CN108356171A - 激光二极管快速定位和整脚的上下料装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及激光二极管快速定位和整脚的上下料装置,包括转料板以及一能够与所述转料板卡接的整脚板;所述转料板上设有与吸塑盒的第一二极管孔洞对应设置的第二二极管孔洞,所述整脚板上设有与所述第二二极管孔洞对应设置的第三二极管孔洞;所述第三二极管孔洞为锥形孔或埋头孔,且所述锥形孔或所述埋头孔的上部扩孔与所述第二二极管孔洞相对。还涉及一种激光二极管快速定位和整脚的上下料方法。本发明通过将转料板,整脚板以及定位夹具激光二级管摆放间距设置与吸塑盒摆放间距一致,实现了激光二级管的快速转料定位。
Description
技术领域
本发明涉及二极管上下料技术,尤其涉及一种激光二极管快速定位和整脚的上下料方法及装置及方法。
背景技术
现光通信行业激光二极管来料方式为吸塑盒的包装,在自动化生产上料过程中存在吸塑盒定位精度不足,无法满足生产要求,从而导致需要人工或者专用视觉设备将产品一一从吸塑盒转移到定位准确的工装夹具之中。如图2为来料吸塑盒包装方式,图10为激光二极管,包括管芯和与管芯相连的管脚;通过以上技术方案实现激光二极管的上下料存在以下缺陷:
1.现激光二极管吸塑盒包装的来料方式,定位精度差,不能满足自动化设备生产的需要,从而提高产品的来料定位精度;
2.激光二级管来料存在一定比例的管脚不规则,自动化设备上料时,管脚干涉管脚的避位孔,造成激光二级管无法放置到位,且极易造成激光二级管报废;
3.人工将激光二极管从吸塑盒转至定位夹具中费时费力,生产效率低,劳动强度大;
4.激光二极管等光通信行业产品都有玻璃透镜,人工转里过程中极易造成透镜脏污,影响产品性能;
5.专用转料设备,价格高昂(数十万),生产投资大,收益不明显。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种激光二极管快速定位和整脚的上下料方法及装置,旨在解决目前现有的激光二极管上下料定位精度差、管脚会干涉管脚避位孔,造成激光二极管报废等等的技术问题。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为提供一种激光二极管快速定位和整脚的上下料装置,包括转料板以及一能够与所述转料板卡接的整脚板;所述转料板上设有与吸塑盒的第一二极管孔洞对应设置的第二二极管孔洞,所述整脚板上设有与所述第二二极管孔洞对应设置的第三二极管孔洞;所述第三二极管孔洞为锥形孔或埋头孔,且所述锥形孔或所述埋头孔的上部扩孔与所述第二二极管孔洞相对。
可选地,所述锥形孔或所述埋头孔的下部小孔的直径为1mm-2mm。
可选地,所述下部小孔的直径为1mm。经过多次试验,但下部小孔的直径为1mm,正好能够达到激光二极管的管脚合拢的最佳效果。
可选地,所述转料板的上设有定位柱,所述整脚板的上设有与所述定位柱对应的定位孔。
可选地,所述上部扩孔的直径为2.5mm-4.5mm。
可选地,所述上部扩孔的直径为3mm。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种激光二极管快速定位和整脚的上下料方法,包括步骤:
人工将吸塑盒上的二极管倒扣在转料板上,再通过转料板上的定位柱与整脚板上的定位孔配合,使转料板与转料板之间保持对其;
利用整脚板上的锥形孔或埋头孔的上部扩孔将二极管的各个管脚收拢;
整脚板向下压,使得管脚从锥形孔或埋头孔的下部小孔中穿过;
管脚矫正完成,取下整脚板,通过定位夹具与转料板配合,翻转定位夹具,二极管下落到定位夹具上的第四二极管孔洞中。
可选地,所述第四二极管孔洞为沉头孔。
可选地,所述定位夹具与整脚板配合后之间有距离,且该距离不大于管脚的长度。
