CN108356677A

CN108356677A - 一种钢板表面高效打磨除锈装置

Info

Publication number: CN108356677A
Application number: CN201810233387.3A
Authority: CN
Inventors: 王芳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-03-21
Filing date: 2018-03-21
Publication date: 2018-08-03

Abstract

本发明公开了一种钢板表面高效打磨除锈装置，包括底板，底板上竖直固定安装有左立板和右立板，左立板和右立板顶部水平固定安装有顶板，左立板和右立板之间水平固定安装有限位导向杆，限位导向杆上滑动套设有滑套，滑套上竖直固定安装有支撑柱，本发明通过扇形齿的顺逆时针交替转动式实现传动板的左右来回移动，进而带动打磨条对钢板表面进行来回的打磨，与此同时拉绳拉动收集槽在复位弹簧的弹性作用力下实现所有往复运动，进而带动钢板左右来回移动，钢板始终与打磨条相背运动，钢板与打磨条的相对位移大大增加，钢板的除锈更加高效迅速；承载板和打磨条在减震弹簧的弹性作用下夹紧钢板，有效提高了钢板除锈的质量，除锈效果显著。

Description

一种钢板表面高效打磨除锈装置

技术领域

本发明钢板除锈技术领域，具体是一种钢板表面高效打磨除锈装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米最薄0.2毫米，厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的。薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

在钢板的加工过程中，根据钢板加工工艺要求和实际的钢板使用需求，需要对钢板表面进行打磨除锈，目前的钢板打磨除锈装置对钢板打磨效率较低，导致除锈效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢板表面高效打磨除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢板表面高效打磨除锈装置，包括底板，底板上竖直固定安装有左立板和右立板，左立板和右立板顶部水平固定安装有顶板，左立板和右立板之间水平固定安装有限位导向杆，限位导向杆上滑动套设有滑套，滑套上竖直固定安装有支撑柱，所述支撑柱上固定安装有收集槽，收集槽内滑动式设有承载板，收集槽内内竖直固定安装有滑动贯穿收集槽内的滑轴，承载板上开设有沉孔，滑轴上端固定安装有与沉孔配合连接的挡板；所述滑轴上套设有减震弹簧，减震弹簧上端固定在承载板底面，减震弹簧下端固定在收集槽内底面；所述收集槽左右侧壁分别滑动式水平设穿设有左导杆和右导杆，左导杆和右导杆之间固定安装有传动板，传动板上表面固定安装有传动齿条；传动板底面等间距固定安装有若干个打磨条，所述右立板左侧壁转动式设有第一定滑轮和第二定滑轮，所述收集槽与左立板之间固定连接有复位弹簧；所述顶板底面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上同轴固定安装有主动带轮，顶板底面转动式设有转轮；所述左立板上水平固定安装有支撑杆，支撑杆上转动式设有与传动齿条啮合连接的扇形齿，扇形齿上固定安装有转动板，转动板内开设有腰型孔，转轮上固定安装有与腰型孔滑动配合连接的定位圆柱；所述承载板侧壁固定安装有围板，围板上螺纹连接穿设有两个锁紧丝杆，锁紧丝杆相对一端通过轴承转动安装有压板，锁紧丝杆远离承载板一端固定安装有手轮。

作为本发明的一种改进方案：所述限位导向杆的数量为两个。

作为本发明的一种改进方案：所述第一定滑轮和第二定滑轮上绕设有拉绳，拉绳一端固定在右导杆右端，拉绳另一端固定在收集槽上。

作为本发明的一种改进方案：所述承载板上均匀开设有若干个落料孔，收集槽底部开设有活动挡板。

作为本发明的一种改进方案：所述转轮上同轴固定安装有从动带轮，从动带轮与主动带轮上套设连接有传动皮带。

作为本发明的一种改进方案：所述定位圆柱偏心固定在转轮正面。

作为本发明的一种改进方案：所述第一定滑轮位于第二定滑轮上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过扇形齿的顺逆时针交替转动式实现传动板的左右来回移动，进而带动打磨条对钢板表面进行来回的打磨，与此同时拉绳拉动收集槽在复位弹簧的弹性作用力下实现所有往复运动，进而带动钢板左右来回移动，钢板始终与打磨条相背运动，钢板与打磨条的相对位移大大增加，钢板的除锈更加高效迅速；承载板和打磨条在减震弹簧的弹性作用下夹紧钢板，有效提高了钢板除锈的质量，除锈效果显著。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为本发明中承载板的俯视示意图；

