CN108350744B - 用于有意地使涡轮机的涡轮扇叶失调的方法 - Google Patents

用于有意地使涡轮机的涡轮扇叶失调的方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及用于通过设置突出部(31)或槽(32)来有意地使涡轮机(10)的涡轮扇叶失调的方法(100)，突出部或槽的位置基于对盘的振动分析来计算(步骤a)至d))。

Description

用于有意地使涡轮机的涡轮扇叶失调的方法
技术领域
本申请涉及有意地使涡轮机的叶轮失调的方法。
背景技术
涡轮机沿着气体流动的方向从上游到下游通常包括：风扇、一个或多个压气机级(例如低压压气机级和高压压气机级)、燃烧室、一个或多个涡轮级(例如高压涡轮和低压涡轮)以及气体排放喷嘴。
每个压气机级或涡轮级由静叶片或定子以及围绕涡轮机的主轴线的旋转叶片或转子构成。
每个转子通常包括盘以及多个扇叶，所述盘围绕涡轮机的主轴线延伸并且包括环形平台，所述扇叶围绕涡轮机的主轴线均匀地分布并且相对于该轴线从盘的平台的外表面径向地延伸。还存在“叶轮”。
叶轮形成多种振动现象的客体，这些振动现象的起因可以是空气动力学方面和/或机械方面。
这里特别关注的是漂浮(flottement)，漂浮是起因于空气动力学的振动现象。漂浮与扇叶和穿过其的流体之间的强烈的相互作用相关联。实际上，在涡轮机运转时，当流体穿过扇叶，这些扇叶改变了流体的流动。进而，这种改变穿过扇叶的流体的流动的效果激励扇叶产生振动。至此，当扇叶在它们的固有振动频率附近被激励时，流体和扇叶之间的偶联会变得不稳定；这就是漂浮现象。这种现象经由扇叶的增大幅度的振幅具体体现，而这可导致叶轮破裂，或在更糟地导致叶轮的损毁。
因此，这种现象是高度危险的，并且防止流体和扇叶之间的偶联变得不稳定是及其重要的。
为了纠正这个问题，已知的是使叶轮“有意地失调”。叶轮的有意地失调包括利用叶轮的循环对称(具体地，事实上，叶轮通常由一系列几何结构相同的部段构成)以及在所述叶轮的所有扇叶之间产生频率差异。换言之，叶轮的有意地失调包括引入所述叶轮的这些扇叶的固有振动频率之间的变化。通过增加叶轮的空气弹性缓冲，这种频率差异在漂浮方面使叶轮稳定。
“有意地失调”与“无意地失调”相反，“无意地失调”由叶轮中的小的几何结构变化导致或由构成叶轮的材料的特性的小的变化导致，而上述变化通常归因于制造和装配中的误差，该误差可从一个扇叶到另一个扇叶地导致固有振动频率的小的变化。
针对叶轮的有意地失调，已经提出了一些方案。
例如，文件FR2869069描述了用于有意地使确定的涡轮机的叶轮失调的方法，以减小轮在受迫响应方面的振动等级，其特征在于，根据涡轮机内的轮的运行状况，其包括：确定相对于对轮上的预期振动的幅度最大响应的失调标准偏差的最优值，将具有不同的固有频率的扇叶至少部分地固定至所述轮，使得所有的扇叶的频率分布具有至少等于所述失调值的标准偏差。该文件进一步提出多个用于从一个扇叶到另一个扇叶地改变固有振动频率的技术方案，包括针对扇叶使用不同的材料或着手于它们的几何结构，例如通过使用不同长度的扇叶。
然而，该文件中描述的方法需要在叶轮的设计期间执行。至此，当涡轮机运行时，叶轮经受多样且复杂的振动现象，激励的来源是可变的并且经常难以预测。因此，结果是，根据该文件中描述的方法失调的叶轮在涡轮机运行时经受无法预见的干扰振动现象，例如漂浮。
EP2463481描述了另一个示例。该文件描述了一种叶轮，其中，考虑到所述叶轮的有意地失调，在盘的平台的内表面的整个圆周上的每个第二扇叶设置突起。
