耗成为了当前解决能源问题的关键。在我国，建筑能耗已经占到全社会总能耗的46.7％，直接影响我国社会经济的可持续发展，而提高建筑的保温隔热性能是降低建筑能耗的关键，因此研究开发建筑墙体保温材料具有重要的意义。
建筑保温砂浆通过提高建筑的保温隔热性能而降低建筑能耗，是实现建筑节能的最基本途径。常用的保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，主要用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料，具有极佳的温度稳定性和化学稳定性，保温阻燃、施工简便等特点，有着广泛的市场需求。然而在实际工程应用中，现有的保温砂浆主要还存在力学强度低，抗冲击性能差、易渗水冻融等质量不良现象，进而严重影响建筑结构的可靠性、耐久性及安全性，因此，改善上述问题，并推动节能环保型建筑材料发展相当有必要。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种高性能复合保温砂浆及其制备方法，该种保温砂浆制备简单方便，具有优良的和易性、体积结构稳定性、抗压粘接强度高、抗震防开裂、抗渗防冻以及耐腐蚀等特性，应用耐久性显著提高。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种高性能复合保温砂浆，包括以下按重量份计的原料：湛江火山泥60-70份、高炉矿渣15-25份、改性松脂岩粉10-20份、八面沸石4-6份、铝矾土8-12份、钠基膨润土3-5份、复合矿物纤维2-3份、木质素0.2-0.4份、EVA乳液2-3份、聚丙烯酸钠0.1-0.2份、三乙醇胺0.2-0.3份、三羟甲基丙烷0.1-0.3份、分散剂1-2份、调凝剂1-3份和防冻剂1-2份；
上述的改性松脂岩粉通过以下步骤制得：
1)按重量份称取以下成分：乙醇4-8份、丁醇4-8份、钛酸酯偶联剂2-3份和松脂岩10-20份；
2)混合溶剂的制备：取乙醇和丁醇混溶，加入钛酸酯偶联剂混合均匀即得；
3)松脂岩的预处理：将松脂岩粉碎至粒径小于等于1mm，在温度为105-115℃条件下烘干50-60min，烘干后置于煅烧炉中煅烧处理2-3h，煅烧温度为640-660℃，随炉空冷至50-60℃时保温备用；
4)改性松脂岩粉的制得：将步骤3)得到的松脂岩颗粒加入到所述混合溶剂中，在密闭条件下机械搅拌30-40min，形成宏观均相体系后，再置于温度为75-80℃条件下烘干80-100min，取出后研磨至细度为30-40μm即得。
进一步地，上述的保温砂浆包括以下按重量份计的原料：湛江火山泥65份、高炉矿渣20份、改性松脂岩粉15份、八面沸石5份、铝矾土10份、钠基膨润土4份、复合矿物纤维2.5份、木质素0.3份、EVA乳液2.5份、聚丙烯酸钠0.15份、三乙醇胺0.25份、三羟甲基丙烷0.2份、分散剂1.5份、调凝剂2份和防冻剂1.5份。
进一步地，上述的改性松脂岩粉通过以下步骤制得：
1)按重量份称取以下成分：乙醇6份、丁醇5份、钛酸酯偶联剂2.5份和松脂岩15份；
2)混合溶剂的制备：取乙醇和丁醇混溶，加入钛酸酯偶联剂混合均匀即得；
3)松脂岩的预处理：将松脂岩粉碎至粒径小于等于1mm，在温度为110℃条件下烘干55min，烘干后置于煅烧炉中煅烧处理2.5h，煅烧温度为650℃，随炉空冷至55℃时保温备用；
4)改性松脂岩粉的制得：将步骤3)得到的松脂岩颗粒加入到所述混合溶剂中，在密闭条件下机械搅拌35min，形成宏观均相体系后，再置于温度为78℃条件下烘干90min，取出后研磨至细度为35μm即得。
进一步地，上述的复合矿物纤维通过以下步骤制得：按质量比1:(1-2):(1-2)称取海泡石绒、玄武岩纤维、硅酸铝纤维原料，将其混合后置于短切机中制成长度小于等于1mm，长径比为10-12，再采用丙烯酸共聚物对短切后的复合纤维浸润2-3h即得。
优选地，上述的分散剂采用十二烷基硫酸钠或木素磺酸钠。
优选地，上述的调凝剂采用硼砂、氢氧化钡或氯化钡中一种或者一种以上。
优选地，上述的防冻剂采用质量比(1-2):1:1的氯化钙、醋酸钠、氯化镁组成的混合物。
上述的一种高性能复合保温砂浆的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)按所述重量份配比称取原料；
(2)将高炉矿渣研磨粉碎至细度30-40μm备用；将八面沸石研磨粉碎至细度30-40μm备用；取湛江火山泥、高炉矿渣粉、改性松脂岩粉、八面沸石粉、铝矾土、钠基膨润土、复合矿物纤维、木质素置于搅拌机中，在转速为70-80r/min条件下搅拌100-120min；
(3)取EVA乳液等剩余其它原料混合，加入其质量5.6-6.2倍的去离子水稀释混匀，得预制液；
(4)将所述预制液加入到搅拌机中，与步骤(2)中的物料混合搅拌3-4h，搅拌转速为70-80r/min，得砂浆料；最后将砂浆料输送至盘式研磨机中研磨均质处理即制得本发明的高性能复合保温砂浆；该盘式研磨机的最终出料粒度小于等于50μm。
本发明具有如下的有益效果：
(1)本发明的保温砂浆制备简单方便，选用价格低廉的湛江火山泥和高炉矿渣作为砂浆基料，代替了常规的高价水泥，节能利废，减少了生产成本，且该种保温砂浆和易性能稳定优良，密实度高，施工方便，综合造价低；其形成的保温系统无毒、无味、无放射性污染，对环境和人体无害，具有绿色环保的效益；
(2)本发明的保温砂浆通过对原料的选择、处理及制备工艺的改进优化，加入的湛江火山泥、改性松脂岩粉、八面沸石、复合矿物纤维等原料成分，大大增强成品保温砂浆的前后期抗压强度以及与基层粘结强度，提高了保温砂浆系统结构的体积稳定性，细化、均匀化保温砂浆中的网格空间结构，有效地协调砂浆基体由于结团、分散不均匀造成的局部膨胀、收缩不协调，以至出现裂纹及空鼓等现象；
(3)本发明的保温砂浆体积膨胀性小，保证了砂浆在灌注施工过程中能以较为密实的结构硬化、成型，结构强度得以保障；同时，较小的体积变化致使其空隙率变化不明显，具有优良的耐老化耐候、抗震防开裂、抗渗防冻融、耐酸碱腐蚀、阻燃保温、防霉隔音等特性，应用耐久性显著提高，使用寿命长，应用广泛。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种高性能复合保温砂浆，获取以下原料：湛江火山泥60kg、高炉矿渣15kg、改性松脂岩粉10kg、八面沸石4kg、铝矾土8kg、钠基膨润土3kg、复合矿物纤维2kg、木质素0.2kg、EVA乳液2kg、聚丙烯酸钠0.1kg、三乙醇胺0.2kg、三羟甲基丙烷0.1kg、分散剂：十二烷基硫酸钠1kg、调凝剂：硼砂1kg和防冻剂1kg；
部分原料通过以下步骤制得：
(一)改性松脂岩粉的制备：
1)称取以下成分：乙醇4kg、丁醇4kg、钛酸酯偶联剂2kg和松脂岩10kg；
2)混合溶剂的制备：取乙醇和丁醇混溶，加入钛酸酯偶联剂混合均匀即得；
3)松脂岩的预处理：将松脂岩粉碎至粒径小于等于1mm，在温度为105℃条件下烘干60min，烘干后置于煅烧炉中煅烧处理2h，煅烧温度为660℃，随炉空冷至50℃时保温备用；
4)改性松脂岩粉的制得：将步骤3)得到的松脂岩颗粒加入到混合溶剂中，在密闭条件下机械搅拌30min，形成宏观均相体系后，再置于温度为75℃条件下烘干100min，取出后研磨至细度为30μm即得。
