CN108331317A - 一种混凝土抹平装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抹平装置，尤其涉及一种混凝土抹平装置。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、能够提高抹平混凝土的工作效率的混凝土抹平装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种混凝土抹平装置，包括有第一固定板、第一安装杆、第一把手、第一空心杆、第一伸缩杆、第一螺栓、第二空心杆、第二伸缩杆、第二螺栓、凹形架、固定机构、盖板、安装框、夹紧机构、第二固定板、第二安装杆、第二把手、第一辅助机构、刮板和万向轮；凹形架一端与第一空心杆固接。本发明达到了省时省力、能够提高抹平混凝土的工作效率的效果。

Description

一种混凝土抹平装置

技术领域

本发明涉及一种抹平装置，尤其涉及一种混凝土抹平装置。

背景技术

建筑工程中，混凝土浇筑完成后，需要对混凝土结构的表面进行磨平，保证混凝土表面平整，通常采用刮板进行抹平作业。但是由于混凝土中含有气泡，且混凝土中的骨科粗细不同，使抹平后的混凝土表面呈现蜂窝麻面现象。目前，通常采用人工振动刮板的方法，在刮板抹平混凝土的过程中，使得刮板向前移动，同时，左右晃动，这种方法在很大程度上降低了工作效率，制约了工程进度，且刮板的在抹平混凝土的过程中，容易磨损，而磨损的刮板在混凝土表面进行抹平处理，容易使混凝土表面出现刮痕；另外，刮板不能够根据现场混凝土表面的宽度进行调整，则工人要多段抹平混凝土，且还一直举着刮板进行抹平，费时费力。

现有抹平混凝土的方法存在费时费力、抹平混凝土的工作效率较低的缺点，因此亟需研发一种省时省力、能够提高抹平混凝土的工作效率的混凝土抹平装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有抹平混凝土的方法存在费时费力、抹平混凝土表面的工作效率较低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、能够提高抹平混凝土的工作效率的混凝土抹平装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种混凝土抹平装置，包括有第一固定板、第一安装杆、第一把手、第一空心杆、第一伸缩杆、第一螺栓、第二空心杆、第二伸缩杆、第二螺栓、凹形架、固定机构、盖板、安装框、夹紧机构、第二固定板、第二安装杆、第二把手、第一辅助机构、刮板和万向轮；凹形架一端与第一空心杆固接，另一端与第二空心杆固接；第一伸缩杆与第一空心杆内表面滑动连接，第一伸缩杆沿其长度方向等间距设有多个第一螺纹孔，第一空心杆顶部远离凹形架的一端设有第一导向孔，第一螺栓贯穿第一导向孔与第一螺纹孔螺纹连接，第二伸缩杆与第二空心杆内表面滑动连接，第二伸缩杆沿其长度方向等间距设有多个第二螺纹孔，第二空心杆顶部远离凹形架的一端设有第二导向孔，第二螺栓贯穿第二导向孔与第二螺纹孔螺纹连接，第一安装杆固接于第一固定板顶中部，第二安装杆固接于第二固定板顶中部，第一安装杆、第二安装杆均安装有调节机构，第一伸缩杆、第二伸缩杆均与调节机构输出端传动连接，第一把手固接于第一安装杆顶部，第二把手固接于第二安装杆顶部，第一固定板、第二固定板底部均安装有第二辅助机构，第二辅助机构输出端安装有万向轮，刮板通过第一辅助机构安装于凹形架底部，安装框固接于凹形架顶部，固定机构安装于安装框侧部；盖板铰接于安装框顶部一端，盖板另一端与固定机构相配合；安装框、盖板均安装有夹紧机构，夹紧机构输出端夹有振动发生器。

优选地，调节机构包括有第一滑套、第三螺栓、第二滑套和第四螺栓；第一滑套套装于第一安装杆，第一安装杆沿其长度方向等间距设有多个第三螺纹孔，第一滑套设有第三导向孔，第一螺栓贯穿第三导向孔与第三螺纹孔螺接，第一伸缩杆固接于第一滑套侧部，第二滑套套装于第二安装杆，第二安装杆沿其长度方向等间距设有多个第四螺纹孔，第二滑套设有第四导向孔，第二螺栓贯穿第四导向孔与第四螺纹孔螺接。

优选地，固定机构包括有轴承座、转轴、第一弹性件、转板和L形固定杆；轴承座嵌于安装框侧部；转轴一端与轴承座枢接，另一端与转板固接；盖板端部设有插孔，L形固定杆侧部通过第一弹性件与转板固接，L形固定杆端部与插孔插装配合。

