CN108326099A - 一种绳轮压槽机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绳轮压槽机，包括横梁、两个支撑柱和操作台，所述横梁与两个支撑柱的顶部固定连接，所述操作台位于和横梁的正下方，所述横梁的一侧固定有顶柱，所述顶柱的一端转动连接有第一固定盘，两个所述支撑柱相靠近的一侧均固定有第一液压缸，两个所述第一液压缸相靠近的一端均开设有安装槽，且安装槽的内部设有压槽轮，所述操作台的顶部设有第一推杆电机和第二推杆电机，且第一推杆电机与第二推杆电机的一端均固定有限位块，所述操作台的内部设有空腔，空腔内设有转台和第二液压缸。本发明结构合理，设计巧妙，不仅可以快速的对绳轮进行压槽加工，而且操作简单，安全性能高，易于推广使用。

Description

一种绳轮压槽机

技术领域

本发明涉及压槽机技术领域，尤其涉及一种绳轮压槽机。

背景技术

绳轮，即指可以可套挂钢丝绳的滑轮，为了保证钢丝绳能稳套挂在绳轮表面，绳轮的便面都会开设一圈凹槽，便于钢丝绳卡在凹槽中。

压槽机，即用来给物体表面压槽的机器。在绳轮的制造过程中为了在滑轮表面压出凹槽，一般都会使用到绳轮压槽机。传统的绳轮压槽机在给绳轮压槽的过程中主要依靠人力进行操控，这样的生产方式效率低，而且容易出现员工手被机器误伤的情况。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绳轮压槽机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种绳轮压槽机，包括横梁、两个支撑柱和操作台，所述横梁与两个支撑柱的顶部固定连接，所述操作台位于和横梁的正下方，所述横梁的一侧固定有顶柱，所述顶柱的一端转动连接有第一固定盘，两个所述支撑柱相靠近的一侧均固定有第一液压缸，两个所述第一液压缸相靠近的一端均开设有安装槽，且安装槽的内部设有压槽轮，所述操作台的顶部设有第一推杆电机和第二推杆电机，且第一推杆电机与第二推杆电机的一端均固定有限位块，所述操作台的内部设有空腔，空腔内设有转台和第二液压缸，且第二液压缸与转台的顶部固定连接，所述操作台的顶部中间位置开设有凹槽，且凹槽与空腔相连通，凹槽的内部设有第二固定盘，且第二固定盘的底部与第二液压缸的一端固定连接。

优选的，所述压槽轮的侧面设有一圈凸起的压块，所述压槽轮与安装槽之间转动连接有转轴，所述第一液压缸的顶部固定有第一电机，且第一电机的输出轴与转轴的一端固定连接。

优选的，所述操作台的底部设有第二电机，且第二电机的输出轴延伸至空腔内与转台的底部固定连接。

优选的，所述第一推杆电机与第二推杆电机位于相互垂直的方向，所述操作台的一侧设有传送带，且传送带与第二推杆电机位于同一条直线上。

优选的，两个所述第一液压缸均位于操作台的上方。

本发明的有益效果是：

1、通过第一液压缸、第二液压缸和压槽轮之间的配合，可以对待加工的绳轮进行快速压槽处理；

2、通过第一推杆电机、第二推杆电机和传送带之间的配合，实现了自动放料和自动出料的操作，避免了机器对员工带来损伤。

本发明结构合理，设计巧妙，不仅可以快速的对绳轮进行压槽加工，而且操作简单，安全性能高，易于推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种绳轮压槽机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种绳轮压槽机的操作台的俯视图。

图中：1横梁、2支撑柱、3顶柱、4第一液压缸、5压槽轮、6操作台、7转台、8第二液压缸、9第一推杆电机、10第二推杆电机、11限位块、12传动带、13第一固定盘、14第二固定盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种绳轮压槽机，包括横梁1、两个支撑柱2和操作台6，横梁1与两个支撑柱2的顶部固定连接，操作台6位于和横梁1的正下方，横梁1的一侧固定有顶柱3，顶柱3的一端转动连接有第一固定盘13，两个支撑柱2相靠近的一侧均固定有第一液压缸4，两个第一液压缸4相靠近的一端均开设有安装槽，且安装槽的内部设有压槽轮5，操作台6的顶部设有第一推杆电机9和第二推杆电机10，且第一推杆电机9与第二推杆电机10的一端均固定有限位块11，操作台6的内部设有空腔，空腔内设有转台7和第二液压缸8，且第二液压缸8与转台7的顶部固定连接，操作台6的顶部中间位置开设有凹槽，且凹槽与空腔相连通，凹槽的内部设有第二固定盘14，且第二固定盘14的底部与第二液压缸8的一端固定连接。

