CN108341346A - 一种高效工业运输调运装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效工业运输调运装置，包括左右对等设置于空间内的座体，所述座体下端面固设有多个与地面相抵的行走轮，所述座体内固设有配重板，远离所述配重板的所述座体端面螺栓配合连接设置有固定盖，所述座体上端面固设有左右对等的第一导接杆，所述第一导接杆外表面滑接设置有第一滑接板，所述座体上端面固设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆与所述第一滑接板固定，所述第一滑接板上端面固设有左右对等的固接轴，所述固接轴外表面滑接的设置有第三滑接板和第二滑接板，所述固接轴上端面固设有固定板。

Description

一种高效工业运输调运装置

技术领域

本发明涉及工件加工领域，具体涉及一种高效工业运输调运装置。

背景技术

在现代工业生产中常常会对加工后的工件进行装载调运，而传统中对于此项操作一般都是依靠力手动操作完成，其劳动强度大，且效率低下，现有中也有较多的自动化调运装置，但其操作步骤较为繁琐复杂，且调运过程中安全性低，存在较大缺陷，需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效工业运输调运装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的一种高效工业运输调运装置，包括左右对等设置于空间内的座体，所述座体下端面固设有多个与地面相抵的行走轮，所述座体内固设有配重板，远离所述配重板的所述座体端面螺栓配合连接设置有固定盖，所述座体上端面固设有左右对等的第一导接杆，所述第一导接杆外表面滑接设置有第一滑接板，所述座体上端面固设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆与所述第一滑接板固定，所述第一滑接板上端面固设有左右对等的固接轴，所述固接轴外表面滑接的设置有第三滑接板和第二滑接板，所述固接轴上端面固设有固定板，所述第一滑接板上端面固设有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆与所述第二滑接板固定，所述第二滑接板上端面固设有第三液压缸，所述第三液压缸的液压杆与所述第三滑接板固定，所述第三滑接板之间固设有安接架，所述安接架内固设有通口朝下的第一滑接腔，所述第一滑接腔上端壁内相通设置有第二滑接腔，所述第二滑接腔与外部空间相通，所述安接架上端面内固设有第一电转机，所述第一电转机外侧设有托载部件，所述托载部件包括降震复合板与降温铁片，所述第一电转机的输出轴上端面固设有第一同步轮，所述安接架上端面可转动的设置有转接轴，所述转接轴的上端面固设有第二同步轮，所述第二同步轮和第一同步轮通过同步带动力连接，所述第一滑接腔左右端壁之间上下对等固设有第二导接杆，所述第二导接杆外表面可滑接的设置有第一安接箱，所述第一安接箱上端面固设有穿板，所述穿板贯穿所述第二滑接腔并伸出外部空间与同步带固定，所述第一安接箱内固设有转接腔，所述转接腔上端壁内固设有第二电转机，所述第二电转机的输出轴下端面固设有第一齿接轮，所述第一齿接轮左侧配合连接有第二齿接轮，所述第二齿接轮内固设有螺状杆，所述螺状杆与所述转接腔上端壁转动配合连接，所述螺状杆可转动的贯穿所述转接腔下端壁并伸出外部空间，所述转接腔下方设置有第二安接箱，所述第二安接箱内固设有通口朝下的第三滑接腔，所述第三滑接腔左右端壁外表面左右对等固设有滑接轨，所述第三滑接腔内设置有滑接块，所述滑接块与所述滑接轨滑接配合连接，所述螺状杆伸入所述第三滑接腔内并与所述第二安接箱螺纹配合连接，所述螺状杆与所述滑接块转动配合连接，所述第二安接箱下端面固设有第三安接箱，所述第三安接箱内固设有夹固腔，所述夹固腔后端壁内固设有通口朝前的推顶腔，所述推顶腔内可滑接的设置有左右对等的推顶块，所述夹固腔下端壁内相通设置有通接槽，所述通接槽与外部空间相通，所述推顶块前端面可转动的设置有左右对等的夹固板，所述夹固板与所述通接槽滑接配合连接，所述夹固板向下伸出外部空间且所述夹固板之间通过螺栓固定配合连接，所述夹固板内侧端面夹紧设置有工件，所述工件下方设置有与地面固定的座体，所述座体内固设有通口朝上的凹接槽，所述凹接槽左右端壁内相通设置有通口朝内的安接腔，所述安接腔内可滑接的设置有突块，所述突块与远离所述工件的端壁之间设置有弹力件，所述凹接槽下端面固设有橡胶垫，所述工件伸入所述凹接槽内与所述突块相抵。

