CN108356136A - 一种板材圆形冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板材圆形冲孔装置,包括底座,所述底座上开设有腔体,所述底座上表面对称设有两个安装座,每个所述安装座上均开设有滑槽,所述滑槽内竖直设置有螺纹杆,两个所述带轮上共同套设有传动带,其中一根所述螺纹杆的上套设有蜗轮,所述腔体内设有电机,所述电机的驱动轴上安装有蜗杆,每根所述螺纹杆上均螺纹连接有滑块,两个所述滑块上共同设有移动座,所述移动座上对称开设有两个限位槽和两个放置槽,所述移动座的下表面固定连接有连接座,所述连接座的下表面固定连接有紧固座。本发明结构巧妙,使用便捷,通过多重限位装置进行限位,保证冲孔位置与既定位置一致,降低废品率,进而降低生产成本。

Description

一种板材圆形冲孔装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及板材加工技术领域,尤其涉及一种板材圆形冲孔装置。
背景技术
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花 板或地板的构件,也多指锻造、乳制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、 通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。冲孔机为薄片加工、冲压、模压、压纹等强迫金 属进入模具的活动部分,其中,钻孔机和冲孔机的区别在于,钻孔是用钻头在加工材料上钻 出孔的过程,而冲孔是使冲压头下冲成孔的过程,冲孔机适合加工软材料,因为钻孔机钻出 来的孔会有毛刺,不平整;钻孔机适合加工硬材料,因为冲孔机的冲力往往会使加工材料产 生裂纹,而现有的板材冲孔装置结构复杂,使用不便,通过重力直接对其进行冲孔,及其出 现冲孔部位与既定部位不一致的情况,增加废品率,进而提高生产成本。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中结构复杂,使用不便,通过重力直接对其进 行冲孔,及其出现冲孔部位与既定部位不一致的情况,增加废品率,进而提高生产成本的问 题,而提出的一种板材圆形冲孔装置。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0005] 一种板材圆形冲孔装置,包括底座,所述底座上开设有腔体,所述底座上表面对称 设有两个安装座,每个所述安装座上均开设有滑槽,所述滑槽内竖直设置有螺纹杆,且每根 螺纹杆的下端均延伸至腔体内并套设有带轮,两个所述带轮上共同套设有传动带,其中一 根所述螺纹杆的上套设有蜗轮,所述腔体内设有电机,所述电机的驱动轴上安装有蜗杆,且 蜗杆与蜗轮啮合;
[0006] 每根所述螺纹杆上均螺纹连接有滑块,两个所述滑块上共同设有移动座,所述移 动座上对称开设有两个限位槽和两个放置槽,所述移动座的下表面固定连接有连接座,所 述连接座的下表面固定连接有紧固座,所述连接座的下表面对称设有两根限位柱,且限位 柱的下端贯穿紧固座并向下延伸,两根所述限位柱上共同套设有固定座,所述固定座上对 称螺纹连接有两个连接杆,且连接杆的上端依次贯穿紧固座和连接座并固定连接有限位 块,且限位块位于放置槽内,每根所述连接杆上套设有弹簧,且弹簧位于连接座和固定座之 间,所述固定座的下表面开设有固定槽,所述固定槽的内壁上对称开设有两个卡槽和一个 第一阶梯孔,所述连接座的下表面固定连接有打孔柱,且打孔柱的下端贯穿紧固座并延伸 至第一阶梯孔内;
[0007] 所述底座的上表面对称设有四根支撑架,四根所述支撑架的上表面固定连接有工 作台,所述工作台的上表面对称设有两根限位杆,所述工作台上开设有第一通孔,所述工作 台的上表面安装有缓冲座,所述缓冲座上对称开设有两个第一限位孔和一个第二通孔,所 述缓冲座上设有基座,所述基座上对称开设有两个第二限位孔和一个安装孔,所述安装孔 内设有加强块,且加强块上开设有第二阶梯孔,所述基座上对称设有两个限位卡块。
