CN108348939A - 通常用于分配液体或流体的分配装置 - Google Patents

通常用于分配液体或流体的分配装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于分配保持在容器(C)中的液体或流体的分配装置(100)。该装置(100)包括:接合部分(101),用于使装置(100)和容器彼此相互接合;抽吸和分配装置(102),适用于从容器(C)抽吸流体或液体,然后分配它;空心操作帽(103),用于操作抽吸和分配装置(102);以及分配喷嘴或嘴(104),提供有分配导管(105),该分配导管固定在操作帽(103)上。分配喷嘴或嘴(104)能够通过旋转运动而在第一分配位置和第二非分配位置之间转换。操作帽(103)和分配喷嘴或嘴(104)形成为分别确定第一止动表面(107)和第二止动表面(108),在分配位置中,第一止动表面和第二止动表面(107、108)布置成相互抵靠。

Description

通常用于分配液体或流体的分配装置
技术领域
本发明涉及用于分配流体或液体的方案。特别是,本发明涉及用于分配流体或液体(例如洗涤剂、肥皂、乳膏,例如用于个人卫生、洗手等)的方案。更详细地说,本发明涉及一种用于分配上述类型的流体或液体的分配装置。甚至更详细地说,本发明涉及一种适合与容器连接的分配装置,该容器保持要分配的流体或液体,例如适合固定在成瓶形状或类似形状的容器的颈部。
背景技术
用于分配液体或流体(例如用于个人卫生的液体或流体肥皂)的分配装置为本领域中已知,并广泛销售和使用,所述装置实际上能够适合分配容纳在容器中的液体或流体。所述装置通常包括:接合装置(例如,螺纹环齿),该接合装置适合使得它们能够施加或固定至容器(例如成瓶形状的容器的颈部)上;抽吸和分配装置,该吸入和分配装置适合从容器中抽吸液体或流体和接着将它向外部分配;以及操作装置,该操作装置适合操作抽吸和分配装置;以及最后的喷嘴或嘴,用于实际分配液体或流体。
当分配装置施加至容器上时(例如如上所述螺纹连接至容器的颈部上),抽吸和分配装置的抽吸管至少局部浸没在要分配的液体或流体中,而操作装置和分配喷嘴位于容器自身的外部。在操作装置上施加压力(例如利用手的掌)将使得流体或液体沿抽吸装置向上流动,并通过分配喷嘴或嘴而向外部分配。
在最简单和最常见的分配装置中,刚性固定在操作装置上或者甚至与操作装置制成为单件的分配喷嘴从操作装置自身凸出,因此在单独处理它时或者当与容器一起处理时(施加在容器自身上)构成妨碍,这使得管理该装置所需的操作相当复杂。
例如,凸出的喷嘴或嘴使得包装操作相当复杂。而且,凸出的喷嘴构成关键部件,因为它通常在包装操作中以及随后在运输、装运或处理过程中都易受到损坏或者甚至破损。
为了至少部分克服上面总结的缺点,近来提出了分配装置,该分配装置提供有分配喷嘴或嘴,该分配喷嘴或嘴适合在非分配位置和分配或使用位置之间转换,在该非分配位置中,喷嘴或嘴占据最小空间,或者在任何情况下都占据与分配位置中相比更少的空间。例如,提出了这样的装置,其中,在分配位置中,分配喷嘴或嘴沿与抽吸管的延伸方向基本垂直的方向(该方向对应于基本平行于容器底侧的方向)延伸,而在非分配位置,喷嘴基本平行于抽吸管(因此基本沿相对于容器底侧的竖直线)延伸。
还提出了这样的方案,根据该方案,在非分配位置中,喷嘴或嘴容纳在容器的凸起中,否则甚至在分配装置的接合装置的凸起内。
不过,具有转换喷嘴或嘴的分配装置也不是没有缺点或不便。
例如,第一缺点或不便涉及喷嘴或嘴在分配和非分配位置中的不稳定性,因此有它在两个位置之间不希望地转换的危险。