本发明的有益效果是:本发明通过将转料板,整脚板以及定位夹具激光二级管摆放间距设置与吸塑盒摆放间距一致,实现了激光二级管的快速转料定位;通过整脚板设计的锥形倒角和通孔,在整脚时起到矫正和收拢管脚的作用,实现了管脚的矫正;通过夹具和操作方法的设计,同时实现了激光二级管的定位和管脚的矫正,速度远远高于人工和自动化设备,同时夹具成本极低,经济效益明显。
附图说明
图1是本发明提供的整脚板与转料板配合示意图;
图2是本发明提供的来料吸塑盒包装方式示意图;
图3是本发明提供的吸塑盒倒扣于转料板上示意图;
图4是本发明提供的转料板结构示意图;
图5是本发明提供的二极管在转料板上示意图;
图6是本发明提供的转料板的背面示意图;
图7是本发明提供的整脚板结构示意图;
图8是本发明提供的整脚板局部放大图;
图9是本发明提供的定位板结构示意图;
图10是本发明提供的激光二极管结构示意图;
其中数字表示:
0-激光二极管 01-管芯 02-管脚 1-吸塑盒 2-转料板 21-定位柱 22-第二二极管孔洞 3-整脚板 31-定位孔 32-第三二极管孔洞 321-上部扩孔 322-下部小孔 4-定位夹具42-第四二极管孔洞
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明应用于光通信行业激光二极管的快速定位和整脚,同时也适用于PINTAI激光二级管的快速定位和整脚。光通讯行业适用的产品范围包括但不限于:激光二极管、PINTAI激光二级管以及其它封装形式的光发射或光接收激光二级管。
如图1所示,本发明通过将倒扣于转料板上的激光二极管0,再通过一上面设有锥形孔或者埋头孔的通孔对激光二极管0的不符合装入定位夹具4中的规格的管脚02进行矫正。
如图1、3-6所示,所述转料板2上设有与吸塑盒1上的第一二极管孔洞对应的第二二极管孔洞22,所述转料板上还设有定位柱21,所述定位柱21与整脚板3上的定位孔31相互配合,所述整脚板3上设有与所述第二二极管孔洞22对应的第三二极管孔洞32,具体的,所述第三二极管孔洞32为通孔,该通孔为锥形孔或者埋头孔,所述锥形孔或者埋头孔的上部扩孔321与所述转料板2对应,重要的是,只要满足整脚板3上的通孔的两个孔一大一小,且大孔对应与所述转料板2相对,并且所述大孔与小孔的交界处平滑连接,实现激光二极管0的管脚02能够通过大孔合拢,小孔聚合的目的,并不限制该第三二极管孔洞32为锥形孔或者是埋头孔。
在所述定位柱21与所述定位孔31过盈配合一段距离时,所述激光二极管0的尾部进入上部扩孔321中合拢,当所述整脚板3向所述转料板2方向下压时,所述激光二极管0的管脚02逐渐被小孔聚合矫正,十分顺畅方便。
如图7-8所示,一般,设置该下部小孔322的直径为1mm-2mm,本发明以1mm为例,所述上部扩孔321的直径为2.5mm-4.5mm,本发明以3mm为例:
序号 | 作业方式 | 人工(200只) | 本专利(200只) | 耗时(秒) | 节省操作时间比例 |
1 | 转料 | 300秒 | 350秒 | 650 | |
2 | 收拢管脚 | 7秒 | 10秒 | 17 | 3723.53% |
表1
如上表1所示,下部小孔322的孔直径是通过实际验证得来的,如果直径小于1mm,管脚会受到孔的挤压,提起管脚矫正板管芯与其一起来,不能满足使用要求。如果直径大于2mm,因孔直径过大,起不到矫正管脚的作用。
上部扩孔321孔是起管脚导向作用的。因管脚导向的深度尺寸是固定的,下部扩孔321孔直径过大相对导向的角度较小,放管脚矫正板的时受力较大,实际验证时发现有导致管脚弯曲的现象。上部扩孔321的孔尺寸过小,部分管脚无法插入导向孔中,无法满足使用要求。
还有,因为在来料时对激光二极管0的管脚02的变形程度有一管控,所以不必担心管脚02的变形弧度大于上部扩孔321的直径,这样的情况100%不会发生,就算人工倒扣吸塑盒1时,手抖把激光二极管0的管脚02弄变形,还可以通过人工或设备对该管脚02变形的激光二极管0的管脚02进行校正,但是这样的情况几乎不会发生,所以也不可能会有这方面的步骤耗费工人的时间。