图3为本发明中传动板与左导杆、右导杆的连接仰视示意图；

图4为图1中A部的放大示意图；

图5为图1中B部的放大示意图。

图中：1-底板、2-左立板、3-左导杆、4-复位弹簧、5-支撑杆、6-扇形齿、7-顶板、8-转轮、9-减震弹簧、10-传动皮带、11-驱动电机、12-主动带轮、13-传动板、14-右导杆、15-右导杆、16-第二定滑轮、17-右立板、18-拉绳、19-限位导向杆、20-收集槽、21-滑套、22-承载板、23-活动挡板、24-支撑柱、25-打磨条、26-围板、27-沉孔、28-挡板、29-压板、30-锁紧丝杆、31-手轮、32-定位圆柱、33-转动板、34-传动齿条、35-滑轴、36-腰型孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-5，一种钢板表面高效打磨除锈装置，包括底板1，底板1上竖直固定安装有左立板2和右立板17，左立板2和右立板17顶部水平固定安装有顶板7，左立板2和右立板17之间水平固定安装有限位导向杆19，限位导向杆19上滑动套设有滑套21，滑套21上竖直固定安装有支撑柱24，所述支撑柱24上固定安装有收集槽20，收集槽20内滑动式设有承载板22，收集槽20内内竖直固定安装有滑动贯穿收集槽20内的滑轴35，承载板22上开设有沉孔27，滑轴35上端固定安装有与沉孔27配合连接的挡板28；所述滑轴35上套设有减震弹簧9，减震弹簧9上端固定在承载板22底面，减震弹簧9下端固定在收集槽20内底面；所述收集槽20左右侧壁分别滑动式水平设穿设有左导杆3和右导杆14，左导杆3和右导杆14之间固定安装有传动板13，传动板13上表面固定安装有传动齿条34；传动板13底面等间距固定安装有若干个打磨条25，所述右立板17左侧壁转动式设有第一定滑轮15和第二定滑轮16，所述收集槽20与左立板2之间固定连接有复位弹簧4；所述顶板7底面固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上同轴固定安装有主动带轮12，顶板7底面转动式设有转轮8；所述左立板2上水平固定安装有支撑杆5，支撑杆5上转动式设有与传动齿条34啮合连接的扇形齿6，扇形齿6上固定安装有转动板33，转动板33内开设有腰型孔36，转轮8上固定安装有与腰型孔36滑动配合连接的定位圆柱32；所述承载板22侧壁固定安装有围板26，围板26上螺纹连接穿设有两个锁紧丝杆30，锁紧丝杆30相对一端通过轴承转动安装有压板29，锁紧丝杆30远离承载板22一端固定安装有手轮31。

本发明的使用方法和工作原理：

使用时，将所要进行打磨除锈的钢板置于承载板22上，转动手轮31带动锁紧丝杆30转动，锁紧丝杆30通过推动两个压板29相向运动将钢板夹紧固定；启动驱动电机11带动主动带轮12转动，主动带轮12通过传动皮带10带动主动带轮转动，主动带轮带动与之同轴固定连接的转轮8转动，转轮8带动定位圆柱32转动，定位圆柱32在腰型孔36内来回滑动进而实现转动板33的顺逆时针转动，转动板33带动扇形齿6顺逆时针交替转动，扇形齿6通过与之啮合连接的传动齿条34带动传动板13左右来回移动，进而实现传动板13带动其底面固定安装的打磨条25对钢板的来回打磨；当传动板13带动右导杆14向左移动时，拉绳18向右拉动收集槽20，收集槽20向右移动，收集槽20上设置的承载板22带动钢板向右移动，此时复位弹簧4形变伸长；当传动板13带动右导杆14向右移动时，此时复位弹簧4形变逐渐恢复原长，并拉动收集槽20向左移动，收集槽20上设置的承载板22带动钢板向左右移动，传动板13与钢板始终相向运动，进而实现了打磨条25对钢板的反复打磨除锈，除锈效率提高；减震弹簧9的弹性作用力使得钢板被夹持在传动板13和承载板22之间，保证了打磨条25打磨钢板所需的压力，钢板的除锈更加彻底高效。

