CN108343181A - 一种新型陶土砖外墙及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型陶土砖外墙，包括：砌筑在外立面一侧的装饰墙，所述装饰墙由陶土砖块砌筑而成；固设在外立面上呈水平设置的龙骨；以及，沿龙骨延伸方向间隔设置有连接板，所述连接板一侧与所述龙骨以相对位置可调的方式装配，另一侧与相应陶土砖块卡嵌式装配。在砌筑高度较矮的低层建筑时，陶土砖块采用砌筑，使得装饰墙通过陶土砖块堆砌而成，从而无需设置众多的竖向挂接件，通过间隔设置在龙骨以及装饰墙之间的连接板对陶土砖块的横向位置进行限定，使得装饰墙能够在远离外立面的方向受到龙骨的拉力，从而使得装饰墙在砌筑稳定的情况下能够节省安装材料，从而降低造价，有利于技术推广。

Description

一种新型陶土砖外墙及施工方法

技术领域

本发明涉及一种陶土幕墙，特别涉及一种新型陶土砖外墙及施工方法。

背景技术

陶土砖幕墙是一种新型的墙体饰面材料，近几年在国内得到了人们的推广和认可，陶土砖幕墙结合了陶制品的特征，将现代幕墙技术融为一体，蕴含着几千年古老中国的传统陶文化，赋予了建筑物庄重而强烈的艺术美感，使传统原料与现代建筑巧妙完美的结合，产品本身具有极好的耐久性。陶土砖是环保材料、无须维护、历久弥新，色彩随时间推移更加绚丽，安装便捷可独立更换，具有天然环保、颜色丰富、自然质感、保温节能、重量轻、强度高、自洁等功能特点以及华贵、自身的完美将装饰效果发挥至极至，创造了高科技与生态学之间的和谐，具有较高的品位，同玻璃、金属、石材等幕墙在经济上有较高的性价比。

现有的陶土砖在铺设的时候采用干挂式结构，从而需要在钢筋混凝土外立面上打上大量的挂接龙骨，每一块陶土砖均通过挂接龙骨与外立面相连，对于高层建筑，该种施工结构固然能够提高外墙体的稳定性，但是对于一些高度比较矮的建筑，该种施工方式造价过高，不利于大范围推广，存在可改进之处。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型陶土砖外墙，具有造价低廉，结构稳定的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型陶土砖外墙，包括：

砌筑在外立面一侧的装饰墙，所述装饰墙由陶土砖块砌筑而成；

固设在外立面上呈水平设置的龙骨；以及，

沿龙骨延伸方向间隔设置有连接板，所述连接板一侧与所述龙骨以相对位置可调的方式装配，另一侧与相应陶土砖块卡嵌式装配。

通过采用上述技术方案，对于高度较矮的低层建筑，陶土砖块采用砌筑，使得装饰墙通过陶土砖块堆砌而成，从而无需设置众多的竖向挂接件，通过间隔设置在龙骨以及装饰墙之间的连接板对陶土砖块的横向位置进行限定，使得装饰墙能够在远离外立面的方向受到龙骨的拉力，从而使得装饰墙在砌筑稳定的情况下能够节省安装材料，从而降低造价，有利于技术推广。

进一步的，所述连接板靠近装饰墙的一端为呈燕尾形的尾端，靠近所述连接板的相邻陶土砖块的相邻面上分别开设有开口朝上的第一嵌槽以及开口朝下的第二嵌槽，所述尾端包括呈向下弯曲以抵紧在第一嵌槽内的第一弯折部以及呈向上弯曲以抵紧在第二嵌槽内的第二弯折部。

通过采用上述技术方案，利用同一块连接板上朝向两侧弯曲的燕尾形的尾端的设计，使得同一块连接板能够对上下相邻的陶土砖块进行同步限位，从而进一步节省了安装材料，且能够提高相邻陶土砖块之间连接的稳定性。

进一步的，所述连接板上开设有沿连接板延伸方向设置的腰形槽，所述腰形槽与龙骨之间贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓紧固紧固螺母上紧在龙骨上。

