CN108348824A - 一种低背压全自动冲吸过滤器 - Google Patents
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Abstract
一种可全自动冲吸的低背压过滤器，其包括筒体（7）、封头式端盖（6，11）、传动轴组件、过滤组件、冲吸组件、驱动马达（1）、高压水泵及开设于筒体（7）上的进水口（13）、出水口（16）、检修口（5）、排气孔及冲洗水口（15），筒体（7）内部焊接一环形加强环（19），过滤组件和环形加强环（19）将筒体（7）内腔分为污水腔（20）和净水腔（24）；过滤组件由过滤网导向环（36）、过滤网（25）、过滤网封头（29）、过滤网组件轴套座（31）和过滤网把手（30）组成；封头式端盖（6，11）通过法兰与筒体（7）和传动轴组件连接，驱动马达（1）一侧的封头端盖（6）上开有检修口（5），对侧封头端盖（11）上内侧通过法兰连接排污管道（18），外侧与外接排污管道连通。
Description
本发明涉及液体过滤节能环保技术领域，尤其涉及一种可全自动冲吸的低背压过滤器。
水是人类赖以生存的自然资源，水资源的利用和处理与人们的生活息息相关，在江河湖海等自然水体中均含有大量的浮游动物、藻类、细菌、病原菌等生物。尤其淡水中，随着工农业的发展和环境的变化，排入水中的各种污染物不断增加，加速了水体的富营养化。工业用水、井水、河水、湖水、空调循环水、船舶压载水等都需要过滤，以保护资源和生态系统。过滤器是去除水中各类生物的有效措施，但藻类，尤其是栅藻，可与细菌同时附着在水中有机物碎片和其他水生植物体上，形成胶质层，吸附有机物，极易堵塞滤芯网孔，严重影响过滤器的过滤效果，甚至对过滤器造成损伤。
在水资源的利用中，这些生物必须处理以后才能在下一个工序中进行利用，通常的水处理工艺是过滤和灭活。过滤是通过过滤器将水中的生物通过物理滤网的方式将拟利用水通过其处理，从而去除水中生物，同时可以去除水中大颗粒的其他固体杂质。灭活方式一般采用紫外线处理技术，通过紫外线照射拟利用水对其中的生物进行灭活处理，从而将水中的生物杀灭，但其尸体等大颗粒杂志仍然存在水中，仍需要后续工艺进行处理。而水中很多种生物耐受性很强，尤其在淡水领域中的栅藻生命力极强，使用普通的紫外线处理技术难以杀灭这些藻类，实验证明使用紫外线照射后部分藻类不但没有灭活，反而会刺激这些藻类生长，因此处理这样的藻类难度都非常大。
液压油在机械设备中常用来传递运动和动力，对运动副进行润滑、冷却，清洁的液压油是液压系统正常工作的必要条件之一，因为不可控因素的影响，液压油内会逐渐累积各种污垢，如磨损产生的金属粉末、橡胶颗粒、液压油氧化变质产生的胶状物等污垢，都会使油液污染而降低机械性能甚至无法正常使用。
综上所述，采用过滤的处理工艺是非常必要的。在采用过滤工艺处理中一般采用高精密的过滤器去除大于10微米的藻类，通过物理过滤的方式很大程度上减小藻类的数量，从而降低后续灭藻系统的功率，这种高精度的过滤器通常在大流量和高流速的处理过程中非常容易出现滤网堵塞现象，导致过滤装置不能正常工作，需要频繁拆卸进行人工清洗。一般的过滤器需要不小于1.5bar的背压协助进行反冲洗，如果背压过低反冲洗效果会降低，将会造成过滤器的滤网堵塞，需要人工进行清洗，为了满足冲洗的压力往往需要在管道中加装增压泵提供管道中的压力，这样不仅成本提高而且能耗增加。
发明内容
为解决以上难题本发明专利设计了一种低背压全自动冲吸过滤器，属于液体过滤节能环保技术领域。
