CN108327107A - 一种瓷砖切割机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种瓷砖切割机，包括第一平台、第二平台和滑动杆，第二平台设置在第一平台的一侧，第一平台上安装有直线切割机构，第二平台上设有安装座，安装座的侧面连接有套杆，套杆的左端上部安装有螺栓，套杆内设有导向腔，导向腔内卡合有一轨道，轨道包括一对侧滑槽和下滑槽，侧滑槽内设有若干个侧滚珠，下滑槽内设有若干个下滚珠，滑动杆的内杆伸入轨道内，且内杆的两侧面均与侧滚珠相接触，内杆的下表面与下滚珠相接触，内杆的上表面与导向腔的上壁之间设有若干个小滚珠，导向腔的左开口处安装有挡盖，螺栓可抵挡在内杆的上表面上。本发明能有效地防止瓷砖切割时产生的灰尘进入套杆内部，滑动杆相对套杆滑移时更加省力。

Description

一种瓷砖切割机

技术领域

本发明涉及一种瓷砖切割机，特别是涉及一种瓷砖切割机。

背景技术

通常瓷砖的尺寸比较大，有时候为了在贴瓷砖的时候达到更好的效果，需要将瓷砖切割成各种特定的形状。

已公开专利CN201720225575.2，公开了一种瓷砖切割机，包括第一平台、直线切割机构、第二平台、安装座、连接杆、转轴、转动杆、切割刀、直角尺，连接杆包括有设置在安装座远离第二平台一端上的第一杆体、滑移连接在第一杆体上的第二杆体，第一杆体与第二杆体之间设置有用于将第二杆体固定在第二杆体上的不同位置处的固定件，第二平台上设置有用于驱动安装座沿垂直于连接杆延伸的方向移动的驱动件。现有技术中第二杆体上的滑杆嵌入到第一杆体上的滑槽内，第二杆体即可沿着第一杆体上滑槽的延伸方向产生滑移，但在长时间使用后，瓷砖切割的粉尘进入到滑槽内，使得第二杆体在第一杆体上滑移困难，调整第二杆体相对第一杆体滑移的距离费力。

综上所述，如何防止瓷砖切割的粉尘影响第二杆体在第一杆体上的滑动，是本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种瓷砖切割机，解决了在长时间使用后，瓷砖切割的粉尘进入到滑槽内，使得第二杆体在第一杆体上滑移困难，调整第二杆体相对第一杆体滑移的距离费力的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种瓷砖切割机，包括第一平台、第二平台和滑动杆，所述第二平台设置在所述第一平台的一侧，所述第一平台上安装有直线切割机构，所述第二平台上设有安装座，其特征在于，所述安装座的侧面连接有套杆，所述套杆的左端上部安装有螺栓，所述套杆内设有导向腔，所述导向腔内卡合有一轨道，所述轨道包括一对侧滑槽和下滑槽，所述侧滑槽内设有若干个侧滚珠，所述下滑槽内设有若干个下滚珠，所述滑动杆的内杆伸入所述轨道内，且所述内杆的两侧面均与所述侧滚珠相接触，所述内杆的下表面与所述下滚珠相接触，所述内杆的上表面与所述导向腔的上壁之间设有若干个小滚珠，所述内杆的右端一侧面上安装有挡块，所述导向腔的左开口处安装有挡盖，所述挡盖可阻挡所述挡块，防止所述内杆脱离所述轨道内，所述螺栓可抵挡在所述内杆的上表面上。

进一步地，所述下滑槽的外壁抵挡在所述导向腔的下壁上，一对侧滑槽的外壁分别抵挡在所述导向腔的两个侧壁上。

更进一步地，所述轨道的中部具有中腔，所述内杆容纳在所述中腔内，且所述内杆的上表面向所述轨道的上部的上开口延伸。

更进一步地，相邻的两个侧滚珠之间设有第一隔件，所述第一隔件容纳在所述侧滑槽内。

更进一步地，相邻的两个下滚珠之间设有第二隔件，所述第二隔件容纳在所述下滑槽内。

更进一步地，所述上开口的两端均设有铆合边，所述铆合边卡合在相邻的两个侧滚珠之间的第一隔件上。

更进一步地，所述侧滚珠活动设置在所述侧滑槽内。

进一步地，所述内杆的上表面上设有两个滚珠槽，两个滚珠槽沿所述内杆的长度方向平行设置。

由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

1.本发明中，滑动杆活动设置在套杆内，滑动杆的内杆的左表面和右表面均与侧滚珠相接触，内杆的下表面与下滚珠相接触，内杆的上表面与导向腔的上壁之间设有小滚珠，滑动杆在滑移时摩擦系数小，滑动杆相对套杆滑移时更加省力。

