CN108352628A

CN108352628A - 用于将电导体接触导通到印刷电路板上的接触导通装置

Info

Publication number: CN108352628A
Application number: CN201680062794.1A
Authority: CN
Inventors: A·尤利西; K·道尔
Original assignee: Eaton Intelligent Power Ltd
Current assignee: Eaton Electrical IP GmbH and Co KG; Eaton Intelligent Power Ltd
Priority date: 2015-10-30
Filing date: 2016-10-25
Publication date: 2018-07-31
Also published as: WO2017072092A1; EP3369138B1; US20180331449A1; US10553978B2; EP3369138A1; DE102015118574A1

Abstract

一种用于将电导体(10)接触导通到印刷电路板(20)上的接触导通装置(1)包括接触弓(200)，该接触弓设置在接触导通装置(1)的壳体(100)的空腔(104)中。在初始状态下，接触弓的第一区段(210)的端部(211)保持在材料凸起部(221)上。接触弓(200)构成为使得在将电导体(10)插入壳体的空腔(104)中接触弓的第二区段(220)被下压，从而接触弓的第一区段(210)的端部(211)从初始状态的锁定位置松开并且将电导体(10)以夹紧配合固定在印刷电路板(20)上。

Description

用于将电导体接触导通到印刷电路板上的接触导通装置

技术领域

本发明涉及一种用于将电导体接触导通到印刷电路板上的接触导通装置，其中，电导体与印刷电路板的连接借助插入-夹紧技术实现。

背景技术

能借以将电导体借助插入-夹紧技术接触导通到印刷电路板、例如汇流排上的接触导通装置通常在壳体的空腔中具有接触弓，该接触弓包括至少一个弹性腿。借助接触弓的弹性腿，电导体在插入接触导通装置的壳体的空腔中时被压靠到印刷电路板或汇流排上并且以夹紧配合保持在其上。接触弓在壳体的空腔中设置在插入路径中，电导体通过该插入路径被插入接触导通装置中。

当电导体在接触导通装置的空腔中插入时，接触弓的弹性腿必须通过电导体克服接触弓的复位力从其初始位置偏转出来，以便将电导体由于接触弓的弹性腿的复位力而以夹紧配合固定。在电导体插入接触导通装置的空腔中时，为了克服接触弓的弹性腿的复位力，必须花费力。在通常的插入式端子中，必须以比接触弓的弹性腿的复位力更大的力将拨去绝缘皮的电线插入接触导通装置中。用于借助插入-夹紧技术实现三相电导电轨连接的接触导通装置必须经受得住在插入电导体时大的插接力。

发明内容

本发明的目的在于，给出一种用于将电导体接触导通到印刷电路板上的接触导通装置，在该接触导通装置中为了将电导体固定在接触导通装置中并且因此为了将电导体接触导通到印刷电路板上需要耗费小的力。

在权利要求1中给出了用于将电导体接触导通到印刷电路板上的接触导通装置的一种实施方式，在该实施方式中为了将电导体接触导通到印刷电路板上仅需要耗费小的力。

按照本发明的接触导通装置在接触导通装置的壳体内部中包括接触弓，该接触弓具有第一区段和第二区段。接触弓的第一区段处于弯曲应力下并且具有端部，电导体能利用该端部以夹紧配合固定在印刷电路板上。接触弓成形为使得接触弓的第一区段的端部在电导体插入接触导通装置的空腔中之前贴靠在从接触导第二区段伸出的材料凸起部上。

此外，接触弓设置成在接触导通装置的壳体的空腔中可运动的，使得电导体在插入接触导通装置的空腔中时被压靠到接触弓的第二区段上，从而接触弓的第二区段和材料凸起部这样移动，使得接触弓的第一区段的端部被从贴靠在材料凸起部上释放并且由于接触弓的弯曲应力而被压靠到导体上，使得导体以夹紧配合保持在印刷电路板上。

