CN108331228A - 用于电子厂房通风华夫桶的施工工艺 - Google Patents
用于电子厂房通风华夫桶的施工工艺 Download PDFInfo
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- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/48—Special adaptations of floors for incorporating ducts, e.g. for heating or ventilating
Abstract
用于电子厂房通风华夫桶的施工工艺,其特征在于包括如下步骤:①、厂房各个承重柱之间搭建支撑钢管;②、支撑钢管上铺设木板;③、木板上铺设华夫筒组,所述华夫筒组为一块方形底板上制有四个圆形的筒体,四个筒体与底板形成一体的华夫筒组;④、由自攻螺丝对各个华夫筒组进行固定,再在各华夫筒组之间的缝隙处打入密封胶;⑤、各华夫筒组的筒体四周扎楼层加强钢筋;⑥、各华夫筒组的筒体盖上封闭式的塑料盖板;⑦、通过灌浆机将混凝土浇到各筒体的外壁,待混凝土干燥后,形成混凝土楼板;⑧、取掉塑料盖板,并盖上通风式的铝盖板,铝盖板中制有通风孔;⑨、拆掉支撑钢管和木板;⑩、各华夫筒组下表面之间的缝隙处打入密封胶。
Description
技术领域
本发明涉及通风电子厂房的施工工艺,特别是涉及用于电子厂房通风华夫桶的施工工艺。
背景技术
华夫桶是钢筋混凝土现浇格子梁楼板的一种工具式模板,在一些电子芯片工厂中,洁净室是其最主要的部分,在该部分中由于工艺的要求,有上万条管线需贯穿二、三楼,同时要保持洁净室内空气正压,需将干净空气压入洁净室内,所以在二、三楼之间的楼板上留有大量的孔洞,而为了使楼板之间形成孔洞,就需要用到圆筒形的华夫桶。已有的电子厂房铺设的华夫筒,多为单个筒状,需要一个一个单独铺设,施工、操作较为麻烦,费时费力,且没有标准化的施工方案,施工质量难以保证。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种标准化的施工方案,降低施工成本,减少施工工期,提高施工效率的电子厂房通风华夫桶的施工工艺。
本发明用于电子厂房通风华夫桶的施工工艺的技术方案是:其特征在于包括如下步骤:
①、在厂房的各个承重柱之间搭建支撑钢管;
②、在支撑钢管上铺设木板;
③、在木板上铺设华夫筒组,所述华夫筒组为一块方形底板上制有四个圆形的筒体,四个筒体与底板形成一体的华夫筒组;
④、铺设好华夫筒组后,由自攻螺丝对各个华夫筒组进行固定,再在各华夫筒组之间的缝隙处打入密封胶;
⑤、在各华夫筒组的筒体四周扎楼层加强钢筋;
⑥、在各华夫筒组的筒体盖上封闭式的塑料盖板;
⑦、通过灌浆机将混凝土浇到各筒体的外壁,待混凝土干燥后,形成混凝土楼板;
⑧、取掉塑料盖板,并盖上通风式的铝盖板,铝盖板中制有通风孔;
⑨、拆掉支撑钢管和木板;
⑩、在各华夫筒组下表面之间的缝隙处打入密封胶。
本发明涉及一种用于电子厂房通风华夫桶的施工工艺,在施工时,先在厂房楼层的各个承重柱之间搭建支撑钢管,然后在搭建好的支撑钢管上铺设木板,各块木板之间需要铺设平整,接着在木板上铺设华夫筒组,华夫筒组包括一块方形底板,在方形底板的四周制有向上的翻边,方形底板上制有四个均匀分布的圆形筒体,四个筒体与底板形成一体的华夫筒组,各个华夫筒组通过方形底板进行拼接组合,当铺设好所有华夫筒组后,通过自攻螺丝对各华夫筒组之间的翻边进行固定,并在各华夫筒组之间的缝隙处打入密封胶,待密封胶凝固后,由工人在华夫筒组位于方形底板上的各个筒体四周扎楼层加强钢筋,楼层加强钢筋位于方形底板上方,且其高度不得高于筒体的上口,然后在筒体的上口盖上塑料盖板,塑料盖板与筒体上口密封配合,接着通过灌浆机将混凝土浇到方形底板上方的各个筒体之间,使各个筒体之间布满混凝土,直至混凝土的高度与筒体上口的高度一致,此时停止浇灌,待混凝土干燥后形成混凝土楼板,取掉塑料盖板,并盖上铝盖板,铝盖板中制有通风孔,铝盖板重量轻盈且结构强度好,最后拆掉混凝土楼板下的支撑钢管和木板,并在各华夫筒组下表面之间的缝隙处打入密封胶,完成施工。本方案用于电子厂房通风华夫桶的施工工艺,一、形成一个标准化的施工方案,各工序依次进行,能够有效的节约施工时间,减少施工工期,降低施工成本,提高施工效率,二、浇筑好的电子厂房的混凝土楼板中有华夫筒组,使上下楼层互通,有利于管线的穿插以及将干净空气压入洁净室内;三、采用四个筒体与方形底板一体制造的华夫筒组,相对于单筒的华夫筒,更有利于施工,整体性好,强度更高。