通过采用上述技术方案，使得连接板能够沿垂直于龙骨的方向往靠近或远离装饰墙的方向移动，从而能够根据龙骨到装饰墙之间的距离灵活调节连接板与龙骨的固定点。

进一步的，所述龙骨上方设置有与龙骨平行的调节杆，所述调节杆沿龙骨的延伸方向开设有滑槽，所述连接板上竖直固设有限位杆，所述限位杆滑移设置在滑槽内并与滑槽的两端壁抵触。

通过采用上述技术方案，当操控调节杆往靠近或远离装饰墙的方向移动时，能够带动多个连接片同步移动，从而保证连接片的端部能够保持平齐，使得装饰墙受力比较均匀。

进一步的，所述龙骨的上端面且位于龙骨的首尾两端均开设有呈倾斜设置的定位槽，调节杆上竖直装配有与定位槽适配的销轴。

通过采用上述技术方案，由于调节杆长度较长，通过销轴的设置能够提高调节杆与龙骨之间连接的稳定性，销轴能够沿定位槽滑移，调节杆同步滑移，由于定位槽呈倾斜设置，使得调节杆滑移的时候调节杆到装饰墙之间的距离发生改变，从而能够方便地调节多个连接板之间的距离。

进一步的，所述定位槽一侧沿垂直与于龙骨的方向标注有刻度线。

通过采用上述技术方案，操作人员通过刻度线能够直观地了解调节杆移动的距离，便于操作人员控制连接板到装饰墙之间的距离。

进一步的，所述第一嵌槽和第二嵌槽内填充有玻璃胶。

通过采用上述技术方案，玻璃胶凝固时具有一定的弹性，在第一嵌槽和第二嵌槽内填充玻璃胶能够在增加连接板与陶土砖块之间连接强度的同时能够增强装饰墙的结构强度。

本发明的另一个目的是提供一种新型陶土砖外墙的施工方法，在不耗费太大财力的情况下砌筑起结构稳定陶土砖外墙。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型陶土砖外墙的施工方法，包括所述的新型陶土砖外墙，所述施工方法包括：

埋件施工：首先需要捆绑钢筋，接着对钢板下料加工，接着将钢板和钢筋焊接，接着支模并安装预埋件，接着对照施工图校对埋件尺寸和位置，接着浇筑砼，接着对水泥进行养护与拆模，最终形成外立面，接着检查外立面和埋件施工质量，若质量不达标则进行修补；

测量放线：根据施工设计图纸，按照设计要求，将建筑物的平面尺寸、标高、位置，测放到建筑物的实建地上或建筑物相对应的位置，为施工提供放线标志作为按图施工的依据；

龙骨施工：在已浇筑的外立面上打上安装孔，沉头螺栓贯穿龙骨打入安装孔，实现龙骨与外立面的安装；

立皮数杆：是在刨光的木条上事先画好每层陶土砖和陶土砖之间灰缝的厚度，一般立在砖墙的边缘，以控制砌筑时每层砖和灰缝都保持在同一厚度和标高上；

陶土砖块铺设：根据外立面效果及龙骨分格排砖图造型组砌，陶土砖外墙可采用全顺法或其他方式砌筑；

连接板装配：在陶土砖块逐渐平行于外立面堆砌成装饰墙，装饰墙每升高1米则对应在外立面上安装一与装饰墙上端面平行的龙骨，且在该龙骨上装配连接板，在陶土砖块上切割形成嵌槽，将连接板上弯折后的弯折部嵌入嵌槽；

连接板对位：沿定位槽移动调节杆，使得调节杆带动多个连接板同步位移，使得多个连接板对齐以保证与龙骨相连的陶土砖块到外立面之间的距离保持一致，在对齐以后将连接板上的紧固螺母上紧；

