CN203905374U - 一种用于湿挂石材或瓷砖的挂件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装潢装饰技术领域，具体的涉及采用湿挂方式的铺贴石材或瓷砖时使用的挂钩及采用该挂钩的湿挂方法。该种用于湿挂石材或瓷砖的挂件，其特征在于：包括挂钩本体和定位线；所述挂钩本体包括水平挂槽、挡料片和垂直连接片，该挡料片平行于水平挂槽布置，该垂直连接片两端分别与水平挂槽和挡料片连接、且垂直连接片上开有穿线孔；所述定位线穿过穿线孔后可拆卸的固定于垂直连接片上。采用本实用新型提供的用于湿挂石材或瓷砖的挂件进行湿挂与现有的湿挂方法相比，具有几个特点：一是工艺简单、便于操作、降低生产成本；二是铺贴牢固、不容易脱落；三是适用范围广，可适用于室内、室外石材或瓷砖的铺贴。

Description

一种用于湿挂石材或瓷砖的挂件

技术领域

本实用新型涉及装潢装饰技术领域，具体的涉及采用湿挂方式的铺贴石材或瓷砖时使用的挂件。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，对装潢装饰的要求也不断提高，在墙体上铺贴石材或大尺寸的瓷砖能显得空间档次高而且易清理，越来越受到人们的青睐。

现有的对石材和瓷砖的铺贴方法主要有两种，一是采用水泥砂浆的湿贴方法、另一种是通过龙骨架干挂法；水泥砂浆的湿贴方法施工工艺简单、铺贴成本低被广泛的采用，但由于石材或瓷砖的材质紧密、吸水率低，因而导致石材与墙面粘接强度差，容易产生空鼓甚至脱落；龙骨架干挂法其牢固可靠、饰面平整度好，但是施工技术复杂、生产成本高，而且一般要求板材厚度在30mm以上占用空间大，因此只适用于石材的外墙安装，而不适用于室内或瓷砖的安装。

为解决上述问题，申请公布号为CN102839804A公开了一种铺贴石材或瓷砖的方法，该种方法同样存在许多问题：一是铺贴工艺复杂，铺贴时需要安装背栓和吊挂件、还需要在挤塑板两面涂抹胶粘剂，其铺贴效率低、成本高；二是使用寿命短，石材或瓷砖通过胶粘剂与挤塑板粘结，胶粘剂使用寿命远远低于水泥，时间长后会失去粘性而导致石材或瓷砖脱落；三是污染环境、存在健康隐患，胶粘剂中含有大量的甲醛和其他有害物质，因此如果在室内使用上述方法铺贴石材或瓷砖时会在房间不断散发有害气体，影响使用者的身体健康。

因此如何提供解决石材或瓷砖的湿挂是装潢装饰行业内亟需解决的问题。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种安全性能高、使用成本低的用于湿挂石材或瓷砖的挂件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于湿挂石材或瓷砖的挂件，其特征在于：包括挂钩本体和定位线；所述挂钩本体包括水平挂槽、挡料片和垂直连接片，该挡料片平行于水平挂槽布置，该垂直连接片两端分别与水平挂槽和挡料片连接、且垂直连接片上开有穿线孔；所述定位线穿过穿线孔后可拆卸的固定于垂直连接片上。

进一步的，水平挂槽包括两片平行布置的挂片、和一挂片连接片，两挂片之间保持5-15mm的距离，挂片连接片两端分别与两挂片连接并与两挂片围成“H”形结构。

进一步的，垂直连接片的长度为10mm-20mm，且垂直连接片上形成有沿其长度方向延生的加强筋。

进一步的，穿线孔开设于垂直连接片与水平挂槽的连接处。

进一步的，挂钩本体采用PA材料一体注塑成型。

进一步的，形成挂钩本体的PA材料中添加有增强纤维剂。

进一步的，形成挂钩本体的PA材料中添加有0.1～0.9%的抗氧剂。

进一步的，抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂1076的复配物。

由上述描述可知，采用本实用新型提供的用于湿挂石材或瓷砖的挂件，具有以下几个特点：一是工艺简单、便于操作，大大简化了传统石材或瓷砖铺贴的工艺，符合现场施工的操作程序，提高工作效率、降低生产成本；二是铺贴牢固、不容易脱落，石材或瓷砖与墙面间一旦灌浆后，浆料与挡料片紧密连接使得石材或瓷砖与墙面成为一体；三是适用范围广，采用本实用新型提供的挂件能能够承受100kg以上的重量，而且瓷砖与墙面间的距离只有5-10mm，因此可适用于室内、室外石材或瓷砖的铺贴。

附图说明

图1为本实用新型用于湿挂石材或瓷砖的挂件的结构示意图。

图2为本实用新型用于湿挂的石材或瓷砖的结构示意图。

图3为本实用新型用于湿挂石材或瓷砖的挂件的工作结构示意图。

图4为采用本实用新型进行石材湿挂的工艺流程图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图3所示，一种用于湿挂石材或瓷砖的挂件，包括挂钩本体1和定位线2。

挂钩本体1包括水平挂槽11、挡料片12和垂直连接片13，该挂钩本体1采用PA材料一体注塑成型，PA材料中添加有增强纤维剂和0.1～0.9%的抗氧剂，抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂1076的复配物；