而且,由于在试图分别保证在分配喷嘴或嘴和操作帽的相互接合部分的高度处的密封时遇到困难,因此有流体或液体不希望泄漏的危险。
还一缺点还涉及在完全排空分配喷嘴的处理中遇到的困难,因此,当喷嘴转换至非分配位置时,流体或液体的不希望泄漏将不可避免。
再有,还一缺点或不便涉及在分配喷嘴或嘴和操作帽之间的相互连接或接合的较差可靠性,因此有喷嘴或嘴不希望地与操作帽脱离的危险。
最后,还一缺点涉及在生产和装配部件的处理中遇到的困难,在某些情况下,该操作毫无疑问将很复杂,因此过于昂贵。
发明内容
因此,本发明的目的是克服上述和在本领域已知方案中发现的缺陷。
特别是,本发明的目的和目标能够概括如下。
本发明的第一目的是提供一种用于流体或液体的分配装置,该分配装置提供有转换分配喷嘴,该转换分配喷嘴能够消除或至少减小喷嘴自身意外脱离的危险。
本发明的另一目的是提供一种上述类型的装置,该装置保证转换喷嘴在分配和非分配位置中的可靠和稳定的定位。
本发明的还一目的是保证装置的密封性,因此避免流体或液体泄漏,特别是在分配喷嘴和操作帽之间的相互连接点的高度处。
而且,本发明的一个目的是提供一种上述类型的装置,其中,分配喷嘴在非分配位置中布置成占据最小空间,特别是并不增加装置自身通常占用的空间。
而且,根据本发明,分配喷嘴在处于分配位置时必须使得装置有令人愉快的外观和形状。
本发明的还一目的是提供一种上述类型的装置,其中,分配喷嘴能够以简单和直接的方式进行转换,且组成部件能够以同样简单和直接的方式来制造和装配,因此成本有限。
本发明来源和基于这样的总体考虑,根据该总体考虑,能够通过方便地形成和定向操作帽和分配喷嘴的部分而消除或者至少减小在根据现有技术实现的装置中发现的缺点,当分配喷嘴处于分配位置时,该部分布置成彼此相互接触,因此构成止动部分,该止动部分确定分配喷嘴或嘴的冲程末端位置。
本发明还基于进一步的考虑,根据该进一步考虑,能够通过方便地形成操作帽和分配喷嘴的部分而避免或者至少减小分配喷嘴与操作帽意外脱离或脱开的危险,通过该部分,帽和喷嘴以转换方式相互约束。
因此,基于上面所述的考虑,本发明的主题是一种用于分配保持在容器中的液体或流体的分配装置,所述装置包括:接合部分,用于使所述装置和所述容器彼此相互接合;抽吸和分配装置,用于从所述容器抽吸所述流体或液体,并相应分配它;操作帽,用于通过施加于其上的压力而操作所述抽吸和分配装置;以及分配喷嘴或嘴,该分配喷嘴或嘴提供有用于分配所述流体或液体的分配导管,并固定在所述操作帽上,其中,所述分配喷嘴或嘴能够通过旋转运动而在第一分配位置和第二非分配位置之间转换,在该第一分配位置中,所述分配导管与所述操作帽的内部连通;所述操作帽和所述分配喷嘴或嘴形成为分别确定第一止动表面和第二止动表面,在所述分配位置中,所述第一止动表面和所述第二止动表面布置成相互抵靠,且所述分配喷嘴或嘴的所述第二止动表面位于与所述分配导管沿它的延伸方向的投影交叉的平面上。
根据变化实施例,所述操作帽和所述分配喷嘴或嘴形成为还分别确定第三止动表面和第四止动表面,其中,在所述分配位置中,所述第三止动表面和所述第四止动表面也布置成相互抵靠。
根据还一变化实施例,所述第三止动表面基本垂直于所述第一止动表面,所述第四止动表面基本垂直于所述第二止动表面。
根据还一变化实施例,所述第三止动表面从所述第一止动表面伸出,以便确定所述操作帽的止动凸起,所述第四止动表面从所述第二止动表面伸出,以便确定所述分配喷嘴或嘴的止动座,其中,在所述分配喷嘴或嘴处于所述分配位置的情况下,所述止动凸起容纳在所述止动座中。
有利的是,所述操作帽可以包括上部操作表面,该上部操作表面适合当通过在所述帽上施加压力时进行按压,从而操作所述抽吸和分配装置,其中,在所述分配喷嘴或嘴处于所述分配位置的情况下,所述上部表面和所述分配喷嘴或嘴确定基本连续的表面。