2.本发明中，套杆的右侧焊接在安装座的侧面，套杆的左侧安装有挡盖，有效地防止瓷砖切割时产生的灰尘进入套杆内部，延长机构的使用寿命。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的套杆与滑动杆部位的结构示意图。

图2为本发明的在滚珠位置的套杆与滑动杆的剖视图。

图3为本发明的在隔件位置的套杆与滑动杆的剖视图。

图4为本发明的轨道的结构示意图。

图5为本发明的图1中的A向视图。

图6为本发明的滑动杆的左视图。

附图标记说明：安装座1，套杆2，螺纹孔21，导向腔22、基体23，盖体24，滑动杆3，内杆31，挡块311，滚珠槽312，挡盖4，限位孔41，螺栓5，轨道6，侧滑槽61，铆合边611，下滑槽62，中腔63，上开口64，第一隔件65，第二隔件66，下滚珠7，侧滚珠8，小滚珠9。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图6对本申请作进一步说明，如图1所示的一种瓷砖切割机，包括第一平台、第二平台和滑动杆3，第二平台设置在第一平台的一侧，第一平台上安装有直线切割机构，第二平台上设有安装座1，在安装座1的侧面焊接有套杆2，套杆2的左端上部安装有螺栓5，套杆2包括基体23和盖体24，盖体24焊接在基体23的上方，基体23和盖体24之间形成的空腔为导向腔22，导向腔22内卡合有一轨道6，轨道6与套杆2的长度一致，轨道6包括一对侧滑槽61和下滑槽62，侧滑槽61内设有若干个侧滚珠8，下滑槽62内设有若干个下滚珠7，轨道6的中部具有中腔63，滑动杆3的内杆31容纳在中腔63内，内杆31的上表面向所述轨道6的上部的上开口64延伸，内杆31的两侧面均与侧滚珠8相接触，内杆31的下表面与下滚珠7相接触，内杆31的上表面与导向腔22的上壁之间设有若干个小滚珠9，内杆31的右端一侧面上安装有挡块311，套杆2的左侧安装有挡盖4，挡盖4可阻挡挡块311，防止内杆31脱离轨道6内。

本实施例中，如图1、图5所示，套杆2的左端上部设有螺纹孔21，螺纹孔21内安装有螺栓5，拧紧螺栓5，螺栓5的底端紧紧地抵挡在滑动杆3的内杆31的上表面，将滑动杆3锁死。

本实施例中，如图2、图4所示，套杆2的基体23的内壁与轨道6的外壁多处抵挡配合，下滑槽62的外壁抵挡在导向腔22的下壁上，一对侧滑槽61的外壁分别抵挡在导向腔22的两个侧壁和上壁上，有效地防止轨道6在套杆2内移动，使轨道6与套杆2卡合程度更好。

本实施例中，如图2、图4所示，侧滚珠8活动设置于侧滑槽61内，侧滑槽61与侧滚珠8接触的圆弧的圆心角大于180°，有效地防止侧滚珠8从侧滑槽61内掉落。

本实施例中，如图3、图4所示，相邻的两个侧滚珠8之间设有第一隔件65，第一隔件65的球形部容纳在侧滑槽61内，轨道6上开口64的两端均设有铆合边611，铆合边611卡合在相邻的两个侧滚珠8之间的第一隔件65上，第一隔件65的楔形部的上表面抵挡在铆合边611上，第一隔件65的楔形部的下表面与轨道6的内表面相贴合，有效地防止第一隔件65从侧滑槽61内掉落。

本实施例中，如图3、图4所示，相邻的两个下滚珠7之间设有第二隔件66，第二隔件66的球形部容纳在下滑槽62内，第二隔件66的上部的侧表面与轨道6的内表面相贴合，有效地防止第二隔件66从安装处掉落。

