CN108355360A - 一种玩具复合机身结构及制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玩具复合机身结构及制造方法，包括硬质塑料外壳和软质发泡材料内层，硬质塑料外壳和软质发泡材料内层复合成型为一体。本发明玩具机身机构由硬质塑料外壳和软质发泡材料内层复合成型而成，硬质塑料外壳强度高同时容易印刷上精美图案，内层发泡材料重量轻同时给能给外壳提供支撑保证不变形，兼顾美观而轻便耐用的优点，尤其适用于玩具飞机机身。

Description

一种玩具复合机身结构及制造方法
技术领域
本发明涉及一种玩具领域，尤其一种玩具机身结构。
背景技术
在现有的玩具飞机、玩具车等玩具中，为了轻便省电，延长电池使用时间，通常使用很轻的发泡材料制成，但发泡材料易碎，容易碰撞损坏，同时表面不好处理，很难印刷上精美的图案，而如果注塑的PVC等材料，要减轻重量就会做薄而容易变形。
发明内容
本发明的所要解决的问题是提供兼重量轻及高强度的玩具复合机身结构及制造方法。
本发明所采用的技术方案是：玩具复合机身结构包括硬质塑料外壳和软质发泡材料内层，硬质塑料外壳和软质发泡材料内层复合成型为一体。
优选所述硬质塑料外壳为聚碳酸酯工程塑料外壳或聚氯乙烯塑料外壳。
优选所述软质发泡材料内层为可发性聚苯乙烯内层或聚丙烯内层。
优选所述两个驱动电机沿驱动轴轴线对称设置。
制造玩具复合机身结构的方法，包括以下步骤：
①、准备聚碳酸酯工程塑料片或聚氯乙烯塑料片；
②、在聚碳酸酯工程塑料片或聚氯乙烯塑料片上印刷玩具图纹；
③、成型聚碳酸酯工程塑料外壳或聚氯乙烯塑料外壳；
④、去除成型聚碳酸酯工程塑料外壳或聚氯乙烯塑料外壳多余边缘；
⑤、将剪边后聚碳酸酯工程塑料外壳或聚氯乙烯塑料外壳放入发泡模具；
⑥、模压成型可发性聚苯乙烯或聚丙烯材料内层并与外壳复合为一体。
本发明的有益效果是：本发明玩具机身机构由硬质塑料外壳和软质发泡材料内层复合成型而成，硬质塑料外壳强度高同时容易印刷上精美图案，内层发泡材料重量轻同时给能给外壳提供支撑保证不变形，兼顾美观而轻便耐用的优点，尤其适用于玩具飞机机身。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：
图1为本发明具体实施方式的结构示意图；
图2至图6为本发明具体实施方式的制造方法流程示意图。
具体实施方式
如图1所示，玩具复合机身结构包括聚碳酸酯工程塑料外壳1和可发性聚苯乙烯内层2，聚碳酸酯工程塑料外壳1和可发性聚苯乙烯内层2复合成型为一体。
制造上述具体实施方式玩具复合机身结构的方法，包括以下步骤：
①、准备聚碳酸酯工程塑料片；
②、在聚碳酸酯工程塑料片印刷玩具图纹，如图2所示；
③、放入吸塑模具，成型聚碳酸酯工程塑料外壳或聚氯乙烯塑料外壳，如图3所示；
④、去除成型聚碳酸酯工程塑料外壳或聚氯乙烯塑料外壳多余边缘，如图4所示；
⑤、将剪边后聚碳酸酯工程塑料外壳或聚氯乙烯塑料外壳放入发泡模具，如图5所示；
⑥、模压成型可发性聚苯乙烯或聚丙烯材料内层并与外壳复合为一体，得到如图6所示的成品。
以上实施方式为本发明的较佳实施方式，以阐述本发明的基本结构、原理、方法，但并不能限定本发明的保护范围，在不脱离本发明要旨的前提下，根据以上所述的启发，本领域普通技术人员可以不需要付出创造性劳动即可实施多种变换/替代形式或组合，也属于本发明的权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种玩具复合机身结构，其特征在于：所述玩具复合机身结构包括硬质塑料外壳和软质发泡材料内层，硬质塑料外壳和软质发泡材料内层复合成型为一体。
2.如权利要求1所述玩具复合机身结构，其特征在于：所述硬质塑料外壳为聚碳酸酯工程塑料外壳或聚氯乙烯塑料外壳。
3.如权利要求1或2所述玩具复合机身结构，其特征在于：所述软质发泡材料内层为可发性聚苯乙烯内层或聚丙烯内层。
4.一种制造玩具复合机身结构的方法，包括以下步骤：
①、准备聚碳酸酯工程塑料片或聚氯乙烯塑料片；
②、在聚碳酸酯工程塑料片或聚氯乙烯塑料片上印刷玩具图纹；
③、成型聚碳酸酯工程塑料外壳或聚氯乙烯塑料外壳；
④、去除成型聚碳酸酯工程塑料外壳或聚氯乙烯塑料外壳多余边缘；
⑤、将剪边后聚碳酸酯工程塑料外壳或聚氯乙烯塑料外壳放入发泡模具；
⑥、模压成型可发性聚苯乙烯或聚丙烯材料内层并与外壳复合为一体。
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