仍然有利的是,所述分配喷嘴或嘴包括成预定形状的约束部分,该约束部分容纳在成匹配形状的约束座中,该约束座提供在所述操作帽中,其中,所述约束部分和所述约束座的外表面和内表面分别相互接触,并能够彼此相对平移。
根据还一可能的变化实施例,所述分配喷嘴或嘴的所述约束部分有基本球形或基本柱形的形状。
根据还一可能的变化实施例,所述约束部分包括至少一个第一转换凸片或齿,该第一转换凸片或齿从所述约束部分的外表面伸出,所述约束座的所述内表面确定至少一个第一转换座或降低部分,在所述分配喷嘴或嘴处于所述分配位置的情况下,所述第一转换凸片或齿和所述第一转换座或降低部分彼此相互接合,以便防止或至少阻碍所述分配喷嘴或嘴从所述第一分配位置自发地转换至所述第二位置。
有利的是,所述约束部分包括至少一个第二转换凸片或齿,该第二转换凸片或齿从所述约束部分的外表面伸出,所述约束座的所述内表面确定至少一个第二转换座或降低部分,在所述分配喷嘴或嘴处于所述第二非分配位置的情况下,所述第二转换凸片或齿和所述第二转换座或降低部分彼此相互接合,以便避免或至少阻碍所述分配喷嘴或嘴从所述第二非分配位置自发地转换至所述第一分配位置。
还有利的是,所述装置包括至少一个约束销,该约束销的纵向延伸轴线与所述分配喷嘴或嘴的旋转轴线重合,且该约束销的相对端插入在产生于约束部分或约束座中的相应约束壳体中。
根据一个或多个其它可能的变化实施例,所述约束销的相对端从所述约束部分的外表面伸出,并插入由所述约束座的内表面确定的相应约束壳体中,或者所述约束销的相对端从所述约束座的内表面伸出,并插入由所述约束部分的外表面确定的约束壳体中。
有利的是,在所述第二非分配位置中,所述分配喷嘴或嘴容纳在由所述接合部分的纵向投影确定的空间中。
本发明的主题还包括一种用于分配流体或液体的系统,所述系统包括适合容纳所述流体或液体的容器以及根据上面总结和/或后面介绍的一个或多个变化实施例的分配装置。
根据本发明的分配装置和/或系统的其它可能实施例在权利要求中确定。
本发明可以方便地应用于分配液体或流体的方案,该液体或流体用于个人卫生,例如肥皂、乳膏、洗涤剂或类似产品。另一方面,本发明的应用并不局限于分配用于个人卫生的流体或液体的方案;相反,根据本发明的分配装置能够用于分配任何类型的流体或液体。
附图说明
通过下面对附图中所示的一些实施例的介绍,将更详细地阐明本发明,附图中:
图1和3表示了根据本发明实施例的分配装置的侧视图,其中,分配喷嘴处于非分配位置;
图2表示了根据本发明实施例的分配装置的侧视图,其中,分配喷嘴处于分配位置;
图4表示了根据本发明实施例的分配装置的侧剖图,其中,分配喷嘴处于非分配位置;
图5表示了根据本发明实施例的分配装置的俯视剖视图,其中,分配喷嘴处于分配位置;
图6和图7表示了根据本发明实施例的分配装置的侧剖图,其中,分配喷嘴处于非分配位置;
图8和9表示了根据本发明实施例的旋转装置的侧剖图,其中,分配喷嘴分别处于分配位置和非分配位置;
图10和11表示了根据本发明实施例的分配装置的侧剖图,其中,分配喷嘴处于分配位置;
图12和13至15分别显示了根据本发明另一实施例的装置或其组成部件的透视图和侧剖图;
图16和17分别表示了图12中所示的分配装置的侧剖图。
具体实施方式
尽管下面参考附图中所示的实施例介绍了本发明,但是本发明并不局限于在附图中所示和下面详细介绍的实施例。相反,对于本领域的技术人员来说显而易见的、在附图中所示和下面详细介绍的实施例的所有变化形式都落在本发明的范围内。