[0008] 优选地,所述底座的上表面开设有凹槽,所述凹槽内设有收集箱,且收集箱的两侧 侧壁上对称设有两个把手。
[0009] 优选地,每个所述滑槽内均设有滑轨,且位于同一滑槽内的滑轨和滑块滑动连接。
[0010] 优选地,所述固定座上对称开设有两个第三通孔,每个所述第三通孔的内壁上均 安装有第一保护套,且第一保护套的内壁与限位柱的侧壁滑动连接。
[0011] 优选地,所述第二限位孔的内壁上安装有第二保护套。
[0012] 优选地,每根所述螺纹杆的上端与滑槽的内壁之间均通过滚针轴承连接。
[0013] 优选地,所述第二限位孔与位置相对应的第一限位孔的中心轴位于同一直线上。
[0014] 优选地,所述第一通孔、第二通孔、第二阶梯孔和第一阶梯孔的中心轴位于同一直 线上。
[0015] 通过蜗杆带动蜗轮转动,以此带动蜗轮套设的螺纹杆转动,进而通过带轮和传动 带带轮两个螺纹杆同时转动,从而实现移动座在竖直方向上的运动,在移动座移动过程中 限位槽套设在限位杆上,限位柱插设入第二限位孔内,均是对移动座的运动进行限位,增强 在运动过程中的稳定性,保证冲孔的精度,固定座的下表面与基座的上表面相抵后固定座 停止运动,板材卡设在固定槽内,通过限位卡块卡设进卡槽内对板材进行限位,弹簧压缩缩 短紧固座与固定座之间的距离,进而带动打孔柱向下运动对板材进行冲孔,通过收集箱对 冲孔的废料进行收集,便于后期集中处理。
附图说明
[0016] 图1为本发明提出的一种板材圆形冲孔装置的结构示意图;
[0017] 图2为本发明提出的一种板材圆形冲孔装置固定座与基座相接触状态示意图;
[0018] 图3为本发明提出的一种板材圆形冲孔装置弹簧压缩状态示意图。
[0019]图中:1底座、2支撑架、3第二限位孔、4限位柱、5第一保护套、6卡槽、7弹簧、8固定 座、9打孔柱、10第一阶梯孔、11收集箱、12缓冲座、13限位卡块、14基座、15第二阶梯孔、16加 强块、17第二保护套、18安装座、19滑轨、20螺纹杆、21限位杆、22紧固座、23滑块、24限位 槽、25限位块、26放置槽、27连接座、28连接杆、29移动座、30第二通孔、31第一通孔、32工作 台、33带轮、34蜗杆、35蜗轮、36电机、37腔体、38传动带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便 于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以 特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0022]参照图1-3,一种板材圆形冲孔装置,包括底座1,底座1的上表面开设有凹槽,凹槽 内设有收集箱11,通过收集箱11对冲孔的废料进行收集,便于后期集中处理,且收集箱11的 两侧侧壁上对称设有两个把手,便于工作人员将收集箱11从凹槽取出,底座1上开设有腔体 37,底座1上表面对称设有两个安装座I8,每个安装座I8上均开设有滑槽,通过滑槽的内侧 壁对滑块23进行限位,防止滑块23随着螺纹杆20的转动而转动,进而引起滑块23的断裂, 滑槽内竖直设置有螺纹杆20,每根螺纹杆20的上端与滑槽的内壁之间均通过滚针轴承连 接,滚针轴承结构紧凑体积小,旋转精度高,可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向 负荷,易于安装,且每根螺纹杆2〇的下端均延伸至腔体37内并套设有带轮33,两个带轮33 上共同套设有传动带38,其中一根螺纹杆2〇的上套设有蜗轮35,腔体37内设有电机36,电机 36的驱动轴上安装有蜗杆34,且蜗杆34与蜗轮35啮合,蜗轮35和蜗杆34的传动结构紧凑, 传动平稳、噪声低。
