CN108342096A - 一种碳纤维复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种碳纤维复合材料,其特征在于：包括按照质量份数计的如下原料：碳纤维30‑50份、复合氧化剂10‑15份、不饱和聚酯树脂5‑10份、润滑剂4‑6份、塑料材料25‑35份、二氧化硅7‑10份。本发明的有益效果在于：本发明采用碳纤维、复合氧化剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、塑料材料和二氧化硅，具有良好的耐腐蚀性，拉伸强度好，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于复合材料技术领域，具体属于一种碳纤维复合材料及其制备方法。
背景技术
碳纤维复合材料主要应用与汽车工业、电气设备、交通运输和建筑等面，本发明研究制备含有碳纤维的复合材料，使其具有良好的耐腐蚀，拉伸强度好，使用寿命长。
发明内容
本发明为解决上述问题，提供一种碳纤维复合材料及其制备方法。
一种碳纤维复合材料,其特征在于：包括按照质量份数计的如下原料：碳纤维30-50份、复合氧化剂10-15份、不饱和聚酯树脂5-10份、润滑剂4-6份、塑料材料25-35份、二氧化硅7-10份。
以上所述的一种碳纤维复合材料,其特征在于：包括按照质量份数计的如下原料：碳纤维35份、复合氧化剂12份、不饱和聚酯树脂8份、润滑剂4.5份、塑料材料29.5份、二氧化硅9份。
以上所述的一种碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于：包括如下步骤：
(1)按照质量份数称取碳纤维、复合氧化剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、塑料材料和二氧化硅加入到高速混合机中，以220r/min转速搅拌1h使其混合均匀；
(2)将步骤(1)所得的混合物料进行双螺杆挤压造粒，挤出机各段温度控制在220-230℃，螺杆转速为270r/min，即得所述碳纤维复合材料。
所述步骤(2)中挤出机各段温度控制在225℃。
本发明的有益效果在于：本发明采用碳纤维、复合氧化剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、塑料材料和二氧化硅，具有良好的耐腐蚀性，拉伸强度好，使用寿命长。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述，本发明中使用的原料若无特别说明，均可通过市场购买。
实施例1
所述的一种碳纤维复合材料,其特征在于：包括按照质量份数计的如下原料：碳纤维35份、复合氧化剂12份、不饱和聚酯树脂8份、润滑剂4.5份、塑料材料29.5份、二氧化硅9份。
以上所述的一种碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于：包括如下步骤：
(1)按照质量份数称取碳纤维、复合氧化剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、塑料材料和二氧化硅加入到高速混合机中，以220r/min转速搅拌1h使其混合均匀；
(2)将步骤(1)所得的混合物料进行双螺杆挤压造粒，挤出机各段温度控制在220-230℃，螺杆转速为270r/min，即得所述碳纤维复合材料。
所述步骤(2)中挤出机各段温度控制在225℃。
实施例2
所述的一种碳纤维复合材料,其特征在于：包括按照质量份数计的如下原料：碳纤维37份、复合氧化剂10份、不饱和聚酯树脂6份、润滑剂5份、塑料材料26份、二氧化硅8份。
以上所述的一种碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于：包括如下步骤：
(1)按照质量份数称取碳纤维、复合氧化剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、塑料材料和二氧化硅加入到高速混合机中，以220r/min转速搅拌1h使其混合均匀；
(2)将步骤(1)所得的混合物料进行双螺杆挤压造粒，挤出机各段温度控制在220-230℃，螺杆转速为270r/min，即得所述碳纤维复合材料。
所述步骤(2)中挤出机各段温度控制在225℃。
实施例3
所述的一种碳纤维复合材料,其特征在于：包括按照质量份数计的如下原料：碳纤维40份、复合氧化剂14份、不饱和聚酯树脂9份、润滑剂5份、塑料材料30份、二氧化硅7份。
以上所述的一种碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于：包括如下步骤：
(1)按照质量份数称取碳纤维、复合氧化剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、塑料材料和二氧化硅加入到高速混合机中，以220r/min转速搅拌1h使其混合均匀；
(2)将步骤(1)所得的混合物料进行双螺杆挤压造粒，挤出机各段温度控制在220-230℃，螺杆转速为270r/min，即得所述碳纤维复合材料。
所述步骤(2)中挤出机各段温度控制在225℃。
实施例4
所述的一种碳纤维复合材料,其特征在于：包括按照质量份数计的如下原料：碳纤维45份、复合氧化剂14.5份、不饱和聚酯树脂9.5份、润滑剂5.5份、塑料材料34份、二氧化硅6.5份。
