CN108344037B - 空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空调室内机，其包括：机壳，具有用于供环境空气进入其内部的进风口和用于供其内部的气流流出的出风口，进风口位于机壳的后侧，出风口位于机壳的前侧；换热装置，设置于机壳内，且配置成与经由进风口进入机壳内的气流进行热交换；以及离子风发生装置，配置成受控地利用电场力促使机壳内的气流朝向出风口流动，其位于换热装置的后侧，且具有沿前后方向依次排列的多个放电模组，每个放电模组均包括在垂直于前后方向的平面内延伸的金属网和位于金属网后侧并呈阵列排布的多个放电针，且每相邻两个放电模组的放电针在横向上错位布置，且每相邻两个放电模组的相应放电针在所述离子风发生装置的出风面内的投影处于同一水平线上。
Description
技术领域
本发明涉及空气调节技术，特别是涉及一种空调室内机。
背景技术
传统的壁挂式空调室内机的出风方式多为下出风，此种送风方式会导致冷风或热风直接吹向人体，不利于用户的舒适度体验和身体健康。这种空调室内机的出风口处通常设置有导板，以通过导板的上下摆动或左右摆动调整出风口的出风方向。然而，此种方式调节范围有限，难以实现大范围内的送风要求。即使在传统壁挂式空调室内机的基础上通过一些非常规的手段使流体上扬或侧吹，风速和风压的损失也比较大，从而造成空调室内机的功耗较高，噪音较大。
为了减小噪音，目前公开的一些专利文献中所涉及的空调室内机直接将风机简单地替换成离子风装置，然而，其离子风装置所产生的离子风风速极其有限，替换后的空调室内机的风速大幅度地减低，几乎不能满足用户最基本的使用需求。也正是由于现有的这种技术方案存在诸多缺陷和不可实践性，截止到目前为止，利用离子风送风的技术还仅停留在最基础的理论层面上。
为了获得较大的风速，现有技术中通常采用增大电压的方式实现，然而，在电压加大的过程中，当电流值增大达到一定程度后将会有火花放电现象，将使得极间电压迅速下降，导致离子风风速极其微弱甚至无离子风。由上可知，现有技术中采用针网结构的离子送风模块的送风速度、送风量以及送风效率较低。
发明内容
本发明的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种至少在线性区域内送风柔和、送风量较大且噪音较小的空调室内机。
本发明的另一个目的是进一步提高空调室内机的送风速度、送风量以及送风效率。
本发明的又一个目的是避免产生乱放电或打火的现象。
为了实现上述目的，本发明提供一种空调室内机，包括：
机壳，具有用于供环境空气进入其内部的进风口和用于供其内部的气流流出的出风口，所述进风口位于所述机壳的后侧，所述出风口位于所述机壳的前侧；
换热装置，设置于所述机壳内，且配置成与经由所述进风口进入所述机壳内的气流进行热交换；以及
离子风发生装置，配置成受控地利用电场力促使所述机壳内的气流朝向所述出风口流动，所述离子风发生装置位于所述换热装置的后侧，且具有沿前后方向依次排列的多个放电模组，每个所述放电模组均包括在垂直于前后方向的平面内延伸的金属网和位于所述金属网后侧并呈阵列排布的多个放电针，且
每相邻两个所述放电模组的放电针在横向上错位布置，且每相邻两个所述放电模组的相应放电针在所述离子风发生装置的出风面内的投影处于同一水平线上。
可选地，所述多个放电模组的放电针在水平面内所形成的每组彼此相邻的三个放电针投影均形成等腰三角形。
可选地，每个所述放电模组的多个放电针的尖端处于同一平面内；且
每个所述放电模组的多个放电针相互平行，并垂直于该放电模组的金属网所在的平面。
可选地，每个所述放电针的针尖与所述金属网的距离L设置成使其满足：L＝aL1，其中，a为范围在0.7～1.3之间的任一常数，L1为使得所述金属网的风速中心点处的离子风风速达到最大风速Vmax时所述放电针的针尖与所述金属网之间的距离，所述金属网的风速中心点为所述放电针的针尖在所述金属网上的投影点。
可选地，相邻两个所述放电针的针尖之间的距离R设置成使其满足：R＝aR1，其中，R1为风速达到最大风速Vmax的b倍的风速测量点与所述风速中心点之间的距离，b为范围在0.3～0.7之间的任一常数。