本发明专利设计的一种低背压全自动冲吸过滤器，包括筒体、封头式端盖、传动轴组件、过滤组件、冲吸组件、驱动马达、高压水泵及开设于筒体上的进水口、出水口、检修口、排气孔及清洗水口。其特征在于：所述筒体内部焊接一环形加强环，保证筒体强度的同时，对过滤组件进行定位及固定安装，过滤组件和环形加强环将筒体内腔分为污水腔和净水腔，筒体上开设有进水口,出水口，检修口，排气孔和冲洗水口；所述过滤组件由过滤网导向环、过滤网、过
滤网封头、过滤网组件轴套座和过滤网把手组成；所述封头式端盖通过法兰与筒体和传动轴组件连接，驱动马达一侧的封头端盖上开有检修口，便于过滤器的安装和检修，对侧封头端盖上内侧通过法兰连接排污管道，外侧与外接排污管道连通；所述传动轴组件分传动净水腔和传动排污腔，通过传动轴连接座连接，传动排污腔通过传动轴套与排污管道连通，传动净水腔靠封头端盖上的外接法兰支撑，通过传动轴底座与传动螺杆连接；所述冲吸组件由外部射流嘴、高压喷射管、U型卡、内部吸污嘴和吸污直管组成，外部射流嘴通过螺纹连接在高压喷射管上，高压喷射管通过一对U型卡与传动净水腔连通，内部吸污嘴通过螺钉连通吸污直管，吸污直管通过螺纹连接与传动排污腔连通；所述高压水泵的进水口连接冲洗水口，出水口连接高压水腔，高压水腔与传动净水腔连通，净水通过高压水腔和传动净水腔进入高压喷射管；安装在螺杆腔上的行程开关通过给控制板传输信号来实现传动轴的正反转，并控制其行程大小；
本发明所述一种低背压全自动冲吸过滤器在结构设计上充分考虑了实际使用环境要求，安装方式上即适合卧式安装也适合立式安装，从而降低了安装高度和安装面积，充分利用了安装空间；传动轴组件为两段式或多段式连接的空心腔式轴，与排污管道连接的一侧为传动排污腔，与传动螺杆连接的一侧为传动净水腔，提高空间利用率，减少滤器的安装空间，降低了冲吸行程；
本发明所述的一种低背压全自动冲吸过滤器，其特征在于：所述过滤组件从驱动马达一端拆卸，封头端盖和筒体一侧开有辅助安装拆卸的检修口，便于检修；
本发明所述的一种低背压全自动冲吸过滤器，其特征在于：所述冲吸组件过滤网外部射流嘴和内部吸污嘴一一相对，均布在传动轴组件同一平面的两侧，从而实现过滤网的双面清洁，充分解决了过滤器容易堵塞的问题，对于过滤淡
水中的粘性藻类更有优势。所述外部射流嘴和内部吸污嘴在过滤网圆周方向上每平方米1-20或30对均匀排布；外部射流嘴与过滤网最外层的距离在1-10mm，内部吸污嘴与过滤网最内层的距离在0-10mm；
本发明所述的一种低背压全自动冲吸过滤器，其特征在于：所述过滤组件中的滤网过滤精度为10-200μm；所述滤网结构为单层结构或多层结构；
本发明所述的一种低背压全自动冲吸过滤器，其特征在于：安装在螺杆腔上的行程开关通过给控制板传输信号实现传动轴的正反转，缩短行程，减小过滤器整体长度；其冲吸控制方式为设定压差冲吸、设定时间冲吸单独控制或上述两种模式的组合控制，无需人工手动控制。
本发明所述的一种低背压全自动冲吸过滤器，其特征在于：一种低背压全自动冲吸过滤器启动后，过滤网堵塞杂质逐渐增多，经过滤网水流量减少，出水口压力逐渐降低，当压差变送器感应到进水口和出水口处压差达到预设值时，控制箱启动驱动马达，冲吸开始工作，可实现较低的背压，当背压值在0-0.3MPa范围内时属于低背压。这是因为外部射流嘴和内部吸污嘴在过滤网圆周方向每平方米1-20或30对均匀排布；外部射流嘴与过滤网最外层的距离在1-10mm，内部吸污嘴与过滤网最内层的距离在0-10mm；由传动排污腔，传动轴连接座，传动净水腔，传动轴底座和传动螺杆组成的传动组件由驱动马达和行程开关控制做旋转往复运动，反冲洗行程短。这种冲吸配合的反冲洗设计结构大大提高了反冲洗效率和反冲洗间隔时间，降低反冲洗耗水量。
本发明所述的一种低背压全自动冲吸过滤器，其特征在于：作为本发明的进一步改进，传动部分结构简化，传动马达只需提供旋转运动；外部射流嘴和内部吸污嘴一一相对，均布在传动轴的一侧或交错均布在传动轴同一平面的两侧。
