CN108332566A - 一种消除烧结烟气白色烟羽的系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种消除烧结烟气白色烟羽的系统及方法，包括环冷机、密封罩、热风管道、风机和烟囱，所述环冷机的顶部布置用于对环冷机进行密封并收集环冷机热空气的密封罩，密封罩上连接有用于输送热空气的热风管道，热风管道上安装有用于克服系统运行阻力的风机，热风管道的另一端与烟囱连接，经风机增压后的热风管道内热空气与湿法脱硫后的烟气混合后送入烟囱排放。本发明利用烧结机产生的大量废气余热实现脱硫后烟气的再热，以较低的成本和运行费用解决烧结烟气的白色烟羽和石膏雨问题。

Description

一种消除烧结烟气白色烟羽的系统及方法

技术领域

本发明涉及烟气污染治理领域，具体是一种消除烧结烟气白色烟羽的系统及方法。

背景技术

钢铁企业烧结过程产生大量烟气，烟气中含有二氧化硫、氮氧化物、粉尘等污染物，为减少烧结过程二氧化硫的排放，钢铁企业已进行烧结脱硫改造。目前湿法烟气脱硫技术(石灰石/石膏法、石灰/石膏法、镁法、氨法等)为钢铁企业烧结烟气脱硫的首选工艺。烧结烟气脱硫工程的实施有效降低了烟气中二氧化硫的排放，但我国湿法脱硫均未采用烟气再热工艺，湿法脱硫后烟气直接进入烟囱排放。湿法脱硫后烟气为湿饱和烟气，烟气从烟囱口排出后随着温度降低，烟气中的水蒸气凝结析出，形成白色烟羽和石膏雨现象，造成环境与视觉污染。

上海市已经制定了石膏雨和有色烟羽测试的技术规范——《上海市燃煤电厂石膏雨和有色烟羽测试技术要求(试行)》。因此石膏雨及白烟是下一步环保治理的重点。采用回转式烟气再热技术(GGH)，利用进入脱硫系统的烟气热量对出口烟气再热，可解决白色烟羽问题，但回转式烟气再热器存在漏风、腐蚀及堵塞等问题，严重影响系统的安全稳定运行。采用间接再热技术(MGGH)可避免回转式烟气再热器的缺点，同时解决烧结烟气的白色烟羽问题，但投资和运行费用高的缺点制约着其推广和应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种消除烧结烟气白色烟羽的系统及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种消除烧结烟气白色烟羽的系统，包括环冷机、密封罩、热风管道、风机和烟囱，所述环冷机的顶部布置用于对环冷机进行密封并收集环冷机热空气的密封罩，所述密封罩上连接有用于输送热空气的热风管道，所述热风管道上安装有用于克服系统运行阻力的风机，热风管道的另一端与烟囱连接，经风机增压后的热风管道内热空气与湿法脱硫后的烟气混合后送入烟囱排放。

作为本发明进一步的方案：所述密封罩位于环冷机与热风管道之间。

作为本发明进一步的方案：所述密封罩下端与环冷机相连。

作为本发明进一步的方案：所述密封罩上端与热风管道连通。

作为本发明进一步的方案：所述风机与热风管道连通。

作为本发明进一步的方案：所述热风管道上还设置有除尘装置。

一种消除烧结烟气白色烟羽的方法，包括如下步骤：

S1，环冷机排放的热空气用密封罩收集后在风机的作用下通过热风管道送至烟囱排放口；

S2，热风管道内的热空气与湿法脱硫后的烧结烟气混合；

S3，混合气体进入烟囱排放。

作为本发明进一步的方案：在步骤S1中，密封罩收集的热空气温度为80～180℃。

作为本发明进一步的方案：在步骤S2中，湿法脱硫后的烟气温度为45～60℃。

作为本发明进一步的方案：在步骤S3中，混合气体温度为70～85℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用环冷机的余热，将环冷机上方排出的热空气利用密封罩收集，与湿法脱硫后烟气混合，利用热空气的热量加热烟气，提高烟气温度，热空气与烟气混合后进入烟囱排放，解决烧结烟气的白色烟羽和石膏雨问题，消除环境和视觉污染，具有投资少，运行费用低的优点。与传统烟气再热技术相比，不需要换热器，安装维护方便，投资和运行费用低，不消耗其他能源和资源，应用前景非常广阔。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-环冷机，2-密封罩，3-热风管道，4-风机，5-烟囱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种消除烧结烟气白色烟羽的系统，包括环冷机1、密封罩2、热风管道3、风机4和烟囱5，所述环冷机1的顶部布置密封罩2，密封罩2用于对环冷机1进行密封，并收集环冷机1的热风，所述密封罩2上连接有热风管道3，收集后的热风通过热风管道3输送，所述热风管道3上安装有风机4，热风管道3的另一端与烟囱5连接，风机4用于克服系统运行的阻力，增压后的热风经热风管道3与湿法脱硫后的烟气混合(提高烟气的温度)后送入烟囱5，经烟囱5排放。