综上所述，本发明通过扇形齿6的顺逆时针交替转动式实现传动板13的左右来回移动，进而带动打磨条25对钢板表面进行来回的打磨，与此同时拉绳18拉动收集槽20在复位弹簧4的弹性作用力下实现所有往复运动，进而带动钢板左右来回移动，钢板始终与打磨条25相背运动，钢板与打磨条25的相对位移大大增加，钢板的除锈更加高效迅速；承载板22和打磨条25在减震弹簧9的弹性作用下夹紧钢板，有效提高了钢板除锈的质量，除锈效果显著。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种钢板表面高效打磨除锈装置，包括底板（1），底板（1）上竖直固定安装有左立板（2）和右立板（17），左立板（2）和右立板（17）顶部水平固定安装有顶板（7），左立板（2）和右立板（17）之间水平固定安装有限位导向杆（19），限位导向杆（19）上滑动套设有滑套（21），滑套（21）上竖直固定安装有支撑柱（24），其特征在于，所述支撑柱（24）上固定安装有收集槽（20），收集槽（20）内滑动式设有承载板（22），收集槽（20）内内竖直固定安装有滑动贯穿收集槽（20）内的滑轴（35），承载板（22）上开设有沉孔（27），滑轴（35）上端固定安装有与沉孔（27）配合连接的挡板（28）；所述滑轴（35）上套设有减震弹簧（9），减震弹簧（9）上端固定在承载板（22）底面，减震弹簧（9）下端固定在收集槽（20）内底面；所述收集槽（20）左右侧壁分别滑动式水平设穿设有左导杆（3）和右导杆（14），左导杆（3）和右导杆（14）之间固定安装有传动板（13），传动板（13）上表面固定安装有传动齿条（34）；传动板（13）底面等间距固定安装有若干个打磨条（25），所述右立板（17）左侧壁转动式设有第一定滑轮（15）和第二定滑轮（16），所述收集槽（20）与左立板（2）之间固定连接有复位弹簧（4）；所述顶板（7）底面固定安装有驱动电机（11），驱动电机（11）的输出轴上同轴固定安装有主动带轮（12），顶板（7）底面转动式设有转轮（8）；所述左立板（2）上水平固定安装有支撑杆（5），支撑杆（5）上转动式设有与传动齿条（34）啮合连接的扇形齿（6），扇形齿（6）上固定安装有转动板（33），转动板（33）内开设有腰型孔（36），转轮（8）上固定安装有与腰型孔（36）滑动配合连接的定位圆柱（32）；所述承载板（22）侧壁固定安装有围板（26），围板（26）上螺纹连接穿设有两个锁紧丝杆（30），锁紧丝杆（30）相对一端通过轴承转动安装有压板（29），锁紧丝杆（30）远离承载板（22）一端固定安装有手轮（31）。

2.根据权利要求1所述的钢板表面高效打磨除锈装置，其特征在于，所述限位导向杆（19）的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的钢板表面高效打磨除锈装置，其特征在于，所述第一定滑轮（15）和第二定滑轮（16）上绕设有拉绳（18），拉绳（18）一端固定在右导杆（14）右端，拉绳（18）另一端固定在收集槽（20）上。

4.根据权利要求1所述的钢板表面高效打磨除锈装置，其特征在于，所述承载板（22）上均匀开设有若干个落料孔，收集槽（20）底部开设有活动挡板（23）。

5.根据权利要求1所述的钢板表面高效打磨除锈装置，其特征在于，所述转轮（8）上同轴固定安装有从动带轮，从动带轮与主动带轮（12）上套设连接有传动皮带（10）。

6.根据权利要求1所述的钢板表面高效打磨除锈装置，其特征在于，所述定位圆柱（32）偏心固定在转轮（8）正面。

7.根据权利要求1所述的钢板表面高效打磨除锈装置，其特征在于，所述第一定滑轮（15）位于第二定滑轮（16）上方。