该二极管快速定位和整脚的方法为:
包括步骤:
人工将吸塑盒1上的二极管倒扣在转料板2上,再通过转料板2上的定位柱21与整脚板3上的定位孔31配合,使转料板2与整脚板3之间保持对齐;
利用整脚板3上的锥形孔或埋头孔的上部扩孔将二极管的各个管脚02收拢;
整脚板3向下压,使得管脚02从锥形孔或埋头孔的下部小孔322中穿过;
管脚02矫正完成,取下整脚板3,通过定位夹具4与转料板2配合,翻转定位夹具4,二极管下落到定位夹具4上的第四二极管孔洞42中。
如图9所示,所述第四二极管孔洞42为沉头孔。
所述第四二极管孔洞42孔是定位管芯用的,其上部沉头直径比管芯座基座的直径设计上大0.05mm,是管控尺寸。其作用是限制管芯的相对位置,保证下道工序自动设备的吸取精度要求。
所述定位夹具4与整脚板3配合后之间有距离,且该距离不大于管脚02的长度。可以保证翻转所述定位夹具4后,激光二极管0在自身重力下直接掉入所述定位夹具4的第四二极管孔洞42中,管芯01卡入所述第四二极管孔洞42中,实现快速定位。
本发明的结构简单、技术上实现容易,但是直接解决了现有技术中
本发明的有益效果是:本发明通过将转料夹具,整脚夹具,定位夹具激光二级管摆放间距设置与吸塑盒摆放间距一致,实现了激光二级管的快速转料定位;通过整脚板设计的锥形倒角和通孔,在整脚时起到矫正和收拢管脚的作用,实现了管脚的矫正;还通过夹具和操作方法的设计,同时实现了激光二级管的定位和管脚的矫正,速度远远高于人工和设备,同时夹具成本极低,经济效益明显。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种激光二极管快速定位和整脚的上下料装置,其特征在于,包括转料板以及一能够与所述转料板卡接的整脚板;
所述转料板上设有与吸塑盒的第一二极管孔洞对应设置的第二二极管孔洞,所述整脚板上设有与所述第二二极管孔洞对应设置的第三二极管孔洞;
所述第三二极管孔洞为锥形孔或埋头孔,且所述锥形孔或所述埋头孔的上部扩孔与所述第二二极管孔洞相对。
2.根据权利要求1所述的激光二极管快速定位和整脚的上下料装置,其特征在于,所述锥形孔或所述埋头孔的下部小孔的直径为1mm-2mm。
3.根据权利要求2所述的激光二极管快速定位和整脚的上下料装置,其特征在于,所述下部小孔的直径为1mm。
4.根据权利要求1所述的激光二极管快速定位和整脚的上下料装置,其特征在于,所述转料板的上设有定位柱,所述整脚板的上设有与所述定位柱对应的定位孔。
5.根据权利要求1所述的激光二极管快速定位和整脚的上下料装置,其特征在于,所述上部扩孔的直径为2.5mm-4.5mm。
6.根据权利要求5所述的激光二极管快速定位和整脚的上下料装置,其特征在于,所述上部扩孔的直径为3mm。
7.一种激光二极管快速定位和整脚的上下料方法,其特征在于,包括步骤:
人工将吸塑盒上的二极管倒扣在转料板上,再通过转料板上的定位柱与整脚板上的定位孔配合,使转料板与转料板之间保持对其;
利用整脚板上的锥形孔或埋头孔的上部扩孔将二极管的各个管脚收拢;
整脚板向下压,使得管脚从锥形孔或埋头孔的下部小孔中穿过;
管脚矫正完成,取下整脚板,通过定位夹具与转料板配合,翻转定位夹具,二极管下落到定位夹具上的第四二极管孔洞中。
8.根据权利要求7所述的激光二极管快速定位和整脚的上下料方法,其特征在于,所述第四二极管孔洞为沉头孔。
9.根据权利要求7所述的激光二极管快速定位和整脚的上下料方法,其特征在于,所述定位夹具与整脚板配合后之间有距离,且该距离不大于管脚的长度。
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