优选地，夹紧机构包括有第一夹板、第二弹性件、第一T形固定杆、第三弹性件、第二夹板、第二T形固定杆、第四弹性件和第三夹板；第一夹板顶部通过第二弹性件与盖板底部连接；安装框一侧设有第一通孔，另一侧设有第二通孔；第一T形固定杆贯穿第一通孔与第二夹板固接，第一T形固定杆通过第三弹性件与安装框侧部连接，第二T形固定杆贯穿第二通孔与第三夹板固接，第二T形固定杆通过第四弹性件与安装框侧部连接；第一夹板、第二夹板、第三夹板之间夹有振动发生器。

优选地，第一辅助机构包括有第一固定块、第二固定块、第五螺栓、第三固定块、第四固定块和第六螺栓；第一固定块、第三固定块均固接于凹形架底部，第二固定块、第四固定块均固接于刮板顶部，第一固定块设有第六螺纹孔，第二固定块设有第五螺纹孔，第五螺栓螺接于第五螺纹孔、第六螺纹孔，第三固定块设有第七螺纹孔，第四固定块设有第八螺纹孔，第六螺栓螺接于第七螺纹孔、第八螺纹孔。

优选地，第二辅助机构包括有第七螺栓和第三固定板；第一固定板、第二固定板的底中部均设有第九螺纹孔，第三固定板中部设有第五导向孔，第七螺栓贯穿第五导向孔与第九螺纹孔螺接，万向轮安装于第三固定板底部。

优选地，还包括有第一限定块和第二限定块；第一限定块固接于第一安装杆顶部，第一把手固接于第一限定块顶部，第二限定块固接于第二安装杆顶部，第二把手固接于第二限定块顶部。

优选地，第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、第四螺栓、第五螺栓、第六螺栓、第七螺栓均设为蝶形螺栓。

优选地，第一夹板、第二夹板、第三夹板外表面设有防滑纹路。

工作原理：起初，工人根据需要抹平混凝土的宽度，分别将第一螺栓从第一螺纹孔中旋出、第二螺栓从第二螺纹孔中旋出，此时，工人可以将第一伸缩杆、第二伸缩杆拉出，使得第一安装杆、第二安装杆之间的距离做出调整，直至让万向轮位于需要抹平混凝土的两侧，紧接着，工人将第一螺栓旋进第一螺纹孔、第二螺栓旋进第二螺纹孔中即可，则第一安装杆、第二安装杆之间的距离做出固定，此时，工人运作调节机构，使得调节机构能够通过第一伸缩杆、第二伸缩杆带动凹形架向下移动，则凹形架通过第一辅助机构带动刮板向下移动，直至刮板紧贴混凝土表面，然后，工人打开振动发生器，并通过第一把手、第二把手推动该抹平装置，此时振动发生器能够振动刮板，使得刮板能够快速的将混凝土表面抹平；当振动发生器发生损坏时，工人可以打开固定机构，使得盖板可以打开，并运作夹紧机构，使得夹紧机构输出端不再夹紧振动发生器，此时将振动发生器取出维修即可；当刮板受到磨损或者宽度不够时，工人可以运作第一辅助机构，将旧刮板取下来，换上一块新的刮板，此时，运作第一辅助机构，将新刮板安装于凹形架底部，避免了磨损的刮板在混凝土表面进行抹平处理，容易使混凝土表面出现刮痕的情况；当不需要万向轮时，工人可以运第二辅助机构，使得万向轮可以拆卸下来，则工人可以手握第一把手、第二把手来进行抹平混凝土处理，以便工人手动来进行抹平混凝土处理；如此，该抹平装置达到省时省力、能够提高抹平混凝土的工作效率的效果。

因为调节机构包括有第一滑套、第三螺栓、第二滑套和第四螺栓；第一滑套套装于第一安装杆，第一安装杆沿其长度方向等间距设有多个第三螺纹孔，第一滑套设有第三导向孔，第一螺栓贯穿第三导向孔与第三螺纹孔螺接，第一伸缩杆固接于第一滑套侧部，第二滑套套装于第二安装杆，第二安装杆沿其长度方向等间距设有多个第四螺纹孔，第二滑套设有第四导向孔，第二螺栓贯穿第四导向孔与第四螺纹孔螺接；所以工人将第三螺栓从第三螺纹孔旋出，并拔出第三导向孔，此时，工人将第四螺栓从第四螺纹孔旋出，并拔出第四导向孔，使得第一滑套能够沿第一安装杆垂直方向上下移动、第二滑套能够沿第二安装杆垂直方向上下移动，从而第一滑套能够通过第一伸缩杆，并第二滑套能够通过第二伸缩杆带动凹形架上下移动，则凹形架通过第一辅助机构带动刮板上下移动，直至刮板紧贴混凝土表面后，最后，工人将第四螺栓插入第四导向孔，并旋进第四螺纹孔，此时，工人再将第三螺栓插入第三导向孔，并旋进第三螺纹孔中即可。

