CN108332468A - 一种制冰装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制冰装置,包括储冰槽、制冰槽和冷凝器,储冰槽为密封式结构,制冰槽设置于储冰槽内,冷凝器连接储冰槽和制冰槽,制冰槽还设置有能够拨动冰块的移动机构。制冰装置工作时,储冰槽顶部的气态制冷剂进入冷凝器,冷凝成液态,冷凝器将液态的制冷剂输送至制冰槽中,制冷剂与水混合吸热,汽化成气态,重新进入冷凝器进行循环,制冰槽中的水被吸收热量变成冰,冰的密度比水小,慢慢堆积在制冰槽水面,移动机构将冰移动到储冰槽中,冰在储冰槽中慢慢堆积,逐渐压紧变得致密,从而提高了容积率,在同等体积的储冰槽内,可以存储更多质量的冰。
Description
技术领域
本发明涉及制冷机械设备领域,特别是涉及一种制冰装置。
背景技术
自然界中的水具有气态、固态和液态三种状态。常温常压的液态的我们称之为水,气态的水叫水蒸气,固态的水称为冰。水的热胀冷缩是反常的,水在低于4度时热缩冷胀,导致密度下降,而大于4度时,则恢复热胀冷缩。这是水最重要也是最奇特的特性之一。这是保障生物存在的很重要的一点,当水结冰的时候,冰的密度小,浮在水面,可以保障水下生物的生存,当天暖的时候,冰在上面,也是最先解冻。
制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备,采用制冷系统,以水载体,在通电状态下通过某一设备后制造出冰。根据蒸发器的原理和生产方式的不同,生成的冰块形状也不同;人们一般以冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等。高温高压的制冷剂气体由冷凝器上方的进气口进入冷凝器的壳程内,冷却水泵将冷却水由冷却塔的蓄水槽内抽出,经冷凝器下方的进水口进入冷凝器的管程内,与冷凝器铜管外的制冷剂进行热交换,温度升高,从冷凝器上方的出水口出来,经过出水管后,进入冷却塔的进水管处,再由洒水管的出水口,均匀的洒在填料上,通过风扇吸风与填料中的水热交换,使水温降低,被冷却的水储存在蓄水槽内,待重复利用。
在制冷剂与水直接接触制冰的过程中,由于冰的密度较水小,会堆积在水面上,堆积较厚时会影响制冷剂汽化,同时,冰水混合物中冰含量较少,同等体积下,冰的质量较少,为达到一定的冰的质量,需要更大的容器储存。
因此,如何改变现有技术中,制冰机中冰的容积率小的现状,是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种制冰装置,以解决上述现有技术存在的问题,提高制冰机中冰的容积率。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种制冰装置,包括储冰槽、制冰槽和冷凝器,所述储冰槽为密封式结构,所述制冰槽设置于所述储冰槽内,所述冷凝器连接所述储冰槽和所述制冰槽,所述制冰槽还设置有能够拨动冰块的移动机构。
优选地,制冰装置还包括多个膨胀喷嘴,所述膨胀喷嘴均匀设置于所述制冰槽的底部,所述膨胀喷嘴通过管道与所述冷凝器相连。
优选地,制冰装置还包括补水泵,所述补水泵通过储冰槽循环水管与所述储冰槽相连,所述补水泵通过制冰槽补水管与所述制冰槽相连。
优选地,制冰装置还包括压缩机,所述压缩机通过吸气管与所述储冰槽相连,所述压缩机与所述冷凝器通过管道相连接。
优选地,所述移动机构设置于所述制冰槽的顶部,所述移动机构包括驱动链轮、转向链轮和链条组,所述驱动链轮与所述转向链轮通过所述链条组传动连接,所述链条组上还设置链条拨片,所述链条拨片的宽度较所述制冰槽的宽度窄。
优选地,所述链条拨片的数量为多个,多个所述链条拨片均布于所述链条组上,所述链条拨片朝向远离所述驱动链轮轴线方向设置。
优选地,所述移动机构设置于所述制冰槽的顶部,所述移动机构包括驱动动力源、驱动丝杆和固定螺母,所述驱动动力源与所述驱动丝杆相连,所述驱动丝杆与所述固定螺母转动连接,所述固定螺母上设置螺母拨片,所述螺母拨片朝向所述制冰槽设置。
优选地,所述移动机构设置于所述制冰槽的顶部,所述移动机构包括动力源、齿轮和齿条,所述动力源与所述齿轮相连,所述齿轮与所述齿条相啮合,所述齿条上设置齿条拨片,所述齿条拨片朝向所述制冰槽设置。
