CN108341348A - 一种自动化液力机械设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化液力机械设备,包括左右对称设置于空间内的底座,所述底座下端面固设有若干与地面相抵的万向轮,所述底座内固设有配重块,远离所述配重块的所述底座端面螺栓配合连接设置有封闭块,所述底座上端面固设有左右对称的第一导杆,所述第一导杆外表面滑动设置有第一滑动板,所述底座上端面固设有第一液压缸,所述第一液压缸的液压杆与所述第一滑动板固定,所述第一滑动板上端面固设有左右对称的固轴,所述固轴外表面滑动的设置有第三滑动板和第二滑动板,所述固轴上端面固设有固定板,本发明设备结构简单,使用方便,此设备采用多层级结构调整设备高度,并采用半自动化的方式,实现了安全高效的钢化玻璃安装。

Description

一种自动化液力机械设备
技术领域
[0001]本发明涉及机械领域,具体涉及一种自动化液力机械设备。
背景技术
[0002]随着科技的发展,社会的进步,国家一直促进高科技的发展,在装配式隔断隔断安 装过程中往往需要使用到真空吸盘对钢化玻璃进行吸附并夹取放置于铝型材第一滑动腔, 在这个过程中有较大危险性且效率低下,此设备有效解决了此问题。
发明内容
[0003]本发明的目的在于提供一种自动化液力机械设备,能够克服现有技术的上述缺 陷。
[0004] 根据本发明,本发明设备的一种自动化液力机械设备,包括左右对称设置于空间 内的底座,所述底座下端面固设有若干与地面相抵的万向轮,所述底座内固设有配重块,远 离所述配重块的所述底座端面螺栓配合连接设置有封闭块,所述底座上端面固设有左右对 称的第一导杆,所述第一导杆外表面滑动设置有第一滑动板,所述底座上端面固设有第一 液压缸,所述第一液压缸的液压杆与所述第一滑动板固定,所述第一滑动板上端面固设有 左右对称的固轴,所述固轴外表面滑动的设置有第三滑动板和第二滑动板,所述固轴上端 面固设有固定板,所述第一滑动板上端面固设有第二液压缸,所述第二液压缸的液压杆与 所述第二滑动板固定,所述第二滑动板上端面固设有第三液压缸,所述第三液压缸的液压 杆与所述第三滑动板固定,所述第三滑动板之间固设有安装块,所述安装块内固设有开口 朝下的第一滑动腔,所述第一滑动腔上端壁内连通设置有第二滑动腔,所述第二滑动腔与 外部空间连通,所述安装块上端面内固设有第一电机,所述第一电机外侧设有承护组件,所 述承护组件包括减震板与金属降热片,所述第一电机的输出轴上端面固设有第一传动轮, 所述安装块上端面可转动的设置有转动轴,所述转动轴的上端面固设有第二传动轮,所述 第二传动轮和第一传动轮通过传动带动力连接,所述第一滑动腔左右端壁之间上下对称固 设有第二导杆,所述第二导杆外表面可滑动的设置有第一安装箱,所述第一安装箱上端面 固设有连接块,所述连接块贯穿所述第二滑动腔并伸出外部空间与传动带固定,所述第一 安装箱内固设有转动腔,所述转动腔上端壁内固设有第二电机,所述第二电机的输出轴下 端面固设有第一齿轮,所述第一齿轮左侧啮合设置有第二齿轮,所述第二齿轮内固设有螺 纹杆,所述螺纹杆与所述转动腔上端壁转动配合连接,所述螺纹杆可转动的贯穿所述转动 腔下端壁并伸出外部空间,所述转动腔下方设置有第二安装箱,所述第二安装箱内固设有 开口朝下的第三滑动腔,所述第三滑动腔左右端壁外表面左右对称固设有滑轨,所述第三 滑动腔内设置有升降块,所述升降块与所述滑轨滑动配合连接,所述螺纹杆伸入所述第三 滑动腔内并与所述第二安装箱螺纹配合连接,所述螺纹杆与所述升降块转动配合连接,所 述第二安装箱下端面固设有第三安装箱,所述第三安装箱内固设有夹腔,所述夹腔后端壁 内固设有开口朝前的缓冲腔,所述缓冲腔内可滑动的设置有左右对称的缓冲块,所述夹腔 下端壁内连通设置有穿腔,所述穿腔与外部空间连通,所述缓冲块前端面可转动的设置有 左右对称的夹柄,所述夹柄与所述穿腔滑动配合连接,所述夹柄向下伸出外部空间且所述 夹柄之间通过螺栓固定配合连接,所述夹柄内侧端面夹紧设置有钢化玻璃,所述钢化玻璃 下方设置有与地面固定的底座,所述底座内固设有开口朝上的开口腔,所述开口腔左右端 壁内连通设置有开口朝内的弹簧腔,所述弹簧腔内可滑动的设置有滑块,所述滑块与远离 所述钢化玻璃的端壁之间弹性设置有弹簧,所述开口腔下端面固设有垫块,所述钢化玻璃 伸入所述开口腔内与所述滑块相抵。
[0005] 进一步的技术方案,所述配重块为实心材料制作,增加了设备的重量。