因为固定机构包括有轴承座、转轴、第一弹性件、转板和L形固定杆；轴承座嵌于安装框侧部；转轴一端与轴承座枢接，另一端与转板固接；盖板端部设有插孔，L形固定杆侧部通过第一弹性件与转板固接，L形固定杆端部与插孔插装配合；所以工人拉动L形固定杆，使得L形固定杆端部与插孔分离，此时，第一弹性件拉伸，接着，转动转板，使得L形固定杆端部朝下，则工人可以打开盖板，当需要固定盖板时，工人转动转板，转板能够带动L形固定杆转动，直至L形固定杆端部在插孔侧部，此时，L形固定杆在第一弹性件的弹力作用下，L形固定杆端部插入插孔中，从而盖板不能够被打开。

因为夹紧机构包括有第一夹板、第二弹性件、第一T形固定杆、第三弹性件、第二夹板、第二T形固定杆、第四弹性件和第三夹板；第一夹板顶部通过第二弹性件与盖板底部连接；安装框一侧设有第一通孔，另一侧设有第二通孔；第一T形固定杆贯穿第一通孔与第二夹板固接，第一T形固定杆通过第三弹性件与安装框侧部连接，第二T形固定杆贯穿第二通孔与第三夹板固接，第二T形固定杆通过第四弹性件与安装框侧部连接；第一夹板、第二夹板、第三夹板之间夹有振动发生器；所以工人打开盖板，此时，工人拉动第一T形固定杆、第二T固定杆不放，使得第二夹板、第三夹板相互远离，紧接着将振动发生器放入安装框内，此时，松开第一T形固定杆、第二T固定杆，则第一T形固定杆在第三弹性件的弹力作用下带动第二夹板向第三夹板方向移动、第二T形固定杆在第四弹性件的弹力作用下带动第三夹板向第二夹板方向移动，从而第二夹板、第三夹板能够左右夹紧振动发生器的侧部，最后，工人关闭盖板，并运作固定机构将盖板固定，此时，第一夹板在第二弹性件的弹力作用下，向下移动，使得第一夹板能够下挤压振动发生器顶部，如此，达到夹紧振动发生器的效果；当振动发生器产生振动时，振动发生器也能够带动第二弹性件、第三弹性件、第四弹性件产生共振，提高振动发生器振动的效果。

因为第一辅助机构包括有第一固定块、第二固定块、第五螺栓、第三固定块、第四固定块和第六螺栓；第一固定块、第三固定块均固接于凹形架底部，第二固定块、第四固定块均固接于刮板顶部，第一固定块设有第六螺纹孔，第二固定块设有第五螺纹孔，第五螺栓螺接于第五螺纹孔、第六螺纹孔，第三固定块设有第七螺纹孔，第四固定块设有第八螺纹孔，第六螺栓螺接于第七螺纹孔、第八螺纹孔；所以需要换上新的刮板时，工人将第五螺栓从第五螺纹孔、第六螺纹孔旋出，并将第六螺栓从第七螺纹孔、第八螺纹孔中旋出，此时，将磨损的刮板取下，拿上新的刮板装入凹形架底部，使得第二固定块对上第一固定块，第四固定块对上第三固定块，然后，工人将第五螺栓旋进第五螺纹孔、第六螺纹孔中，并将第六螺栓旋进第七螺纹孔、第八螺纹孔中，此时，新的刮板安装完毕，从而避免了磨损的刮板在混凝土表面进行抹平处理，容易使混凝土表面出现刮痕的情况。

因为第二辅助机构包括有第七螺栓和第三固定板；第一固定板、第二固定板的底中部均设有第九螺纹孔，第三固定板中部设有第五导向孔，第七螺栓贯穿第五导向孔与第九螺纹孔螺接，万向轮安装于第三固定板底部；所以不需要移动该抹平装置时，工人可以将第七螺栓从第九螺纹孔旋出，并拔出第五导向孔中，此时，将第三固定板与第一固定板、第二固定板分离即可，以便工人手动来进行抹平混凝土处理。

因为还包括有第一限定块和第二限定块；第一限定块固接于第一安装杆顶部，第一把手固接于第一限定块顶部，第二限定块固接于第二安装杆顶部，第二把手固接于第二限定块顶部；防止第一滑套脱离第一安装杆、第二滑套脱离第二安装杆。