在其初始状态下在电导体插入接触导通装置的空腔中之前锁定在材料凸起部上的接触弓在接线盒和电子开关装置中具有通用可用性，所述接线盒和电子开光装置现在也可以在打开的状态下被提供用于将电导体接触导通到印刷电路板或汇流排上。接触弓构成为夹紧弹簧，其中，可以通过一个单独的元件确保接触弓的弹性腿在初始状态下保持在材料凸起部上以及将电导体固定在印刷电路板上。

附图说明

下面依据示出本发明实施例的附图更详细地阐述本发明。

其中：

图1A示出用于将电导体接触导通到印刷电路板上的接触导通装置的第一实施方式的示意图，

图1B示出用于将电导体接触导通到印刷电路板上的接触导通装置的第二实施方式的示意图，

图1C示出用于将电导体接触导通到印刷电路板上的接触导通装置的第三实施方式的示意图，

图2A示出用于引导和成形接触弓的引导元件的第一实施方式，

图2B示出用于引导和成形接触弓的引导元件的第二实施方式，

图2C示出具有引导元件的第三实施方式的接触导通装置的一种实施方式的示意图，

图3A示出用于将电导体接触导通到印刷电路板上的接触导通装置的一种实施方式在电导体插入接触导通装置中之前的简化视图，

图3B示出用于将电导体接触导通到印刷电路板上的接触导通装置的接触弓处于锁定的初始状态下，

图4示出用于将电导体接触导通到印刷电路板上的接触导通装置在接触弓的弹性腿从锁定的初始状态松脱时的简化视图，

图5A示出用于将电导体接触导通到印刷电路板上的接触导通装置的在具有大的导体横截面的电导体保持在夹紧座中时的简化视图，

图5B示出用于将电导体接触导通到印刷电路板上的接触导通装置的在具有小的导体横截面的电导体保持在夹紧座中时的简化视图，

图6示出用于将电导体接触导通到印刷电路板上的接触导通装置在电导体从夹紧座松开时的简化视图，

图7A示出用于将电导体接触导通到印刷电路板上的接触导通装置在电导体从接触导通装置取出之后的最终状态下的简化视图，

图7B示出接触导通装置的接触弓处于松弛的最终状态下，

图8示出用于将电导体接触导通到印刷电路板上的接触导通装置在接触弓移回到锁定的初始状态中时的简化视图，

图9A和9B示出用于将电导体接触导通到印刷电路板上的接触导通装置的另一实施方式的横剖视图和俯视图。

具体实施方式

图1A和1B分别示出用于将电导体10接触导通到印刷电路板20上的接触导通装置1的示意图，其中，为了将电导体固定在印刷电路板上，在将电导体插入接触导通装置中时仅需要耗费小的作用力。接触导通装置1包括壳体100，该壳体带有用于将电导体10插入壳体的空腔104中的第一开口101和用于将印刷电路板20插入壳体的空腔104中的第二开口102。电导体例如可以是汇流排，利用该汇流排能将电信号施加给电气设备、例如继电器或功率保护开关。接触导通装置1包括设置在壳体100的空腔104中的接触弓200。接触弓200具有第一区段210，该第一区段带有用于将导体10压紧到印刷电路板20上的第一端部211。此外，接触弓200具有第二区段220，接触弓的材料凸起部221从该第二区段伸出。

接触弓200构成为这样在壳体的空腔104中弯曲的，使得第一区段210处于弯曲应力并且因此构成为弹性腿。由于弯曲应力，第一区段210的端部211在初始状态下在电导体10插入空腔104中之前压靠到材料凸起部211上。在初始状态下，接触弓200因此处于锁定在材料凸起部211上的状态。

接触弓200的第二区段220在空腔104中设置在壳体的第一开口101下面并且在空腔104的底面105上方，从而导体在沿着第一开口101的纵向方向通过壳体100的第一开口101插入空腔104中时被压靠到接触弓的第二区段220上。接触弓200的第二区段220在壳体100中这样可运动地设置，使得在导体10被压靠到接触弓200的第二区段220上时，接触弓的第二区段220和材料凸起部221朝向空腔的底面移动。接触弓的第二区段220带有间距地弹性地设置在印刷电路板20上方或者在壳体空腔的底面105上方，使得该第二区段在被电导体10的或者接线套管的端部压紧时挠曲并且朝向空腔104的底部105偏转。由此，材料凸起部221也被向下压并且接触弓的第一区段210的端部211从锁定位置松脱或者说松开。