[0006] 进一步的技术方案,所述滑块为橡皮条式结构,将所述钢化玻璃牢固卡紧于所述 开口腔内。
[0007] 进一步的技术方案,所述垫块为柔软性材料制作。
[0008] 进一步的技术方案,所述夹柄内侧端面固设有防滑垫。
[0009]进一步的技术方案,所述减震板设置在所述第一电机的上端和下端且与所述第一 电机固定连接,所述金属降热片设置在所述第一电机的前端和后端且与所述第一电机的外 壳固定连接,所述金属降热片的上端和下端均与所述减震板固定连接,所述第一电机的前 端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片。
[0010]本发明的有益效果是: 由于本发明设备在初始状态时,所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸处于工作 状态,所述第二电机和第一电机处于停止工作状态,所述夹柄处于将所述钢化玻璃夹紧的 状态,所述钢化玻璃装卡于所述开口腔内,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可 以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。
[0011]当设备运行时,拧松所述夹柄的螺栓,使所述夹柄彼此之间分离,且所述缓冲块在 所述缓冲腔内处于适当位置,此时所述钢化玻璃落入所述开口腔内,所述滑块将所述钢化 玻璃顶紧,所述第二电机工作使所述第一齿轮转动后带动所述第二齿轮转动使所述螺纹杆 转动后,使所述第二安装箱相对于所述升降块向上移动,则使所述夹柄脱离与所述夹柄的 相抵,同时将设备推动到放置多余钢化玻璃的区域,所述第一电机工作驱动所述第一传动 轮转动后带动所述连接块左右移动,则所述第一安装箱进行左右移动,使所述第一安装箱 正对于多余的所述钢化玻璃上方,所述第二电机驱动所述第一齿轮转动后使所述第二齿轮 带动所述螺纹杆转动,使所述第二安装箱向下移动,使所述钢化玻璃进入所述夹柄之间,同 时用螺栓将所述夹柄锁紧,所述第二电机工作后再驱动所述第二安装箱向上移动,此时再 推动设备运动到所要安装的底座上方,将所述钢化玻璃卡入所述开口腔内,再松掉所述夹 柄的螺栓即可,如此循环往复进行工作,即可实现设备的连续工作,从而提高了搬运效率。 [0012]当需要调节设备的高度时,所述第三液压缸停止工作使所述安装块下降一定的高 度,所述第二液压缸停止工作后使所述安装块再下降一定高度,同理所述第一液压缸停止 工作后所述安装块下降到最低位置,从而提高了设备的灵活性。
[0013]本发明设备结构简单,使用方便,此设备采用多层级结构调整设备高度,并采用半 自动化的方式,实现了安全高效的钢化玻璃安装。
[00 M]以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经 过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围 应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
[0015] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有 技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明 的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据 这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1是本发明的一种自动化液力机械设备的整体结构示意图; 图2是图1中A-A方向的示意图。
具体实施方式
[0017] 本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥 的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0018] 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙 述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只 是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0019] 