图1为本发明过滤器的主视图。
图2为图1的A向视图的局部剖视图。
图3为无外部射流嘴组件的卧式过滤器结构图。
图4为卧式过滤器立式安装结构图。
图5为本发明反冲吸结构示意图。
图6为无外部射流嘴组件的反冲洗结构示意图。
图7为本发明改进的反冲吸结构示意图(a)双侧(b)单侧。
图中：驱动马达(1)，螺杆腔(2)，行程开关(3)，高压水腔(4)，检修口(5)，封头端盖(6)，筒体(7)，压差变送器(8)，排气阀(9)，连接螺栓(10)，封头端盖(11)，封头外接法兰(12)，进水口(13),压力表(14)，冲洗水口(15)，出水口(16)，高压进水口(17)，排污管道(18)，加强环(19)，污水腔(20)，外部射流嘴(21)，内部吸污嘴(22)，吸污直管(23)，净水腔(24)，过滤网(25)，高压喷射管(26)，U型卡(27)，传动排污腔(28)，过滤网封头(29)，过滤网把手(30)，过滤网组件轴套座(31)，传动轴连接座(32)，传动净水腔(33)，传动轴底座(34)，传动螺杆(35)，过滤网导向环(36)，传动轴套(37).
为达到上述目的，本发明采用的技术方案具体实施方式为：
一种低背压全自动冲吸过滤器，包括一过滤的筒体(7)，筒体(7)内焊接一环形加强环(19)，保证筒体强度的同时，对滤芯组件进行定位固定安装，滤芯组件和环形加强环(19)将筒体腔分为污水腔(20)和净水腔(24)，筒体(7)上开设有进水口(13),出水口(16)，检修口(5)，冲洗水口(15)和排气孔(排气阀(9)与其连接)；封头端盖(6)和(11)通过法兰与筒体(7)和传动轴组件(38)连接，
封头端盖(6)上开有检修口(5)，便于过滤器的安装和检修，封头端盖(11)内侧通过法兰连接排污管道(18)，外侧连接排污泵；传动轴组件的一端通过传动轴套(37)与排污管道(18)连通，另一端通过封头端盖(6)上的外接法兰支撑与传动螺杆(35)连接；外部射流嘴(21)通过螺纹连接在高压喷射管(26)上，高压喷射管(26)通过一对U型卡(27)与传动净水腔(33)连通；高压水泵连接冲洗水口(15)和高压进水口(17)，高压水腔(4)与传动净水腔(33)连通，净水通过冲洗水口(15)和传动净水腔(33)进入高压喷射管(26)；安装在螺杆腔(2)上的行程开关(3)通过给控制板传输信号来实现传动轴组件的正反转，并控制其行程大小；吸污组件与传动轴组件的传动排污腔(28)连通，排污泵与排污管道(18)连通。需要过滤的水体通过进水口(13)进入筒体(7)，经过滤网(25)过滤，由出水口(16)排出。安装在进水口(13)和出水口(16)上的压差变送器(8)实时监测进水口(13)和出水口(16)的压力，在过滤相对干净的水体时，滤网可长时间工作，通过控制箱内程序设定实现定时冲吸，冲吸时间设定为1-60min/次；过滤脏水时，随着过滤网(25)堵塞杂质增多，经过滤网(25)水流量减少，出水口(16)压力逐渐降低，当压差变送器(8)感应到进水口(13)和出水口(16)处压差达到预设值时，控制箱启动驱动马达(1)，冲吸开始工作，高压水泵将净水通过高压进水口(17)打入与传动净水腔(33)连通的喷射组件内，净水从外部射流嘴(21)喷射到过滤网(25)外表面，滤网表面聚集物和污水一起经过与外部射流嘴(21)相对的内部吸污嘴(22)进入传动排污腔(28)，最后由排污管道(18)排出，完成一次冲吸。冲吸和过滤过程同时进行，互不干扰，在冲吸进行时，过滤器一直在进行过滤工作。