在图1至图4中,根据其中所示实施例的分配装置由参考标号100表示,该分配装置主要包括:接合部分101,例如螺纹环齿(图4),装置100能够通过该接合部分101而固定在容器上,例如螺纹连接在容器的颈部上,该容器保持要分配的流体或液体;抽吸和分配装置102;以及操作帽103;以及最后的分配喷嘴104,该分配喷嘴104适合向外分配流体或液体。实际上,设想该装置100应用于容器的颈部(未示出),能够知道,例如通过手的手掌而在操作帽上施加压力(如图2中的箭头所示)怎样使得流体或液体沿抽吸和分配装置102的抽吸管100a(至少局部浸入流体或液体中)(因此沿装置102自身)向上流动以及还怎样使得流体或液体通过帽103(特别是通过喷嘴104的分配导管105)而向外部分配。抽吸和分配装置102的操作模式(特别是流体或液体向上流过装置102和随后通过喷嘴104的导管105接连流出)不需要包含在本发明的目的中,因此为了简明而省略了对它们的详细说明。
下面特别参考图1和2,能够理解,喷嘴104是能够在图1所示的非分配位置和图2所示的分配位置之间转换(特别是旋转)的类型。在分配位置中,分配导管105与操作帽103的内部连通(也见图5和图11),相反,在非分配位置(图1)中,分配导管105并不与帽103的内部连通,而是该喷嘴104关闭帽103,从而防止在帽103的内部空间(因此装置100的内部空间)和外部之间的任何连通。
因此,根据装置100的使用或操作原理,首先,喷嘴104从非分配位置(图1)基本转换至分配位置(图2),然后按压帽103(一次或多次,以已知的方式),从而使得流体或液体进行分配,最后,喷嘴104能够再次从分配位置转换至非分配位置。
重要的是应当注意,根据图1至图4所示的装置100的实施例,分配喷嘴104位于接合装置101的投影内(见图1中的虚线),这显然在减小装置自身的总体尺寸方面有优点。
参考图8和9,该图8和9分别表示处于分配位置和非分配位置中的喷嘴104,其中,上面已经参考其它附图介绍的、根据本发明的装置的部件或特征由相同的参考标号来表示,能够看见,喷嘴104包括约束部分114,该约束部分114容纳在匹配形状的壳体或约束座115中,该壳体或约束座由操作帽103来确定。
约束部分114和相应座115的形状能够根据需要和/或情况来选择;例如,能够使得约束部分114有基本柱形或甚至基本球形,其中座115的形状将与约束部分114的形状匹配。
不过,重要的是应当注意,当喷嘴104进行转换时,约束部分114和座115的外表面116和内表面117彼此相对滑动(一个在另一个上),因此允许喷嘴104进行转换。
同样重要的是应当注意,在约束部分114和座115之间(因此在喷嘴104和帽103之间)的相互约束分别通过部分114和相应座115的形状和尺寸来保证。
实际上,图8和9特别表示了部分114和座115的尺寸为防止该部分114意外离开座115,而相反,该部分114能够压入座115中,例如通过确定座115的上部凸片115s和下部凸片115i的弹性变形。
特别是,参考约束部分114的旋转轴线或中心122(取决于该部分114是柱形还是球形),在部分114与座115之间的约束通过以下来保证:由座115的、与约束部分114接触的内表面117部分所对的立体角大于由部分114的外表面116所对的立体角的一半,优选是等于或大于该表面116的立体角的3/4。
例如,设想约束部分114成柱形形状,座115成匹配形状,在部分114和座115之间的相互约束通过以下来保证:参考旋转轴线122并根据例如图8所示的剖视图,由与座115的、与部分114接触的内表面117部分相对应的圆形段所对的角度将大于180o,或者换句话说,部分114的直径将大于在凸片115s和115i之间的间隙。