进一步的技术方案，所述配重板为实心材料制作，增加了设备的重量。

进一步的技术方案，所述突块为橡皮条式结构，将所述工件牢固卡紧于所述凹接槽内。

进一步的技术方案，所述橡胶垫为柔软性材料制作。

进一步的技术方案，所述夹固板内侧端面固设有防滑垫。

进一步的技术方案，所述降震复合板设置在所述第一电转机的上端和下端且与所述第一电转机固定连接，所述降温铁片设置在所述第一电转机的前端和后端且与所述第一电转机的外壳固定连接，所述降温铁片的上端和下端均与所述降震复合板固定连接，所述第一电转机的前端和后端分别设有一片以上的所述降温铁片。

本发明的有益效果是：

由于本发明设备在初始状态时，所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸处于工作状态，所述第二电转机和第一电转机处于停止工作状态，所述夹固板处于将所述工件夹紧的状态，所述工件装卡于所述凹接槽内，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，拧松所述夹固板的螺栓，使所述夹固板彼此之间分离，且所述推顶块在所述推顶腔内处于适当位置，此时所述工件落入所述凹接槽内，所述突块将所述工件顶紧，所述第二电转机工作使所述第一齿接轮转动后带动所述第二齿接轮转动使所述螺状杆转动后，使所述第二安接箱相对于所述滑接块向上移动，则使所述夹固板脱离与所述夹固板的相抵，同时将设备推动到放置多余工件的区域，所述第一电转机工作驱动所述第一同步轮转动后带动所述穿板左右移动，则所述第一安接箱进行左右移动，使所述第一安接箱正对于多余的所述工件上方，所述第二电转机驱动所述第一齿接轮转动后使所述第二齿接轮带动所述螺状杆转动，使所述第二安接箱向下移动，使所述工件进入所述夹固板之间，同时用螺栓将所述夹固板锁紧，所述第二电转机工作后再驱动所述第二安接箱向上移动，此时再推动设备运动到所要安装的座体上方，将所述工件卡入所述凹接槽内，再松掉所述夹固板的螺栓即可，如此循环往复进行工作，即可实现设备的连续工作，从而提高了搬运效率。

当需要调节设备的高度时，所述第三液压缸停止工作使所述安接架下降一定的高度，所述第二液压缸停止工作后使所述安接架再下降一定高度，同理所述第一液压缸停止工作后所述安接架下降到最低位置，从而提高了设备的灵活性。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用多层级结构调整设备高度，并采用半自动化的方式，提高了工作效率以及安全性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种高效工业运输调运装置的整体结构示意图；