如图1-2所示,本发明的一种自动化液力机械设备,包括左右对称设置于空间内的 底座141,所述底座141下端面固设有若干与地面相抵的万向轮143,所述底座141内固设有 配重块142,远离所述配重块142的所述底座141端面螺栓配合连接设置有封闭块140,所述 底座141上端面固设有左右对称的第一导杆151,所述第一导杆151外表面滑动设置有第一 滑动板138,所述底座141上端面固设有第一液压缸139,所述第一液压缸139的液压杆与所 述第一滑动板138固定,所述第一滑动板138上端面固设有左右对称的固轴132,所述固轴 132外表面滑动的设置有第三滑动板134和第二滑动板136,所述固轴132上端面固设有固定 板133,所述第一滑动板138上端面固设有第二液压缸137,所述第二液压缸137的液压杆与 所述第二滑动板136固定,所述第二滑动板136上端面固设有第三液压缸135,所述第三液压 缸135的液压杆与所述第三滑动板134固定,所述第三滑动板134之间固设有安装块126,所 述安装块126内固设有开口朝下的第一滑动腔125,所述第一滑动腔125上端壁内连通设置 有第二滑动腔150,所述第二滑动腔150与外部空间连通,所述安装块126上端面内固设有第 一电机127,所述第一电机127外侧设有承护组件,所述承护组件包括减震板1271与金属降 热片1272,所述第一电机127的输出轴上端面固设有第一传动轮128,所述安装块126上端面 可转动的设置有转动轴130,所述转动轴130的上端面固设有第二传动轮131,所述第二传动 轮131和第一传动轮128通过传动带动力连接,所述第一滑动腔125左右端壁之间上下对称 固设有第二导杆122,所述第二导杆122外表面可滑动的设置有第一安装箱124,所述第一安 装箱124上端面固设有连接块129,所述连接块129贯穿所述第二滑动腔150并伸出外部空间 与传动带固定,所述第一安装箱124内固设有转动腔118,所述转动腔118上端壁内固设有第 二电机123,所述第二电机123的输出轴下端面固设有第一齿轮120,所述第一齿轮120左侧 啮合设置有第二齿轮119,所述第二齿轮119内固设有螺纹杆117,所述螺纹杆117与所述转 动腔118上端壁转动配合连接,所述螺纹杆117可转动的贯穿所述转动腔118下端壁并伸出 外部空间,所述转动腔118下方设置有第二安装箱114,所述第二安装箱114内固设有开口朝 下的第三滑动腔113,所述第三滑动腔113左右端壁外表面左右对称固设有滑轨115,所述第 三滑动腔113内设置有升降块116,所述升降块116与所述滑轨115滑动配合连接,所述螺纹 杆117伸入所述第三滑动腔113内并与所述第二安装箱114螺纹配合连接,所述螺纹杆117与 所述升降块116转动配合连接,所述第二安装箱114下端面固设有第三安装箱109,所述第三 安装箱109内固设有夹腔112,所述夹腔112后端壁内固设有开口朝前的缓冲腔111,所述缓 冲腔111内可滑动的设置有左右对称的缓冲块H0,所述夹腔112下端壁内连通设置有穿腔 108,所述穿腔108与外部空间连通,所述缓冲块110前端面可转动的设置有左右对称的夹柄 106,所述夹柄106与所述穿腔108滑动配合连接,所述夹柄1〇6向下伸出外部空间且所述夹 柄106之间通过螺栓固定配合连接,所述夹柄1〇6内侧端面夹紧设置有钢化玻璃105,所述钢 化玻璃105下方设置有与地面固定的底座1 〇 1,所述底座1 〇 1内固设有开口朝上的开口腔 103,所述开口腔103左右端壁内连通设置有开口朝内的弹簧腔1〇2,所述弹簧腔102内可滑 动的设置有滑块104,所述滑块104与远离所述钢化玻璃1 〇5的端壁之间弹性设置有弹簧,所 述开口腔103下端面固设有垫块1〇〇,所述钢化玻璃1〇5伸入所述开口腔1〇3内与所述滑块 104相抵。
[0020] 有益地,其中,所述配重块142为实心材料制作,增加了设备的重量,从而提高了设 备的稳定性。
[0021] 有益地,其中,所述滑块104为橡皮条式结构,将所述钢化玻璃105牢固卡紧于所述 开口腔103内,从而提尚了设备的装卡效果。
[0022] 有益地,其中,所述垫块100为柔软性材料制作,使所述钢化玻璃105在进入所述开 口腔103内时被更好的衬垫,从而提高了设备的可靠性。
[0023] 有益地,其中,所述夹柄106内侧端面固设有防滑垫,防滑垫将玻璃卡紧,从而提高 了设备的卡紧能力。