本实施例中，如图1、图2、图6所示，内杆31的上表面上设有两个滚珠槽312，两个滚珠槽312沿内杆31的长度方向平行设置，滚珠槽312内设有若干个小滚珠9，小滚珠9与导向腔22的上壁滚动配合，如图5所示，两个滚珠槽312之间的间隔宽度应允许螺栓5抵挡在内杆31的上表面上，如图6所示，滚珠槽312的长度小于内杆31的长度，有效地防止小滚珠9从内杆31上安装有挡块311的一端掉落。

本实施例中，如图1、图5所示，内杆31的右端一侧面上安装有挡块311，当将内杆31向外滑移到极限位置时，挡块311抵挡在挡盖4的内壁上，挡块311具有一定的长度，滚珠槽312内设置的小滚珠9不会受到挡盖4的挤压从内杆31的右端掉落。

本实施例中，如图1、图5所示，挡盖4通过螺钉固定在套杆2的左侧，挡盖4上设有限位孔41，限位孔41的尺寸略大于内杆31的截面尺寸，使得内杆31可以穿过限位孔41，挡盖4可阻挡挡块311，防止内杆31脱离轨道6，挡盖4也可阻挡小滚珠9，防止小滚珠9掉落，挡盖4还可以防止瓷砖切割产生的灰尘进入套杆2的内部，安装挡盖4时，挡盖4先于其他部件套在内杆31上，在其他部件安装完成后，通过螺钉将挡盖4固定在套杆2的左侧。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓷砖切割机，包括第一平台、第二平台和滑动杆(3)，所述第二平台设置在所述第一平台的一侧，所述第一平台上安装有直线切割机构，所述第二平台上设有安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的侧面连接有套杆(2)，所述套杆(2)的左端上部安装有螺栓(5)，所述套杆(2)内设有导向腔(22)，所述导向腔(22)内卡合有一轨道(6)，所述轨道(6)包括一对侧滑槽(61)和下滑槽(62)，所述侧滑槽(61)内设有若干个侧滚珠(8)，所述下滑槽(62)内设有若干个下滚珠(7)，所述滑动杆(3)的内杆(31)伸入所述轨道(6)内，且所述内杆(31)的两侧面均与所述侧滚珠(8)相接触，所述内杆(31)的下表面与所述下滚珠(7)相接触，所述内杆(31)的上表面与所述导向腔(22)的上壁之间设有若干个小滚珠(9)，所述内杆(31)的右端一侧面上安装有挡块(311)，所述导向腔(22)的左开口处安装有挡盖(4)，所述挡盖(4)可阻挡所述挡块(311)，防止所述内杆(31)脱离所述轨道(6)内，所述螺栓(5)可抵挡在所述内杆(31)的上表面上。

2.根据权利要求1所述的瓷砖切割机，其特征在于，所述下滑槽(62)的外壁抵挡在所述导向腔(22)的下壁上，一对侧滑槽(61)的外壁分别抵挡在所述导向腔(22)的两个侧壁上。

3.根据权利要求2所述的瓷砖切割机，其特征在于，所述轨道(6)的中部具有中腔(63)，所述内杆(31)容纳在所述中腔(63)内，且所述内杆(31)的上表面向所述轨道(6)的上部的上开口(64)延伸。

4.根据权利要求3所述的瓷砖切割机，其特征在于，相邻的两个侧滚珠(8)之间设有第一隔件(65)，所述第一隔件(65)容纳在所述侧滑槽(61)内。

5.根据权利要求4所述的瓷砖切割机，其特征在于，相邻的两个下滚珠(7)之间设有第二隔件(66)，所述第二隔件(66)容纳在所述下滑槽(62)内。

6.根据权利要求5所述的瓷砖切割机，其特征在于，所述上开口(64)的两端均设有铆合边(611)，所述铆合边(611)卡合在相邻的两个侧滚珠(8)之间的第一隔件(65)上。

7.根据权利要求6所述的瓷砖切割机，其特征在于，所述侧滚珠(8)活动设置在所述侧滑槽(61)内。

8.根据权利要求1所述的瓷砖切割机，其特征在于，所述内杆(31)的上表面上设有两个滚珠槽(312)，两个滚珠槽(312)沿所述内杆(31)的长度方向平行设置。