图2是图1中A-A方向的示意图；

图3是图1中局部放大性结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明的一种高效工业运输调运装置，包括左右对等设置于空间内的座体141，所述座体141下端面固设有多个与地面相抵的行走轮143，所述座体141内固设有配重板142，远离所述配重板142的所述座体141端面螺栓配合连接设置有固定盖140，所述座体141上端面固设有左右对等的第一导接杆151，所述第一导接杆151外表面滑接设置有第一滑接板138，所述座体141上端面固设有第一液压缸139，所述第一液压缸139的液压杆与所述第一滑接板138固定，所述第一滑接板138上端面固设有左右对等的固接轴132，所述固接轴132外表面滑接的设置有第三滑接板134和第二滑接板136，所述固接轴132上端面固设有固定板133，所述第一滑接板138上端面固设有第二液压缸137，所述第二液压缸137的液压杆与所述第二滑接板136固定，所述第二滑接板136上端面固设有第三液压缸135，所述第三液压缸135的液压杆与所述第三滑接板134固定，所述第三滑接板134之间固设有安接架126，所述安接架126内固设有通口朝下的第一滑接腔125，所述第一滑接腔125上端壁内相通设置有第二滑接腔150，所述第二滑接腔150与外部空间相通，所述安接架126上端面内固设有第一电转机127，所述第一电转机127外侧设有托载部件，所述托载部件包括降震复合板1271与降温铁片1272，所述第一电转机127的输出轴上端面固设有第一同步轮128，所述安接架126上端面可转动的设置有转接轴130，所述转接轴130的上端面固设有第二同步轮131，所述第二同步轮131和第一同步轮128通过同步带动力连接，所述第一滑接腔125左右端壁之间上下对等固设有第二导接杆122，所述第二导接杆122外表面可滑接的设置有第一安接箱124，所述第一安接箱124上端面固设有穿板129，所述穿板129贯穿所述第二滑接腔150并伸出外部空间与同步带固定，所述第一安接箱124内固设有转接腔118，所述转接腔118上端壁内固设有第二电转机123，所述第二电转机123的输出轴下端面固设有第一齿接轮120，所述第一齿接轮120左侧配合连接有第二齿接轮119，所述第二齿接轮119内固设有螺状杆117，所述螺状杆117与所述转接腔118上端壁转动配合连接，所述螺状杆117可转动的贯穿所述转接腔118下端壁并伸出外部空间，所述转接腔118下方设置有第二安接箱114，所述第二安接箱114内固设有通口朝下的第三滑接腔113，所述第三滑接腔113左右端壁外表面左右对等固设有滑接轨115，所述第三滑接腔113内设置有滑接块116，所述滑接块116与所述滑接轨115滑接配合连接，所述螺状杆117伸入所述第三滑接腔113内并与所述第二安接箱114螺纹配合连接，所述螺状杆117与所述滑接块116转动配合连接，所述第二安接箱114下端面固设有第三安接箱109，所述第三安接箱109内固设有夹固腔112，所述夹固腔112后端壁内固设有通口朝前的推顶腔111，所述推顶腔111内可滑接的设置有左右对等的推顶块110，所述夹固腔112下端壁内相通设置有通接槽108，所述通接槽108与外部空间相通，所述推顶块110前端面可转动的设置有左右对等的夹固板106，所述夹固板106与所述通接槽108滑接配合连接，所述夹固板106向下伸出外部空间且所述夹固板106之间通过螺栓固定配合连接，所述夹固板106内侧端面夹紧设置有工件105，所述工件105下方设置有与地面固定的座体101，所述座体101内固设有通口朝上的凹接槽103，所述凹接槽103左右端壁内相通设置有通口朝内的安接腔102，所述安接腔102内可滑接的设置有突块104，所述突块104与远离所述工件105的端壁之间设置有弹力件，所述凹接槽103下端面固设有橡胶垫100，所述工件105伸入所述凹接槽103内与所述突块104相抵。

有益地，其中，所述配重板142为实心材料制作，增加了设备的重量，从而提高了设备的稳定性。

有益地，其中，所述突块104为橡皮条式结构，将所述工件105牢固卡紧于所述凹接槽103内，从而提高了设备的装卡效果。

有益地，其中，所述橡胶垫100为柔软性材料制作，使所述工件105在进入所述凹接槽103内时被更好的衬垫，从而提高了设备的可靠性。

有益地，其中，所述夹固板106内侧端面固设有防滑垫，防滑垫将工件卡紧，从而提高了设备的卡紧能力。

有益地，所述降震复合板1271设置在所述第一电转机127的上端和下端且与所述第一电转机127固定连接，所述降温铁片1272设置在所述第一电转机127的前端和后端且与所述第一电转机127的外壳固定连接，所述降温铁片1272的上端和下端均与所述降震复合板1271固定连接，所述第一电转机127的前端和后端分别设有一片以上的所述降温铁片1272，所述降温铁片1272用以吸收并散发所述第一电转机127运行时产生的热量，所述降震复合板1271用以减少所述第一电转机127在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。