(二)复合矿物纤维的制备：称取海泡石绒0.5kg、玄武岩纤维0.5kg、硅酸铝纤维原料1kg，将其混合后置于短切机中制成长度小于等于1mm，长径比为10，再采用丙烯酸共聚物对短切后的复合纤维浸润2h即得。
(三)防冻剂的制备：取氯化钙0.334kg、醋酸钠0.333kg和氯化镁0.333kg混匀即得。
上述的一种高性能复合保温砂浆的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)先将高炉矿渣研磨粉碎至细度30μm备用；将八面沸石研磨粉碎至细度30μm备用；取湛江火山泥、高炉矿渣粉、改性松脂岩粉、八面沸石粉、铝矾土、钠基膨润土、复合矿物纤维、木质素置于搅拌机中，在转速为70r/min条件下搅拌120min；
(2)再取EVA乳液等剩余其它原料混合，加入其质量5.6倍的去离子水稀释混匀，得预制液；
(3)之后将预制液加入到搅拌机中，与步骤(2)中的物料混合搅拌3h，搅拌转速为80r/min，得砂浆料；最后将砂浆料输送至盘式研磨机中研磨均质处理即制得本发明的高性能复合保温砂浆，该盘式研磨机的最终出料粒度小于等于50μm。
实施例2
一种高性能复合保温砂浆，获取以下原料：湛江火山泥65kg、高炉矿渣20kg、改性松脂岩粉15kg、八面沸石5kg、铝矾土10kg、钠基膨润土4kg、复合矿物纤维2.5kg、木质素0.3kg、EVA乳液2.5kg、聚丙烯酸钠0.15kg、三乙醇胺0.25kg、三羟甲基丙烷0.2kg、分散剂：十二烷基硫酸钠1.5kg、调凝剂2kg和防冻剂1.5kg；
部分原料通过以下步骤制得：
(一)改性松脂岩粉的制备：
1)称取以下成分：乙醇6kg、丁醇5kg、钛酸酯偶联剂2.5kg和松脂岩15kg；
2)混合溶剂的制备：取乙醇和丁醇混溶，加入钛酸酯偶联剂混合均匀即得；
3)松脂岩的预处理：将松脂岩粉碎至粒径小于等于1mm，在温度为110℃条件下烘干55min，烘干后置于煅烧炉中煅烧处理2.5h，煅烧温度为650℃，随炉空冷至55℃时保温备用；
4)改性松脂岩粉的制得：将步骤3)得到的松脂岩颗粒加入到混合溶剂中，在密闭条件下机械搅拌35min，形成宏观均相体系后，再置于温度为78℃条件下烘干90min，取出后研磨至细度为35μm即得。
(二)复合矿物纤维的制备：称取海泡石绒0.5kg、玄武岩纤维1kg、硅酸铝纤维1kg原料，将其混合后置于短切机中制成长度小于等于1mm，长径比为11，再采用丙烯酸共聚物对短切后的复合纤维浸润2.5h即得。
(三)调凝剂的制备：取硼砂1.5和氢氧化钡0.5kg混匀即得。
(四)防冻剂的制备：取氯化钙0.75kg、醋酸钠0.375kg、氯化镁0.375kg混匀即得。
上述的一种高性能复合保温砂浆的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)先将高炉矿渣研磨粉碎至细度35μm备用；将八面沸石研磨粉碎至细度35μm备用；取湛江火山泥、高炉矿渣粉、改性松脂岩粉、八面沸石粉、铝矾土、钠基膨润土、复合矿物纤维、木质素置于搅拌机中，在转速为75r/min条件下搅拌110min；
(2)再取EVA乳液等剩余其它原料混合，加入其质量5.9倍的去离子水稀释混匀，得预制液；
(3)之后将预制液加入到搅拌机中，与步骤(2)中的物料混合搅拌3.5h，搅拌转速为75r/min，得砂浆料；最后将砂浆料输送至盘式研磨机中研磨均质处理即制得本发明的高性能复合保温砂浆，该盘式研磨机的最终出料粒度小于等于40μm。
实施例3