[0023] 每根螺纹杆2〇上均螺纹连接有滑块23,每个滑槽内均设有滑轨19,且位于同一滑 槽内的滑轨19和滑块23滑动连接,通过滑轨I9加强对滑块23的限位效果,两个滑块23上共 同设有移动座29,移动座29上对称开设有两个限位槽24和两个放置槽26,移动座29的下表 面固定连接有连接座27,连接座27的下表面固定连接有紧固座22,连接座27的下表面对称 设有两根限位柱4,且限位柱4的下端贯穿紧固座22并向下延伸,对移动座29的运动进行限 位,增强在运动过程中的稳定性,保证冲孔的精度,两根限位柱4上共同套设有固定座8,固 定座8上对称开设有两个第三通孔,每个第三通孔的内壁上均安装有第一保护套5,且第一 保护套5的内壁与限位柱4的侧壁滑动连接,第一保护套5保护限位柱4的侧壁,避免限位柱4 与第三通孔的内壁之间产生较大的滑动摩擦,损坏第三通孔或限位柱4,固定座8上对称螺 纹连接有两个连接杆28,且连接杆28的上端依次贯穿紧固座22和连接座27并固定连接有限 位块25,且限位块25位于放置槽26内,每根连接杆28上套设有弹簧7,且弹簧7位于连接座 27和固定座8之间,固定座8的下表面开设有固定槽,固定槽的内壁上对称开设有两个卡槽6 和一个第一阶梯孔10,保证打孔柱9对板材进行冲孔后肥料能够通过自身的重力掉落至收 集箱11内,连接座27的下表面固定连接有打孔柱9,且打孔柱9的下端贯穿紧固座22并延伸 至第一阶梯孔10内。
[0024]底座1的上表面对称设有四根支撑架2,四根支撑架2的上表面固定连接有工作台 32,工作台32的上表面对称设有两根限位杆21,进一步对移动座29的运动进行限位,增强在 运动过程中的稳定性,保证冲孔的精度,工作台32上开设有第一通孔31,工作台32的上表面 安装有缓冲座12,缓冲座12上对称开设有两个第一限位孔和一个第二通孔30,缓冲座12上 设有基座14,基座14上对称开设有两个第二限位孔3和一个安装孔,第二限位孔3与位置相 对应的第一限位孔的中心轴位于同一直线上,第二限位孔3的内壁上安装有第二保护套17, 安装孔内设有加强块16,且加强块16上开设有第二阶梯孔15,第一通孔31、第二通孔30、第 二阶梯孔15和第一阶梯孔10的中心轴位于同一直线上,基座14上对称设有两个限位卡块 13,限位卡块13内对板材进行限位。
[0025]本发明在使用时,将需要打孔的板材放置在两个限位卡块13之间,然后打开电机 36,电机36带动蜗杆34转动,则蜗杆34带动与之啮合的蜗轮35转动,蜗轮35套设的螺纹杆2〇 随之转动,此螺纹杆20上的带轮33转动并通过传动带38带动另一个带轮33转动,另一根螺 纹杆20转动,由于滑槽的侧壁以及滑轨19对滑块23的限位作用,使得与螺纹杆2〇螺纹连接 的滑块23在滑轨19上向下运动,两个滑块23带动移动座29向下运动,运动过程中,限位槽24 套设在限位杆21上,限位柱4插设入第二限位孔3内,对移动座29的运动进行限位,增强在运 动过程中的稳定性,保证冲孔的精度,直至限位卡块13卡设在卡槽6内,固定座8的下表面与 基座14的上表面相抵,板材卡设在固定槽内,第一阶梯孔10与第二阶梯孔15连通,固定座8 停止运动,滑块23带动移动座29继续向下运动,与移动座29连接的连接座27向下运动,弹 簧7压缩,连接座27带动限位柱4和打孔柱9向下运动,限位柱4穿过第二限位孔3插入第— 限位孔内,打孔柱9的下端穿过板材,插入第二阶梯孔15内,打孔完成,打孔所造成的废料依 次通过第二阶梯孔I5、第二通孔30和第一通孔31掉落在收集箱11内;电机36可受无线控 制,相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术,在此不多赘述。
[0026]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。