US2015/0198047描述了另一个示例。该文件描述了一种叶轮，该叶轮交替地包括钛的第一合金制成的扇叶和钛的第二合金制成的扇叶，钛的第一合金和第二合金导致不同扇叶的固有振动频率。
至此，这两个文件提出了叶轮的有意的系统性失调。换言之，无论所关注的叶轮如何，其通过在每个第二扇叶引入固有振动频率的变化以相同的方式失调。因此，结果是，以这种方式失调的叶轮在涡轮机运行时经受干扰振动现象，例如漂浮。
发明内容
本申请的目的尤其是消除现有技术中的有意地失调的技术的缺陷。
本申请提出了一种用于有意地使涡轮机的叶轮失调的方法，以改变施加至待失调的所述叶轮的几何结构的失调，并因此改变所述叶轮在涡轮机运行时经受的干扰振动现象(例如，漂浮)。
更确切地，本申请的目标是一种用于有意地使涡轮机的叶轮失调的方法，所述叶轮包括围绕纵向轴线延伸的盘和N个扇叶，所述扇叶围绕所述纵向轴线均匀地分布并且相对于该轴线从所述盘径向地延伸，N为非零自然整数，所述方法包括以下步骤：
a)选择所述叶轮的具有K个节径的固有振型，K为不等于零的自然整数，并且在N为偶数时不等于所述固有振型为涡轮机的运行范围内的振型；
b)针对具有相同频率的两个固定形变波中的每个确定扇叶在叶轮的整个圆周上的位移，所述两个固定形变波相结合而产生所选择的固有振型中的叶轮的旋转模态形状；
c)通过由此针对两个固定形变波中的每个确定的扇叶的位移，确定使所述固定形变波中的第一固定形变波的振动波腹对应于第二固定形变波的振动节点的扇叶；
d)面向由此确定的扇叶中的每个在叶轮的盘中设置突起或凹口，以在频率上将两个固定形变波分隔开并且有意地使叶轮相对于所选择的固有振型失调。
优选地，所述凹口通过扩孔制成，或者所述突起通过包镀金属制成。
优选地，所述盘包括环形的平台，所述扇叶从所述环形的平台径向地延伸，所述突起或所述凹口被设置在所述盘的所述平台中。
优选地，所述突起或所述凹口被设置在所述盘中，使得所述突起或所述凹口延伸遍及围绕所述纵向轴线介于360°/N到80°之间的角度幅度。
本申请的另一目标是涡轮机的叶轮，所述叶轮包括围绕纵向轴线延伸的盘和N个扇叶，所述扇叶围绕所述纵向轴线均匀地分布并且从所述盘径向地延伸，N为非零自然整数，所述叶轮还包括面向所述扇叶中的每个设置在所述盘中的多个突起或凹口，所述扇叶根据例如上文所述的用于有意地使涡轮机的叶轮失调的方法的步骤a)至c)确定。
以这种方式进行的失调在结构上不同于系统地失调。
具体地，所提出的方法在两个以外的其中一个扇叶失调的情况下尤为有益。
优选地，所述凹口通过扩孔制成，或者所述突起通过包镀金属制成。
优选地，所述盘包括环形的平台，所述扇叶从所述环形的平台径向地延伸，所述突起或所述凹口被设置在所述盘的所述平台中。
优选地，所述突起或所述凹口被设置在所述盘中，使得所述突起或所述凹口延伸遍及围绕所述纵向轴线介于360°/N到80°之间的角度幅度。
附图说明
根据下文中的详细说明以及以非限制性示例给出的附图，本发明的其他特点、目的和优点将变得明显，在附图中：
-图1是双路式涡轮机的示意图；
-图2a和2b分别是实施根据本申请的实施例的有意地使涡轮机的叶轮失调的方法之前的叶轮的上游视图和下游视图(相对于气体的流动方向)；
-图3a示出图2a和2b所示的叶轮的具有两个节径的第一弯曲模态的旋转模态变形的上游视图(相对于气体的流动方向)；
-图3b示出对应于两个固定形变波中的第一固定形变波的模态形状的下游视图(相对于气体的流动方向)，所述两个固定形变波相结合而产生图3a所示的叶轮的旋转模态形状；
-图3c示出对应于两个固定形变波中的第二固定形变波的模态形状的下游视图(相对于气体的流动方向)，所述两个固定形变波相结合而产生图3a所示的叶轮的旋转模态形状；