本实施例中，所述密封罩2位于环冷机1与热风管道3之间，密封罩2下端与环冷机1相连，密封罩2上端与热风管道3连通，环冷机1排放的热空气被密封罩2收集后进入热风管道3。

本实施例中，所述风机4与热风管道3连通，用于克服热风系统的阻力。

本实施例中，所述热风管道3最终与湿法脱硫后烟气混合，提高烟气的温度。

本实施例中，所述热风管道3上还设置有除尘装置(未示出)，当热空气中的颗粒物超标时，可有效去除。

另外，提供一种消除烧结烟气白色烟羽的方法，包括如下步骤：

S1，环冷机1排放的热空气用密封罩2收集后在风机4的作用下通过热风管道3送至烟囱5排放口；

S2，热风管道3内的热空气与湿法脱硫后的烧结烟气混合；

S3，混合气体进入烟囱5排放。

本实施例中，所述密封罩2收集的热空气温度为80～180℃。

本实施例中，湿法脱硫后的烟气温度为45～60℃。

本实施例中，热空气与烟气混合后温度为70～85℃。

本发明利用环冷机1的余热，将环冷机1上方排出的热空气利用密封罩2收集，与湿法脱硫后烟气混合，利用热空气的热量加热烟气，提高烟气温度，热空气与烟气混合后进入烟囱5排放，解决烧结烟气的白色烟羽和石膏雨问题，消除环境和视觉污染，具有投资少，运行费用低的优点。与传统烟气再热技术相比，不需要换热器，安装维护方便，投资和运行费用低，不消耗其他能源和资源，应用前景非常广阔。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种消除烧结烟气白色烟羽的系统，包括环冷机(1)、密封罩(2)、热风管道(3)、风机(4)和烟囱(5)，其特征在于，所述环冷机(1)的顶部布置用于对环冷机(1)进行密封并收集环冷机(1)热空气的密封罩(2)，所述密封罩(2)上连接有用于输送热空气的热风管道(3)，所述热风管道(3)上安装有用于克服系统运行阻力的风机(4)，热风管道(3)的另一端与烟囱(5)连接，经风机(4)增压后的热风管道(3)内热空气与湿法脱硫后的烟气混合后送入烟囱(5)排放。

2.根据权利要求1所述的消除烧结烟气白色烟羽的系统，其特征在于，所述密封罩(2)位于环冷机(1)与热风管道(3)之间。

3.根据权利要求1或2所述的消除烧结烟气白色烟羽的系统，其特征在于，所述密封罩(2)下端与环冷机(1)相连。

4.根据权利要求3所述的消除烧结烟气白色烟羽的系统，其特征在于，所述密封罩(2)上端与热风管道(3)连通。

5.根据权利要求1所述的消除烧结烟气白色烟羽的系统，其特征在于，所述风机(4)与热风管道(3)连通。

6.根据权利要求1或5所述的消除烧结烟气白色烟羽的系统，其特征在于，所述热风管道(3)上还设置有除尘装置。

7.一种消除烧结烟气白色烟羽的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，环冷机(1)排放的热空气用密封罩(2)收集后在风机(4)的作用下通过热风管道(3)送至烟囱(5)排放口；

S2，热风管道(3)内的热空气与湿法脱硫后的烧结烟气混合；

S3，混合气体进入烟囱(5)排放。

8.根据权利要求7所述的消除烧结烟气白色烟羽的方法，其特征在于，在步骤S1中，密封罩(2)收集的热空气温度为80～180℃。

9.根据权利要求8所述的消除烧结烟气白色烟羽的方法，其特征在于，在步骤S2中，湿法脱硫后的烟气温度为45～60℃。

10.根据权利要求9所述的消除烧结烟气白色烟羽的方法，其特征在于，在步骤S3中，混合气体温度为70～85℃。