可选地，每个所述放电模组的放电针均与一正极性或负极性高压端子电连接，每个所述放电模组的金属网均与接地端子电连接，以使所述多个放电模组并联连接。
可选地，位于所述离子风发生装置的其中一端端部的放电模组的放电针与一正极性或负极性高压端子电连接，位于另一端端部的放电模组的金属网与接地端子电连接，从所述离子风发生装置的其中一端向其另一端排列的除位于另一端端部的放电模组之外的其余每个所述放电模组的金属网均与相邻地位于其下游的放电模组的放电针电连接，以使所述多个放电模组串联连接。
可选地，每个所述放电模组还包括壳体以及用于固定所述多个放电针的针架，其中
所述针架具有水平延伸的导电条以及垂直于所述导电条竖直向上延伸并与所述导电条电连接的多个导电杆，所述多个放电针固定在所述多个导电杆上并与所述导电杆电连接，所述导电条与所述壳体卡接，以使固定有所述多个放电针的针架固定在所述壳体上。
可选地，所述壳体的底壁开设有沿横向排列的多个卡扣，以供所述多个导电杆从下往上地穿过其中，并伸入所述壳体的内部；且
所述导电条上设有多个金属导电片，以通过所述金属导电片与所述卡扣的卡接使所述导电条固定于所述壳体的底壁。
可选地，每个所述导电杆的朝向所述金属网的侧面上均开设有多个用于安装所述放电针的针孔，所述针孔的围绕所述放电针的周围设有通过焊接工艺填补的填充层。
本发明的空调室内机利用特别设计的离子风发生装置驱动气流由后侧的进风口进入机壳内，并使气流流经换热装置后经前侧的出风口送出，从而实现了后侧进风、前侧出风的效果。一方面，气流在机壳内不经过叶片的绕动，直接由后向前地送出，风阻和压损均比较小，因此可提高空调室内机的风速和风量；另一方面，离子风发生装置依靠电场力使空气中的粒子获得动能，从而形成离子风。相比于旋转类的送风组件(例如风机)来说，离子风发生装置具有压损小、耗能低、噪音小等优势，从而在很大程度上减小了空调室内机运行时的噪音。
更为重要的是，本发明通过对离子风发生装置的相邻两个放电模组的放电针布局进行特别设计后，在水平方向上的若干个线性区域内可产生较为均匀的柔和风，多个放电模组的叠加又可在该线性区域内形成较大较强的电场，因此该线性区域内的离子风风速相对较高。本发明的离子风发生装置所形成的离子风吹到用户身上会另用户具有相对较强的柔和风感。
进一步地，本发明通过合理设计放电模组的放电针与金属网的空间位置关系，并同时合理布局多个放电针相互之间的位置关系，可使得离子风发生装置能够产生均匀的、较大风量的离子风，从而进一步提高了空调室内机的送风速度、送风量以及送风效率。
进一步地，由于每个导电杆的针孔的围绕放电针的周围设有通过焊接工艺填补的填充层，因此可保证放电针与导电杆内的导电层保持良好的电连接，同时又可严格地避免导电层裸露于外部，从而避免产生乱放电或打火的现象。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本发明一个实施例的空调室内机的示意性正视图；
图2是根据本发明一个实施例的空调室内机的示意性结构分解图；
图3是沿图1中的剖切线A-A截取的示意性剖视图；
图4是根据本发明一个实施例的离子风发生装置的示意性剖视图；
图5是根据本发明一个实施例的离子风发生装置的针网布局示意性正视图；
图6是根据本发明一个实施例的离子风发生装置的针网布局示意性侧视图；
图7是根据本发明一个实施例的离子风发生装置的针网布局示意性俯视图；
图8是根据本发明一个实施例的离子风发生装置的多个放电模组之间连接关系的示意性结构图；
图9是根据本发明另一个实施例的离子风发生装置的多个放电模组之间连接关系的示意性结构图；
图10是根据本发明一个实施例的离子风发生装置的放电模组的示意性结构图。
具体实施方式
本发明实施例提供一种空调室内机，图1是根据本发明一个实施例的空调室内机的示意性正视图，图2是根据本发明一个实施例的空调室内机的示意性结构分解图，图3是沿图1中的剖切线A-A截取的示意性剖视图。参见图1至图3，本发明实施例的空调室内机1包括机壳30、换热装置40以及离子风发生装置10。