[0027]以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种板材圆形冲孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上开设有腔体 (37),所述底座(1)上表面对称设有两个安装座(18),每个所述安装座(18)上均开设有滑 槽,所述滑槽内竖直设置有螺纹杆(20),且每根螺纹杆(20)的下端均延伸至腔体(37)内并 套设有带轮(33),两个所述带轮(33)上共同套设有传动带(38),其中一根所述螺纹杆(20) 的上套设有蜗轮(35),所述腔体(37)内设有电机(36),所述电机(36)的驱动轴上安装有蜗 杆(34),且蜗杆(34)与蜗轮(35)啮合; 每根所述螺纹杆(20)上均螺纹连接有滑块(23),两个所述滑块(23)上共同设有移动座 (29),所述移动座(29)上对称开设有两个限位槽(24)和两个放置槽(26),所述移动座(29) 的下表面固定连接有连接座(27),所述连接座(27)的下表面固定连接有紧固座(2¾,所述 连接座(27)的下表面对称设有两根限位柱⑷,且限位柱(4)的下端贯穿紧固座(22)并向下 延伸,两根所述限位柱⑷上共同套设有固定座⑻,所述固定座⑻上对称螺纹连接有两个 连接杆(28),且连接杆(28)的上端依次贯穿紧固座(22)和连接座(27)并固定连接有限位块 (25),且限位块(25)位于放置槽(26)内,每根所述连接杆(28)上套设有弹簧(7),且弹簧(7) 位于连接座(27)和固定座(8)之间,所述固定座(8)的下表面开设有固定槽,所述固定槽的 内壁上对称开设有两个卡槽(6)和一个第一阶梯孔(10),所述连接座(27)的下表面固定连 接有打孔柱(9),且打孔柱(9)的下端贯穿紧固座(22)并延伸至第一阶梯孔(10)内; 所述底座(1)的上表面对称设有四根支撑架(2),四根所述支撑架(2)的上表面固定连 接有工作台(32),所述工作台(32)的上表面对称设有两根限位杆(21),所述工作台(32)上 开设有第一通孔(31),所述工作台(3¾的上表面安装有缓冲座(1¾,所述缓冲座(1¾上对 称开设有两个第一限位孔和一个第二通孔(3〇),所述缓冲座(12)上设有基座(14),所述基 座(14)上对称开设有两个第二限位孔(3)和一个安装孔,所述安装孔内设有加强块(16),且 加强块(16)上开设有第二阶梯孔(15),所述基座(14)上对称设有两个限位卡块(13)。
2. 根据权利要求1所述的一种板材圆形冲孔装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面 开设有凹槽,所述凹槽内设有收集箱(11),且收集箱(11)的两侧侧壁上对称设有两个把手。
3. 根据权利要求1所述的一种板材圆形冲孔装置,其特征在于:每个所述滑槽内均设有 滑轨(19),且位于同一滑槽内的滑轨(19)和滑块(23)滑动连接。
4. 根据权利要求1所述的一种板材圆形冲孔装置,其特征在于:所述固定座(8)上对称 开设有两个第三通孔,每个所述第三通孔的内壁上均安装有第一保护套,且第一保护套 (5)的内壁与限位柱⑷的侧壁滑动连接。
5. 根据权利要求1所述的一种板材圆形冲孔装置,其特征在于:所述第二限位孔(3)的 内壁上安装有第二保护套(17)。
6. 根据权利要求1所述的一种板材圆形冲孔装置,其特征在于:每根所述螺纹杆(2〇)的 上端与滑槽的内壁之间均通过滚针轴承连接。
7. 根据权利要求1所述的一种板材圆形冲孔装置,其特征在于:所述第二限位孔(3)与 位置相对应的第一限位孔的中心轴位于同一直线上。
8. 根据权利要求1所述的一种板材圆形冲孔装置,其特征在于:所述第一通孔(31)、第 二通孔(30)、第二阶梯孔(15)和第一阶梯孔(1〇)的中心轴位于同一直线上。
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