以上所述的一种碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于：包括如下步骤：
(1)按照质量份数称取碳纤维、复合氧化剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、塑料材料和二氧化硅加入到高速混合机中，以220r/min转速搅拌1h使其混合均匀；
(2)将步骤(1)所得的混合物料进行双螺杆挤压造粒，挤出机各段温度控制在220-230℃，螺杆转速为270r/min，即得所述碳纤维复合材料。
所述步骤(2)中挤出机各段温度控制在225℃。
性能测试
对本发明实施例1-4所得产品进行性能测试，结果如下表：
表1产品性能测试数据
| 性能 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 拉伸强度/MPa | 670 | 680 | 675 | 677 |
| 浸于10wt％硫酸中 | 30d无变化 | 30d无变化 | 30d无变化 | 30d无变化 |
| 浸于10wt％氢氧化钠中 | 30d无变化 | 30d无变化 | 30d无变化 | 30d无变化 |
本发明的有益效果在于：本发明采用碳纤维、复合氧化剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、塑料材料和二氧化硅，具有良好的耐腐蚀性，拉伸强度好，使用寿命长。
以上所描述的仅为本发明的较佳实施例，本发明不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。
Claims (4)
1.一种碳纤维复合材料,其特征在于：包括按照质量份数计的如下原料：碳纤维30-50份、复合氧化剂10-15份、不饱和聚酯树脂5-10份、润滑剂4-6份、塑料材料25-35份、二氧化硅7-10份。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料,其特征在于：包括按照质量份数计的如下原料：碳纤维35份、复合氧化剂12份、不饱和聚酯树脂8份、润滑剂4.5份、塑料材料29.5份、二氧化硅9份。
3.根据权利要求1或2所述的一种碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于：包括如下步骤：
(1)按照质量份数称取碳纤维、复合氧化剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、塑料材料和二氧化硅加入到高速混合机中，以220r/min转速搅拌1h使其混合均匀；
(2)将步骤(1)所得的混合物料进行双螺杆挤压造粒，挤出机各段温度控制在220-230℃，螺杆转速为270r/min，即得所述碳纤维复合材料。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于：所述步骤(2)中挤出机各段温度控制在225℃。
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| CN201710932267.8A CN108342096A (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种碳纤维复合材料及其制备方法 |
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| CN108342096A true CN108342096A (zh) | 2018-07-31 |
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| CN201710932267.8A Pending CN108342096A (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种碳纤维复合材料及其制备方法 |
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| CN103740050A (zh) * | 2014-01-03 | 2014-04-23 | 佛山职业技术学院 | 一种空调底盘及空调底盘的制备方法 |
| CN105623199A (zh) * | 2016-03-01 | 2016-06-01 | 苏州莱特复合材料有限公司 | 用于管道的碳纤维复合材料及其制备方法 |
| CN107141592A (zh) * | 2017-06-10 | 2017-09-08 | 太仓市华强玻璃钢五金厂 | 一种耐磨玻璃钢格栅 |
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2017
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| CN107141592A (zh) * | 2017-06-10 | 2017-09-08 | 太仓市华强玻璃钢五金厂 | 一种耐磨玻璃钢格栅 |
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