附图说明
图1是华夫筒组的立体示意图;
图2是承重柱之间的支撑钢管上铺设木板,并在木板上铺设华夫筒组的立体示意图;
图3是各华夫筒组之间扎楼层加强钢筋的局部立体示意图;
图4是各华夫筒组上盖塑料盖板,并浇灌混凝土的立体示意图;
图5是各华夫筒组上盖铝盖板的立体示意图;
图6是铝盖板的立体示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种用于电子厂房通风华夫桶的施工工艺,如图1—图6所示,其特征在于包括如下步骤:
①、在厂房的各个承重柱1之间搭建支撑钢管;
②、在支撑钢管上铺设木板2;
③、在木板上铺设华夫筒组3,所述华夫筒组为一块方形底板4上制有四个圆形的筒体5,四个筒体与底板形成一体的华夫筒组;
④、铺设好华夫筒组3后,由自攻螺丝对各个华夫筒组进行固定,再在各华夫筒组之间的缝隙处打入密封胶;
⑤、在各华夫筒组3的筒体5四周扎楼层加强钢筋6;
⑥、在各华夫筒组3的筒体5盖上封闭式的塑料盖板7;
⑦、通过灌浆机将混凝土浇到各筒体5的外壁,待混凝土干燥后,形成混凝土楼板8;
⑧、取掉塑料盖板7,并盖上通风式的铝盖板9,铝盖板中制有通风孔10;
⑨、拆掉支撑钢管和木板2;
⑩、在各华夫筒组3下表面之间的缝隙处打入密封胶。
在施工时,先在厂房楼层的各个承重柱1之间搭建支撑钢管,然后在搭建好的支撑钢管上铺设木板2,各块木板之间需要铺设平整,接着在木板上铺设华夫筒组3,华夫筒组包括一块方形底板4,在方形底板的四周制有向上的翻边,方形底板上制有四个均匀分布的圆形筒体5,四个筒体与底板形成一体的华夫筒组,各个华夫筒组通过方形底板4进行拼接组合,当铺设好所有华夫筒组3后,通过自攻螺丝对各华夫筒组之间的翻边进行固定,并在各华夫筒组之间的缝隙处打入密封胶,待密封胶凝固后,由工人在华夫筒组3位于方形底板4上的各个筒体5四周扎楼层加强钢筋6,楼层加强钢筋位于方形底板4上方,且其高度不得高于筒体5的上口,然后在筒体5的上口盖上塑料盖板7,塑料盖板与筒体5上口密封配合,接着通过灌浆机将混凝土浇到方形底板4上方的各个筒体5之间,使各个筒体之间布满混凝土,直至混凝土的高度与筒体5上口的高度一致,此时停止浇灌,待混凝土干燥后形成混凝土楼板8,取掉塑料盖板7,并盖上铝盖板9,铝盖板中制有通风孔10,铝盖板重量轻盈且结构强度好,最后拆掉混凝土楼板8下的支撑钢管和木板2,并在各华夫筒组3下表面之间的缝隙处打入密封胶,完成施工。本方案用于电子厂房通风华夫桶的施工工艺,一、形成一个标准化的施工方案,各工序依次进行,能够有效的节约施工时间,减少施工工期,降低施工成本,提高施工效率,二、浇筑好的电子厂房的混凝土楼板8中有华夫筒组3,使上下楼层互通,有利于管线的穿插以及将干净空气压入洁净室内;三、采用四个筒体5与方形底板4一体制造的华夫筒组3,相对于单筒的华夫筒,更有利于施工,整体性好,强度更高。
Claims (1)
1.用于电子厂房通风华夫桶的施工工艺,其特征在于:包括如下步骤:
①、在厂房的各个承重柱(1)之间搭建支撑钢管;
②、在支撑钢管上铺设木板(2);
③、在木板上铺设华夫筒组(3),所述华夫筒组为一块方形底板(4)上制有四个圆形的筒体(5),四个筒体与底板形成一体的华夫筒组;
④、铺设好华夫筒组(3)后,由自攻螺丝对各个华夫筒组进行固定,再在各华夫筒组之间的缝隙处打入密封胶;
⑤、在各华夫筒组(3)的筒体(5)四周扎楼层加强钢筋(6);
⑥、在各华夫筒组(3)的筒体(5)盖上封闭式的塑料盖板(7);
⑦、通过灌浆机将混凝土浇到各筒体(5)的外壁,待混凝土干燥后,形成混凝土楼板(8);
⑧、取掉塑料盖板(7),并盖上通风式的铝盖板(9),铝盖板中制有通风孔(10);
⑨、拆掉支撑钢管和木板(2);
⑩、在各华夫筒组(3)下表面之间的缝隙处打入密封胶。
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2018
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