再参考图8和9,能够看见,分配喷嘴104和操作帽103分别确定了止动表面108和止动表面107,在分配喷嘴104处于图8所示的分配位置的情况下,该止动表面108和止动表面107布置成彼此相对,并因此确定了分配喷嘴104的冲程末端位置(在分配位置中)。还重要的是应当注意两个止动或接触表面108和107的方位,特别是止动或接触表面108,其中,所述表面108为基本平的,并位于与喷嘴(因此分配导管105)的延伸方向交叉的平面上,该喷嘴104和分配导管105的延伸方向分别基本平行。前述表面108的方位使得能够精确确定分配喷嘴104的冲程末端位置(因此确定它的分配位置)以及分配导管105的位置,从而消除或至少减小当喷嘴104处于分配位置时该分配导管105局部堵塞和因此并不与操作帽103的内部完全连通的危险,特别是即使在从非分配位置转换至分配位置时过大推动动作或负载施加于分配喷嘴104上的情况下。根据优选或有利的实施例,表面108能够特别定向成垂直于分配喷嘴104或它的分配导管105或两者的延伸方向。而且,重要的是还应当注意,在分配喷嘴104处于分配位置的情况下,操作帽103的上表面113(将被按压的表面,以便操作帽103)和喷嘴104(从表面108伸出)的外表面104e定位成以便确定连续表面,从而在装置100的美学外观方面相当有利。而且,表面104e和113确定了连续表面将使得帽103的操作特别舒适。
根据图8和9所示的实施例的分配装置100的还一特征涉及以下情况:约束部分114包括多个凸起118,而约束座115包括多个相应的座(降低部分或槽)119。特别是,如图8所示,在分配喷嘴104处于分配位置的情况下,约束部分114的至少一个凸起118插入在产生于约束座115中的相应降低部分中,从而避免或至少减小分配喷嘴104自发和不希望地从分配位置转换至非分配位置的危险。以相同方式,在分配喷嘴104处于非分配位置时(图9),至少一个凸起118插入相应的降低部分119中,因此以可靠方式将分配喷嘴104固定在非分配位置上,因为实际上为了使得喷嘴104从非分配位置转换至分配位置,需要必须足以克服在凸起118和相应座119之间的相互约束的最小力。例如,在凸起118和座或降低部分119之间的相互约束能够是具有弹性相对部分的类型,该弹性相对部分为了实现相互约束而需要凸起118和/或相应座119的弹性变形。根据需要和/或情况,约束类型显然能够基于用于制造喷嘴104和帽103或至少它的壳体座115的材料来选择。
根据图11中所示的实施例,除了上面参考图8和9所述的止动表面108和107之外,分配喷嘴104和操作帽103分别限定止动表面110和109,该止动表面110和109在分配喷嘴104处于图11的分配位置时布置成相互抵靠,并因此有助于确定分配喷嘴104的冲程末端位置(在分配位置中)。
还重要的是观察两个止动或接触表面110和109(特别是止动或接触表面110)的方位,其中,在这种情况下,所述表面110(也为基本平的)处在并不与喷嘴104的延伸方向交叉的平面上,因此也不与分配导管105的延伸方向交叉。
还在这种情况下,上述表面110的方位使得能够精确地确定分配喷嘴104的冲程末端位置,并因此精确地确定它的分配位置以及分配导管105的位置,在这种情况下,还消除或至少减少了当喷嘴104处于分配位置时该分配导管105局部阻塞或(在任何情况下)并不与操作帽103的内部完全连通的危险。
根据优选或有利的实施例,表面110能够特别定向成使得它平行于分配喷嘴104或它的分配导管105或两者的延伸方向,因此基本垂直于表面108。