-图3d示出了表示围绕叶轮的第一固定形变波和第二固定形变波的图示；
-图4示出了根据本申请的实施例的用于有意地使叶轮失调的方法；
-图5a对应于图3b，其中，示出了第一固定形变波的与第二固定形变波的振动节点重叠的振动波腹；
-图5b对应于图3c，其中，示出了第二固定形变波的与第一固定形变波的振动波腹重叠的振动节点；
-图5c对应于图3d，其中，示出了第一固定形变波的振动波腹和第二固定形变波的振动节点之间的重叠；
-图6a和6b分别是实施根据本申请的第一实施例的有意地使涡轮机的叶轮失调的方法之后的图2a和图2b所示的叶轮的上游视图和下游视图(相对于气体的流动方向)；
-图7a和7b分别是实施根据本申请的第一实施例的有意地使涡轮机的叶轮失调的方法之后的设置于叶轮中的凹口的上游视图和下游视图(相对于气体的流动方向)；
-图7c是实施根据本申请的第一实施例的有意地使涡轮机的叶轮失调的方法之后的叶轮的纵向截面的局部视图；
-图8a和8b分别是实施根据本申请的第二实施例的有意地使涡轮机的叶轮失调的方法之后的图2a和图2b所示的叶轮的上游视图和下游视图(相对于气体的流动方向)；
-图9a和9b分别是实施根据本申请的第二实施例的有意地使涡轮机的叶轮失调的方法之后的设置于叶轮中的凹口的上游视图和下游视图(相对于气体的流动方向)。
具体实施方式
作为一个初步问题，“振动节点”是指机械系统中对于给定振型具有零位移的点。这些点因此不运动。“振动波腹”是指机械系统中对于给定振型具有最大位移的点。这些点因此具有最大幅度的移动。
图1示出了双路式涡轮机10。涡轮机10沿着主轴线11延伸并且包括空气轴12，气流经由空气轴进入涡轮机10并且，并且气流在空气轴中流动穿过风扇13。在风扇13的下游，气流被分成流动到主空气流14中的主气流以及在次级空气流15中流动的次级气流。
在主空气流14中，主流从上游到下游穿过低压压气机16、高压压气机17、燃烧室18、高压涡轮19、低压涡轮20和气体排放壳体，排出喷嘴22被连接至所述气体排放壳体。在次级空气流15中，次级流穿过静叶片或风扇矫正器24，随后在排出喷嘴22处与主流混合。
涡轮机10的每个压气机16、17包括多个级，每个级由静叶片或定子以及围绕涡轮机10的主轴线11的旋转叶片或转子23形成。旋转叶片或转子23还被称为“叶轮”。
图2a和2b分别示出实施根据本申请的实施例的有意地使涡轮机的叶轮失调的方法100之前的叶轮23的上游视图和下游视图(相对于气体的流动方向)。
叶轮23包括围绕纵向轴线26延伸的盘25，该纵向轴线在叶轮23被安装在涡轮机10中时与所述涡轮机10的主轴线11重合。叶轮23进一步包括布置在盘25的外周处的环形平台27。平台27具有面对纵向轴线26的内表面28以及与内表面相对的外表面29。平台27在盘25的两侧沿着纵向轴线26的方向延伸。
叶轮23进一步包括多个扇叶30，所述扇叶围绕纵向轴线26均匀分布并且相对于该轴线26从平台27的外表面29径向地延伸。叶轮23包括N个扇叶30,其中，N为非零自然整数。扇叶30可以是与盘25为一体件，或者通过技术人员已知的方法附接至盘25。在图2a和2b示出的示例中，叶轮23包括34个扇叶30，并且与盘25成一体。
每个扇叶30包括前缘和后缘，所述前缘相对于所述扇叶30沿气体的流动方向轴向地位于上游，所述后缘相对于所述扇叶30沿气体的流动方向轴向地位于下游。
通常，叶轮具有循环对称性。换言之，叶轮由一系列几何结构相同并循环地重复的部段构成。例如，叶轮23包括N个相同的部段，一个部段与扇叶30中的每个相关联。