机壳30具有用于供环境空气进入其内部的进风口31以及用于供其内部的气流流出的出风口32，进风口31位于机壳30的后侧，出风口32位于机壳30的前侧。具体地，机壳30可包括大致呈长方体的后壳38以及设置于后壳38前方的前面板39。进风口31形成在后壳38的后壁上，其形状可以为方形、圆形或其他合适的形状。进风口31处可设有进风格栅34。出风口32形成在前面板39上，出风口32可包括均匀分布在前面板39上的多个通风孔。出风口32也可以为一个整体的通孔，其形状同样可以为方形、圆形或其他合适的形状，出风口32处也可设有出风格栅。
换热装置40设置于机壳30内，且配置成与经由进风口31进入机壳30内的气流进行热交换。具体地，换热装置40可以与流经其的气流进行热交换，以改变该气流的温度，使其变为温度较高或温度较低的换热气流。换热装置40可以为一体式的板状蒸发器，也可以为分段式的板状蒸发器。将换热装置40设置成板状，既能够获得较高的换热效率，又能够减薄空调室内机1在前后方向上的厚度。
图4是根据本发明一个实施例的离子风发生装置的示意性剖视图。参见图2至图4，离子风发生装置10配置成受控地利用电场力促使机壳30内的气流朝向出风口32流动。离子风发生装置10位于换热装置40的后侧，且具有沿前后方向依次排列的多个放电模组。每个放电模组均包括在垂直于前后方向的平面(参考图5中的YOZ平面)内延伸的金属网和位于该金属网后侧并呈阵列排布的多个放电针。需要强调的是，本发明实施例中所称的多个意指两个、三个或多于三个的更多个。金属网上均匀分布有圆形孔、方形孔、菱形孔或其他形状的通孔。放电针具有放电尖端，该放电尖端可直向金属网的某一通孔的中心。
本发明的空调室内机1利用离子风发生装置10驱动气流由后侧的进风口31进入机壳30内，并使气流流经换热装置40后经前侧的出风口32送出，从而实现了后侧进风、前侧出风的效果。一方面，气流在机壳30内不经过叶片的绕动，直接由后向前地送出，风阻和压损均比较小，因此可提高空调室内机1的风速和风量；另一方面，离子风发生装置10依靠电场力使空气中的粒子获得动能，从而形成离子风。相比于旋转类的送风组件(例如风机)来说，离子风发生装置10具有压损小、耗能低、噪音小等优势，从而在很大程度上减小了空调室内机1运行时的噪音。
图5是根据本发明一个实施例的离子风发生装置的针网布局示意性正视图，图6是根据本发明一个实施例的离子风发生装置的针网布局示意性侧视图，图7是根据本发明一个实施例的离子风发生装置的针网布局示意性俯视图。为了便于表述和理解本发明的技术方案，在图5至图7中给出了方向坐标，其中，OX方向表示前后方向，且OX箭头所指方向为前，背离OX箭头所指的方向为后；OY方向表示横向；OZ方向表示竖直方向。参见图5至图7，每相邻两个放电模组的放电针在横向(即OY方向)上错位布置，且每相邻两个放电模组的相应放电针在离子风发生装置10的出风面内的投影处于同一水平线上。也就是说，每相邻两个放电模组的放电针错位布置，但相应放电针所处的高度相同(即每相邻两个放电模组的放电针在Z方向没有高度差)。由此，在水平方向上的若干个线性区域内可产生较为均匀的柔和风，多个放电模组的叠加又可在该线性区域内形成较大较强的电场，因此该线性区域内的离子风风速相对较高。本发明的离子风发生装置所形成的离子风吹到用户身上可使用户具有相对较强的柔和风感。
下面以离子风发生装置10包括依次排列的两个放电模组为例对本发明的技术方案进行详细阐述。
在本发明的一些实施例中，参见图4，放电模组的数量可以为两个，分别为位于前侧的前级放电模组100和位于后侧的后级放电模组200。前级放电模组100具有金属网110和多个放电针120，后级放电模组200具有金属网210和多个放电针220。在图5所示的正视图中，为了便于理解，将前级放电模组100的结构以实线示出，将后级放电模组200的结构以虚线示出。前级放电模组100的放电针120和后级放电模组200的放电针220相互错开，但在OZ方向上没有高度差。在图6所示的侧视图中，前级放电模组100的相应放电针120和后级放电模组200的相应放电针220处于同一高度位置，即处于一水平线上。在图7所示的俯视图中，前级放电模组100的相应放电针120和后级放电模组200的相应放电针220处于不同的沿前后方向延伸(即与OX方向平行)的直线上。