灌胶：在嵌槽内灌入玻璃胶，并填充密实；

灌缝：每砌筑五皮砖后，进行灌缝处理，灌缝根据设计要求采用保温砂浆或1:3水泥砂浆，灌缝要求将陶土砖外墙和外基体墙之间的缝隙灌满灌实；

勾缝：在相邻的陶土砖块之间缝隙内填塞保温砂浆或1:3水泥砂浆，保温砂浆或水泥砂浆的厚度大于等于连接板的厚度；

清洗：待水泥材料干燥以后每隔12小时对陶土砖面泼洒清水并持续6次。

通过采用上述技术方案，在堆砌陶土砖块时，能够方便地连接片嵌入上下相邻的陶土砖块的缝隙中，随着装饰墙的增高而逐渐增加龙骨以及连接板，从而实现陶土砖块的稳定施工。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.水平龙骨以及连接板的设置，使得陶土砖在逐渐向上堆砌的情况下能够逐渐铺设水平龙骨，并且连接板对与之保持平齐的陶土砖块保持固定，在节省材料的情况下，装饰墙依然能够保持稳定；

2.调节杆以及定位槽的设置，无论从哪个方向移动调节杆的时候，调节杆始终能够保持与龙骨平行的状态靠近或远离装饰墙，从而提高了调节杆在移动时的稳定性。

附图说明

图1是本实施例中外立面和装饰墙的连接结构示意图；

图2是本实施例中A处放大结构示意图；

图3是本实施例中连接板的结构示意图；

图4是本实施例中连接板与陶土砖块连接结构的剖面示意图；

图5是本实施例中施工方法的流程框图。

附图标记：1、外立面；2、装饰墙；21、陶土砖块；3、龙骨；4、连接板；5、第一嵌槽；6、第二嵌槽；7、第一弯折部；8、第二弯折部；9、腰形槽；10、调节杆；11、滑槽；12、限位杆；13、销轴；14、定位槽；15、刻度线；S1、埋件施工；S2、测量放线；S3、龙骨施工；S4、立皮数杆；S5、陶土砖块砌筑；S6、连接板装配；S7、连接板对位；S8、灌胶；S9、灌缝；S10、勾缝；S11、清洗。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1所示，一种新型陶土砖外墙，包括：外立面1和装饰墙2，装饰墙2由陶土砖块21堆叠砌筑而成，外立面1上沿竖直方向间隔设置有龙骨3，龙骨3通过沉头螺栓贯穿在外立面1上，且龙骨3呈水平设置，在龙骨3上沿龙骨3的延伸方向间隔设置有多个连接板4，连接板4与位置相对应的陶土砖块21卡嵌配合，从而使得装饰墙2在水平方向依次受到连接板4、龙骨3与外立面1装配，从而实现装饰墙2的稳定搭建。

参照图3和图4所示，连接板4靠近装饰墙2的一端为呈燕尾形的尾端，靠近连接板4的相邻陶土砖块21的相邻面上分别开设有开口朝上的第一嵌槽5以及开口朝下的第二嵌槽6，连接板4的尾端包括向上弯曲的第一弯折部7以及向下弯曲的第二弯折部8，第一弯折部7与第一嵌槽5卡嵌配合，第二弯折部8与第二嵌槽6卡嵌配合，且第一弯折部7和第二弯折部8与第一嵌槽5和第二嵌槽6靠近外立面1的一端壁保持抵触。为提高连接板4与陶土砖块21之间的连接强度，在第一嵌槽5和第二嵌槽6内填充有玻璃胶。

参照图1和图3所示，由于在不同的施工环境下外立面1与装饰墙2之间的距离会有差异，为使不同连接板4与装饰墙2之间的距离保持一致，在连接板4上开设有沿连接板4延伸方向设置的腰形槽9，腰形槽9与龙骨3之间贯穿有紧固螺栓，紧固螺栓通过紧固紧固螺母上紧在龙骨3上，从而在松开紧固螺母时能够改变连接板4与装饰墙2之间的相对位置。