因为第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、第四螺栓、第五螺栓、第六螺栓、第七螺栓均设为蝶形螺栓；以便于工人旋出或者旋紧第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、第四螺栓、第五螺栓、第六螺栓、第七螺栓。

因为第一夹板、第二夹板、第三夹板外表面设有防滑纹路；增大第一夹板、第二夹板、第三夹板的摩擦力，以便将振动发生器夹的更紧。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

（3）有益效果

本发明通过调节机构来调整刮板的高度，使得刮板能够紧贴混凝土表面，通过固定机构固定盖板，防止振动发生器产生振动时跳出，通过夹紧机构夹紧振动发生器，并振动发生器能够与夹紧机构产生共振，从而提高振动发生器振动的效果，通过第一辅助机构对刮板进行拆卸、更换，从而避免了磨损的刮板在混凝土表面进行抹平处理，容易使混凝土表面出现刮痕的情况，通过第二辅助机构对万向轮进行拆卸或者安装，以便工人手动或者手推来进行抹平混凝土处理，解决了现有抹平混凝土的方法存在费时费力、抹平混凝土的工作效率较低的缺点，达到了省时省力、能够提高抹平混凝土的工作效率的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明调节机构的主视结构示意图。

图3为本发明固定机构的主视结构示意图。

图4为本发明夹紧机构的主视结构示意图。

图5为本发明第一辅助机构的主视结构示意图。

图6为本发明第二辅助机构的主视结构示意图。

图7为本发明的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一固定板，2-第一安装杆，3-调节机构，31-第三螺纹孔，32-第一滑套，33-第三导向孔，34-第三螺栓，35-第四螺纹孔，36-第二滑套，37-第四导向孔，38-第四螺栓，4-振动发生器，5-第一把手，6-第一空心杆，7-第一伸缩杆，8-第一螺纹孔，9-第一螺栓，10-第二空心杆，11-第二伸缩杆，12-第二螺纹孔，13-第二螺栓，14-凹形架，15-固定机构，151-轴承座，152-转轴，153-第一弹性件，154-转板，155-L形固定杆，156-插孔，16-盖板，17-安装框，18-夹紧机构，181-第一夹板，182-第二弹性件，183-第一通孔，184-第一T形固定杆，185-第三弹性件，186-第二夹板，187-第二通孔，188-第二T形固定杆，189-第四弹性件，1810-第三夹板，19-第二固定板，20-第二安装杆，21-第二把手，22-第一辅助机构，221-第一固定块，222-第二固定块，223-第五螺栓，224-第五螺纹孔，225-第六螺纹孔，226-第三固定块，227-第四固定块，228-第六螺栓，229-第七螺纹孔，2210-第八螺纹孔，23-刮板，24-第二辅助机构，241-第九螺纹孔，242-第七螺栓，243-第三固定板，244-第五导向孔，25-万向轮，26-第一导向孔，27-第二导向孔，28-第一限定块，29-第二限定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种混凝土抹平装置，如图1-7所示，包括有第一固定板1、第一安装杆2、第一把手5、第一空心杆6、第一伸缩杆7、第一螺栓9、第二空心杆10、第二伸缩杆11、第二螺栓13、凹形架14、固定机构15、盖板16、安装框17、夹紧机构18、第二固定板19、第二安装杆20、第二把手21、第一辅助机构22、刮板23和万向轮25；凹形架14一端与第一空心杆6固接，另一端与第二空心杆10固接；第一伸缩杆7与第一空心杆6内表面滑动连接，第一伸缩杆7沿其长度方向等间距设有多个第一螺纹孔8，第一空心杆6顶部远离凹形架14的一端设有第一导向孔26，第一螺栓9贯穿第一导向孔26与第一螺纹孔8螺纹连接，第二伸缩杆11与第二空心杆10内表面滑动连接，第二伸缩杆11沿其长度方向等间距设有多个第二螺纹孔12，第二空心杆10顶部远离凹形架14的一端设有第二导向孔27，第二螺栓13贯穿第二导向孔27与第二螺纹孔12螺纹连接，第一安装杆2固接于第一固定板1顶中部，第二安装杆20固接于第二固定板19顶中部，第一安装杆2、第二安装杆20均安装有调节机构3，第一伸缩杆7、第二伸缩杆11均与调节机构3输出端传动连接，第一把手5固接于第一安装杆2顶部，第二把手21固接于第二安装杆20顶部，第一固定板1、第二固定板19底部均安装有第二辅助机构24，第二辅助机构24输出端安装有万向轮25，刮板23通过第一辅助机构22安装于凹形架14底部，安装框17固接于凹形架14顶部，固定机构15安装于安装框17侧部；盖板16铰接于安装框17顶部一端，盖板16另一端与固定机构15相配合；安装框17、盖板16均安装有夹紧机构18，夹紧机构18输出端夹有振动发生器4。