在本发明的一些替代性实施例中，放电模组的数量还可以为三个或多于三个的更多个。每相邻两个放电模组的放电针的排布方式均与上述前级放电模组100和后级放电模组200的放电针的排布方式相同，这里不再赘述。
在本发明的一些实施例中，多个放电模组的放电针在水平面内所形成的每组彼此相邻的三个放电针投影均形成等腰三角形，以确保离子风发生装置10产生的离子风分布比较均匀。同样以两个放电模组为例，参见图7，前级放电模组100的两个相邻的放电针120在水平面内所形成的投影与后级放电模组200的与该两个放电针120均相邻的放电针220(即在OY方向上位于该两个放电针120之间的放电针220)在水平面内所形成的投影之间形成等腰三角形。同样地，后级放电模组200的两个相邻的放电针220在水平面内所形成的投影与前级放电模组100的与该两个放电针220均相邻的放电针120(即在OY方向上位于该两个放电针220之间的放电针120)在水平面内所形成的投影之间形成等腰三角形。
在本发明的一些实施例中，每个放电模组的多个放电针相互平行，并垂直于该放电模组的金属网所在的平面，以确保每个放电针与相应的金属网之间均能够产生比较明显的放电现象，从而产生强度较大的离子风。金属网所在的平面即为离子风发生装置10的出风面，也即是图5中的YOZ平面。
在本发明的一些实施例中，每个放电模组的多个放电针的尖端处于同一平面内，以确保每个放电针与相应的金属网之间产生的离子风的强度均相同，从而使离子风发生装置10整体产生的离子风相对均匀。
为了提高离子风发生装置10的送风速度，本发明的设计人进行了大量的风速测量实验，实验结果发现，将每个放电针的尖端与金属网之间的距离L设置成使其满足L＝aL1(其中，a为范围在0.7～1.3之间的任一常数，即a可取值为0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2或1.3，L1为使得金属网的风速中心点处的离子风风速达到最大风速Vmax时放电针的尖端与金属网之间的距离，金属网的风速中心点为放电针的尖端在金属网上的投影点)的关系后，一方面，离子风发生装置10所产生的离子风风速能够更好地满足用户正常的使用需求，另一方面，还可确保放电针在金属网产生有效离子风的区域内能够部分重叠以达到无影灯的投射的效果，从而使得金属网的离子风分布更加均匀。
进一步地，为了提高离子风发生装置10的送风量，本发明的设计人进行了大量的针尖投影半径测量的实验，实验结果发现，将相邻两个放电针的尖端之间的距离R设置成使其满足R＝aR1(其中，R1为风速达到最大风速Vmax的b倍的风速测量点与风速中心点之间的距离，b为范围在0.3～0.7之间的任一常数，即b可取值为0.3、0.4、0.5、0.6或0.7，a的取值与上述相同)的关系后，离子风发生装置10所产生的离子风风量能够更好地满足用户正常的使用需求。同时，对相邻两个放电针之间的距离进行特别设计后，既能够避免相邻两个放电针之间因距离太近而发生风速相互抵消，又能够避免两个放电针之间的距离太远而导致风量减少以及风量分布不均匀。
需要强调的是，这里所说的最大风速Vmax与所有参考风速值均是在放电针与金属网之间的电压值为定值的前提下而言的。
由此可见，本发明通过合理设计放电针与金属网的空间位置关系，并同时合理布局多个放电针相互之间的位置关系，可使得离子风发生装置10能够产生均匀的、较大风量的离子风，从而提高了空调室内机1的送风速度、送风量以及送风效率。
图8是根据本发明一个实施例的离子风发生装置的多个放电模组之间连接关系的示意性结构图。参见图8，每个放电模组的放电针均与一正极性或负极性高压端子电连接，每个放电模组的金属网均与接地端子电连接，以使多个放电模组并联连接。也就是说，图8所示实施例的离子风发生装置10为并联式多级离子风送风装置。
