CN209190433U - 一种陶瓷加工的磨边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷加工的磨边设备,其结构包括支撑架、限位杆、加固杆、承重杆、工作台、防护装置、辅助杆、平台限位板、固定螺丝、连接杆、驱动箱、磨边棒、防尘罩,本实用新型一种陶瓷加工的磨边设备,结构上设有防护装置,控制器便会进入工作状态,然后控制器会控制驱动马达启动,驱动马达启动后带动锥齿轮和收放器进行传动,收放器的旋转会带动绳索进行传动缠绕,齿条杆在绳索的牵引下进行移动,移动的同时也会与传动齿轮进行啮合传动,最后使得夹固杆对陶瓷进行夹紧,压力传感器对压力实时感应,当要磨边时,其防护装置对其进行磨边防护处理,使其在磨边时起到及时协调的作用,降低磨边后的效果较差,磨边时损坏的现象。
Description
技术领域
本实用新型是一种陶瓷加工的磨边设备,属于磨边设备领域。
背景技术
磨边机,具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点,适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面,直边,配套装有磨轮和备用。
现有技术公开了申请号为:201721028939.4的一种适用于平面陶瓷加工的磨边设备,包括磨边装置、传输装置和除尘装置,磨边装置设置在传输装置的两侧,除尘装置设置在磨边装置的下方,磨边装置包括磨边组件和支撑组件,磨边组件设置在支撑组件上,磨边组件设置有4组,传输装置的两侧分别设置有两组,位于同一侧的磨边组件的磨头一组位于平面陶瓷的上表面,另一组位于平面陶瓷的下表面,但是该现有技术进行磨边时,由于其陶瓷加工时需手动将其固定,较容易产生不必要的危险且磨边后的效果较差,如若用设备固定,其设备固定的灵活性较差,从而容易导致陶瓷损坏的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种陶瓷加工的磨边设备,以解决现有技术进行磨边时,由于其陶瓷加工时需手动将其固定,较容易产生不必要的危险且磨边后的效果较差,如若用设备固定,其设备固定的灵活性较差,从而容易导致陶瓷损坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种陶瓷加工的磨边设备,其结构包括支撑架、限位杆、加固杆、承重杆、工作台、防护装置、辅助杆、平台限位板、固定螺丝、连接杆、驱动箱、磨边棒、防尘罩,所述支撑架的两侧面与限位杆相焊接,所述加固杆位于承重杆的下方,所述工作台的一端嵌入安装有防护装置,所述辅助杆的两侧设有平台限位板,固定螺丝位于连接杆的前端,所述驱动箱的一端与磨边棒相连接,所述防护装置包括控制器、电控线、驱动马达、锥齿轮、收放器、绳索、齿条杆、传动齿轮、夹固杆、压力传感器、数据传输线,所述控制器的两侧嵌入安装有电控线,所述驱动马达的上方设有锥齿轮,所述绳索的一端缠绕于收放器的内部,所述齿条杆与传动齿轮相啮合,所述夹固杆的内部安装有压力传感器,所述数据传输线的一端与控制器相连接,所述数据传输线的后方设有驱动箱。
进一步地,所述限位杆位于加固杆的前方,所述承重杆的上表面与工作台的下表面相贴合。
进一步地,所述工作台的一端与辅助杆相焊接,所述平台限位板的前方嵌入安装有固定螺丝。
进一步地,所述连接杆的一侧与驱动箱相连接,所述磨边棒位于防尘罩的底端。
进一步地,所述加固杆为方形结构。
进一步地,所述固定螺丝为高5cm,半径3cm。
进一步地,所述控制器的型号是I7-3317U,处理任务多,低消耗,所述驱动马达的型号为JB527-97,具有效率高,噪音低的特点,所述压力传感器的型号为ST188,具有精度高,体积小。
有益效果
本实用新型一种陶瓷加工的磨边设备,结构上设有防护装置,控制器便会进入工作状态,然后控制器会控制驱动马达启动,驱动马达启动后带动锥齿轮和收放器进行传动,收放器的旋转会带动绳索进行传动缠绕,齿条杆在绳索的牵引下进行移动,移动的同时也会与传动齿轮进行啮合传动,最后使得夹固杆对陶瓷进行夹紧,压力传感器对压力实时感应,当出现压力过大时,会将数据立即通过数据传输线传输到控制器上,控制器便会控制驱动马达停止运行,当要磨边时,其防护装置对其进行磨边防护处理,使其在磨边时起到及时协调的作用,降低磨边后的效果较差,磨边时损坏的现象。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种陶瓷加工的磨边设备的结构示意图;
图2为本实用新型防护装置的正视剖面结构示意图。
图中:支撑架-1、限位杆-2、加固杆-3、承重杆-4、工作台-5、防护装置-6、辅助杆-7、平台限位板-8、固定螺丝-9、连接杆-10、驱动箱-11、磨边棒-12、防尘罩-13、控制器-601、电控线-602、驱动马达-603、锥齿轮-604、收放器-605、绳索-606、齿条杆-607、传动齿轮-608、夹固杆-609、压力传感器-610、数据传输线-611。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种陶瓷加工的磨边设备技术方案:其结构包括支撑架1、限位杆2、加固杆3、承重杆4、工作台5、防护装置6、辅助杆7、平台限位板8、固定螺丝9、连接杆10、驱动箱11、磨边棒12、防尘罩13,所述支撑架1的两侧面与限位杆2相焊接,所述加固杆3位于承重杆4的下方,所述工作台5的一端嵌入安装有防护装置6,所述辅助杆7的两侧设有平台限位板8,固定螺丝9位于连接杆10的前端,所述驱动箱11的一端与磨边棒12相连接,所述防护装置6包括控制器601、电控线602、驱动马达603、锥齿轮604、收放器605、绳索606、齿条杆607、传动齿轮608、夹固杆609、压力传感器610、数据传输线611,所述控制器601的两侧嵌入安装有电控线602,所述驱动马达603的上方设有锥齿轮604,所述绳索606的一端缠绕于收放器605的内部,所述齿条杆607与传动齿轮608相啮合,所述夹固杆609的内部安装有压力传感器610,所述数据传输线611的一端与控制器601相连接,所述数据传输线611的后方设有驱动箱11,所述限位杆2位于加固杆3的前方,所述承重杆4的上表面与工作台5的下表面相贴合,所述工作台5的一端与辅助杆7相焊接,所述平台限位板8的前方嵌入安装有固定螺丝9,所述连接杆10的一侧与驱动箱11相连接,所述磨边棒12位于防尘罩13的底端,所述加固杆3为方形结构,所述固定螺丝9为高5cm,半径3cm,所述控制器601的型号是I7-3317U,处理任务多,低消耗,所述驱动马达603的型号为JB527-97,具有效率高,噪音低的特点,所述压力传感器610的型号为ST188,具有精度高,体积小。