为了完成叶轮的模态分析，目标是求解特征值问题：(K-ω2M)X＝0，其中，K对应于叶轮的刚度矩阵，M对应于叶轮的质量矩阵，X对应于叶轮的位移向量，以及ω对应于叶轮的固有脉冲。
至此，叶轮的循环对称性使得能够通过采用单个部段来执行整个叶轮的模态分析。为此，着眼点是傅立叶空间并且上文提到的特征值问题可以重新用公式如下表示：其中，K对应于傅立叶阶次，对应于部段的K阶次的刚度矩阵，对应于部段的K阶次的质量矩阵，对应于部段的K阶次的位移向量，以及ω对应于部段的固有脉冲。具有以这种方式重新用公式表达特征值的问题被对于每个傅立叶阶次K进行求解。通常考虑傅立叶阶次k∈[0；K]，其中：
针对每个傅立叶阶次k得到的特征值对应于整个叶轮的特征值。
针对k＝0，以及当N为偶数时获得解值分别对应于所有部段在相位上变形的固有振型以及相邻部段在相位相反时变形的固有振型。叶轮针对与这两个傅立叶阶次中的每一个相关的固有振型的模态形状对应于固定形变波(onde stationnaire de déformation)。
对于其它的傅立叶阶次K，解值为成对的(doubles)，并且每个固有脉冲ωk与两个固有正交向量(该两个固有正交向量形成针对与这些傅立叶阶次相关联的固有振型的基底)相关联，使得这些向量的任何线性组合也为固有向量。叶轮针对与这些傅立叶阶次中的每一个相关的所有固有振型的模态形状对应于旋转形变波(onde tournante de déformation)，所述旋转形变波为相同频率的两个固定形变波的线性组合。所述两个固定形变波以四分之一周期偏移。
除了对应于傅立叶阶次k＝0的固有振型的模态形状，叶轮的模态形状具有相对于叶轮的纵向轴线径向地延伸的节点线。这些节点线通常被称为“节径”，并且它们的数量对应于傅立叶阶次K。
通过图示，图3a至3d分别示出：
-具有叶轮23的两个节径的第一弯曲模态的模态形状，该模态形状被旋转；
-对应于两个固定形变波O1和O2中的第一固定形变波O1的模态形状，这两个固定形变波相结合而产生叶轮23的如图3a所示的模态形状；
-对应于两个固定形变波O1和O2中的第二固定形变波O2的模态形状，这两个固定形变波相结合而产生叶轮23的如图3a所示的模态形状；
-示出围绕叶轮23的第一固定形变波O1和第二形变波O2的图示；该图示示出扇叶30在叶轮23的整个圆周上的位移δ，所述扇叶30以在叶轮23上出现的顺序被编号为从1到N，并对应于固定形变波O1和O2中的每个；在该图示中，扇叶30的位移δ对应于扇叶23在它们前缘的顶部处的位移并且被相对于所述扇叶30的最大位移标准化；此处应清楚的是，两个固定形变波O1和O2以四分之一周期偏移。
对于叶轮的模态分析的更多信息，例如可参见下述文献：
-Nicolas Salvat,Alain Batailly,Mathias Legrand.Caractéristiquesmodales des mouvements d'arbre pour des structures à symétrie cyclique.“Modalcharacteristics of shaft movements for cyclic symmetry structures”.2013、<hal–00881272v2>；
-Bartholome Segui Vasquez.Modélisation dynamique des systèmes disquesaubes multi–étages:Effets des incertitudes.“Dynamic modelling of multi–stagesblade disc systems:Uncertainty effects”.Other.INSA de Lyon,2013.French.<NNT:2013ISAL0057>；