图9是根据本发明另一个实施例的离子风发生装置的多个放电模组之间连接关系的示意性结构图。参见图9，位于离子风发生装置10的其中一端端部的放电模组的放电针与一正极性或负极性高压端子电连接，位于另一端端部的放电模组的金属网与接地端子电连接，从离子风发生装置10的其中一端向其另一端排列的除位于另一端端部的放电模组之外的其余每个放电模组的金属网均与相邻地位于其下游的放电模组的放电针电连接，以使多个放电模组串联连接。也就是说，图9所示实施例的离子风发生装置10为串联式多级离子风送风装置。
在图8和图9所示实施例中，每个放电模组中的放电针与对应的金属网之间将产生电晕放电现象，从而可以使得风经过多个放电模组进行多次加速，实现风速的叠加，进而在获得较高的出风速度的情况下能够形成负压，进一步地增大进风量，从而进一步地提高了离子风发生装置10的送风速度、送风量以及送风效率。
图10是根据本发明一个实施例的离子风发生装置的放电模组的示意性结构图。在本发明的一些实施例中，参见图4和图10，每个放电模组还包括壳体以及用于固定多个放电针的针架。由于每个放电模组的结构均类似，因此下面以其中一个前级放电模组100为例对本发明的技术方案详细说明。前级放电模组100包括壳体140以及针架130，多个放电针120固定在针架130的前侧。
进一步地，针架130具有水平延伸的导电条132以及垂直于导电条132竖直向上延伸并与导电条132电连接的多个导电杆131，多个放电针120固定在多个导电杆131上并与导电杆131电连接，导电条132与壳体140卡接，以使固定有多个放电针120的针架130固定在壳体140上。
本发明的离子风发生装置10通过将放电针120固定在针架130的导电杆131上，并通过导电部件使放电针120、导电杆131、导电条132依次电连接，最后将针架130固定在壳体140上，可使得放电针120的安装过程简单、方便、可靠，使形成的离子风发生装置10的结构比较简单。
进一步地，参见图4和图10，壳体140的底壁开设有沿横向排列的多个卡扣141，以供多个导电杆131从下往上地穿过其中，并伸入壳体140的内部。导电条132上设有多个金属导电片1321，以通过金属导电片1321与卡扣141的卡接使导电条132固定于壳体140的底壁。由此，可先将放电针120固定在导电杆131上，然后再将整个针架130卡接在壳体140上即可完成放电针120的安装固定，操作简便。
在本发明的一些实施例中，每个导电杆131的朝向金属网110的侧面上均开设有多个用于安装放电针120的针孔，该针孔的围绕放电针120的周围设有通过焊接工艺填补的填充层。由此，可保证放电针120与导电杆131内的导电层保持良好的电连接，同时又可严格地避免导电层裸露于外部，从而避免产生乱放电或打火的现象。具体地，针孔的尺寸可稍小于放电针的尺寸，以使二者通过过盈配合的方式固定在一起。
进一步地，每个导电杆131均具有形成其外部的绝缘保护层和形成其内部的导电层，该导电层与分布在该导电杆上的放电针120电连接。由此，可避免导电层裸露于外部，从而避免产生乱放电或打火的现象。
在本发明的一些实施例中，离子风发生装置10与换热装置40之间还设有净化装置70。净化装置70配置成吸附流经其的气流中的杂质，以对离子风发生装置10产生的离子风进行净化。净化装置70的内部可以涂覆粉末状催化剂，该催化剂可以用于分解空气中的有害气体，例如包括用于分解氮氧化物的金属氧化物等。在一些替代性实施例中，净化装置70还可设置于离子风发生装置10的后侧。
本发明的空调室内机1优选为壁挂式的空调室内机，其后侧与墙壁之间间隔一定的距离，以便于气流从进风口31流入机壳10内部。
本领域技术人员应理解，本发明实施例中所称的“上”、“下”、“内”、“外”、“横”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以空调室内机1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (9)