[0024] 有益地,所述减震板1271设置在所述第一电机127的上端和下端且与所述第一电 机127固定连接,所述金属降热片1272设置在所述第一电机127的前端和后端且与所述第一 电机127的外壳固定连接,所述金属降热片1272的上端和下端均与所述减震板1271固定连 接,所述第一电机127的前端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片1272,所述金属降 热片1272用以吸收并散发所述第一电机127运行时产生的热量,所述减震板1271用以减少 所述第一电机127在运行时产生的震动力,防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
[0025] 本发明设备在初始状态时,所述第一液压缸139、第二液压缸137和第三液压缸135 处于工作状态,所述第二电机123和第一电机127处于停止工作状态,所述夹柄106处于将所 述钢化玻璃105夹紧的状态,所述钢化玻璃105装卡于所述开口腔103内,从而使上述结构在 初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。
[0026]当设备运行时,拧松所述夹柄106的螺栓,使所述夹柄106彼此之间分离,且所述缓 冲块110在所述缓冲腔111内处于适当位置,此时所述钢化玻璃105落入所述开口腔103内, 所述滑块104将所述钢化玻璃105顶紧,所述第二电机123工作使所述第一齿轮120转动后带 动所述第二齿轮119转动使所述螺纹杆117转动后,使所述第二安装箱114相对于所述升降 块116向上移动,则使所述夹柄106脱离与所述夹柄106的相抵,同时将设备推动到放置多余 钢化玻璃105的区域,所述第一电机127工作驱动所述第一传动轮128转动后带动所述连接 块129左右移动,则所述第一安装箱124进行左右移动,使所述第一安装箱124正对于多余的 所述钢化玻璃105上方,所述第二电机123驱动所述第一齿轮120转动后使所述第二齿轮119 带动所述螺纹杆117转动,使所述第二安装箱114向下移动,使所述钢化玻璃105进入所述夹 柄106之间,同时用螺栓将所述夹柄106锁紧,所述第二电机123工作后再驱动所述第二安装 箱114向上移动,此时再推动设备运动到所要安装的底座1〇1上方,将所述钢化玻璃105卡入 所述开口腔103内,再松掉所述夹柄106的螺栓即可,如此循环往复进行工作,即可实现设备 的连续工作,从而提高了搬运效率。
[0027]当需要调节设备的高度时,所述第三液压缸135停止工作使所述安装块126下降一 定的高度,所述第二液压缸137停止工作后使所述安装块126再下降一定高度,同理所述第 一液压缸139停止工作后所述安装块126下降到最低位置,从而提高了设备的灵活性。
[0028]本发明的有益效果是:由于本发明设备在初始状态时,所述第一液压缸、第二液压 缸和第三液压缸处于工作状态,所述第二电机和第一电机处于停止工作状态,所述夹柄处 于将所述钢化玻璃夹紧的状态,所述钢化玻璃装卡于所述开口腔内,从而使上述结构在初 始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。
[0029]当设备运行时,拧松所述夹柄的螺栓,使所述夹柄彼此之间分离,且所述缓冲块在 所述缓冲腔内处于适当位置,此时所述钢化玻璃落入所述开口腔内,所述滑块将所述钢化 玻璃顶紧,所述第二电机工作使所述第一齿轮转动后带动所述第二齿轮转动使所述螺纹杆 转动后,使所述第二安装箱相对于所述升降块向上移动,则使所述夹柄脱离与所述夹柄的 相抵,同时将设备推动到放置多余钢化玻璃的区域,所述第一电机工作驱动所述第一传动 轮转动后带动所述连接块左右移动,则所述第一安装箱进行左右移动,使所述第一安装箱 正对于多余的所述钢化玻璃上方,所述第二电机驱动所述第一齿轮转动后使所述第二齿轮 带动所述螺纹杆转动,使所述第二安装箱向下移动,使所述钢化玻璃进入所述夹柄之间,同 时用螺栓将所述夹柄锁紧,所述第二电机工作后再驱动所述第二安装箱向上移动,此时再 推动设备运动到所要安装的底座上方,将所述钢化玻璃卡入所述开口腔内,再松掉所述夹 柄的螺栓即可,如此循环往复进行工作,即可实现设备的连续工作,从而提高了搬运效率。 [0030]当需要调节设备的高度时,所述第三液压缸停止工作使所述安装块下降一定的高 度,所述第二液压缸停止工作后使所述安装块再下降一定高度,同理所述第一液压缸停止 工作后所述安装块下降到最低位置,从而提高了设备的灵活性。