根据本发明一种低背压全自动冲吸过滤器实施方式，下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种低背压全自动冲吸过滤器，包括一横卧安装的筒体(7)，筒体(7)内焊接一环形加强环(19)，滤芯组件和环形加强环(19)将筒体腔分为污水腔(20)和净水腔(24)，筒体(7)上开设有进水口(13),出水口(16)，检修口(5)，冲洗水口(15)和排气孔(排气阀(9)与其连接)；封头端盖(6)和(11)通过法兰与筒体(7)和传动轴组件连接，封头端盖(6)上开有检修口(5)，便于过滤器的安装和检修，封头端盖(11)内侧通过法兰连接排污管道(18)，外侧连接排污泵；传动轴组件的一端通过传动轴套(37)与排污管道(18)连通，另一端通过封头端盖(6)上的外接法兰支撑与传动螺杆(35)连接；外部射流嘴(21)通过螺纹连接在高压喷射管(26)上，高压喷射管(26)通过一对U型卡(27)与传动净水腔(33)连通；高压水泵连接冲洗水口(15)和高压进水口(17)，高压水腔(4)与传动净水腔(33)连通，净水通过冲洗水口(15)和传动净水腔(33)进入高压喷射管(26)；安装在螺杆腔(2)上的行程开关(3)通过给控制板传输信号来实现传动轴组件的正反转，并控制其行程大小；吸污组件与传动轴组件的传动排污腔(28)连通，排污泵与排污管道(18)连通；传动轴组件分传动净水腔(33)和传动排污腔(28)，通过传动轴连接座连接，传动排污腔(28)通过传动轴套(37)与排污管道(18)连通，传动净水腔(33)靠封头端盖上的外接法兰支撑，通过传动轴底座(34)与传动螺杆(35)连接；过滤网(25)外部射流嘴(21)和内部吸污嘴(22)一一相对，均布在传动轴组件同一平面的两侧,过滤网封头(29)上安装有过滤网把手(30)；整个过滤器无支座组件，通过进口法兰和出口法兰与外部连接并起支撑作用。
作为本发明所述的一种低背压全自动冲吸过滤器的一种优选方案，无需在管道中安装增压泵，过滤效果经过试验验证，实验数据如表1所示。
表1 常见淡水藻类过滤实验结果
实施例
提供以下实施例仅为了说明目的，而不用于限制本发明，如本文别处所述。本文实施例中阐述的所有测量数据都是利用流量为300m3，具有相同过滤面积的过滤器样机进行的。试验水域悬浮颗粒物浓度为2000mg/L，测试时间为24小时。当背压值在0-0.3MPa范围内时属于低背压。
比较实施例1
制造如本文所述300m3流量的一种低背压全自动冲吸过滤器，其在过滤网内外层均匀排布有外部射流嘴和内部吸污嘴。测试数据整理汇总后得出，本文阐述的过滤器背压波动范围为0.04-0.15MPa，反冲洗间隔时间为15min，反冲洗耗水量为20-25m3/h，总处理水流量为276-298m3/h。
实施例2
制造如图3所示300m3流量的一种全自动冲吸的过滤器，其只在过滤网内层均匀排布有内部吸污嘴。测试数据整理汇总后得出，该过滤器的背压波动范围为0.35-0.5MPa，反冲洗间隔时间为1min，反冲洗耗水量为45-72m3/h，总处理水流量为248-298m3/h。
综上所述仅是本发明的实施方式，应该指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
