CN108327022A - 一种刨片机及使用方法 - Google Patents

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苑广林
王桂伟
张国庆
张秀金
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Abstract

本发明公开了一种刨片机及使用方法，包括上料装置和刨片加工装置，上料装置上设有上料底座，所述上料底座上设有支撑架，所述支撑架上设有固定轴，所述固定轴上连接有支撑板，所述支撑板上设有旋转轴，所述旋转轴上连接有提升台，所述提升台上设有挡料板，所述提升台下侧设有支撑轴，所述支撑轴通过支撑液压缸与底座轴相连接，所述底座轴安装在上料底座上。本发明的一种刨片机及使用方法，刨片在加工是可以将木材大量装填，工人不用自行进行上料，减少了工人的劳动强度，木材在进行刨片削切是可以对木材进行很好的固定，不会再刨片削切是产生危险，还可以将刨片加工成刨片条，方便了刨片的后续加工减少了工人的劳动强度。

Description

一种刨片机及使用方法
技术领域
本发明公开了一种刨片机及使用方法,具体涉及一种刨片机及使用方法。
技术背景
在欧松板和符合板的制作过程中，刨片是板材加工的主要材料，但是传统的刨片加工都是简单的加工设备，木材在进行刨片加工时都是人工上料，由于木材体积大重量大，人工上料会加大工人工作量，而且传统的刨片加工设备，木材在设备上固定并不牢固，容易在使用时发生危险，欧松板的加工需要小片的刨片，但是传统的刨片都是大片的，所以还需要人工进行剪切，增加了工人的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刨片机及使用方法，已解决上述背景技术中提出的问题，该装置能够进行自动换上料，在刨片加工时可以轻松的将刨片进行清理。
本发明公开了一种刨片机及使用方法，一种刨片机及使用方法，包括上料装置1和刨片加工装置2，上料装置1上设有上料底座3，所述上料底座3上设有支撑架4，所述支撑架4上设有固定轴5，所述固定轴5上连接有支撑板6，所述支撑板6上设有旋转轴7，所述旋转轴7上连接有提升台8，所述提升台8上设有挡料板9，所述提升台8下侧设有支撑轴10，所述支撑轴10通过支撑液压缸11与底座轴12相连接，所述底座轴12安装在上料底座3上，所述固定轴5的一侧设有传送支撑架13，所述传送支撑架13两端设有传动轮14，所述传动轮14上设有传送带15，所述传送支撑架13上侧设有一排传动滑轮16，所述传送带15上设有提升板17。
优选的，所述提升板17使用金属材质，所述提升板17上还设有提升爪18，所述提升爪18使用不锈钢材质。
优选的，所述刨片加工装置2上设有装置底板19，所述装置底板19两侧设有滑轨20，所述滑轨20上设有滑架21，所述装置底板19通过横向液压杆22与滑架21相连接，所述滑架21与装置底板19之间设有滑轮24，所述滑架21上侧设有滚轮架25，所述滚轮架25上设有随动滚轮26，所述滑架21一侧设有挡料板27，所述挡料板27上设有顺料板28，所述装置底板19上还设有动力轮支撑架29，所述动力轮支撑架29上设有动力轮30，所述动力轮30通过皮带31与电动机32相连接，所述动力轮支撑架29上设有摆动杆33，所述摆动杆33上设有轨道34，所述轨道34上设有压轮35，所述摆动杆33下侧设有刀架36，所述到刀架36上设有刀片37，所述装置底板19一端设有立杆38，所述立杆38通过加压液压缸39与摆动杆33上端相连接。
优选的，所述刀片37上设有横向固定槽40，所述刀片37刀刃分为长刃41和短刃42，所述长刃41与短刃42分列排布，所述长刃41与短刃42之间距离为0.5mm。
优选的，所述动力轮30上设有防滑齿43，所述防滑齿43为钢质。
一种根据权利要求1至5任一权利要求所述的刨片机的使用方法，其特征在于：
步骤一：在使用刨片机时通过叉车或其他设备将木材放在提升台8上，木材堆积在提升台8上，提升台8通过支撑液压缸11对木材进行托举，木材通过传送带15进行提升，提升板17对木材进行整理提升，提升板17将木材投入到刨片加工装置2；