在图1中标出了用于松脱接触弓的第一区段210的锁定在材料凸起部221上的端部211的最大行程h。通过使区段220朝向设置在其下面的印刷电路板区段移动，接触弓200的第一区段210的端部211被从贴靠在材料凸起部221上释放并且由于接触弓200的第一区段210的弯曲应力而被压靠在导体10上，从而导体10以夹紧配合保持在印刷电路板20上。

接触导通装置1在壳体100的空腔104种具有导向元件300，接触弓200沿着该导向元件被导向。导向元件300在此这样构造，使得接触弓200的第一区段210处于弯曲应力下。由于该弯曲应力，接触弓200的第一区段210的端部211在初始状态下被压靠在材料凸起部211上。导向元件300可以具有不同的功能构件。

例如，导向元件300按照一种实施方式可以具有用于限制接触弓200的第一区段210在止挡310和材料凸起部221之间的运动的止挡310。导向元件300的止挡310在空腔104中设置在某一位置处，使得接触弓的第一区段210的弯曲应力在接触弓的第一区段210贴靠在止挡310上时比在贴靠到接触弓的材料凸起部221上时高。止挡310可以在空腔104中以小的间距设置在材料凸起部221后面。

接触弓200的第二区段220设置成在壳体100中基本上垂直于第一开口101的纵向方向并且可以特别是设置成平行于空腔104的底面105。接触弓200具有第三区段230，该第三区段设置成在壳体100中基本上垂直于接触弓200的第二区段220。为此，接触弓在第二区段220和第三区段230之间弯曲了约90度。导向元件300按照另一实施方式可以具有第一贴靠部320，接触弓200的第三区段230贴靠在该第一贴靠部上。

接触弓200具有连接在第三区段230上的第四区段240。第四区段240具有一个弯曲的区域241，接触弓在该区域处接近半圆形地弯曲。按照在图1A中所示的接触导通装置的一种可能的实施方式，导向元件300可以具有第二贴靠部330，接触弓的第四区段240的弯曲的区域241贴靠在该第二贴靠部上。

在接触弓的第四区段240上连接有第五区段250，该第五区段接近平行于接触弓的第三区段230延伸。在第五区段250上连接有接触弓的第一区段210，该第一区段从接触弓的第五区段250开始朝向材料凸起部221弯曲。

在接触导通装置1的在图1B中所示的实施方式中，导向元件300不同于在图1A中所示的实施方式具有支承部340，接触弓的第二区段220贴靠在该支承部上。导向元件300的支承部340设置在接触弓的第二区段220的一个端部上，在该端部上接触弓的第二区段220过渡到接触弓的第三区段230中。

此外，在图1A和1B所示的两个实施方式中可以取消导向元件300的第二贴靠部330。由此，接触弓的第一区段210具有更大的弹性作用。接触弓200的夹紧杠杆臂的由此引起的延长赋予了接触弓、尤其是接触弓的第一区段210比在接触弓的第四区段240的弯曲区域241贴靠在第二贴靠部330上时更好的弹性。

材料凸起部221可以构成为用于锁定接触弓200的第一区段210的端部211的突起。在此，突起从接触弓的第二区段220的平面弯曲出来。突起例如可以构成为矩形的材料板条，该材料板条在所有侧边处从接触弓的第二区段220中切割出来并且仅仅在一个侧边处仍与接触弓的第二区段220连接。在该连接的侧边处，材料凸起部221向上从接触弓的第二区段220的平面弯曲出来。这例如在图3B中示出。