本发明设备在初始状态时，所述第一液压缸139、第二液压缸137和第三液压缸135处于工作状态，所述第二电转机123和第一电转机127处于停止工作状态，所述夹固板106处于将所述工件105夹紧的状态，所述工件105装卡于所述凹接槽103内，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，拧松所述夹固板106的螺栓，使所述夹固板106彼此之间分离，且所述推顶块110在所述推顶腔111内处于适当位置，此时所述工件105落入所述凹接槽103内，所述突块104将所述工件105顶紧，所述第二电转机123工作使所述第一齿接轮120转动后带动所述第二齿接轮119转动使所述螺状杆117转动后，使所述第二安接箱114相对于所述滑接块116向上移动，则使所述夹固板106脱离与所述夹固板106的相抵，同时将设备推动到放置多余工件105的区域，所述第一电转机127工作驱动所述第一同步轮128转动后带动所述穿板129左右移动，则所述第一安接箱124进行左右移动，使所述第一安接箱124正对于多余的所述工件105上方，所述第二电转机123驱动所述第一齿接轮120转动后使所述第二齿接轮119带动所述螺状杆117转动，使所述第二安接箱114向下移动，使所述工件105进入所述夹固板106之间，同时用螺栓将所述夹固板106锁紧，所述第二电转机123工作后再驱动所述第二安接箱114向上移动，此时再推动设备运动到所要安装的座体101上方，将所述工件105卡入所述凹接槽103内，再松掉所述夹固板106的螺栓即可，如此循环往复进行工作，即可实现设备的连续工作，从而提高了搬运效率。

当需要调节设备的高度时，所述第三液压缸135停止工作使所述安接架126下降一定的高度，所述第二液压缸137停止工作后使所述安接架126再下降一定高度，同理所述第一液压缸139停止工作后所述安接架126下降到最低位置，从而提高了设备的灵活性。

本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸处于工作状态，所述第二电转机和第一电转机处于停止工作状态，所述夹固板处于将所述工件夹紧的状态，所述工件装卡于所述凹接槽内，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，拧松所述夹固板的螺栓，使所述夹固板彼此之间分离，且所述推顶块在所述推顶腔内处于适当位置，此时所述工件落入所述凹接槽内，所述突块将所述工件顶紧，所述第二电转机工作使所述第一齿接轮转动后带动所述第二齿接轮转动使所述螺状杆转动后，使所述第二安接箱相对于所述滑接块向上移动，则使所述夹固板脱离与所述夹固板的相抵，同时将设备推动到放置多余工件的区域，所述第一电转机工作驱动所述第一同步轮转动后带动所述穿板左右移动，则所述第一安接箱进行左右移动，使所述第一安接箱正对于多余的所述工件上方，所述第二电转机驱动所述第一齿接轮转动后使所述第二齿接轮带动所述螺状杆转动，使所述第二安接箱向下移动，使所述工件进入所述夹固板之间，同时用螺栓将所述夹固板锁紧，所述第二电转机工作后再驱动所述第二安接箱向上移动，此时再推动设备运动到所要安装的座体上方，将所述工件卡入所述凹接槽内，再松掉所述夹固板的螺栓即可，如此循环往复进行工作，即可实现设备的连续工作，从而提高了搬运效率。

