CN108356177A - 一种精密裁细线机构 - Google Patents

一种精密裁细线机构 Download PDF

Info

Publication number
CN108356177A
CN108356177A CN201810342705.XA CN201810342705A CN108356177A CN 108356177 A CN108356177 A CN 108356177A CN 201810342705 A CN201810342705 A CN 201810342705A CN 108356177 A CN108356177 A CN 108356177A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
capillary
sanction
substrate
wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810342705.XA
Other languages
English (en)
Inventor
石冬喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Institute of Trade and Commerce
Original Assignee
Suzhou Institute of Trade and Commerce
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Institute of Trade and Commerce filed Critical Suzhou Institute of Trade and Commerce
Priority to CN201810342705.XA priority Critical patent/CN108356177A/zh
Publication of CN108356177A publication Critical patent/CN108356177A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F11/00Cutting wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00Feeding wire in wire-working machines or apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Bonding (AREA)

Abstract

本发明是一种精密裁细线机构,包括基板,所述基板上设有夹线气缸,所述夹线气缸的一侧设有过线轮组,用于引入线材,夹线气缸的另一侧设有毛细管,用于通入并引出线材,所述毛细管的出线端设有裁线气缸,所述裁线气缸设置于一位移气缸的缸杆端,位移气缸驱动裁线气缸沿毛细管的出线方向移动,所述位移气缸固接于一机架上。本发明机构可对线材进行自动、连续的裁切,并且线材稳定不易脱落,也可进行线材长度调整,防止线材脱落,结构简单,成本低,裁切效率高。

Description

一种精密裁细线机构
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域,具体涉及一种精密裁细线机构。
背景技术
现有线材裁制多为人工不断推动开关进行裁制,少部分为半自动裁制,这种方式效率低、产品均一性较差,不良率高,并且具有一定的危险性,线材裁断时的弹性应力可能会伤到操作人员,随着客户质量要求的提高和材料成本的上升,人工或半人工裁制线材成本越来越高,厂家获利直线下降,并且在现代工业产品包装的过程中,裁线机的运用越来越广泛,大小直径的裁线产品各有差异,裁细线产品的精度要求越来越高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种精密裁细线机构。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种精密裁细线机构,包括基板,所述基板上设有夹线气缸,所述夹线气缸的一侧设有过线轮组,用于引入线材,夹线气缸的另一侧设有毛细管,用于通入并引出线材,所述毛细管的出线端设有裁线气缸,所述裁线气缸设置于一位移气缸的缸杆端,位移气缸驱动裁线气缸沿毛细管的出线方向移动,所述位移气缸固接于一机架上。
进一步的,所述过线轮组固接于基板上。
进一步的,所述基板靠近过线轮组的一端设有基板连接块,用于连接前一级的相应的出线机构。
进一步的,所述毛细管通过一毛细管固定支架固定于基板上。
进一步的,在所述裁线气缸与位移气缸之间设有测距尺,用于测量裁线气缸与位移气缸之间的距离。
本发明的有益效果是:
本发明机构可对线材进行自动、连续的裁切,并且线材稳定不易脱落,也可进行线材长度调整,防止线材脱落,结构简单,成本低,裁切效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标号说明:1、基板,2、过线轮组,3、夹线气缸,4、毛细管,5、裁线气缸,6、位移气缸,7、机架,8、毛细管固定支架,9、测距尺,10、基板连接块。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参照图1所示,一种精密裁细线机构,包括基板1,所述基板1上设有夹线气缸3,所述夹线气缸3的一侧设有过线轮组2,用于引入线材,夹线气缸3的另一侧设有毛细管4,用于通入并引出线材,所述毛细管4的出线端设有裁线气缸5,在本实施例中,裁线气缸5的裁线口设置得较宽,使得裁线气缸5在裁断线材时,毛细管4与裁线口之间的线材不脱落,所述裁线气缸5设置于一位移气缸6的缸杆端,位移气缸6驱动裁线气缸5沿毛细管4的出线方向移动,所述位移气缸6固接于一机架7上。
所述过线轮组2通过螺纹紧固件固接于基板1上。
所述基板1靠近过线轮组2的一端设有基板连接块10,用于连接前一级的相应的出线机构。
所述毛细管4通过一毛细管固定支架8固定于基板1上。
在所述裁线气缸5与位移气缸6之间设有测距尺9,用于测量裁线气缸5与位移气缸6之间的距离。
本发明原理
本发明中,待裁线材首先从过线轮组2通入,之后依次穿过夹线气缸3的夹线口、毛细管4和裁线气缸5的裁线口,在裁线时,首先夹线气缸3动作,其夹线口夹紧待裁线材,使得夹线口与裁线口之间的待裁线材保持稳定,然后裁线气缸5动作,裁线口裁切线材,由于本发明的裁线口较宽,并且通过夹线口的夹紧,明显缩短了待裁线材的应变长度,配合毛细管4可使得后续待裁线材停留在裁线口上,便于下一次裁切,若后续待裁线材由于裁切时的瞬时应力无法停留在裁线口时,可使位移气缸6动作,驱动裁线气缸5沿毛细管4的出线方向移动,缩小毛细管4与裁线口之间的线材长度,进一步减小线材被裁切时的瞬时形变,上述各气缸的动作可有本领域常规的控制系统来进行控制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种精密裁细线机构,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)上设有夹线气缸(3),所述夹线气缸(3)的一侧设有过线轮组(2),用于引入线材,夹线气缸(3)的另一侧设有毛细管(4),用于通入并引出线材,所述毛细管(4)的出线端设有裁线气缸(5),所述裁线气缸(5)设置于一位移气缸(6)的缸杆端,位移气缸(6)驱动裁线气缸(5)沿毛细管(4)的出线方向移动,所述位移气缸(6)固接于一机架(7)上。
2.根据权利要求1所述的精密裁细线机构,其特征在于,所述过线轮组(2)固接于基板(1)上。
3.根据权利要求2所述的精密裁细线机构,其特征在于,所述基板(1)靠近过线轮组(2)的一端设有基板连接块(10),用于连接前一级的相应的出线机构。
4.根据权利要求3所述的精密裁细线机构,其特征在于,所述毛细管(4)通过一毛细管固定支架(8)固定于基板(1)上。
5.根据权利要求1所述的精密裁细线机构,其特征在于,在所述裁线气缸(5)与位移气缸(6)之间设有测距尺(9),用于测量裁线气缸(5)与位移气缸(6)之间的距离。
CN201810342705.XA 2018-04-17 2018-04-17 一种精密裁细线机构 Pending CN108356177A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810342705.XA CN108356177A (zh) 2018-04-17 2018-04-17 一种精密裁细线机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810342705.XA CN108356177A (zh) 2018-04-17 2018-04-17 一种精密裁细线机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108356177A true CN108356177A (zh) 2018-08-03