- 一种低背压全自动冲吸过滤器，包括筒体(7)、封头式端盖(6,11)、传动轴组件、过滤组件、冲吸组件、驱动马达(1)、高压水泵及开设于筒体上的进水口(13)、出水口(16)、检修口(5)、排气孔及冲洗水口(15)，其特征在于：所述的筒体内部焊接一环形加强环，保证筒体强度的同时，对过滤组件进行定位及固定安装，过滤组件和环形加强环(19)将筒体内腔分为污水腔(20)和净水腔(24)，筒体上开设有进水口(13),出水口(16)，检修口(5)，排气孔(9)和冲洗水口(15)；所述过滤组件由过滤网导向环(36)、过滤网(25)、过滤网封头(29)、过滤网组件轴套座(31)和过滤网把手(30)组成；所述封头式端盖通过法兰与筒体和传动轴组件连接，驱动马达一侧的封头端盖上开有检修口，便于过滤器的安装和检修，对侧封头端盖上内侧通过法兰连接排污管道，外侧与外接排污管道连通；所述传动轴组件分传动净水腔和传动排污腔，通过传动轴连接座连接，传动排污腔通过传动轴套与排污管道连通，传动净水腔靠封头端盖上的外接法兰支撑，通过传动轴底座与传动螺杆连接；所述冲吸组件由外部外部射流嘴、高压喷射管、U型卡、内部吸污嘴和吸污直管组成，外部射流嘴通过螺纹连接在高压喷射管上，高压喷射管通过一对U型卡与传动净水腔连通，内部吸污嘴通过螺钉连通吸污直管，吸污直管通过螺纹连接与传动排污腔连通；所述高压水泵的进水口连接冲洗水口，出水口连接高压水腔，高压水腔与传动净水腔连通，净水通过高压水腔和传动净水腔进入高压喷射管；安装在螺杆腔上的行程开关通过给控制板传输信号来实现传动轴的正反转，并控制其行程大小。
- 根据权利要求1所述的一种低背压全自动冲吸过滤器，其特征在于：所述过滤组件从驱动马达一端拆卸，封头端盖和筒体一侧开有辅助安装拆卸的检修口。
- 根据权利要求1所述的一种低背压全自动冲吸过滤器，其特征在于：所述冲吸组件过滤网外部射流嘴和内部吸污嘴一一相对，均布在传动轴组件同一平面的两侧，从而实现过滤网的双面清洁。
- 根据权利要求3所述的冲吸组件中的过滤网外部射流嘴和内部吸污嘴，其特征在于：所述外部射流嘴和内部吸污嘴在过滤网圆周方向每平方米1-20或30对；外部射流嘴与过滤网最外层的距离在1-10mm，内部吸污嘴与过滤网最内层的距离在0-10mm。
- 根据权利要求1所述的一种低背压全自动冲吸过滤器，其特征在于：所述过滤组件中的过滤网过滤精度为10-200μm；所述过滤网结构为单层结构或多层结构。
- 根据权利要求1所述的一种低背压全自动冲吸过滤器，其特征在于：内部安装在螺杆腔上的行程开关通过给控制板传输信号实现传动轴的正反转，缩短行程，减小过滤器整体长度。
- 根据权利要求1所述的一种低背压全自动冲吸过滤器，其特征在于：启动冲吸的方式为设定压差冲吸和设定时间冲吸两种模式。
- 根据权利要求1所述的一种低背压全自动冲吸过滤器，其特征在于：所述传动轴组件为两段式或多段式连接的空心腔式轴；传动轴组件分为传动净水腔和传动排污腔，通过传动轴连接座连接。
- 根据权利要求1所述的一种低背压全自动冲吸过滤器，其特征在于：所述一种低背压全自动冲吸过滤器启动后，过滤网堵塞杂质逐渐增多，经过滤网水流量减少，出水口压力逐渐降低，当压差变送器感应到进水口和出水口(16)处压差达到预设值时，控制箱启动驱动马达，冲吸开始工作，可实现较低的背压，当背压值在0-0.3MPa范围内时属于低背压。这是因为外部射流嘴和内部吸 污嘴在过滤网圆周方向每平方米1-20或30对均匀排布；外部射流嘴与过滤网最外层的距离在1-10mm，内部吸污嘴与过滤网最内层的距离在0-10mm；由传动排污腔，传动轴连接座，传动净水腔，传动轴底座和传动螺杆组成的传动组件由驱动马达和行程开关控制做旋转往复运动，反冲洗行程短。这种冲吸配合的反冲洗设计结构大大提高了反冲洗效率和反冲洗间隔时间，降低反冲洗耗水量。
- 根据权利要求1所述的一种低背压全自动冲吸过滤器，其特征在于：作为本发明的进一步改进，传动部分结构简化，传动马达只需提供旋转运动；外部射流嘴和内部吸污嘴一一相对，均布在传动轴一侧或交错均布在传动轴同一平面的两侧。
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