本实施例中，压槽轮5的侧面设有一圈凸起的压块，压槽轮5与安装槽之间转动连接有转轴，第一液压缸4的顶部固定有第一电机，且第一电机的输出轴与转轴的一端固定连接，操作台6的底部设有第二电机，且第二电机的输出轴延伸至空腔内与转台7的底部固定连接，第一推杆电机9与第二推杆电机10位于相互垂直的方向，操作台6的一侧设有传送带12，且传送带12与第二推杆电机位于同一条直线上，两个第一液压缸4均位于操作台6的上方。

本实施例中，将待加工的绳轮放置在第一推杆电机9一端的限位块11内，启动第一推杆电机9，第一推杆电机9准确的将待加工的绳轮推送到第二固定盘14的顶部，接着第二液压缸8启动，将第二固定盘14升高一定距离，使第一固定盘13正好顶住待加工绳轮的一侧，此时，待加工的绳轮刚好与两个压槽轮5位于同一水平高度，接着启动两个第一液压缸4，两个第一液压缸4带动两个压槽轮5相互靠近，直到两个有压槽轮5与待加工的绳轮相互接触，接着在两个第一液压缸4的继续伸长下，两个压槽轮5在待加工的绳轮表面压出凹槽，接着启动两个第一电机和第二电机，两个第一电机分别带动两个压槽轮5转动，第二电机带动转台7转动，转台7带动第二固定盘14转动，进而使得固定在第一固定盘13与第二固定盘14之间的绳轮开始转动，最终使得压槽轮5在待加工的绳轮表面压出一圈凹槽，接着第一电机和第二电机停止转动，两个第一液压缸4收缩，第二液压缸8随之收缩，进而使得加工好的绳轮落在工作台6的表面，然后启动第二推杆电机10，在第二推杆电机10和限位块11的配合下，加工好的绳轮被推送到传送带12上，至此绳轮的加工完成。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种绳轮压槽机，包括横梁（1）、两个支撑柱（2）和操作台（6），其特征在于，所述横梁（1）与两个支撑柱（2）的顶部固定连接，所述操作台（6）位于和横梁（1）的正下方，所述横梁（1）的一侧固定有顶柱（3），所述顶柱（3）的一端转动连接有第一固定盘（13），两个所述支撑柱（2）相靠近的一侧均固定有第一液压缸（4），两个所述第一液压缸（4）相靠近的一端均开设有安装槽，且安装槽的内部设有压槽轮（5），所述操作台（6）的顶部设有第一推杆电机（9）和第二推杆电机（10），且第一推杆电机（9）与第二推杆电机（10）的一端均固定有限位块（11），所述操作台（6）的内部设有空腔，空腔内设有转台（7）和第二液压缸（8），且第二液压缸（8）与转台（7）的顶部固定连接，所述操作台（6）的顶部中间位置开设有凹槽，且凹槽与空腔相连通，凹槽的内部设有第二固定盘（14），且第二固定盘（14）的底部与第二液压缸（8）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种绳轮压槽机，其特征在于，所述压槽轮（5）的侧面设有一圈凸起的压块，所述压槽轮（5）与安装槽之间转动连接有转轴，所述第一液压缸（4）的顶部固定有第一电机，且第一电机的输出轴与转轴的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种绳轮压槽机，其特征在于，所述操作台（6）的底部设有第二电机，且第二电机的输出轴延伸至空腔内与转台（7）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种绳轮压槽机，其特征在于，所述第一推杆电机（9）与第二推杆电机（10）位于相互垂直的方向，所述操作台（6）的一侧设有传送带（12），且传送带（12）与第二推杆电机位于同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种绳轮压槽机，其特征在于，两个所述第一液压缸（4）均位于操作台（6）的上方。