水平挂槽1包括两片平行布置的挂片111、和一挂片连接片112，两挂片111之间保持5-15mm的距离，挂片连接片112两端分别与两挂片111连接并与两挂片围成“H”形结构，本实施例中两挂片111之间保持6mm的距离；

挡料片12平行于水平挂槽布置11；

垂直连接片13两端分别与水平挂槽1和挡料片12连接，该垂直连接片13与水平挂槽的连接处开有穿线孔131、垂直连接片13上形成有沿其长度方向延生的加强筋132，该垂直连接片的长度为10mm-20mm，本实施例中垂直连接片的长度为13mm。

定位线2穿过穿线孔131后可拆卸的固定于垂直连接片13上，该定位线2采用铜丝或镀锌铅丝制成。

参照图1至图4所示，一种采用上述的挂件进行石材或瓷砖的湿挂时，包括以下步骤：

一、施工准备

1、材料：

水泥：32.5普通硅酸盐水泥，应有出场证明和复试合格报告；

砂子：采用细沙；

玻化砖：规格1200㎜×600㎜，要求颜色一致，砖面方正，无破边、隐伤、缺角;

挂件：挂钩本体1和定位线2;

其他材料：30水泥钉、云石胶、嵌缝膏（用于嵌填接缝）。

二、施工工艺

工艺流程：基层面清理——在玻化砖背面开槽——安装挂钩——固定钢筋网并弹线——安装玻化砖——灌浆——擦缝

具体施工流程如下:

步骤1，开槽，采用电动手提式石材无齿切割机的圆锯片，在玻化砖100背面三分之一以上的位置处切割出两道对称布置的卡槽,每道卡槽由开于玻化砖100侧边的竖槽101和开于玻化砖100背面的横槽102构成，且竖槽101与横槽102相连通；

步骤2，安装挂钩，将挂钩本体1的挂片连接片112插入玻化砖100背面的横槽102中，此时挂片与挂片连接片组成的‘U’型槽与卡槽100相卡接，定位线2的两端分别穿过两挂钩本体上的定位穿孔后固定，将两个挂钩相连接；

步骤3，固定钢筋网并弹线，根据石材或瓷砖的尺寸在墙面基层上绑扎或焊接一层钢筋网，钢筋网绑扎时先按照玻化砖100的尺寸焊接竖向钢筋，然后固定第一道横筋在地面上+10cm处与立筋焊接牢固，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝，第二道横筋绑扎比石材板上口低2～3cm处，按照石材分块尺寸依次向上绑扎横筋；

在地面上弹出石材或瓷砖墙面的外轮廓线，弹线时主要考虑玻化砖的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸、以及原墙面的垂直度，当墙面偏差较大时，在不损害结构的情况下局部剔凿来满足装修要求。一般湿挂玻化砖或石材的总体厚度应在4-7mm为宜。找出垂直后，在地面上弹出石材墙面的外轮廓尺寸控制线，此线即为第一层石材的安装基准线，编好号石材板在弹好的基准线上划出就位，每块1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）；

步骤4，安装玻化砖，将定位线绑扎在钢筋网上，依次向另一方进行，第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，方尺找阴阳角方正，在安装时如发现玻化砖规格不准确或玻化砖之间的间隙不符，要用铅皮垫牢，使石板之间间隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直，找完平直、方正、平整后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在玻化砖上下之间，使这二层玻化砖结为一整体，木楔处也可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆；

步骤5，灌浆，把配合比为1：2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为8-12cm），用铁簸箕把浆徐徐倒入，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气，第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3，第一次灌入15ｃｍ砂浆后停1～2小时，等砂浆初凝再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为20-30ｃｍ，待初凝后再继续灌浆，第三层灌浆至低于板上口5ｃｍ处为止。

步骤6，擦缝，全部玻化砖安装完毕后，清除所有余浆痕迹，并按石板或瓷砖的颜色调制色浆嵌缝。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种用于湿挂石材或瓷砖的挂件，其特征在于：包括挂钩本体和定位线；所述挂钩本体包括水平挂槽、挡料片和垂直连接片，该挡料片平行于水平挂槽布置，该垂直连接片两端分别与水平挂槽和挡料片连接、且垂直连接片上开有穿线孔；所述定位线穿过穿线孔后可拆卸的固定于垂直连接片上。 

2.根据权利要求1所述的用于湿挂石材或瓷砖的挂件，其特征在于：所述水平挂槽包括两片平行布置的挂片、和一挂片连接片，两挂片之间保持5-15mm的距离，挂片连接片两端分别与两挂片连接并与两挂片围成“H”形结构。 

3.根据权利要求1所述的用于湿挂石材或瓷砖的挂件，其特征在于：所述垂直连接片的长度为10mm-20mm，且垂直连接片上形成有沿其长度方向延生的加强筋。 

4.根据权利要求1或3所述的用于湿挂石材或瓷砖的挂件，其特征在于：所述穿线孔开设于垂直连接片与水平挂槽的连接处。 

5.根据权利要求1所述的用于湿挂石材或瓷砖的挂件，其特征在于：所述挂钩本体采用PA材料一体注塑成型。