当需要调节设备的高度时，所述第三液压缸停止工作使所述安接架下降一定的高度，所述第二液压缸停止工作后使所述安接架再下降一定高度，同理所述第一液压缸停止工作后所述安接架下降到最低位置，从而提高了设备的灵活性。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用多层级结构调整设备高度，并采用半自动化的方式，提高了工作效率以及安全性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种高效工业运输调运装置，包括左右对等设置于空间内的座体，所述座体下端面固设有多个与地面相抵的行走轮，所述座体内固设有配重板，远离所述配重板的所述座体端面螺栓配合连接设置有固定盖，所述座体上端面固设有左右对等的第一导接杆，所述第一导接杆外表面滑接设置有第一滑接板，所述座体上端面固设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆与所述第一滑接板固定，所述第一滑接板上端面固设有左右对等的固接轴，所述固接轴外表面滑接的设置有第三滑接板和第二滑接板，所述固接轴上端面固设有固定板，所述第一滑接板上端面固设有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆与所述第二滑接板固定，所述第二滑接板上端面固设有第三液压缸，所述第三液压缸的液压杆与所述第三滑接板固定，所述第三滑接板之间固设有安接架，所述安接架内固设有通口朝下的第一滑接腔，所述第一滑接腔上端壁内相通设置有第二滑接腔，所述第二滑接腔与外部空间相通，所述安接架上端面内固设有第一电转机，所述第一电转机外侧设有托载部件，所述托载部件包括降震复合板与降温铁片，所述第一电转机的输出轴上端面固设有第一同步轮，所述安接架上端面可转动的设置有转接轴，所述转接轴的上端面固设有第二同步轮，所述第二同步轮和第一同步轮通过同步带动力连接，所述第一滑接腔左右端壁之间上下对等固设有第二导接杆，所述第二导接杆外表面可滑接的设置有第一安接箱，所述第一安接箱上端面固设有穿板，所述穿板贯穿所述第二滑接腔并伸出外部空间与同步带固定，所述第一安接箱内固设有转接腔，所述转接腔上端壁内固设有第二电转机，所述第二电转机的输出轴下端面固设有第一齿接轮，所述第一齿接轮左侧配合连接有第二齿接轮，所述第二齿接轮内固设有螺状杆，所述螺状杆与所述转接腔上端壁转动配合连接，所述螺状杆可转动的贯穿所述转接腔下端壁并伸出外部空间，所述转接腔下方设置有第二安接箱，所述第二安接箱内固设有通口朝下的第三滑接腔，所述第三滑接腔左右端壁外表面左右对等固设有滑接轨，所述第三滑接腔内设置有滑接块，所述滑接块与所述滑接轨滑接配合连接，所述螺状杆伸入所述第三滑接腔内并与所述第二安接箱螺纹配合连接，所述螺状杆与所述滑接块转动配合连接，所述第二安接箱下端面固设有第三安接箱，所述第三安接箱内固设有夹固腔，所述夹固腔后端壁内固设有通口朝前的推顶腔，所述推顶腔内可滑接的设置有左右对等的推顶块，所述夹固腔下端壁内相通设置有通接槽，所述通接槽与外部空间相通，所述推顶块前端面可转动的设置有左右对等的夹固板，所述夹固板与所述通接槽滑接配合连接，所述夹固板向下伸出外部空间且所述夹固板之间通过螺栓固定配合连接，所述夹固板内侧端面夹紧设置有工件，所述工件下方设置有与地面固定的座体，所述座体内固设有通口朝上的凹接槽，所述凹接槽左右端壁内相通设置有通口朝内的安接腔，所述安接腔内可滑接的设置有突块，所述突块与远离所述工件的端壁之间设置有弹力件，所述凹接槽下端面固设有橡胶垫，所述工件伸入所述凹接槽内与所述突块相抵。

2.如权利要求1所述的一种高效工业运输调运装置，其特征在于：所述配重板为实心材料制作。

3.如权利要求1所述的一种高效工业运输调运装置，其特征在于：所述突块为橡皮条式结构。

4.如权利要求1所述的一种高效工业运输调运装置，其特征在于：所述橡胶垫为柔软性材料制作。

5.如权利要求1所述的一种高效工业运输调运装置，其特征在于：所述夹固板内侧端面固设有防滑垫。

6.如权利要求1所述的一种高效工业运输调运装置，其特征在于：所述降震复合板设置在所述第一电转机的上端和下端且与所述第一电转机固定连接，所述降温铁片设置在所述第一电转机的前端和后端且与所述第一电转机的外壳固定连接，所述降温铁片的上端和下端均与所述降震复合板固定连接，所述第一电转机的前端和后端分别设有一片以上的所述降温铁片。