步骤二：将木材投入到顺料板28上，通过顺料板28滑动到随动滚轮26和动力轮30上，滑架21在滑轨20上滑动，根据木材的直径调节随动滚轮26和动力轮30之间的距离，方便木材的滚动，通过加压液压杆39调节摆动杆33，通过压轮35对木材进行压紧方便刨片加工，电动机32启动带动动力轮30，动力轮30带动木材转动，刀片37对木材工作进行削切，随动滚轮26和压轮35通过木材自行调节，从而达到对木材的夹紧；
步骤三：所述的刀片37可以对木材加工形成条形刨片，条形刨片通过动力轮旋转排出到设备外面。
本发明的有益效果是：本发明的一种刨片机及使用方法，刨片在加工是可以将木材大量装填，工人不用自行进行上料，减少了工人的劳动强度，木材在进行刨片削切是可以对木材进行很好的固定，不会再刨片削切是产生危险，还可以将刨片加工成刨片条，方便了刨片的后续加工减少了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明刨片装置结构示意图。
图3为本发明刀片结构示意图。
图4为本发明动力轮结构示意图。
图例说明：1、上料装置，2、刨片加工装置，3、上料底座，4、支撑架，5、固定轴，6、支撑板，7、旋转轴，8、提升台，9、挡料板，10、支撑轴，11、支撑液压缸，12、底座轴，13、传送支撑架，14、传动轮，15、传送带，16、传动滑轮，17、提升板，18、提升爪，19、装置底板，20、滑轨，21、滑架，22、横向液压杆，25、滚轮架，26、随动滚轮，27、挡料板，28、顺料板，29、动力轮支撑架，30、动力轮，31、皮带，32、电动机，33、摆动杆，34、轨道，35、压轮，36、刀架，37、刀片，38、立杆，39、加压液压缸，40、固定槽，41、长刃，42、短刃，43、防滑齿。
具体实施方式
下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
实施例1：一种刨片机及使用方法，包括上料装置1和刨片加工装置2，上料装置1上设有上料底座3，所述上料底座3上设有支撑架4，所述支撑架4上设有固定轴5，所述固定轴5上连接有支撑板6，所述支撑板6上设有旋转轴7，所述旋转轴7上连接有提升台8，所述提升台8上设有挡料板9，所述提升台8下侧设有支撑轴10，所述支撑轴10通过支撑液压缸11与底座轴12相连接，所述底座轴12安装在上料底座3上，所述固定轴5的一侧设有传送支撑架13，所述传送支撑架13两端设有传动轮14，所述传动轮14上设有传送带15，所述传送支撑架13上侧设有一排传动滑轮16，所述传送带15上设有提升板17，这样可以方便木材的上料，上料时可以大量上料堆积在提升台，这样可以方便人工上料，不用单个上料，减少人工的浪费，传送带可以对木料进行提升。
所述提升板17使用金属材质，所述提升板17上还设有提升爪18，所述提升爪18使用不锈钢材质，提升板可以将木料单个提升，方便加入刨片加工装置，提升爪可以很好抓住木料，使用不锈钢材质可以防止铁锈残留在木料里对刀片产生危害。
所述刨片加工装置2上设有装置底板19，所述装置底板19两侧设有滑轨20，所述滑轨20上设有滑架21，所述装置底板19通过横向液压杆22与滑架21相连接，所述滑架21与装置底板19之间设有滑轮24，所述滑架21上侧设有滚轮架25，所述滚轮架25上设有随动滚轮26，所述滑架21一侧设有挡料板27，所述挡料板27上设有顺料板28，所述装置底板19上还设有动力轮支撑架29，所述动力轮支撑架29上设有动力轮30，所述动力轮30通过皮带31与电动机32相连接，所述动力轮支撑架29上设有摆动杆33，所述摆动杆33上设有轨道34，所述轨道34上设有压轮35，所述摆动杆33下侧设有刀架36，所述到刀架36上设有刀片37，所述装置底板19一端设有立杆38，所述立杆38通过加压液压缸39与摆动杆33上端相连接，滑轨和滑架可以根据木料的大小很好的调节动力轮与随动轮之间的距离，使木料可以很好的动力轮和随动轮之间转动，摆动杆可以调节压轮的方位和对木料的压强，还可以调节刀架与木料之间的距离与角度，从而达到更好的木料切割效果，动力轮对木料提供旋转的动力，从而使刀片对木料进行切割。
所述刀片37上设有横向固定槽40，所述刀片37刀刃分为长刃41和短刃42，所述长刃41与短刃42分列排布，所述长刃41与短刃42之间距离为0.5mm，长刃和短刃可以对木材进行分开切割，从而达到刨片的分开切割，使刨片可以裁切成条状刨片。
所述动力轮30上设有防滑齿43，所述防滑齿43为钢质，防滑齿可以防止木料打滑造成无法切割的问题。