-Denis Laxalde.Etude d'amortisseurs non–linéaires appliqués aux rouesaubagées et aux systèmes multi–étages.“Study on non–linear shock absorbersapplied to bladed wheels and multi–stage systems”.Mechanics.Ecole Centrale deLyon,2007.French.<tel–00344168>；
-Marion Gruin.Dynamique non–linéaire d'une roue de turbine BassePression soumiseàdes excitations structurales d'un turboréacteur.“Non–lineardynamics of a low–pressure bladed wheel subject to structural excitations ofa turbojet”.Other.Ecole Centrale de Lyon,2012.French.<NNT:2012ECDL0003>.<tel–00750011>.
图4示出了根据本申请的实施例的用于有意地使叶轮23失调的方法100。所述方法100包括下述步骤：
a)选择叶轮23的具有K个节径的固有振型，K为不等于零的自然整数，并且在N为偶数时不等于
b)针对具有相同频率f的两个固定形变波O1和O2中的每个确定扇叶30在叶轮23的整个圆周上的位移δ，所述两个固定形变波相结合而产生所选择的固有振型中的叶轮23的旋转模态形状；
c)通过由此针对两个固定形变波O1和O2中的每个确定的扇叶30的位移δ，确定使所述固定形变波中的第一固定形变波O1、O2的振动波腹对应于第二固定形变波O2、O1的振动节点的扇叶30；
d)面向由此确定的扇叶30中的每个在叶轮23的盘25中设置突起31或凹口32，以在频率上将两个固定形变波O1和O2分隔开并且有意地使叶轮23相对于所选择的固有振型失调。
方法100改变了两个固定形变波O1和O2中的一个而不影响所述固定形变波O1和O2中的另一个，确保了两个固定形变波O1和O2的频率分隔并且因此确保了面向凹口31布置的扇叶30相对于其它扇叶的频率分隔。方法100得益于扇叶30和盘25之间的强健的动态偶联，以通过改变盘25的几何结构来引入扇叶30之间的频率差异。
方法100尤其有利，因为其有意地使叶轮23在所述叶轮23的设计过程之外失调，并且无需施加不一定适于所述叶轮23的系统的失调。当叶轮23被设计和制造成不改变扇叶30而直接改变盘25时，叶轮23实际上可被有意地失调。此外，不改变扇叶30的几何结构或材料可避免影响空气动力学性能。
步骤a)例如在实施涡轮机10以及叶轮23的风洞测试之后进行，风洞测试已经证实了干扰振动现象，例如叶轮23的固有振型处的漂浮。例如，这些干扰振动现象能够以扇叶30的根部处的裂纹的形式出现。这些裂纹于是能够与特定的振动现象(例如，漂浮)和固有振型相联系，可针对该固有振型确定该振动现象的出现。
步骤b)例如通过适配的软件经由数字仿真来实施，所述软件例如为ANSYS公司提供的执行有限元方法的数字仿真软件。例如，扇叶30在叶轮23的整个圆周上的的位移δ在扇叶30的前缘的顶部处确定。“前缘的顶部”意指扇叶30的前缘的距离纵向轴线26最远的点。