如图11中所示,止动或接触表面110根据预定方位从表面108伸出,以便确定止动或接触座;以相同方式,表面109根据预定方位从表面107伸出,以便确定止动或接触凸起。特别如图11中所示,在分配喷嘴处于分配位置的情况下,帽103的止动或接触凸起容纳在分配喷嘴104的止动或接触座中。
如图11中所示,所述止动凸起和所述止动座能够特别形成这样,在这种情况下,操作帽103的表面113和分配喷嘴的外表面104e确定连续表面。
不过应当注意,尽管止动或接触表面109和110已经结合表面107和108进行了介绍,但是根据本发明,还能够发展一种实施例,其中,分配喷嘴104和操作帽103分别只包括表面110和表面109。
下面参考图5、6和10来介绍根据本发明的分配装置的进一步细节,其中,上面已经参考其它附图进行了介绍的、根据本发明的装置的部件或特征将由相同的参考标号表示。
特别是在图5中能够看见,喷嘴104的约束部分114(在这种情况下,基本柱形)包括由两个凸起123和124确定的约束销,这两个凸起123和124在部分114的相对侧延伸,基本平行于部分114的旋转轴线。
两个凸起123和124分别插入由操作帽103的壳体座115确定的两个相应座125和126中。
这种方案使得能够增加装置作为整体的稳定性,特别是在喷嘴104的部分114和帽103的座115之间的相互约束的可靠性。
实际上,设想在分配喷嘴处于分配位置(图8)的情况下,旋转推动运动施加在喷嘴104上(沿选择为从非分配位置转换至分配位置的旋转方向,因此参考图8为顺时针方向),即使在座115自身和/或部分114变形的情况下,约束销123和124也与相应座125和126组合而避免约束部分114离开相应座115的危险。
显然,根据本发明,约束销123和124能够由壳体座115来确定,其中,在这种情况下,相应的座125和126将由喷嘴104的约束部分115来确定。
显然,根据本发明,在座115和部分114为任何形状的情况下都能够提供约束销123和124以及相应的座125和126。
根据图12至15中所示的另一实施例,操作帽103形成为在壳体座115的相对侧的各侧上都确定凸轮形表面130,在侧视图中(图13至图15),该凸轮形表面130基本由凸出部分或凸起来确定。
再有,分配喷嘴104形成为确定两个座131,各座布置在操作帽103的、具有凸轮形表面130的凸起的高度处。凸轮形表面130和相应座131有这样的功能,以便在非分配位置(图13)和分配位置(图15)中都向由帽103和喷嘴104组成的系统提供进一步的稳定性。
实际上,观察附图能够理解,当喷嘴104从非分配位置转换至分配位置时,喷嘴103(特别是喷嘴103的、确定座131的两个部分中的每个(和各部分确定止动或接触表面107))需要运动超过相应表面131,由于弹性变形(稍微有点困难,根据表面131的形状)。特别是,观察图14,该图14表示喷嘴104在分配位置和非分配位置之间的中途。
在分配位置(图15)中,具有凸轮形表面130的多个凸起中的每一个容纳在相应座131中,其中,在非分配位置(图13)中,凸起和相应的凸轮形表面130位于相应座131的外部。
作为上述方案的替代或者另外,在本发明的上下文中,在图12中所示的方案提供密封。
在图12中,实际上,参考标号150和151各自确定从操作帽103向约束座115的内部凸出的密封边缘。
特别是,在两个密封边缘150和151中,(内)边缘150保证在分配和非分配位置(图17和16)中与分配喷嘴的密封,而(外)边缘151保证在中间位置中(例如在图14中所示)与喷嘴104密封。
更特别是,密封边缘150、151抵靠喷嘴104的本体114的相互作用将用于避免流体或液体泄漏的危险。