调节机构3包括有第一滑套32、第三螺栓34、第二滑套36和第四螺栓38；第一滑套32套装于第一安装杆2，第一安装杆2沿其长度方向等间距设有多个第三螺纹孔31，第一滑套32设有第三导向孔33，第一螺栓9贯穿第三导向孔33与第三螺纹孔31螺接，第一伸缩杆7固接于第一滑套32侧部，第二滑套36套装于第二安装杆20，第二安装杆20沿其长度方向等间距设有多个第四螺纹孔35，第二滑套36设有第四导向孔37，第二螺栓13贯穿第四导向孔37与第四螺纹孔35螺接。

固定机构15包括有轴承座151、转轴152、第一弹性件153、转板154和L形固定杆155；轴承座151嵌于安装框17侧部；转轴152一端与轴承座151枢接，另一端与转板154固接；盖板16端部设有插孔156，L形固定杆155侧部通过第一弹性件153与转板154固接，L形固定杆155端部与插孔156插装配合。

夹紧机构18包括有第一夹板181、第二弹性件182、第一T形固定杆184、第三弹性件185、第二夹板186、第二T形固定杆188、第四弹性件189和第三夹板1810；第一夹板181顶部通过第二弹性件182与盖板16底部连接；安装框17一侧设有第一通孔183，另一侧设有第二通孔187；第一T形固定杆184贯穿第一通孔183与第二夹板186固接，第一T形固定杆184通过第三弹性件185与安装框17侧部连接，第二T形固定杆188贯穿第二通孔187与第三夹板1810固接，第二T形固定杆188通过第四弹性件189与安装框17侧部连接；第一夹板181、第二夹板186、第三夹板1810之间夹有振动发生器4。

第一辅助机构22包括有第一固定块221、第二固定块222、第五螺栓223、第三固定块226、第四固定块227和第六螺栓228；第一固定块221、第三固定块226均固接于凹形架14底部，第二固定块222、第四固定块227均固接于刮板23顶部，第一固定块221设有第六螺纹孔225，第二固定块222设有第五螺纹孔224，第五螺栓223螺接于第五螺纹孔224、第六螺纹孔225，第三固定块226设有第七螺纹孔229，第四固定块227设有第八螺纹孔2210，第六螺栓228螺接于第七螺纹孔229、第八螺纹孔2210。

第二辅助机构24包括有第七螺栓242和第三固定板243；第一固定板1、第二固定板19的底中部均设有第九螺纹孔241，第三固定板243中部设有第五导向孔244，第七螺栓242贯穿第五导向孔244与第九螺纹孔241螺接，万向轮25安装于第三固定板243底部。

还包括有第一限定块28和第二限定块29；第一限定块28固接于第一安装杆2顶部，第一把手5固接于第一限定块28顶部，第二限定块29固接于第二安装杆20顶部，第二把手21固接于第二限定块29顶部。

第一螺栓9、第二螺栓13、第三螺栓34、第四螺栓38、第五螺栓223、第六螺栓228、第七螺栓242均设为蝶形螺栓。

第一夹板181、第二夹板186、第三夹板1810外表面设有防滑纹路。

工作原理：起初，工人根据需要抹平混凝土的宽度，分别将第一螺栓9从第一螺纹孔8中旋出、第二螺栓13从第二螺纹孔12中旋出，此时，工人可以将第一伸缩杆7、第二伸缩杆11拉出，使得第一安装杆2、第二安装杆20之间的距离做出调整，直至让万向轮25位于需要抹平混凝土的两侧，紧接着，工人将第一螺栓9旋进第一螺纹孔8、第二螺栓13旋进第二螺纹孔12中即可，则第一安装杆2、第二安装杆20之间的距离做出固定，此时，工人运作调节机构3，使得调节机构3能够通过第一伸缩杆7、第二伸缩杆11带动凹形架14向下移动，则凹形架14通过第一辅助机构22带动刮板23向下移动，直至刮板23紧贴混凝土表面，然后，工人打开振动发生器4，并通过第一把手5、第二把手21推动该抹平装置，此时振动发生器4能够振动刮板23，使得刮板23能够快速的将混凝土表面抹平；当振动发生器4发生损坏时，工人可以打开固定机构15，使得盖板16可以打开，并运作夹紧机构18，使得夹紧机构18输出端不再夹紧振动发生器4，此时将振动发生器4取出维修即可；当刮板23受到磨损或者宽度不够时，工人可以运作第一辅助机构22，将旧刮板23取下来，换上一块新的刮板23，此时，运作第一辅助机构22，将新刮板23安装于凹形架14底部，避免了磨损的刮板23在混凝土表面进行抹平处理，容易使混凝土表面出现刮痕的情况；当不需要万向轮25时，工人可以运第二辅助机构24，使得万向轮25可以拆卸下来，则工人可以手握第一把手5、第二把手21来进行抹平混凝土处理，以便工人手动来进行抹平混凝土处理；如此，该抹平装置达到省时省力、能够提高抹平混凝土的工作效率的效果。