一种根据权利要求1至5任一权利要求所述的刨片机的使用方法，其特征在于：
步骤一：在使用刨片机时通过叉车或其他设备将木材放在提升台8上，木材堆积在提升台8上，提升台8通过支撑液压缸11对木材进行托举，木材通过传送带15进行提升，提升板17对木材进行整理提升，提升板17将木材投入到刨片加工装置2，方便木材的搬运与上料；
步骤二：将木材投入到顺料板28上，通过顺料板28滑动到随动滚轮26和动力轮30上，滑架21在滑轨20上滑动，根据木材的直径调节随动滚轮26和动力轮30之间的距离，方便木材的滚动，通过加压液压杆39调节摆动杆33，通过压轮35对木材进行压紧方便刨片加工，电动机32启动带动动力轮30，动力轮30带动木材转动，刀片37对木材工作进行削切，随动滚轮26和压轮35通过木材自行调节，从而达到对木材的夹紧，木材的加工方式；
步骤三：所述的刀片37可以对木材加工形成条形刨片，条形刨片通过动力轮旋转排出到设备外面，刀片可以加工条形刨片，方便刨片加工，刀片。
本发明的一种刨片机及使用方法，刨片在加工是可以将木材大量装填，工人不用自行进行上料，减少了工人的劳动强度，木材在进行刨片削切是可以对木材进行很好的固定，不会再刨片削切是产生危险，还可以将刨片加工成刨片条，方便了刨片的后续加工减少了工人的劳动强度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刨片机，其特征在于：包括上料装置和刨片加工装置，上料装置上设有上料底座，所述上料底座上设有支撑架，所述支撑架上设有固定轴，所述固定轴上连接有支撑板，所述支撑板上设有旋转轴，所述旋转轴上连接有提升台，所述提升台上设有挡料板，所述提升台下侧设有支撑轴，所述支撑轴通过支撑液压缸与底座轴相连接，所述底座轴安装在上料底座上，所述固定轴的一侧设有传送支撑架，所述传送支撑架两端设有传动轮，所述传动轮上设有传送带，所述传送支撑架上侧设有一排传动滑轮，所述传送带上设有提升板。
2.根据权利要求1所述的一种刨片机，其特征在于，所述提升板使用金属材质，所述提升板上还设有提升爪，所述提升爪使用不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种刨片机，其特征在于，所述刨片加工装置上设有装置底板，所述装置底板两侧设有滑轨，所述滑轨上设有滑架，所述装置底板通过横向液压杆与滑架相连接，所述滑架与装置底板之间设有滑轮，所述滑架上侧设有滚轮架，所述滚轮架上设有随动滚轮，所述滑架一侧设有挡料板，所述挡料板上设有顺料板，所述装置底板上还设有动力轮支撑架，所述动力轮支撑架上设有动力轮，所述动力轮通过皮带与电动机相连接，所述动力轮支撑架上设有摆动杆，所述摆动杆上设有轨道，所述轨道上设有压轮，所述摆动杆下侧设有刀架，所述到刀架上设有刀片，所述装置底板一端设有立杆，所述立杆通过加压液压缸与摆动杆上端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种刨片机，其特征在于，所述刀片上设有横向固定槽，所述刀片刀刃分为长刃和短刃，所述长刃与短刃分列排布，所述长刃与短刃之间距离为0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种刨片机，其特征在于，所述动力轮上设有防滑齿，所述防滑齿为钢质。
6.一种根据权利要求1至5任一权利要求所述的刨片机的使用方法，其特征在于：
步骤一：在使用刨片机时通过叉车或其他设备将木材放在提升台上，木材堆积在提升台上，提升台通过支撑液压缸对木材进行托举，木材通过传送带进行提升，提升板对木材进行整理提升，提升板将木材投入到刨片加工装置；
步骤二：将木材投入到顺料板上，通过顺料板滑动到随动滚轮和动力轮上，滑架在滑轨上滑动，根据木材的直径调节随动滚轮和动力轮之间的距离，方便木材的滚动，通过加压液压杆调节摆动杆，通过压轮对木材进行压紧方便刨片加工，电动机启动带动动力轮，动力轮带动木材转动，刀片对木材工作进行削切，随动滚轮和压轮通过木材自行调节，从而达到对木材的夹紧；
步骤三：所述的刀片可以对木材加工形成条形刨片，条形刨片通过动力轮旋转排出到设备外面。
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