特别是,在喷嘴104处于非分配位置的情况下(因此帽的内部空间通过约束部分114而向外关闭),密封边缘151、150防止任何流体或液体通过位于约束部分114和座115之间的间隙而泄漏。
以相同方式,在喷嘴104处于分配位置,因此导管105与帽103的内部连通的情况下,密封边缘150允许流体或液体只通过导管105而流出,但并不通过位于部分114和座115之间的空隙而流出。
因此,通过附图中所示的本发明实施例的前述详细说明而表示了本发明能够实现设定目的和克服根据现有技术的分配装置的典型缺点。
实际上,本发明能够避免或至少减小喷嘴意外脱离的危险,保证转换喷嘴在分配和非分配位置中的可靠和稳定的定位,保证装置的密封,从而避免流体或液体泄漏,特别是在分配喷嘴和操作帽之间的相互连接点的高度处。
而且,本发明能够限制装置自身的总体尺寸,使得分配装置有令人愉快的外观和形状,还提供了一种装置,其中,分配喷嘴能够以简单和直接的方式来转换,且组成部件能够根据同样简单和直接的方法(因此成本有限)来制造和装配。
尽管上面已经通过附图中所示实施例的详细说明来示例说明了本发明,但是本发明的总体范围由权利要求来确定。

Claims (17)

1.一种用于分配保持在容器(C)中的液体或流体的分配装置(100),所述分配装置(100)包括:接合部分(101),用于使所述分配装置(100)和所述容器彼此相互接合;抽吸和分配装置(102),该抽吸和分配装置(102)适用于从所述容器(C)抽吸所述流体或液体,然后分配所述流体或液体;空心的操作帽(103),该空心的操作帽(103)适用于通过在其上施加压力而操作所述抽吸和分配装置(102);以及分配喷嘴或嘴(104),该分配喷嘴或嘴提供有用于分配所述流体或液体的分配导管(105),并固定在所述操作帽(103)上,其中,所述分配喷嘴或嘴(104)能够通过旋转运动而在第一分配位置和第二非分配位置之间转换,在该第一分配位置中,所述分配导管(105)与所述操作帽(103)的内部(106)连通;其特征在于:所述操作帽(103)和所述分配喷嘴或嘴(104)形成为分别确定第一止动表面(107)和第二止动表面(108),在所述分配位置中,所述第一止动表面和所述第二止动表面(107、108)布置成相互抵靠。
2.根据权利要求1所述的分配装置,其特征在于:所述分配喷嘴或嘴(104)的所述第二止动表面(108)处在与线交叉的平面上,该线与所述分配导管的纵向延伸方向重合。
3.根据权利要求1所述的分配装置,其特征在于:所述分配喷嘴或嘴(104)的所述第二止动表面(108)处在并不与线交叉的平面上,该线与所述分配导管的纵向延伸方向重合。
4.根据权利要求2所述的分配装置,其特征在于:所述操作帽(103)和所述分配喷嘴或嘴(104)形成为还分别确定第三止动表面(109)和第四止动表面(110),其中,在所述第一分配位置中,所述第三止动表面(109)和所述第四止动表面(110)布置成相互抵靠。
5.根据权利要求4所述的分配装置,其特征在于:所述第三止动表面(109)基本垂直于所述第一止动表面(107),所述第四止动表面(110)基本垂直于所述第二止动表面(108)。