一种高性能复合保温砂浆，获取以下原料：湛江火山泥70kg、高炉矿渣25kg、改性松脂岩粉20kg、八面沸石6kg、铝矾土12kg、钠基膨润土5kg、复合矿物纤维3kg、木质素0.4kg、EVA乳液3kg、聚丙烯酸钠0.2kg、三乙醇胺0.3kg、三羟甲基丙烷0.3kg、分散剂：木素磺酸钠2kg、调凝剂3kg和防冻剂2kg；
部分原料通过以下步骤制得：
(一)改性松脂岩粉的制备：
1)称取以下成分：乙醇8kg、丁醇8kg、钛酸酯偶联剂3kg和松脂岩20kg；
2)混合溶剂的制备：取乙醇和丁醇混溶，加入钛酸酯偶联剂混合均匀即得；
3)松脂岩的预处理：将松脂岩粉碎至粒径小于等于1mm，在温度为115℃条件下烘干50min，烘干后置于煅烧炉中煅烧处理3h，煅烧温度为640℃，随炉空冷至60℃时保温备用；
4)改性松脂岩粉的制得：将步骤3)得到的松脂岩颗粒加入到混合溶剂中，在密闭条件下机械搅拌40min，形成宏观均相体系后，再置于温度为80℃条件下烘干80min，取出后研磨至细度为40μm即得。
(二)复合矿物纤维的制备：称取海泡石绒0.6kg、玄武岩纤维1.2kg、硅酸铝纤维1.2kg原料，将其混合后置于短切机中制成长度小于等于1mm，长径比为12，再采用丙烯酸共聚物对短切后的复合纤维浸润3h即得。
(三)调凝剂的制备：取硼砂2和氯化钡1kg混匀即得。
(四)防冻剂的制备：取氯化钙1kg、醋酸钠0.5kg、氯化镁0.5kg混匀即得。
上述的一种高性能复合保温砂浆的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)先将高炉矿渣研磨粉碎至细度40μm备用；将八面沸石研磨粉碎至细度40μm备用；取湛江火山泥、高炉矿渣粉、改性松脂岩粉、八面沸石粉、铝矾土、钠基膨润土、复合矿物纤维、木质素置于搅拌机中，在转速为80r/min条件下搅拌100min；
(2)再取EVA乳液等剩余其它原料混合，加入其质量6.2倍的去离子水稀释混匀，得预制液；
(3)之后将预制液加入到搅拌机中，与步骤(2)中的物料混合搅拌4h，搅拌转速为70r/min，得砂浆料；最后将砂浆料输送至盘式研磨机中研磨均质处理即制得本发明的高性能复合保温砂浆，该盘式研磨机的最终出料粒度小于等于50μm。
性能检测
对上述实施例1-3制得的高性能复合保温砂浆进行如下表1中的性能检测，与下列对比例4进行对比；
对比例4：一种保温砂浆，包括以下按重量份计的原料：吸收剂1％-5％、水泥25-50％、填料10-30％、轻骨料35-60％、增强纤维0.2-1％和有机助剂1-4％；其制备方法简单，即将上述所有原料共同输送至搅拌机中常温、常态下搅拌3h即可，其中，搅拌转速控制在800r/min。
表1
由上表1可知，本发明的高性能复合保温砂浆在各方面性能上表现俱佳，具有显著地提升，可大大满足市场的需求，另外在对比下，实施例2制得的保温砂浆性能最优，其相应的配方用量及制备方法为最佳方案。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高性能复合保温砂浆，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：湛江火山泥60-70份、高炉矿渣15-25份、改性松脂岩粉10-20份、八面沸石4-6份、铝矾土8-12份、钠基膨润土3-5份、复合矿物纤维2-3份、木质素0.2-0.4份、EVA乳液2-3份、聚丙烯酸钠0.1-0.2份、三乙醇胺0.2-0.3份、三羟甲基丙烷0.1-0.3份、分散剂1-2份、调凝剂1-3份和防冻剂1-2份；
所述改性松脂岩粉通过以下步骤制得：
1)按重量份称取以下成分：乙醇4-8份、丁醇4-8份、钛酸酯偶联剂2-3份和松脂岩10-20份；