参照图1和图2所示，为保证装饰墙2的平整度，在龙骨3上方设置有与龙骨3平行的调节杆10，调节杆10沿平行于龙骨3的延伸方向开设有滑槽11，连接板4上竖直固设有限位杆12，限位杆12滑移设置在滑槽11内并与滑槽11的两端壁抵触，以便于操控调节杆10往靠近或远离装饰墙2的方向移动时，能够带动多个连接板4同步移动，从而保证装饰墙2的平整度。为方便调节杆10在移动时能够保持稳定，在龙骨3的首尾两端均开设有呈倾斜设置的定位槽14，定位槽14位于龙骨3的上端面，且调节杆10上竖直焊接有与定位槽14适配的销轴13，销轴13能够沿定位槽14滑移，调节杆10也发生滑移，使得调节杆10到装饰墙2之间的间距发生改变。在连接板4位置调节完毕以后转动紧固螺母将之锁紧在龙骨3上，随后将调节杆10从龙骨3上取下即可。为便于操作者读取连接板4在垂直于外立面1方向上的位置，在定位槽14一侧沿垂直与于龙骨3的方向标注有用于反映该位置情况的刻度线15。

实施例二：一种新型陶土砖外墙的施工方法，结合图5所示，流程如下：

埋件施工S1：首先需要捆绑钢筋，接着对钢板下料加工，接着将钢板和钢筋焊接，接着支模并安装预埋件，接着对照施工图校对埋件尺寸和位置，接着浇筑砼，接着对水泥进行养护与拆模，最终形成外立面，接着检查外立面和埋件施工质量，若质量不达标则进行修补；

测量放线S2：根据施工设计图纸，按照设计要求，将建筑物的平面尺寸、标高、位置，测放到建筑物的实建地上或建筑物相对应的位置，为施工提供放线标志作为按图施工的依据；

龙骨施工S3：在已浇筑的外立面上打上安装孔，沉头螺栓贯穿龙骨打入安装孔，实现龙骨与外立面的安装；

立皮数杆S4：是在刨光的木条上事先画好每层陶土砖和陶土砖之间灰缝的厚度，一般立在砖墙的边缘，以控制砌筑时每层砖和灰缝都保持在同一厚度和标高上；

陶土砖块铺设S5：根据外立面效果及龙骨分格排砖图造型组砌，陶土砖外墙可采用全顺法或其他方式砌筑；

连接板装配S6：在陶土砖块逐渐平行于外立面堆砌成装饰墙，装饰墙每升高1米则对应在外立面上安装一与装饰墙上端面平行的龙骨，且在该龙骨上装配连接板，在陶土砖块上切割形成嵌槽，将连接板上弯折后的弯折部嵌入嵌槽；

连接板对位S7：沿定位槽移动调节杆，使得调节杆带动多个连接板同步位移，使得多个连接板对齐以保证与龙骨相连的陶土砖块到外立面之间的距离保持一致，在对齐以后将连接板上的紧固螺母上紧；

灌胶S8：在嵌槽内灌入玻璃胶，并填充密实；

灌缝S9：每砌筑五皮砖后，进行灌缝处理，灌缝根据设计要求采用保温砂浆或1:3水泥砂浆，灌缝要求将陶土砖外墙和外基体墙之间的缝隙灌满灌实；

勾缝S10：在相邻的陶土砖块之间缝隙内填塞保温砂浆或1:3水泥砂浆，保温砂浆或水泥砂浆的厚度大于等于连接板的厚度；

清洗S11：待水泥材料干燥以后每隔12小时对陶土砖面泼洒清水并持续6次。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种新型陶土砖外墙，其特征在于，包括：

砌筑在外立面(1)一侧的装饰墙(2)，所述装饰墙(2)由陶土砖块(21)砌筑而成；

固设在外立面(1)上呈水平设置的龙骨(3)；以及，

沿龙骨(3)延伸方向间隔设置有连接板(4)，所述连接板(4)一侧与所述龙骨(3)以相对位置可调的方式装配，另一侧与相应陶土砖块(21)卡嵌式装配。

2.根据权利要求1所述的新型陶土砖外墙，其特征在于，所述连接板(4)靠近装饰墙(2)的一端为呈燕尾形的尾端，靠近所述连接板(4)的相邻陶土砖块(21)的相邻面上分别开设有开口朝上的第一嵌槽(5)以及开口朝下的第二嵌槽(6)，所述尾端包括呈向下弯曲以抵紧在第一嵌槽(5)内的第一弯折部(7)以及呈向上弯曲以抵紧在第二嵌槽(6)内的第二弯折部(8)。