接触导通装置1包括用于使接触弓的第一区段210运动到不同位置的操纵元件400。下文在描述图3A至8时还将更详细地探讨操纵元件400的精确功能。备选地，操纵元件400可以取消，如在图1C中所示。如果要操纵接触弓200，则可以通过相应的工具410代替操纵元件，该工具在尺寸方面适合于插入在接触弓的弯曲区域241之前的间隙中，例如螺丝刀、测电笔等等。

如在图1A和图1B的实施方式中所示，印刷电路板20具有第一区段21和第二区段22。印刷电路板20的第一区段21在接触导通装置的壳体的空腔104中设置成平行于接触弓的第二区段220并且例如在空腔104的底面上延伸。印刷电路板20的第二区段22连接在第一区段21上并且在接触导通装置的壳体的空腔104中垂直于印刷电路板20的第一区段21延伸。第二区段22可以具有凸起23，在描述图7A和7B时还将更详细地探讨该凸起的功能。

图2A至2C示出导向元件300的不同实施方式。按照图2A，导向元件300可以具有金属框架301。在该金属框架结构上，止挡310构成为具有弯曲的止挡面的凸起，接触弓的第一区段210贴靠在该凸起上。第一贴靠部320构成为在框架301上的弯曲的凸起。接触弓200的第三区段230在第一贴靠部320和框架结构301的壁之间被引导。壁在其下端部上具有弯曲的区段，该弯曲的区段形成支承部340，接触弓的第二区段220的过渡到第三区段230中的部分贴靠在该支承部上。包括框架结构301以及安装在其上的止挡310、贴靠部320以及支承部340的导向元件设置在壳体的空腔104之内。

按照在图2B中示出的实施方式，导向元件300具有后侧壁形式的支架303。在该壁303上安置有成形元件302。接触弓200沿着成形元件的轮廓被引导。导向元件包括支架303以及导向元件302设置在壳体的空腔104之内。

图2C示出导向元件300的另一种可能的实施方式。导向元件300通过接触导通装置的壳体100的材料形成并且包括成形元件302。成形元件302设置在空腔104之内并且从壳体的轮廓成形出来。

下文依据图3A至8图解描述用于将电导体10接触导通到印刷电路板20上的接触导通装置的工作方式。图3A、4、5、6、7A和8示出接触导通装置1在电导体10插入接触导通装置的空腔104中之前、期间和之后以及在将电导体从接触导通装置取出之后处于不同状态下的简化的实施方式。

在图3A、4、5、6、7A和8的接触导通装置的实施方式中，导向元件300例如类似于在图2C中所示的实施方式那样构成为一个唯一的设置在接触导通装置的壳体100的空腔104内的材料块或者构成为在壳体100的空腔104中的轮廓。接触弓200构成为插入式夹紧弹簧并且沿着导向元件300被导向。

接触弓夹紧地装入壳体100的空腔内的限定的区域中。因此确保了，接触弓的相应构成为弹簧腿的第一区段210和第二区段220的弹力保证用于其相应的功能。

图3A和3B示出初始状态，在该初始状态中接触弓锁定在构成为锁定突起的材料凸起部221上。材料凸起部或者说锁定突起221集成在接触弓的第二区段220中。如在图3A和3B中所示，接触弓的第一区段210在接触弓的初始位置中预紧地并且因而在稳定的锁定位置中保持在材料凸起部221上，然后将电导体10通过第一开口101插入接触导通装置的壳体100的空腔104中。在初始状态下，在电导体10插入空腔104中之前，接触导通装置处于打开的状态，因为接触弓没有位于电导体的插入路径中。

接触弓的第一区段210的长度应这样选择，使得确保接触弓200在初始位置中可靠地保持在材料凸起部上。与接触弓的在图3A中示出的构造方案相比，图3B示出如下一种实施方式，在该实施方式中第一区段210构成为较长的。接触弓的第一区段210可以在材料凸起部221的区域内例如延长直至接触弓的第二区段220。