[0031]本发明设备结构简单,使用方便,此设备采用多层级结构调整设备高度,并采用半 自动化的方式,实现了安全高效的钢化玻璃安装。
[0032]以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经 过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围 应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种自动化液力机械设备,包括左右对称设置于空间内的底座,所述底座下端面固 设有若干与地面相抵的万向轮,所述底座内固设有配重块,远离所述配重块的所述底座端 面螺栓配合连接设置有封闭块,所述底座上端面固设有左右对称的第一导杆,所述第一导 杆外表面滑动设置有第一滑动板,所述底座上端面固设有第一液压缸,所述第一液压缸的 液压杆与所述第一滑动板固定,所述第一滑动板上端面固设有左右对称的固轴,所述固轴 外表面滑动的设置有第三滑动板和第二滑动板,所述固轴上端面固设有固定板,所述第一 滑动板上端面固设有桌一液压缸,所述第二液压缸的液压杆与所述第二滑动板固定,所述 第二滑动板上端面固设有第三液压缸,所述第三液压缸的液压杆与所述第三滑动板固定, 所述第三滑动板之间固设有安装块,所述安装块内固设有开口朝下的第一滑动腔,所述第 一滑动腔上端壁内连通设置有第二滑动腔,所述第二滑动腔与外部空间连通,所述安装块 上端面内固设有第一电机,所述第一电机外侧设有承护组件,所述承护组件包括减震板与 金属降热片,所述第一电机的输出轴上端面固设有第一传动轮,所述安装块上端面可转动 的设置有转动轴,所述转动轴的上端面固设有第二传动轮,所述第二传动轮和第一传动轮 通过传动带动力连接,所述第一滑动腔左右端壁之间上下对称固设有第二导杆,所述第二 导杆外表面可滑动的设置有第一安装箱,所述第一安装箱上端面固设有连接块,所述连接 块贯穿所述第二滑动腔并伸出外部空间与传动带固定,所述第一安装箱内固设有转动腔, 所述转动腔上端壁内固设有第二电机,所述第二电机的输出轴下端面固设有第一齿轮,所 述第一齿轮左侧啮合设置有第二齿轮,所述第二齿轮内固设有螺纹杆,所述螺纹杆与所述 转动腔上端壁转动配合连接,所述螺纹杆可转动的贯穿所述转动腔下端壁并伸出外部空 间,所述转动腔下方设置有第二安装箱,所述第二安装箱内固设有开口朝下的第三滑动腔, 所述第三滑动腔左右端壁外表面左右对称固设有滑轨,所述第三滑动腔内设置有升降块, 所述升降块与所述滑轨滑动配合连接,所述螺纹杆伸入所述第三滑动腔内并与所述第二安 装箱螺纹配合连接,所述螺纹杆与所述升降块转动配合连接,所述第二安装箱下端面固设 有第三安装箱,所述第三安装箱内固设有夹腔,所述夹腔后端壁内固设有开口朝前的缓冲 腔,所述缓冲腔内可滑动的设置有左右对称的缓冲块,所述夹腔下端壁内连通设置有穿腔, 所述穿腔与外部空间连通,所述缓冲块前端面可转动的设置有左右对称的夹柄,所述夹柄 与所述穿腔滑动配合连接,所述夹柄向下伸出外部空间且所述夹柄之间通过螺栓固定配合 连接,所述夹柄内侧端面夹紧设置有钢化玻璃,所述钢化玻璃下方设置有与地面固定的底 座,所述底座内固设有开口朝上的开口腔,所述开口腔左右端壁内连通设置有开口朝内的 弹簧腔,所述弹簧腔内可滑动的设置有滑块,所述滑块与远离所述钢化玻璃的端壁之间弹 性设置有弹簧,所述开口腔下端面固设有垫块,所述钢化玻璃伸入所述开口腔内与所述滑 块相抵。
2.如权利要求1所述的一种自动化'液力机械设备,其特征在于:所述配重块为实心材料 制作。
3.如权利要求1所述的一种自动液力$彳戒寺彳正:所"^^渭"块:为橡皮条^式# 构。
4. 如权利要求1所述的一种自动化液力机械设备,其特征在于:所述塾块为柔软性材料 制作。
5. 如权利要求1所述的一种自动化液力机械设备,其特征在于:所述夹柄内侧端面固设 有防滑垫。
6.如权利要求1所述的一种自动化液力机械设备,其特征在于:所述减震板设置在所述 第一电机的上端和下端且与所述第一电机固定连接,所述金属降热片设置在所述第一电机 的前端和后端且与所述第一电机的外壳固定连接,所述金属降热片的上端和下端均与所述 减震板固定连接,所述第一电机的前端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片。
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