3.根据权利要求2所述的新型陶土砖外墙，其特征在于，所述连接板(4)上开设有沿连接板(4)延伸方向设置的腰形槽(9)，所述腰形槽(9)与龙骨(3)之间贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓紧固紧固螺母上紧在龙骨(3)上。

4.根据权利要求3所述的新型陶土砖外墙，其特征在于，所述龙骨(3)上方设置有与龙骨(3)平行的调节杆(10)，所述调节杆(10)沿龙骨(3)的延伸方向开设有滑槽(11)，所述连接板(4)上竖直固设有限位杆(12)，所述限位杆(12)滑移设置在滑槽(11)内并与滑槽(11)的两端壁抵触。

5.根据权利要求4所述的新型陶土砖外墙，其特征在于，所述龙骨(3)的上端面且位于龙骨(3)的首尾两端均开设有呈倾斜设置的定位槽(14)，调节杆(10)上竖直装配有与定位槽(14)适配的销轴(13)。

6.根据权利要求5所述的新型陶土砖外墙，其特征在于，所述定位槽(14)一侧沿垂直与于龙骨(3)的方向标注有刻度线(15)。

7.根据权利要求2所述的新型陶土砖外墙，其特征在于，所述第一嵌槽(5)和第二嵌槽(6)内填充有玻璃胶。

8.一种新型陶土砖外墙的施工方法，其特征在于，用于制得如权利要求1-7中任一项所述的新型陶土砖外墙，所述施工方法包括：

埋件施工：首先需要捆绑钢筋，接着对钢板下料加工，接着将钢板和钢筋焊接，接着支模并安装预埋件，接着对照施工图校对埋件尺寸和位置，接着浇筑砼，接着对水泥进行养护与拆模，最终形成外立面，接着检查外立面和埋件施工质量，若质量不达标则进行修补；

测量放线：根据施工设计图纸，按照设计要求，将建筑物的平面尺寸、标高、位置，测放到建筑物的实建地上或建筑物相对应的位置，为施工提供放线标志作为按图施工的依据；

龙骨施工：在已浇筑的外立面上打上安装孔，沉头螺栓贯穿龙骨打入安装孔，实现龙骨与外立面的安装；

立皮数杆：是在刨光的木条上事先画好每层陶土砖和陶土砖之间灰缝的厚度，一般立在砖墙的边缘，以控制砌筑时每层砖和灰缝都保持在同一厚度和标高上；

陶土砖块铺设：根据外立面效果及龙骨分格排砖图造型组砌，陶土砖外墙可采用全顺法或其他方式砌筑；

连接板装配：在陶土砖块逐渐平行于外立面堆砌成装饰墙，装饰墙每升高1米则对应在外立面上安装一与装饰墙上端面平行的龙骨，且在该龙骨上装配连接板，在陶土砖块上切割形成嵌槽，将连接板上弯折后的弯折部嵌入嵌槽；

连接板对位：沿定位槽移动调节杆，使得调节杆带动多个连接板同步位移，使得多个连接板对齐以保证与龙骨相连的陶土砖块到外立面之间的距离保持一致，在对齐以后将连接板上的紧固螺母上紧；

灌胶：在嵌槽内灌入玻璃胶，并填充密实；

灌缝：每砌筑五皮砖后，进行灌缝处理，灌缝根据设计要求采用保温砂浆或1:3水泥砂浆，灌缝要求将陶土砖外墙和外基体墙之间的缝隙灌满灌实；

勾缝：在相邻的陶土砖块之间缝隙内填塞保温砂浆或1:3水泥砂浆，保温砂浆或水泥砂浆的厚度大于等于连接板的厚度；

清洗：待水泥材料干燥以后每隔12小时对陶土砖面泼洒清水并持续6次。