1.一种空调室内机，其特征在于，包括：
机壳，具有用于供环境空气进入其内部的进风口和用于供其内部的气流流出的出风口，所述进风口位于所述机壳的后侧，所述出风口位于所述机壳的前侧；
换热装置，设置于所述机壳内，且配置成与经由所述进风口进入所述机壳内的气流进行热交换；以及
离子风发生装置，配置成受控地利用电场力促使所述机壳内的气流朝向所述出风口流动，所述离子风发生装置位于所述换热装置的后侧，且具有沿前后方向依次排列的多个放电模组，每个所述放电模组均包括在垂直于前后方向的平面内延伸的金属网和位于所述金属网后侧并呈阵列排布的多个放电针，且
每相邻两个所述放电模组的放电针在横向上错位布置，且每相邻两个所述放电模组的相应放电针在所述离子风发生装置的出风面内的投影处于同一水平线上；所述多个放电模组的放电针在水平面内所形成的每组彼此相邻的三个放电针投影均形成等腰三角形。
2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，
每个所述放电模组的多个放电针的尖端处于同一平面内；且
每个所述放电模组的多个放电针相互平行，并垂直于该放电模组的金属网所在的平面。
3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，
每个所述放电针的针尖与所述金属网的距离L设置成使其满足：L＝aL1，其中，a为范围在0.7～1.3之间的任一常数，L1为使得所述金属网的风速中心点处的离子风风速达到最大风速Vmax时所述放电针的针尖与所述金属网之间的距离，所述金属网的风速中心点为所述放电针的针尖在所述金属网上的投影点。
4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，
相邻两个所述放电针的针尖之间的距离R设置成使其满足：R＝aR1，其中，R1为风速达到最大风速Vmax的b倍的风速测量点与所述风速中心点之间的距离，b为范围在0.3～0.7之间的任一常数。
5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，
每个所述放电模组的放电针均与一正极性或负极性高压端子电连接，每个所述放电模组的金属网均与接地端子电连接，以使所述多个放电模组并联连接。
6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，
位于所述离子风发生装置的其中一端端部的放电模组的放电针与一正极性或负极性高压端子电连接，位于另一端端部的放电模组的金属网与接地端子电连接，从所述离子风发生装置的其中一端向其另一端排列的除位于另一端端部的放电模组之外的其余每个所述放电模组的金属网均与相邻地位于其下游的放电模组的放电针电连接，以使所述多个放电模组串联连接。
7.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，
每个所述放电模组还包括壳体以及用于固定所述多个放电针的针架，其中
所述针架具有水平延伸的导电条以及垂直于所述导电条竖直向上延伸并与所述导电条电连接的多个导电杆，所述多个放电针固定在所述多个导电杆上并与所述导电杆电连接，所述导电条与所述壳体卡接，以使固定有所述多个放电针的针架固定在所述壳体上。
8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，
所述壳体的底壁开设有沿横向排列的多个卡扣，以供所述多个导电杆从下往上地穿过其中，并伸入所述壳体的内部；且
所述导电条上设有多个金属导电片，以通过所述金属导电片与所述卡扣的卡接使所述导电条固定于所述壳体的底壁。
9.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，
每个所述导电杆的朝向所述金属网的侧面上均开设有多个用于安装所述放电针的针孔，所述针孔的围绕所述放电针的周围设有通过焊接工艺填补的填充层。
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