在接触导通装置1的在图3A至9B中示出的实施方式中，操纵元件400具有不同的标记。从这些标记的位置或者说由于这些标记的可视性，接触弓200在壳体制内的瞬时定位或者说位置可从外部识别出来。操纵元件400在接触弓的在图3A和3B所示的初始位置中在壳体的第三开口103中设置在其最深的位置处。操纵元件400的端部位于接触弓200的弹性的第一区段210上。仅仅操纵元件400的画上阴影线的标记从壳体的第三开口103伸出。标记的画上阴影线的区域以壳体的上棱边结束并且向操作者指示接触弓处于锁定的初始位置中。

图4示出接触导通装置1的在电导体10插入接触导通装置的壳体的第一开口101中时的状态。电导体10可以在其端部上具有接线套筒11。通过接触弓的锁定位置，接触弓的第一区段210不是位于电导体10的插入路径中，从而导体10可以在不耗费较大力的情况下插入接触导通装置的空腔104中。

在电导体10的端部或者说接线套筒11插入壳体的空腔104中时，接触弓200的第二区段220的端部被朝向印刷电路板20的区段21下压。通过下压接触弓的构成为弹簧腿的第二区段220，材料凸起部221降低并且接触弓的同样构成为弹簧腿的第一区段210从其贴靠在材料凸起部221上的锁定位置松开。

由此，接触弓200的第一区段210的端部211朝向第一开口101运动，直至弹簧腿210的端部211贴靠在电导体10或者说接线套筒11上。通过弹簧腿210的弹力，导体的终端被压到印刷电路板20上。图5A和5B示出具有不同直径的电导体10，这些电导体通过接触弓200的第一区段210的端部以夹紧配合保持在印刷电路板20上。操纵元件400通过弹簧腿210在壳体100的第三开口103中升高并且被向相应的位置引导。在在图5A中所示的操纵元件400的位置中，在标记的阴影之下的明亮区域变成可见的。在在图5B中所示的操纵元件的位置中，在阴影之下的明亮区域更多地可见。操纵元件的两个位置向操作者指示电导体通过夹紧弓200处于夹紧配合中。

为了下压接触弓的第二区段220，需要耗费比在接触导通装置的如下实施方式中明显更小的力，在这些实施方式中接触弓的弹性腿210设置在电导体10的插入路径中并且必须通过从外部作用到导体上的插入力才克服其复位力被压向侧面。因此，为了将电导体10固定在印刷电路板20上，需要耗费较小的力。

图6阐明电导体10从夹紧配合中松开，其方式是：通过适合的工具2将操纵元件400在壳体100的开口103中下压。操纵元件400用于使接触弓200的第一区段210克服接触弓的复位力运动。为此，工具2使操纵元件400在壳体100的第三开口103中向下朝向壳体的空腔104运动。备选地，如在图1C中所示，电导体10从夹紧配合中的松开也可以直接通过工具410实现。这可以通过沿方向A的推动和/或沿方向B的杠杆运动通过工具410实现。

在具有和没有操纵元件400的不同实施方式中，工具2和410在此可以是相同的工具或不同的工具。

在从夹紧配合松开并且将电导体10从壳体的空腔104取出之后，接触弓200的第一区段210由于弯曲应力而朝向壳体的第一开口101偏转。接触弓的区段210如此程度地偏转，直至端部211贴靠在印刷电路板20的第二区段22的构成为凸轮的凸起部23上。通过接触弓的第一区段210的运动，操纵元件400在壳体的第三开口103中继续升高，直至在操纵元件上的标线标记从外部可见。操纵元件400的该位置向操作者指示接触弓200处于松弛的最终状态下。图7B示出接触弓200，其中，第一区段210在将电导体10从壳体的空腔104中取出之后处于其最终位置。

图8阐明在将电导体从壳体的开口101中取出之后接触弓的弹性腿210向锁定的初始位置的返回运动。借助将操纵元件400压入壳体的空腔104中之后，接触弓的区段210重新锁定在其在材料凸起部221上的初始位置中。如也已经在图1C中所示，这备选地也可以在没有操纵元件的情况下直接用工具实现。