因为调节机构3包括有第一滑套32、第三螺栓34、第二滑套36和第四螺栓38；第一滑套32套装于第一安装杆2，第一安装杆2沿其长度方向等间距设有多个第三螺纹孔31，第一滑套32设有第三导向孔33，第一螺栓9贯穿第三导向孔33与第三螺纹孔31螺接，第一伸缩杆7固接于第一滑套32侧部，第二滑套36套装于第二安装杆20，第二安装杆20沿其长度方向等间距设有多个第四螺纹孔35，第二滑套36设有第四导向孔37，第二螺栓13贯穿第四导向孔37与第四螺纹孔35螺接；所以工人将第三螺栓34从第三螺纹孔31旋出，并拔出第三导向孔33，此时，工人将第四螺栓38从第四螺纹孔35旋出，并拔出第四导向孔37，使得第一滑套32能够沿第一安装杆2垂直方向上下移动、第二滑套36能够沿第二安装杆20垂直方向上下移动，从而第一滑套32能够通过第一伸缩杆7，并第二滑套36能够通过第二伸缩杆11带动凹形架14上下移动，则凹形架14通过第一辅助机构22带动刮板23上下移动，直至刮板23紧贴混凝土表面后，最后，工人将第四螺栓38插入第四导向孔37，并旋进第四螺纹孔35，此时，工人再将第三螺栓34插入第三导向孔33，并旋进第三螺纹孔31中即可。

因为固定机构15包括有轴承座151、转轴152、第一弹性件153、转板154和L形固定杆155；轴承座151嵌于安装框17侧部；转轴152一端与轴承座151枢接，另一端与转板154固接；盖板16端部设有插孔156，L形固定杆155侧部通过第一弹性件153与转板154固接，L形固定杆155端部与插孔156插装配合；所以工人拉动L形固定杆155，使得L形固定杆155端部与插孔156分离，此时，第一弹性件153拉伸，接着，转动转板154，使得L形固定杆155端部朝下，则工人可以打开盖板16，当需要固定盖板16时，工人转动转板154，转板154能够带动L形固定杆155转动，直至L形固定杆155端部在插孔156侧部，此时，L形固定杆155在第一弹性件153的弹力作用下，L形固定杆155端部插入插孔156中，从而盖板16不能够被打开。

因为夹紧机构18包括有第一夹板181、第二弹性件182、第一T形固定杆184、第三弹性件185、第二夹板186、第二T形固定杆188、第四弹性件189和第三夹板1810；第一夹板181顶部通过第二弹性件182与盖板16底部连接；安装框17一侧设有第一通孔183，另一侧设有第二通孔187；第一T形固定杆184贯穿第一通孔183与第二夹板186固接，第一T形固定杆184通过第三弹性件185与安装框17侧部连接，第二T形固定杆188贯穿第二通孔187与第三夹板1810固接，第二T形固定杆188通过第四弹性件189与安装框17侧部连接；第一夹板181、第二夹板186、第三夹板1810之间夹有振动发生器4；所以工人打开盖板16，此时，工人拉动第一T形固定杆184、第二T固定杆不放，使得第二夹板186、第三夹板1810相互远离，紧接着将振动发生器4放入安装框17内，此时，松开第一T形固定杆184、第二T固定杆，则第一T形固定杆184在第三弹性件185的弹力作用下带动第二夹板186向第三夹板1810方向移动、第二T形固定杆188在第四弹性件189的弹力作用下带动第三夹板1810向第二夹板186方向移动，从而第二夹板186、第三夹板1810能够左右夹紧振动发生器4的侧部，最后，工人关闭盖板16，并运作固定机构15将盖板16固定，此时，第一夹板181在第二弹性件182的弹力作用下，向下移动，使得第一夹板181能够下挤压振动发生器4顶部，如此，达到夹紧振动发生器4的效果；当振动发生器4产生振动时，振动发生器4也能够带动第二弹性件182、第三弹性件185、第四弹性件189产生共振，提高振动发生器4振动的效果。

