CN108331845A - 一种低速自润滑高温滑动轴承 - Google Patents

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李诗
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    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
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Abstract

本发明公开了一种低速自润滑高温滑动轴承，包括紧固钮、轴套、进油孔、外座、挡槽、底板、定位钮、轴承、套身、滚珠、限位环和挡环。本发明的有益效果是：限位环内的滚珠和挡环一侧的滚珠均为环形结构，轴套的各部位不影响轴承的正常安装和使用；限位环内的滚珠构成的环形内径和轴承直径相同，轴承和轴套之间的摩擦力最小，减小运动损耗；挡环一侧的滚珠构成的环形直径大于轴承直径，套身和外座之间的摩擦力最小，减小运动损耗；挡槽一侧为直角三角形结构，紧固钮在安装后能和挡槽构成贴合结构，提供更强的支撑力；外座内部为实心结构，且进油孔于外座内部连接轴套，轴承在使用时能随时进行施加润滑剂，增加轴承使用寿命。

Description

一种低速自润滑高温滑动轴承
技术领域
本发明涉及一种轴承，具体为一种低速自润滑高温滑动轴承，属于机械零部件领域。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承已经标准化、系列化，但它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，不符合现今的低嘈音污染，环保节能的要求。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低速自润滑高温滑动轴承。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种低速自润滑高温滑动轴承，包括轴套、轴承和外座，所述轴套通过套身、挡环、限位环和若干个滚珠构成，所述轴套一侧设置为所述套身，所述套身一端卡接所述挡环，所述挡环一侧活动安装所述限位环，所述限位环内部环绕设置若干个所述滚珠，所述套身内侧安装轴承，且所述套身外侧设置外座，所述外座底部固定连接底板，所述底板两侧均设置定位钮，所述外座中部一侧设置挡槽，所述挡槽底部安装紧固钮，所述外座顶部设置进油孔，且所述外座中间位置设置所述轴套。
优选的，为了使轴套的各部位不影响轴承的正常安装和使用，所述限位环内的滚珠和挡环一侧的滚珠均为环形结构。
优选的，为了使轴承和轴套之间的摩擦力最小，减小运动损耗，所述限位环内的滚珠构成的环形内径和轴承直径相同。
优选的，为了使套身和外座之间的摩擦力最小，减小运动损耗，所述挡环一侧的滚珠构成的环形直径大于轴承直径。
优选的，为了使紧固钮在安装后能和挡槽构成贴合结构，提供更强的支撑力，所述挡槽一侧为直角三角形结构。
优选的，为了使轴承在使用时能随时进行施加润滑剂，增加轴承使用寿命，所述外座内部为实心结构，且所述进油孔于外座内部连接轴套。
本发明的有益效果是：限位环内的滚珠和挡环一侧的滚珠均为环形结构，轴套的各部位不影响轴承的正常安装和使用；限位环内的滚珠构成的环形内径和轴承直径相同，轴承和轴套之间的摩擦力最小，减小运动损耗；挡环一侧的滚珠构成的环形直径大于轴承直径，套身和外座之间的摩擦力最小，减小运动损耗；挡槽一侧为直角三角形结构，紧固钮在安装后能和挡槽构成贴合结构，提供更强的支撑力；外座内部为实心结构，且进油孔于外座内部连接轴套，轴承在使用时能随时进行施加润滑剂，增加轴承使用寿命。
附图说明
图1为本发明外座结构示意图。
图2为本发明轴套结构示意图。
图3为本发明轴承安装示意图。
图中：1、紧固钮；2、轴套；3、进油孔；4、外座；5、挡槽；6、底板；7、定位钮；8、轴承；9、套身；10、滚珠；11、限位环；12、挡环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种低速自润滑高温滑动轴承，包括轴套2、轴承8和外座4，轴套2通过套身9、挡环12、限位环11和若干个滚珠10构成，轴套2一侧设置为套身9，套身9一端卡接挡环12，挡环12一侧活动安装限位环11，限位环11内部环绕设置若干个滚珠10，套身9内侧安装轴承8，且套身9外侧设置外座4，外座4底部固定连接底板6，底板6两侧均设置定位钮7，外座4中部一侧设置挡槽5，挡槽5底部安装紧固钮1，外座4顶部设置进油孔3，且外座4中间位置设置轴套2。
限位环11内的滚珠10和挡环12一侧的滚珠10均为环形结构，轴套2的各部位不影响轴承8的正常安装和使用。
限位环11内的滚珠10构成的环形内径和轴承8直径相同，轴承8和轴套2之间的摩擦力最小，减小运动损耗。
挡环12一侧的滚珠10构成的环形直径大于轴承8直径，套身9和外座4之间的摩擦力最小，减小运动损耗。
挡槽5一侧为直角三角形结构，紧固钮1在安装后能和挡槽5构成贴合结构，提供更强的支撑力。
外座4内部为实心结构，且进油孔3于外座4内部连接轴套2，轴承8在使用时能随时进行施加润滑剂，增加轴承8使用寿命。
本发明在使用时，首先，将外座4通过底板6安装在待使用轴承8的装置上，旋钮定位钮7，固定外座4；然后，在挡槽5底部安装紧固钮1至底板6上，确保使用时外座4不会离开或偏移底板6，再将轴承8安装到轴套2内即可；接着，轴承8在动力装置带动下运转，运转过程中，轴承8和轴套2之间可通过限位环11内的滚珠10和进油孔3处添加的润滑剂减小摩擦，而轴套2和外座4之间的运转摩擦力可通过挡环12一侧的滚珠10减少摩擦力，双滚珠10环能有效减少摩擦，增加装置的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种低速自润滑高温滑动轴承，包括轴套(2)、轴承(8)和外座(4)，其特征在于：所述轴套(2)通过套身(9)、挡环(12)、限位环(11)和若干个滚珠(10)构成，所述轴套(2)一侧设置为所述套身(9)，所述套身(9)一端卡接所述挡环(12)，所述挡环(12)一侧活动安装所述限位环(11)，所述限位环(11)内部环绕设置若干个所述滚珠(10)，所述套身(9)内侧安装轴承(8)，且所述套身(9)外侧设置外座(4)，所述外座(4)底部固定连接底板(6)，所述底板(6)两侧均设置定位钮(7)，所述外座(4)中部一侧设置挡槽(5)，所述挡槽(5)底部安装紧固钮(1)，所述外座(4)顶部设置进油孔(3)，且所述外座(4)中间位置设置所述轴套(2)。
2.根据权利要求1所述的一种低速自润滑高温滑动轴承，其特征在于：所述限位环(11)内的滚珠(10)和挡环(12)一侧的滚珠(10)均为环形结构。
3.根据权利要求1所述的一种低速自润滑高温滑动轴承，其特征在于：所述限位环(11)内的滚珠(10)构成的环形内径和轴承(8)直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种低速自润滑高温滑动轴承，其特征在于：所述挡环(12)一侧的滚珠(10)构成的环形直径大于轴承(8)直径。
5.根据权利要求1所述的一种低速自润滑高温滑动轴承，其特征在于：所述挡槽(5)一侧为直角三角形结构。
6.根据权利要求1所述的一种低速自润滑高温滑动轴承，其特征在于：所述外座(4)内部为实心结构，且所述进油孔(3)于外座(4)内部连接轴套(2)。
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