图9A和9B示出用于将电导体10接触导通到印刷电路板20上的接触导通装置1的一种可能的实施方式的横剖视图和俯视图。接触导通装置例如可以构造成接线盒，该接线盒包括多个空腔104连同多个设置在其中的接触弓200。接触导通装置1在上侧具有多个第一开口101，用于将电导体10插入接触导通装置的相应的空腔104中。操纵元件400可以具有空隙部500。由此能实现将电压检测仪器的触点接头插入空腔104中并且使之与接触弓200接触。印刷电路板20可以构成为汇流排，该汇流排与未示出的仪器、例如继电器连接。印刷电路板20通过接触导通装置的壳体100的第二开口102插入壳体100的空腔104中。

附图标记列表

1 接触导通装置

2 工具

10 电导体

11 接线套筒

20 印刷电路板/汇流排

21 印刷电路板/汇流排的第一区段

22 印刷电路板/汇流排的第二区段

23 凸起部/凸轮

100 壳体

101 壳体的第一开口

102 壳体的第二开口

103 壳体的第三开口

104 空腔

105 底面

200 接触弓

210 接触弓的第一区段

211 接触弓的第一区段的端部

220 接触弓的第二区段

221 材料凸起部/突起

230 接触弓的第三区段

240 接触弓的第四区段

241 接触弓的弯曲的区域

250 接触弓的第五区段

300 导向元件

310 止挡

320 贴靠部

330 支承部

400 操纵元件

410 工具

500 操纵元件的空隙

Claims

1.用于将电导体接触导通到印刷电路板上的接触导通装置，其包括：

具有第一开口(101)和第二开口(102)的壳体(100)，该第一开口适合于将电导体(10)插入壳体(100)的空腔(104)中，该第二开口适合于将印刷电路板(20)插入壳体(100)的空腔(104)中；

接触弓(200)，该接触弓设置在壳体(100)的空腔(104)中；

其中，接触弓(200)构成为单独的元件，该元件具有第一区段(210)和第二区段(220)，该第一区段带有构成为适合于将导体(10)压到印刷电路板(20)上的端部(211)，从所述第二区段伸出接触弓(200)的材料凸起部(221)，所述材料凸起部集成到第二区段(220)中；

接触弓(200)在空腔(104)中构成为弯曲的，使得第一区段(210)处于弯曲应力下并且接触弓(200)的第一区段(210)的端部(211)通过弯曲应力被压靠到材料凸起部(221)上；

接触弓(200)的第二区段(220)设置成在壳体(100)的第一开口(101)之下垂直于第一开口(101)的纵向方向并且平行于空腔(104)的底面(105)，

接触弓(200)的第二区段(220)设置成在壳体(100)中可运动的，使得当力作用到接触弓(200)的第二区段(220)上时，接触弓的第二区段(220)和材料凸起部(221)移动，从而接触弓(200)的第一区段(210)的端部(211)被从贴靠在材料凸起部(221)上释放并且由于接触弓(200)的第一区段(210)的弯曲应力而被压靠到导体(10)上，使得当导体(10)通过第一开口(101)并且印刷电路板(20)通过第二开口(102)插入接触导通装置中时，导体(10)以夹紧配合保持在印刷电路板(20)上。

2.根据权利要求1所述的接触导通装置，其包括：导向元件(300)，该导向元件设置在壳体(100)的空腔(104)中并且沿着接触弓(200)被这样导向，使得接触弓(200)的第一区段(210)具有弯曲应力。

3.根据权利要求2所述的接触导通装置，其中，

所述导向元件(300)具有止挡(310)，用于限制接触弓(200)的第一区段(210)在止挡(310)和接触弓(200)的材料凸起部(221)之间的运动，

所述导向元件(300)的止挡(310)在空腔(104)中设置在某一位置处，使得接触弓的第一区段(210)的弯曲应力在接触弓的第一区段(210)贴靠在止挡(310)上时比在贴靠到接触弓的材料凸起部(221)上时高。