本专利所说的固定螺丝9是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语,所述传动齿轮608是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
例如,陈师傅对磨边设备进行磨边操作时,陈师傅可以通过防护装置6进行磨边处理,首先陈师傅按下打开电源,使得电控线602通电,接着控制器601便会进入工作状态,然后控制器601会控制驱动马达603启动,驱动马达603启动后带动锥齿轮604和收放器605进行传动,收放器605的旋转会带动绳索606进行传动缠绕,齿条杆607在绳索606的牵引下进行移动,移动的同时也会与传动齿轮608进行啮合传动,最后使得夹固杆609对陶瓷进行夹紧,压力传感器610对压力实时感应,当出现压力过大时,会将数据立即通过数据传输线611传输到控制器601上,控制器601便会控制驱动马达603停止运行。
本实用新型解决了现有技术进行磨边时,由于其陶瓷加工时需手动将其固定,较容易产生不必要的危险且磨边后的效果较差,如若用设备固定,其设备固定的灵活性较差,从而容易导致陶瓷损坏的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型一种陶瓷加工的磨边设备,结构上设有防护装置,控制器便会进入工作状态,然后控制器会控制驱动马达启动,驱动马达启动后带动锥齿轮和收放器进行传动,收放器的旋转会带动绳索进行传动缠绕,齿条杆在绳索的牵引下进行移动,移动的同时也会与传动齿轮进行啮合传动,最后使得夹固杆对陶瓷进行夹紧,压力传感器对压力实时感应,当出现压力过大时,会将数据立即通过数据传输线传输到控制器上,控制器便会控制驱动马达停止运行,当要磨边时,其防护装置对其进行磨边防护处理,使其在磨边时起到及时协调的作用,降低磨边后的效果较差,磨边时损坏的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种陶瓷加工的磨边设备,其特征在于:其结构包括支撑架(1)、限位杆(2)、加固杆(3)、承重杆(4)、工作台(5)、防护装置(6)、辅助杆(7)、平台限位板(8)、固定螺丝(9)、连接杆(10)、驱动箱(11)、磨边棒(12)、防尘罩(13),所述支撑架(1)的两侧面与限位杆(2)相焊接,所述加固杆(3)位于承重杆(4)的下方,所述工作台(5)的一端嵌入安装有防护装置(6),所述辅助杆(7)的两侧设有平台限位板(8),固定螺丝(9)位于连接杆(10)的前端,所述驱动箱(11)的一端与磨边棒(12)相连接,所述防护装置(6)包括控制器(601)、电控线(602)、驱动马达(603)、锥齿轮(604)、收放器(605)、绳索(606)、齿条杆(607)、传动齿轮(608)、夹固杆(609)、压力传感器(610)、数据传输线(611),所述控制器(601)的两侧嵌入安装有电控线(602),所述驱动马达(603)的上方设有锥齿轮(604),所述绳索(606)的一端缠绕于收放器(605)的内部,所述齿条杆(607)与传动齿轮(608)相啮合,所述夹固杆(609)的内部安装有压力传感器(610),所述数据传输线(611)的一端与控制器(601)相连接,所述数据传输线(611)的后方设有驱动箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工的磨边设备,其特征在于:所述限位杆(2)位于加固杆(3)的前方,所述承重杆(4)的上表面与工作台(5)的下表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工的磨边设备,其特征在于:所述工作台(5)的一端与辅助杆(7)相焊接,所述平台限位板(8)的前方嵌入安装有固定螺丝(9)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工的磨边设备,其特征在于:所述连接杆(10)的一侧与驱动箱(11)相连接,所述磨边棒(12)位于防尘罩(13)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工的磨边设备,其特征在于:所述加固杆(3)为方形结构。
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CN201822080119.0U CN209190433U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 一种陶瓷加工的磨边设备 |
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CN113183649A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-30 | 滁州新彩家用玻璃有限公司 | 拉丝基板的印刷方法 |
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