2)混合溶剂的制备：取乙醇和丁醇混溶，加入钛酸酯偶联剂混合均匀即得；
3)松脂岩的预处理：将松脂岩粉碎至粒径小于等于1mm，在温度为105-115℃条件下烘干50-60min，烘干后置于煅烧炉中煅烧处理2-3h，煅烧温度为640-660℃，随炉空冷至50-60℃时保温备用；
4)改性松脂岩粉的制得：将步骤3)得到的松脂岩颗粒加入到所述混合溶剂中，在密闭条件下机械搅拌30-40min，形成宏观均相体系后，再置于温度为75-80℃条件下烘干80-100min，取出后研磨至细度为30-40μm即得。
2.根据权利要求1所述的一种高性能复合保温砂浆，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：湛江火山泥65份、高炉矿渣20份、改性松脂岩粉15份、八面沸石5份、铝矾土10份、钠基膨润土4份、复合矿物纤维2.5份、木质素0.3份、EVA乳液2.5份、聚丙烯酸钠0.15份、三乙醇胺0.25份、三羟甲基丙烷0.2份、分散剂1.5份、调凝剂2份和防冻剂1.5份。
3.根据权利要求1所述的一种高性能复合保温砂浆，其特征在于，所述改性松脂岩粉通过以下步骤制得：
1)按重量份称取以下成分：乙醇6份、丁醇5份、钛酸酯偶联剂2.5份和松脂岩15份；
2)混合溶剂的制备：取乙醇和丁醇混溶，加入钛酸酯偶联剂混合均匀即得；
3)松脂岩的预处理：将松脂岩粉碎至粒径小于等于1mm，在温度为110℃条件下烘干55min，烘干后置于煅烧炉中煅烧处理2.5h，煅烧温度为650℃，随炉空冷至55℃时保温备用；
4)改性松脂岩粉的制得：将步骤3)得到的松脂岩颗粒加入到所述混合溶剂中，在密闭条件下机械搅拌35min，形成宏观均相体系后，再置于温度为78℃条件下烘干90min，取出后研磨至细度为35μm即得。
4.根据权利要求1所述的一种高性能复合保温砂浆，其特征在于，所述复合矿物纤维通过以下步骤制得：按质量比1:(1-2):(1-2)称取海泡石绒、玄武岩纤维、硅酸铝纤维原料，将其混合后置于短切机中制成长度小于等于1mm，长径比为10-12，再采用丙烯酸共聚物对短切后的复合纤维浸润2-3h即得。
5.根据权利要求1所述的一种高性能复合保温砂浆，其特征在于，所述分散剂为十二烷基硫酸钠或木素磺酸钠。
6.根据权利要求1所述的一种高性能复合保温砂浆，其特征在于，所述调凝剂为硼砂、氢氧化钡或氯化钡中一种或者一种以上。
7.根据权利要求1所述的一种高性能复合保温砂浆，其特征在于，所述防冻剂为质量比(1-2):1:1的氯化钙、醋酸钠、氯化镁组成的混合物。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的高性能复合保温砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按所述重量份配比称取原料；
(2)将高炉矿渣研磨粉碎至细度30-40μm备用；将八面沸石研磨粉碎至细度30-40μm备用；取湛江火山泥、高炉矿渣粉、改性松脂岩粉、八面沸石粉、铝矾土、钠基膨润土、复合矿物纤维、木质素置于搅拌机中，在转速为70-80r/min条件下搅拌100-120min；
(3)取EVA乳液等剩余其它原料混合，加入其质量5.6-6.2倍的去离子水稀释混匀，得预制液；
(4)将所述预制液加入到搅拌机中，与步骤(2)中的物料混合搅拌3-4h，搅拌转速为70-80r/min，得砂浆料；最后将砂浆料输送至盘式研磨机中研磨均质处理即可；
所述盘式研磨机的最终出料粒度小于等于50μm。
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