优选地,所述制冰槽设置于所述储冰槽的上部,所述制冰槽的开口尺寸较所述储冰槽的内部轮廓尺寸小。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:本发明的制冰装置,包括储冰槽、制冰槽和冷凝器,储冰槽为密封式结构,制冰槽设置于储冰槽内,冷凝器连接储冰槽和制冰槽,制冰槽还设置有能够拨动冰块的移动机构。制冰装置工作时,储冰槽顶部的气态制冷剂进入冷凝器,冷凝成液态,冷凝器将液态的制冷剂输送至制冰槽中,制冷剂与水混合吸热,汽化成气态,重新进入冷凝器进行循环,制冰槽中的水被吸收热量变成冰,冰的密度比水小,慢慢堆积在制冰槽水面,移动机构将冰移动到储冰槽中,冰在储冰槽中慢慢堆积,逐渐压紧变得致密,从而提高了容积率,在同等体积的储冰槽内,可以存储更多质量的冰。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明制冰装置的结构示意图;
图2为本发明制冰装置的另一种移动机构的结构示意图;
图3为本发明制冰装置的移动机构的又一种结构示意图;
其中,1为储冰槽,2为制冰槽,3为冷凝器,4为移动机构,401为驱动链轮,402为转向链轮,403为链条组,404为链条拨片,405为驱动动力源,406为驱动丝杆,407为固定螺母,408为螺母拨片,409为动力源,410为齿轮,411为齿条,412为齿条拨片,5为膨胀喷嘴,6为补水泵,7为储冰槽循环水管,8为制冰槽补水管,9为压缩机,10为吸气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种制冰装置,以解决上述现有技术存在的问题,提高制冰机中冰的容积率。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
请参考图1至图3,图1为本发明制冰装置的结构示意图,图2为本发明制冰装置的移动机构的结构示意图,图3为本发明制冰装置的移动机构的另一种结构示意图。
本发明提供一种制冰装置,包括储冰槽1、制冰槽2和冷凝器3,储冰槽1为密封式结构,制冰槽2设置于储冰槽1内,冷凝器3连接储冰槽1和制冰槽2,制冰槽2还设置有能够拨动冰块的移动机构4。
制冰装置工作时,储冰槽1顶部的气态制冷剂进入冷凝器3,冷凝成液态,冷凝器3将液态的制冷剂输送至制冰槽2中,制冷剂与制冰槽2中的水混合吸热,汽化成气态,重新进入冷凝器3进行循环,制冰槽2中的水被吸收热量变成冰,冰的密度比水小,慢慢堆积在制冰槽2水面,移动机构4将冰移动到储冰槽1中,冰在储冰槽1中慢慢堆积,逐渐压紧变得致密,从而提高了容积率,在同等体积的储冰槽1内,可以存储更多质量的冰。储冰槽1为密封式结构,可在盖子与槽体之间设置密封垫或密封压条,确保制冷剂不会泄露。
另外,制冰装置还包括多个膨胀喷嘴5,膨胀喷嘴5均匀设置于制冰槽2的底部,膨胀喷嘴5通过管道与冷凝器3相连。在冷凝器3中冷凝成液态的制冷剂,通过管道输送到膨胀喷嘴5,由膨胀喷嘴5均匀地喷向制冰槽2中的水,制冷剂吸收水中热量汽化,水被吸收热量变成冰。
具体地,制冰装置还包括补水泵6,补水泵6通过储冰槽循环水管7与储冰槽1相连,补水泵6通过制冰槽补水管8与制冰槽2相连。在移动机构4将制冰槽2中的冰推出,冰进入储冰槽1的过程中,制冰槽2中的部分水也随着流到储冰槽1中,储冰槽循环水管7设置于储冰槽1的底部,储冰槽循环水管7与补水泵6相连,运行补水泵6,将水抽取到补水泵6,通过连接补水泵6和制冰槽2的制冰槽补水管8,最终令水回流到制冰槽2中,补充制冰槽2中流出的水和冰的质量。
更具体地,制冰装置还包括压缩机9,压缩机9通过吸气管10与储冰槽1相连,压缩机9与冷凝器3通过管道相连接。汽化的制冷剂由吸气管10进入压缩机9中,压缩机9做功压缩,再将制冷剂输送到冷凝器3中。
进一步地,移动机构4设置于制冰槽2的顶部,移动机构4包括驱动链轮401、转向链轮402和链条组403,驱动链轮401与转向链轮402通过链条组403传动连接,链条组403上还设置链条拨片404,链条拨片404的宽度较制冰槽2的宽度窄。驱动链轮401与电机相连,驱动链轮401通过链条组403带动转向链轮402转动,设置在链条组403上的链条拨片404也随之不断转动,在转动的过程中,链条拨片404将制冰槽2水面上的冰推出,使其落入储冰槽1中,链条拨片404的宽度较制冰槽2的宽度略窄,且,在本具体实施方式中,链条拨片404插入制冰槽2水面50-100mm,避免因链条拨片404过长或过短而产生与制冰槽2干涉或无法将冰拨动的问题。
其中,链条拨片404的数量为多个,多个链条拨片404均布于链条组403上,均匀、持续地拨动制冰槽2中水面上的冰,提高工作效率,链条拨片404朝向远离驱动链轮401轴线方向设置。
在本发明的另一具体实施方式中,移动机构4设置于制冰槽的顶部,移动机构4包括驱动动力源405、驱动丝杆406和固定螺母407,驱动动力源405与驱动丝杆406相连,驱动丝杆406与固定螺母407转动连接,固定螺母407上设置螺母拨片408,螺母拨片408朝向制冰槽2设置。驱动动力源405带动与之相连的驱动丝杆406转动,驱动丝杆406转动过程中驱动固定螺母407来回左右移动,带动设置于固定螺母407上的螺母拨片408左右移动,螺母拨片408围绕固定螺母407转动,拨动制冰槽2水面上的冰,将冰推入储冰槽1中储存,固定螺母407内设置滚珠,固定螺母407和驱动丝杆406类似于滚珠丝杆的结构。