Family

ID=63008454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810342705.XA Pending CN108356177A (zh) 2018-04-17 2018-04-17 一种精密裁细线机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108356177A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06124974A (ja) * 1992-10-14 1994-05-06 Oki Electric Ind Co Ltd ワイヤボンド用キャピラリの製造方法
KR20100007390U (ko) * 2009-01-12 2010-07-21 주식회사 하이닉스반도체 와이어 클램프 및 이를 포함하는 와이어 본딩장치
CN102544969A (zh) * 2012-01-11 2012-07-04 深圳市泽宇自动化设备有限公司 一种夹紧送线装置
CN103018859A (zh) * 2013-01-08 2013-04-03 中国电子科技集团公司第四十四研究所 光纤耦合端精确定位和固定的结构
CN203155900U (zh) * 2013-04-19 2013-08-28 扬州华声电子实业有限公司 一种检测到接头会自动将接头前部的长度清零的裁线装置
CN205790904U (zh) * 2016-02-19 2016-12-07 刘嘉琪 一种数据线生产一体机的裁线工位结构
CN206313277U (zh) * 2016-12-15 2017-07-07 歌尔科技有限公司 扣合夹紧线材的装置
CN206343572U (zh) * 2016-11-18 2017-07-21 深圳市银宝丰首饰设备有限公司 一种线材自动切断机
CN208214166U (zh) * 2018-04-17 2018-12-11 苏州经贸职业技术学院 一种精密裁细线机构

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06124974A (ja) * 1992-10-14 1994-05-06 Oki Electric Ind Co Ltd ワイヤボンド用キャピラリの製造方法
KR20100007390U (ko) * 2009-01-12 2010-07-21 주식회사 하이닉스반도체 와이어 클램프 및 이를 포함하는 와이어 본딩장치
CN102544969A (zh) * 2012-01-11 2012-07-04 深圳市泽宇自动化设备有限公司 一种夹紧送线装置
CN103018859A (zh) * 2013-01-08 2013-04-03 中国电子科技集团公司第四十四研究所 光纤耦合端精确定位和固定的结构
CN203155900U (zh) * 2013-04-19 2013-08-28 扬州华声电子实业有限公司 一种检测到接头会自动将接头前部的长度清零的裁线装置
CN205790904U (zh) * 2016-02-19 2016-12-07 刘嘉琪 一种数据线生产一体机的裁线工位结构
CN206343572U (zh) * 2016-11-18 2017-07-21 深圳市银宝丰首饰设备有限公司 一种线材自动切断机
CN206313277U (zh) * 2016-12-15 2017-07-07 歌尔科技有限公司 扣合夹紧线材的装置
CN208214166U (zh) * 2018-04-17 2018-12-11 苏州经贸职业技术学院 一种精密裁细线机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205602190U (zh) 一种线缆自动捆扎装置
CN208616260U (zh) 一种pvc管材打捆装置
CN208214166U (zh) 一种精密裁细线机构
CN103753039B (zh) 一种微细丝热电偶自动焊接机及焊接方法
CN108356177A (zh) 一种精密裁细线机构
CN103693420A (zh) 具有长短引线的芯柱的自动排列机构
CN105955220A (zh) 一种控制带钢卷取张力的方法及装置
CN205184909U (zh) 一种快速精确剪切装置
JP2010006389A (ja) 条材の結束方法及びその結束設備
CN104003175B (zh) 一种用于物流自动化输送线的45度窄带合流机
CN108098745A (zh) 一种导线的夹持机构
CN205192467U (zh) 一种金属片材在线检测装置
CN204400340U (zh) 工字轮收线机上的自动夹剪装置
CN110994513A (zh) 一种耐张引流线支撑调距线夹
CN207982175U (zh) 一种用于电流互感器生产的绕线机自动切线装置
CN104477706A (zh) 工字轮收线机上的自动夹剪装置
CN105225821B (zh) 一种互感器用c形铁芯加工夹具
CN210730588U (zh) 一种线材用完检出报停装置
CN203343734U (zh) 一种加工钨铼快速热电偶的全自动设备
CN204882246U (zh) 一种铁丝测拉力机
CN201809619U (zh) 一种玻璃纤维拉丝用集束装置
CN209905161U (zh) 棒材自动打捆机
CN208086964U (zh) 一种用于大拉机的放线保护装置
CN210417213U (zh) 一种烟条导向矫正装置
CN209526055U (zh) 一种熔丝输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination