CN108356629A - 一种大型石板的打磨装置 - Google Patents

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蒙兴屹
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Abstract

本发明公开了一种大型石板的打磨装置，包括机架，所述的机架内设有横向布置的输送辊道，所述输送辊道上方两侧的机架上设有用于定位和导向石板的导向组件，所述输送辊道上方的机架上设有横向并列布置的粗磨头和精磨头，所述粗磨头与所述精磨头之间的机架上还设有用于清洗石板表面的清洗组件；还包括用于输送冷却液的冷却管道，所述粗磨头和精磨头的底部均设有与所述冷却管道相连通的冷却通道。本发明提供了一种结构紧凑，使用方便的大型石板打磨装置，能够实现快速对大型石板定位，石板打磨时能够实时冷却石板，从而确保石板的物理性能，同时使用粗磨头和精磨头的配合打磨，大大提高了产品的质量。

Description

一种大型石板的打磨装置
技术领域
本发明涉及石板生产加工技术领域，更具体地说，它涉及一种大型石板的打磨装置。
背景技术
石板是一种装修用的产品，通常具有不同的规格。作为装饰品，其必须要具有光滑的外表面，因此，石板的打磨装置应运而生。现有的打磨装置有固定式和移动式两种，固定式是将石板放置在磨具下方，通过移动石板而达到打磨的目的，移动式是将磨具安装在推车上，通过移动推车而达到打磨的目的。但是现有的固定式打磨装置,一般只有一个磨头，只能对石板进行一次打磨，并且，打磨的过程中，由于缺乏对石板的有效冷却，容易造成石板因高温而使其物理性能改变，从而影响产品质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构紧凑，使用方便，可快速对大型石板进行定位，并有效提高打磨质量的大型石板打磨装置。
本发明的技术方案是这样的：一种大型石板的打磨装置，包括机架，所述的机架内设有横向布置的输送辊道，所述输送辊道上方两侧的机架上设有用于定位和导向石板的导向组件，所述输送辊道上方的机架上设有横向并列布置的粗磨头和精磨头，所述粗磨头与所述精磨头之间的机架上还设有用于清洗石板表面的清洗组件；还包括用于输送冷却液的冷却管道，所述粗磨头和精磨头的底部均设有与所述冷却管道相连通的冷却通道。
作为进一步地改进，所述的冷却通道为螺旋状的冷却凹槽，该冷却通道的内侧一端与所述的冷却管道相连通，外侧一端为封闭的结构。
进一步地，所述的导向组件包括多个可旋转的滚轮和用于安装滚轮的支架，所述的支架活动安装在所述的机架上，所述的机架上设有驱动所述支架前后位移的前后气缸，所述导向组件一侧的机架上还设有位置传感器。
进一步地，所述的粗磨头和精磨头分别通过升降气缸与所述的机架顶部相连。
进一步地，还包括控制模块，所述的前后气缸、升降气缸、位置传感器分别与所述的控制模块电性连接。
进一步地，所述的清洗组件包括架设于所述机架上的喷水管和与该喷水管连通的连接水管，所述的喷水管上设有向下并朝所述粗磨头开设的喷水口。
进一步地，所述的输送辊道下方设有用于将打磨后的粉末颗粒过滤的过滤装置。
进一步地，所述的过滤装置包括一个倾斜布置的过滤网，该过滤网通过连接杆与所述的机架相连。
有益效果
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
本发明提供了一种结构紧凑，使用方便的大型石板打磨装置，能够实现快速对大型石板定位，在石板打磨时能够实时冷却石板，从而确保石板的物理性能，同时使用粗磨头和精磨头的配合打磨，大大提高了产品的质量，且在粗磨头和精磨头之间增设清洗组件，能够将粗磨之后产生的粉末颗粒清除，避免其对精磨的工序产生影响，进一步提高产品质量；在打磨工位下方增设过滤装置，将粉末颗粒与水分离，避免堵塞排水道，达到节能环保生产的目的。
附图说明
图1为本发明的俯视剖面结构示意图；
图2为本发明的左视结构示意图；
图3为本发明中粗磨头的仰视结构示意图。
其中：1-机架、2-输送辊道、3-石板、4-粗磨头、5-精磨头、6-冷却管道、7-冷却通道、8-滚轮、9-支架、10-位置传感器、11-升降气缸、12-喷水管、13-连接水管、14-过滤网、15-连接杆。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。
参阅图1-3，本发明的一种大型石板的打磨装置，包括机架1，在机架1内设有横向布置的输送辊道2，用于输送大型石板，在输送辊道2上方两侧的机架1上设有用于定位和导向石板3的导向组件，以防止打磨的过程中，石板3发生晃动，在输送辊道2上方的机架1上设有横向并列布置的粗磨头4和精磨头5，石板3经过粗磨和精磨两道工序，避免一次打磨的磨削余量过大而使石板3物理性能改变的问题，进而提高打磨精度，在粗磨头4与精磨头5之间的机架1上还设有用于清洗石板3表面的清洗组件，粗磨头4打磨过后，会残留有部分粉末颗粒在石板3上，清洗组件能够实时将该粉末颗粒清楚，以避免粉末颗粒参与到精磨头5的打磨，影响精磨头5的打磨精度；本发明的打磨装置还包括用于输送冷却液的冷却管道6，其与冷却液的供液系统连接，为打磨实时提供冷却液，在粗磨头4和精磨头5的底部均设有与冷却管道6相连通的冷却通道7，为打磨的部位提供冷却液的容纳空间，优选的，冷却通道7为螺旋状的冷却凹槽，该冷却通道7的内侧一端与冷却管道6相连通，外侧一端为封闭的结构，增大了冷却液与石板3的接触面积和接触时间，从而快速对石板3快速冷却，进一步确保石板3的质量。
具体的，导向组件包括多个可旋转的滚轮8和用于安装滚轮8的支架9，其中，支架9活动安装在机架1上，在机架1上设有驱动支架9前后位移的前后气缸，实现驱动滚轮8位移，在导向组件一侧的机架1上还设有位置传感器10，用于感应是否有石板3经过打磨头，其粗磨头4和精磨头5分别通过升降气缸11与机架1顶部相连，利用升降气缸11驱动打磨头上下位移，从而与石板3接触。本发明的打磨装置还包括控制模块，其中，前后气缸、升降气缸11、位置传感器10分别与控制模块电性连接，当位置传感器10感应到石板3进入输送辊道2时，控制模块控制前后气缸运动，将输送辊道2两侧的滚轮8推动位移将石板3压住对其进行定位和导向，同时，控制模块控制升降气缸11运动推动粗磨头4和精磨头5向下位移与石板3接触，从而对石板3进行打磨。本发明提供了一种结构紧凑，使用方便的大型石板打磨装置，能够实现快速对大型石板定位，在石板打磨时能够实时冷却石板，从而确保石板的物理性能，同时使用粗磨头和精磨头的配合打磨，大大提高了产品的质量。
清洗组件包括架设于机架1上的喷水管12和与该喷水管12连通的连接水管13，喷水管12上设有向下并朝粗磨头4开设的喷水口，通过喷水口向石板3实时喷水，能够将粗磨之后产生的粉末颗粒清除，避免其对精磨的工序产生影响，进一步提高产品质量。
优选的，在输送辊道2下方设有用于将打磨后的粉末颗粒过滤的过滤装置，该过滤装置包括一个倾斜布置的过滤网14，该过滤网14通过连接杆15与机架1相连，在打磨工位下方增设过滤装置，将粉末颗粒与水分离，避免堵塞排水道，达到节能环保生产的目的，且其倾斜布置的过滤网14便于过滤后的粉末颗粒流到机架1外，便于清理，使用十分方便。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种大型石板的打磨装置，包括机架(1)，其特征在于，所述的机架(1)内设有横向布置的输送辊道(2)，所述输送辊道(2)上方两侧的机架(1)上设有用于定位和导向石板(3)的导向组件，所述输送辊道(2)上方的机架(1)上设有横向并列布置的粗磨头(4)和精磨头(5)，所述粗磨头(4)与所述精磨头(5)之间的机架(1)上还设有用于清洗石板(3)表面的清洗组件；还包括用于输送冷却液的冷却管道(6)，所述粗磨头(4)和精磨头(5)的底部均设有与所述冷却管道(6)相连通的冷却通道(7)。
2.根据权利要求1所述的一种大型石板的打磨装置，其特征在于，所述的冷却通道(7)为螺旋状的冷却凹槽，该冷却通道(7)的内侧一端与所述的冷却管道(6)相连通，外侧一端为封闭的结构。
3.根据权利要求1所述的一种大型石板的打磨装置，其特征在于，所述的导向组件包括多个可旋转的滚轮(8)和用于安装滚轮(8)的支架(9)，所述的支架(9)活动安装在所述的机架(1)上，所述的机架(1)上设有驱动所述支架(9)前后位移的前后气缸，所述导向组件一侧的机架(1)上还设有位置传感器(10)。
4.根据权利要求3所述的一种大型石板的打磨装置，其特征在于，所述的粗磨头(4)和精磨头(5)分别通过升降气缸(11)与所述的机架(1)顶部相连。
5.根据权利要求4所述的一种大型石板的打磨装置，其特征在于，还包括控制模块，所述的前后气缸、升降气缸(11)、位置传感器(10)分别与所述的控制模块电性连接。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种大型石板的打磨装置，其特征在于，所述的清洗组件包括架设于所述机架(1)上的喷水管(12)和与该喷水管(12)连通的连接水管(13)，所述的喷水管(12)上设有向下并朝所述粗磨头(4)开设的喷水口。
7.根据权利要求6所述的一种大型石板的打磨装置，其特征在于，所述的输送辊道(2)下方设有用于将打磨后的粉末颗粒过滤的过滤装置。
8.根据权利要求7所述的一种大型石板的打磨装置，其特征在于，所述的过滤装置包括一个倾斜布置的过滤网(14)，该过滤网(14)通过连接杆(15)与所述的机架(1)相连。
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