当步骤a)处选择的固有振型为具有两个节径的第一弯曲模态时，图5a至5c示出了步骤c)。这些图示出了第一固定形变波O1的振动波腹与第二固定形变波O2的振动节点在四个扇叶处重叠。这些扇叶在此处是被编号为6、14、23和31的扇叶。这些重叠在图5a到5c中被标记为C1到C4。
在步骤c)中，第一固定形变波O1的每个振动波腹还能够与第二固定形变波O2的振动节点在多个相邻的扇叶30处重叠。在这种情况下，突起31或凹口32能够在一围绕纵向轴线26的角度幅度上以面向各个系列相邻的扇叶30的方式设置在盘25中，所述角度幅度至少等于各个系列的扇叶30的数量乘以360°/N。
图6a和6b示出了实施方法100之后的叶轮23，并且图7a和7b更详细地示出了在步骤d)中设置在盘25中的凹口32。
凹口32被设置在盘25的平台27中。凹口32以尽可能靠近扇叶30的方式设置在盘25中，有效地提高了盘25的几何结构改变对扇叶30的频率的影响。
优选地，凹口32关于所述盘25对称地布置在平台27上，以确保叶轮23的动态平衡。
优选地，凹口32延伸遍及围绕纵向轴线26的介于360°/N到80°之间的角度幅度。在图6a和6b所示的示例中，凹口32延伸遍及围绕纵向轴线26的大致为40°的角度幅度。“大致为40°”意指凹口32延伸遍及围绕纵向轴线26的为40°的角度幅度并具有5°以内的浮动范围。
凹口32例如通过扩孔制成。对盘25施加的扩孔，更确切地，对盘25的平台27施加的扩孔，在图7c中以虚线示出。
在图6a和6b示出的示例中，设置在叶轮23的盘25中的凹口32例如对应于：将执行方法100之前的叶轮23的质量的大约5.5％的材料从叶轮23去除，并且在具有两个节径的第一弯曲模态中在面向凹口32的扇叶30与其他扇叶30之间产生大致4.1％的频率分隔。
图8a和8b示出了实施方法100之后的叶轮23，并且图9a和9b更详细地示出了在步骤d)中设置在盘25中的突起31。
突起31被设置在盘25的平台27中。突起31以尽可能靠近扇叶30的方式设置在盘25中，有效地提高了盘25的几何结构改变对于扇叶30的频率的效果。
优选地，突起31关于所述盘25对称地布置在平台27上，以确保叶轮23的动态平衡。
优选地，突起31从盘25的平台27的内表面28径向地延伸。换言之，优选地，突起31从平台27径向地延伸至纵向轴线26。
在图9a和9b示出的示例中，突起31从平台27径向地延伸并且从盘25沿着纵向轴线26径向地延伸。
在图9a和9b示出的示例中，在布置在相对于气体的流动方向的上游的端部处，平台27包括朝向纵向轴线26径向地延伸的凸缘。凸缘设置有贯通开口，所述贯通开口布置成平行于纵向轴线26并且配置成接纳配重物(例如螺栓)，使得配重物能够使叶轮23重新平衡(如果需要的话)。在这种情况下，优选地，突起31被布置在距凸缘一定距离处以便空出突起和凸缘之间的空间，并且因此不会妨碍将配重物插入到所述开口中。
优选地，突起31延伸遍及围绕纵向轴线26的介于360°/N到80°之间的角度幅度。在图8a和8b所示的示例中，突起31延伸遍及围绕纵向轴线26的大致为40°的角度幅度。“大致为40°”意指凹口32延伸遍及围绕纵向轴线26的为40°的角度幅度并具有5°以内的浮动范围。
突起31例如通过对盘25进行包镀金属制成，也就是说，通过对盘25增加材料制成。优选地，突起31由与制成盘25的材料相同的材料制成，以便保持叶轮23的机械性能和使用寿命。然而，突起31还能够由与制造盘25的材料不同的材料制成。