因为第一辅助机构22包括有第一固定块221、第二固定块222、第五螺栓223、第三固定块226、第四固定块227和第六螺栓228；第一固定块221、第三固定块226均固接于凹形架14底部，第二固定块222、第四固定块227均固接于刮板23顶部，第一固定块221设有第六螺纹孔225，第二固定块222设有第五螺纹孔224，第五螺栓223螺接于第五螺纹孔224、第六螺纹孔225，第三固定块226设有第七螺纹孔229，第四固定块227设有第八螺纹孔2210，第六螺栓228螺接于第七螺纹孔229、第八螺纹孔2210；所以需要换上新的刮板23时，工人将第五螺栓223从第五螺纹孔224、第六螺纹孔225旋出，并将第六螺栓228从第七螺纹孔229、第八螺纹孔2210中旋出，此时，将磨损的刮板23取下，拿上新的刮板23装入凹形架14底部，使得第二固定块222对上第一固定块221，第四固定块227对上第三固定块226，然后，工人将第五螺栓223旋进第五螺纹孔224、第六螺纹孔225中，并将第六螺栓228旋进第七螺纹孔229、第八螺纹孔2210中，此时，新的刮板23安装完毕，从而避免了磨损的刮板23在混凝土表面进行抹平处理，容易使混凝土表面出现刮痕的情况。

因为第二辅助机构24包括有第七螺栓242和第三固定板243；第一固定板1、第二固定板19的底中部均设有第九螺纹孔241，第三固定板243中部设有第五导向孔244，第七螺栓242贯穿第五导向孔244与第九螺纹孔241螺接，万向轮25安装于第三固定板243底部；所以不需要移动该抹平装置时，工人可以将第七螺栓242从第九螺纹孔241旋出，并拔出第五导向孔244中，此时，将第三固定板243与第一固定板1、第二固定板19分离即可，以便工人手动来进行抹平混凝土处理。

因为还包括有第一限定块28和第二限定块29；第一限定块28固接于第一安装杆2顶部，第一把手5固接于第一限定块28顶部，第二限定块29固接于第二安装杆20顶部，第二把手21固接于第二限定块29顶部；防止第一滑套32脱离第一安装杆2、第二滑套36脱离第二安装杆20。

因为第一螺栓9、第二螺栓13、第三螺栓34、第四螺栓38、第五螺栓223、第六螺栓228、第七螺栓242均设为蝶形螺栓；以便于工人旋出或者旋紧第一螺栓9、第二螺栓13、第三螺栓34、第四螺栓38、第五螺栓223、第六螺栓228、第七螺栓242。