4.根据权利要求2或3所述的接触导通装置，其中，

所述接触弓(200)的第二区段(220)设置成在壳体(100)中垂直于壳体(100)的第一开口(101)的纵向方向带有间距地在空腔(104)的底面(105)上方，

所述接触弓(200)具有第三区段(230)，该第三区段设置成在壳体(100)中垂直于接触弓(200)的第二区段(220)，

所述导向元件(300)具有第一贴靠部(320)，接触弓的第三区段(230)贴靠在该第一贴靠部上。

5.根据权利要求4所述的接触导通装置，其中，

所述接触弓(200)具有连接在接触弓(200)的第三区段(230)上的第四区段(240)，

所述接触弓的第四区段(240)具有弯曲的区域(241)，

所述导向元件(300)具有第二贴靠部(330)，接触弓的第四区段(240)的弯曲的区域(241)贴靠在该第二贴靠部上。

6.根据权利要求2至5之一所述的接触导通装置，其中，

所述导向元件(300)具有支承部(340)，接触弓的第二区段(220)贴靠在该支承部上，

所述导向元件的支承部(340)设置在接触弓的第二区段(220)的一个端部上，在该端部上接触弓的第二区段(220)过渡到第三区段(230)中。

7.根据权利要求2至6之一所述的接触导通装置，其中，

所述导向元件(300)构成为设置在壳体(100)的空腔(104)中的金属框架(301)或者成形为壳体的轮廓(304)。

8.根据权利要求1至7之一所述的接触导通装置，其中，所述材料凸起部(221)构成为用于锁定接触弓(200)的第一区段(210)的端部(211)的突起，并且所述突起从接触弓的第二区段(220)的平面弯曲出来。

9.根据权利要求1至8之一所述的接触导通装置，其包括用于使接触弓(200)的第一区段(210)克服接触弓的复位力运动的操纵元件(400)，其中，

所述壳体(100)具有用于容纳操纵元件(400)的第三开口(103)，

当操纵元件(400)在壳体的第三开口(103)中向下朝向壳体的空腔(104)运动时，所述电导体能从夹紧配合松开。

10.根据权利要求9所述的接触导通装置，其中，

所述接触弓(200)的第一区段(210)构成为弹簧腿，当电导体(10)通过操纵元件(400)向下朝向壳体(100)的空腔(104)运动而已从夹紧配合松开时，该弹簧腿在将导体(10)从壳体(100)的第一开口(101)取出时朝向壳体(100)的第一开口(101)偏转。

11.根据权利要求10所述的接触导通装置，其中，

所述操纵元件(400)在壳体的空腔(104)中贴靠在接触弓的第一区段(210)上，

所述操纵元件(400)根据接触弓(200)的第一区段(210)的运动而在壳体(100)的第三开口(103)中向上运动。

12.用于根据权利要求1至11之一所述的接触导通装置的接触弓，其中，

所述接触弓构成为单独的元件，该元件包括第一区段(210)和第二区段(220)，该第一区段带有端部(211)，从所述第二区段伸出接触弓(200)的材料凸起部(221)，所述材料凸起部集成到第二区段(220)中；

所述接触弓(200)构成为弯曲的，使得第一区段(210)处于弯曲应力下，并且接触弓(200)的第一区段(210)的端部(211)由于弯曲应力而被压靠在材料凸起部(211)上，并且第二区段(220)在接触弓装入接触导通装置中之后设置成垂直于第一开口(101)的纵向方向并且平行于接触导通装置的空腔(104)的底面(105)。

13.根据权利要求12所述的接触弓，其中，

所述接触弓成形为使得当力作用到接触弓(200)的第二区段(220)上时，接触弓(200)的第一区段(210)的端部(211)被从贴靠在材料凸起部(221)上释放，并且由于弯曲应力而偏转。

14.根据权利要求12或13所述的接触弓，其中，所述材料凸起部(221)构成为用于锁定接触弓(200)的第一区段(210)的端部(211)的突起，并且所述突起从接触弓的第二区段(220)的平面弯曲出来。