6.根据权利要求5所述的分配装置,其特征在于:所述第三止动表面(109)从所述第一止动表面(107)伸出,以便确定所述操作帽(103)的第一止动凸起(111),所述第四止动表面(110)从所述第二止动表面(108)伸出,以便确定所述分配喷嘴或嘴(103)的止动座(112),其中,在所述分配喷嘴或嘴(103)处于所述第一分配位置的情况下,所述止动凸起(111)容纳在所述止动座(112)中。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的分配装置,其中:所述操作帽(103)包括上部操作表面(113),该上部操作表面(113)适合当通过在所述操作帽(103)上施加压力时进行按压,以便操作所述抽吸和分配装置(102),其特征在于,在所述分配喷嘴或嘴(104)处于所述第一分配位置的情况下,所述上部表面(113)和所述分配喷嘴或嘴(104)确定基本连续的表面。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的分配装置,其特征在于:所述分配喷嘴或嘴(104)包括成预定形状的约束部分(114),该约束部分容纳在成匹配形状的约束座(115)中,该约束座提供在所述操作帽(103)中,其中,所述约束部分(114)和所述约束座(115)的外表面(116)和内表面(117)分别相互接触,并能够彼此相对平移。
9.根据权利要求8所述的分配装置,其特征在于:所述分配喷嘴或嘴(104)的所述约束部分(114)有基本球形形状。
10.根据权利要求8所述的分配装置,其特征在于:所述分配喷嘴或嘴(104)的所述约束部分(114)有基本柱形形状。
11.根据权利要求8至10中任意一项所述的分配装置,其特征在于:所述约束部分(114)包括至少一个第一转换凸片或齿(118),该第一转换凸片或齿从所述约束部分(114)的外表面(116)伸出,所述约束座的所述内表面(117)确定至少一个第一转换座或降低部分(119),在所述分配喷嘴或嘴(104)处于所述分配位置的情况下,所述第一转换凸片或齿(118)和所述第一转换座或降低部分(119)相互连接,以便防止或至少阻碍所述分配喷嘴或嘴(104)从所述第一分配位置自发地转换至所述第二非分配位置。
12.根据权利要求8至10中任意一项所述的分配装置,其特征在于:所述约束部分(114)包括至少一个第二转换凸片或齿(120),该第二转换凸片或齿从所述约束部分(114)的外表面(116)伸出,所述约束座(114)的所述内表面(117)确定至少一个第二转换座或降低部分(121),在所述分配喷嘴或嘴(104)处于所述第二非分配位置的情况下,所述第二转换凸片或齿(120)和所述第二转换座或降低部分(121)相互连接,以便避免或至少阻碍所述分配喷嘴或嘴(104)从所述第二非分配位置自发地转换至所述第一分配位置。
13.根据权利要求8至10中任意一项所述的分配装置,其特征在于:所述分配装置包括至少一个约束销,该约束销的纵向延伸轴线与所述分配喷嘴或嘴的旋转轴线(122)重合,且该约束销的相对端插入在提供于所述约束部分(114)或所述约束座(115)中的相应约束壳体中。
14.根据权利要求13所述的分配装置,其特征在于:所述约束销的相对端(123、124)从所述约束部分(114)的外表面伸出,并插入由所述约束座(115)的内表面确定的相应约束壳体(125、126)中。
15.根据权利要求13所述的分配装置,其特征在于:所述约束销的相对端(123、124)从所述约束座(115)的内表面伸出,并插入由所述约束部分(115)的外表面确定的约束壳体(125、126)中。
16.根据权利要求1至15中任意一项所述的分配装置,其特征在于:在所述第二非分配位置中,所述分配喷嘴或嘴(104)容纳在由所述接合部分(101)的纵向投影确定的空间中。
17.用于分配流体或液体的系统,所述系统包括适合容纳所述流体或液体的容器(C),其特征在于:所述系统还包括根据权利要求1-16中任意一项的分配装置(100)。
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