因为第一夹板181、第二夹板186、第三夹板1810外表面设有防滑纹路；增大第一夹板181、第二夹板186、第三夹板1810的摩擦力，以便将振动发生器4夹的更紧。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种混凝土抹平装置，其特征在于，包括有第一固定板（1）、第一安装杆（2）、第一把手（5）、第一空心杆（6）、第一伸缩杆（7）、第一螺栓（9）、第二空心杆（10）、第二伸缩杆（11）、第二螺栓（13）、凹形架（14）、固定机构（15）、盖板（16）、安装框（17）、夹紧机构（18）、第二固定板（19）、第二安装杆（20）、第二把手（21）、第一辅助机构（22）、刮板（23）和万向轮（25）；凹形架（14）一端与第一空心杆（6）固接，另一端与第二空心杆（10）固接；第一伸缩杆（7）与第一空心杆（6）内表面滑动连接，第一伸缩杆（7）沿其长度方向等间距设有多个第一螺纹孔（8），第一空心杆（6）顶部远离凹形架（14）的一端设有第一导向孔（26），第一螺栓（9）贯穿第一导向孔（26）与第一螺纹孔（8）螺纹连接，第二伸缩杆（11）与第二空心杆（10）内表面滑动连接，第二伸缩杆（11）沿其长度方向等间距设有多个第二螺纹孔（12），第二空心杆（10）顶部远离凹形架（14）的一端设有第二导向孔（27），第二螺栓（13）贯穿第二导向孔（27）与第二螺纹孔（12）螺纹连接，第一安装杆（2）固接于第一固定板（1）顶中部，第二安装杆（20）固接于第二固定板（19）顶中部，第一安装杆（2）、第二安装杆（20）均安装有调节机构（3），第一伸缩杆（7）、第二伸缩杆（11）均与调节机构（3）输出端传动连接，第一把手（5）固接于第一安装杆（2）顶部，第二把手（21）固接于第二安装杆（20）顶部，第一固定板（1）、第二固定板（19）底部均安装有第二辅助机构（24），第二辅助机构（24）输出端安装有万向轮（25），刮板（23）通过第一辅助机构（22）安装于凹形架（14）底部，安装框（17）固接于凹形架（14）顶部，固定机构（15）安装于安装框（17）侧部；盖板（16）铰接于安装框（17）顶部一端，盖板（16）另一端与固定机构（15）相配合；安装框（17）、盖板（16）均安装有夹紧机构（18），夹紧机构（18）输出端夹有振动发生器（4）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抹平装置，其特征在于，调节机构（3）包括有第一滑套（32）、第三螺栓（34）、第二滑套（36）和第四螺栓（38）；第一滑套（32）套装于第一安装杆（2），第一安装杆（2）沿其长度方向等间距设有多个第三螺纹孔（31），第一滑套（32）设有第三导向孔（33），第一螺栓（9）贯穿第三导向孔（33）与第三螺纹孔（31）螺接，第一伸缩杆（7）固接于第一滑套（32）侧部，第二滑套（36）套装于第二安装杆（20），第二安装杆（20）沿其长度方向等间距设有多个第四螺纹孔（35），第二滑套（36）设有第四导向孔（37），第二螺栓（13）贯穿第四导向孔（37）与第四螺纹孔（35）螺接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土抹平装置，其特征在于，固定机构（15）包括有轴承座（151）、转轴（152）、第一弹性件（153）、转板（154）和L形固定杆（155）；轴承座（151）嵌于安装框（17）侧部；转轴（152）一端与轴承座（151）枢接，另一端与转板（154）固接；盖板（16）端部设有插孔（156），L形固定杆（155）侧部通过第一弹性件（153）与转板（154）固接，L形固定杆（155）端部与插孔（156）插装配合。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土抹平装置，其特征在于，夹紧机构（18）包括有第一夹板（181）、第二弹性件（182）、第一T形固定杆（184）、第三弹性件（185）、第二夹板（186）、第二T形固定杆（188）、第四弹性件（189）和第三夹板（1810）；第一夹板（181）顶部通过第二弹性件（182）与盖板（16）底部连接；安装框（17）一侧设有第一通孔（183），另一侧设有第二通孔（187）；第一T形固定杆（184）贯穿第一通孔（183）与第二夹板（186）固接，第一T形固定杆（184）通过第三弹性件（185）与安装框（17）侧部连接，第二T形固定杆（188）贯穿第二通孔（187）与第三夹板（1810）固接，第二T形固定杆（188）通过第四弹性件（189）与安装框（17）侧部连接；第一夹板（181）、第二夹板（186）、第三夹板（1810）之间夹有振动发生器（4）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土抹平装置，其特征在于，第一辅助机构（22）包括有第一固定块（221）、第二固定块（222）、第五螺栓（223）、第三固定块（226）、第四固定块（227）和第六螺栓（228）；第一固定块（221）、第三固定块（226）均固接于凹形架（14）底部，第二固定块（222）、第四固定块（227）均固接于刮板（23）顶部，第一固定块（221）设有第六螺纹孔（225），第二固定块（222）设有第五螺纹孔（224），第五螺栓（223）螺接于第五螺纹孔（224）、第六螺纹孔（225），第三固定块（226）设有第七螺纹孔（229），第四固定块（227）设有第八螺纹孔（2210），第六螺栓（228）螺接于第七螺纹孔（229）、第八螺纹孔（2210）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土抹平装置，其特征在于，第二辅助机构（24）包括有第七螺栓（242）和第三固定板（243）；第一固定板（1）、第二固定板（19）的底中部均设有第九螺纹孔（241），第三固定板（243）中部设有第五导向孔（244），第七螺栓（242）贯穿第五导向孔（244）与第九螺纹孔（241）螺接，万向轮（25）安装于第三固定板（243）底部。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土抹平装置，其特征在于，还包括有第一限定块（28）和第二限定块（29）；第一限定块（28）固接于第一安装杆（2）顶部，第一把手（5）固接于第一限定块（28）顶部，第二限定块（29）固接于第二安装杆（20）顶部，第二把手（21）固接于第二限定块（29）顶部。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土抹平装置，其特征在于，第一螺栓（9）、第二螺栓（13）、第三螺栓（34）、第四螺栓（38）、第五螺栓（223）、第六螺栓（228）、第七螺栓（242）均设为蝶形螺栓。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土抹平装置，其特征在于，第一夹板（181）、第二夹板（186）、第三夹板（1810）外表面设有防滑纹路。