应当清楚的是，技术人员通过领域内公知常识将能够知道相对于实施方法100之前的叶轮23的质量需要去除或增加多少材料，以获得针对所选择的固有振型的在面向突起31或凹口32之间的扇叶30和其它扇叶30之间的优选的频率分隔。
在下文中参照涡轮机10的压气机16、17的叶轮23对于本申请进行了描述。但是，本申请能够以相同的方式应用至涡轮19、20的转子32或风扇13，在某种程度上这些叶轮也会面对干扰振动现象，例如，漂浮。正如已经清晰的论述的，所提出的方法在两个以外的其中一个扇叶失调的情况下尤为有益。

Claims (8)

1.用于有意地使涡轮机(10)的叶轮(23)失调的方法(100)，所述叶轮(23)包括围绕纵向轴线(26)延伸的盘(25)和N个扇叶(30)，所述扇叶围绕所述纵向轴线(26)均匀地分布并且相对于该轴线(26)从所述盘(25)径向地延伸，N为非零自然整数，所述方法(100)包括以下步骤：
a)选择所述叶轮(23)的具有K个节径的固有振型，K为不等于零的自然整数，并且在N为偶数时不等于所述固有振型为涡轮机的运行范围内的振型；
b)针对具有相同频率(f)的两个固定形变波(O1，O2)中的每个固定形变波，确定扇叶(30)在叶轮(23)的整个圆周上的位移(δ)，所述两个固定形变波相结合而产生所选择的固有振型中的叶轮(23)的旋转模态形状；
c)通过扇叶(30)的位移(δ)，确定使所述固定形变波中的第一固定形变波(O1，O2)的振动波腹对应于第二固定形变波(O2，O1)的振动节点的扇叶(30)，所述位移(δ)针对两个固定形变波(O1，O2)中的每个固定形变波确定；
d)面向由此确定的每个扇叶(30)在叶轮(23)的盘(25)中设置突起(31)或凹口(32)，以在频率上将两个固定形变波(O1，O2)分隔开并且有意地使叶轮(23)相对于所选择的固有振型失调。
2.根据权利要求1所述的方法(100)，其中，所述凹口(32)通过扩孔制成，或者所述突起(31)通过包镀金属制成。
3.根据权利要求1或2所述的方法(100)，其中，所述盘(25)包括环形的平台(27)，所述扇叶(30)从所述环形的平台径向地延伸，所述突起(31)或所述凹口(32)被设置在所述盘(25)的所述平台(27)中。
4.根据权利要求1或2所述的方法(100)，其中，所述突起(31)或所述凹口(32)被设置在所述盘(25)中，使得所述突起或所述凹口延伸遍及围绕所述纵向轴线(26)介于360°/N到80°之间的角度幅度。
5.涡轮机(10)的叶轮(23)，包括围绕纵向轴线(26)延伸的盘(25)和N个扇叶(30)，所述扇叶围绕所述纵向轴线(26)均匀地分布并且从所述盘(25)径向地延伸，N为非零自然整数，其特征在于，所述叶轮包括多个突起(31)或凹口(32)，所述突起或凹口面向依照根据权利要求1至4中任一项所述的用于有意地使涡轮机(10)的叶轮(23)失调的方法(100)的步骤a)至c)确定的每个扇叶(30)设置在所述盘(25)中。
6.根据权利要求5所述的叶轮(23)，其中，所述凹口(32)通过扩孔制成，或者所述突起(31)通过包镀金属制成。
7.根据权利要求5或6所述的叶轮(23)，其中，所述盘(25)包括环形的平台(27)，所述扇叶(30)从所述环形的平台径向地延伸，所述突起(31)或所述凹口(32)被设置在所述盘(25)的所述平台(27)中。
8.根据权利要求5或6所述的叶轮(23)，其中，所述突起(31)或所述凹口(32)被设置在所述盘(25)中，使得所述突起或所述凹口延伸遍及围绕所述纵向轴线(26)介于360°/N到80°之间的角度幅度。
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