在本发明的其他具体实施方式中,移动机构4设置于制冰槽2的顶部,移动机构4包括动力源409、齿轮410和齿条411,动力源409与齿轮410相连,齿轮410与齿条411相啮合,齿条411上设置齿条拨片412,齿条拨片412朝向制冰槽2设置。动力源409带动齿轮410转动,齿轮410带动与之啮合的齿条411来回移动,从而实现带动设置在齿条411上的齿条拨片412移动,将冰从制冰槽2中推出,使冰落入储冰槽1中。
更进一步地,制冰槽2设置于储冰槽1的上部,制冰槽2的开口尺寸较储冰槽1的内部轮廓尺寸小。制冰槽2的开口尺寸较储冰槽1内部轮廓的尺寸小,确保制冰槽2与储冰槽1之间缝隙能够容纳冰的通过,移动机构4能够顺利将制冰槽2中制成的冰推出,冰由制冰槽2与储冰槽1之间缝隙落入储冰槽1中储存。另外,制冰装置工作时,储冰槽1水面高度约为储冰槽1高度的60%-70%。
本发明的制冰装置,包括储冰槽1、制冰槽2和冷凝器3,储冰槽1为密封式结构,制冰槽2设置于储冰槽1内,冷凝器3连接储冰槽1和制冰槽2,制冰槽2还设置有能够拨动冰块的移动机构4。制冰装置工作时,储冰槽1顶部的气态制冷剂进入冷凝器3,冷凝成液态,冷凝器3将液态的制冷剂输送至制冰槽2中,制冷剂与制冰槽2中的水混合吸热,汽化成气态,重新进入冷凝器3进行循环,制冰槽2中的水被吸收热量变成冰,冰的密度比水小,慢慢堆积在制冰槽2水面,移动机构4将冰移动到储冰槽1中,冰在储冰槽1中慢慢堆积,逐渐压紧变得致密,从而提高了容积率,在同等体积的储冰槽1内,可以存储更多质量的冰。储冰槽1为密封式结构,可在盖子与槽体之间设置密封垫或密封压条,确保制冷剂不会泄露。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种制冰装置,其特征在于:包括储冰槽、制冰槽和冷凝器,所述储冰槽为密封式结构,所述制冰槽设置于所述储冰槽内,所述冷凝器连接所述储冰槽和所述制冰槽,所述制冰槽还设置有能够拨动冰块的移动机构。
2.根据权利要求1所述的制冰装置,其特征在于:还包括多个膨胀喷嘴,所述膨胀喷嘴均匀设置于所述制冰槽的底部,所述膨胀喷嘴通过管道与所述冷凝器相连。
3.根据权利要求1所述的制冰装置,其特征在于:还包括补水泵,所述补水泵通过储冰槽循环水管与所述储冰槽相连,所述补水泵通过制冰槽补水管与所述制冰槽相连。
4.根据权利要求1所述的制冰装置,其特征在于:还包括压缩机,所述压缩机通过吸气管与所述储冰槽相连,所述压缩机与所述冷凝器通过管道相连接。
5.根据权利要求1所述的制冰装置,其特征在于:所述移动机构设置于所述制冰槽的顶部,所述移动机构包括驱动链轮、转向链轮和链条组,所述驱动链轮与所述转向链轮通过所述链条组传动连接,所述链条组上还设置链条拨片,所述链条拨片的宽度较所述制冰槽的宽度窄。
6.根据权利要求5所述的制冰装置,其特征在于:所述链条拨片的数量为多个,多个所述链条拨片均布于所述链条组上,所述链条拨片朝向远离所述驱动链轮轴线方向设置。
7.根据权利要求1所述的制冰装置,其特征在于:所述移动机构设置于所述制冰槽的顶部,所述移动机构包括驱动动力源、驱动丝杆和固定螺母,所述驱动动力源与所述驱动丝杆相连,所述驱动丝杆与所述固定螺母转动连接,所述固定螺母上设置螺母拨片,所述螺母拨片朝向所述制冰槽设置。
8.根据权利要求1所述的制冰装置,其特征在于:所述移动机构设置于所述制冰槽的顶部,所述移动机构包括动力源、齿轮和齿条,所述动力源与所述齿轮相连,所述齿轮与所述齿条相啮合,所述齿条上设置齿条拨片,所述齿条拨片朝向所述制冰槽设置。
9.根据权利要求1所述的制冰装置,其特征在于:所述制冰槽设置于所述储冰槽的上部,所述制冰槽的开口尺寸较所述储冰槽的内部轮廓尺寸小。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: An ice making device Effective date of registration: 20231013 Granted publication date: 20200512 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Guangzhou Tianhe subbranch Pledgor: GUANGZHOU HUANGYAN ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980061083 |