CN108325971B - 一种带自清洗和烘干功能的化工槽 - Google Patents

一种带自清洗和烘干功能的化工槽 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带自清洗和烘干功能的化工槽，包括槽体和设置在所述槽体内壁下端的排酸口，所述槽体内壁上设置有隔板，所述隔板将所述槽体内部分割成储液腔和控制室上下两部分，下部所述控制室内设置有擦洗装置和多个举升装置。有益效果在于：本发明所述的一种带自清洗和烘干功能的化工槽能够实现自动对化工槽进行清洗，清洗完毕后能够对内壁进行烘干，操作简便，省时省力，省去了人工刷洗的麻烦，有效节省人力成本，实用性好。

Description

一种带自清洗和烘干功能的化工槽
技术领域
本发明涉及化工槽领域，具体涉及一种带自清洗和烘干功能的化工槽。
背景技术
化工槽是化工行业用于盛装各种化工液体的槽体，常见的有电镀槽、电解槽、酸碱槽、酸洗槽、塑料防腐电镀槽、PP电镀槽、PVC电镀槽、聚丙稀电镀槽等，这些槽体在使用一段时间后均需要对其内部进行清洗，但是目前对于化工槽的清洗一般还是通过人工进行，由于槽体面积较大，因此往往需要花费较长时间进行清洗，费时费力，甚至需要清洗工人进入槽体内进行清洗，清洗比较麻烦，人力花费成本较高。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带自清洗和烘干功能的化工槽，以解决现有技术中传统的化工槽不具有自清洗等功能，只能依靠人工进行刷洗，费时费力，需要花费较多人力成本等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现自动对化工槽进行清洗，清洗完毕后能够对内壁进行烘干，操作简便，省时省力，省去了人工刷洗的麻烦，有效节省人力成本，实用性好等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种带自清洗和烘干功能的化工槽，包括槽体和设置在所述槽体内壁下端的排酸口，所述槽体内壁上设置有隔板，所述隔板将所述槽体内部分割成储液腔和控制室上下两部分，下部所述控制室内设置有擦洗装置和多个举升装置；所述槽体内侧底面上设置有大伸出孔和多个小伸出孔，所述小伸出孔内固定安装有小密封塞；
所述举升装置包括多个竖直固定安装在所述控制室底部的电动缸、固定安装在所述电动缸上端活塞头上的安装板、固定安装在所述安装板上的喷管、固定安装在所述喷管上端的连接杆和固定安装在所述连接杆上端且在所述小密封塞内上下滑动的塞块；所述喷管侧面均匀分布有喷孔，所述喷管下端设置有连接管，多个所述连接管通过连通管相互连通，所述连通管一端设置有控制阀，所述控制阀侧面设置有进水管和进气管，所述进水管和所述进气管上分别安装有水泵和热风烘干机；
所述擦洗装置包括竖直固定安装在所述控制室底部的多个电动推杆、固定安装在所述电动推杆上端推杆头上的大密封塞二、固定安装在所述大密封塞二上表面的旋转电机、竖直固定安装在所述旋转电机上端输出轴上的电动液压推杆、水平固定安装在所述电动液压推杆上端推杆头上的步进电机一、竖直固定安装在所述步进电机一机身上端的塞架、固定安装在所述塞架上端且在所述大伸出孔内上下滑动的大密封塞一、水平固定安装在所述步进电机一输出轴上的推杆电机、固定安装在所述推杆电机推杆头上且中心轴线与所述推杆电机的中心轴线重合的步进电机二、上端竖直固定安装在所述步进电机二输出轴上的安装轴、固定安装在所述安装轴上的轮毂电机、固定套设在所述轮毂电机外部的刷筒和固定套设在所述刷筒外部的刷毛；
所述槽体外侧面设置有电池箱、与所述电动推杆、所述旋转电机、所述电动液压推杆、所述步进电机一、所述推杆电机、所述步进电机二和所述轮毂电机电连接的PLC、与所述PLC电连接的控制面板和与所述电动缸、所述控制阀、所述水泵、所述热风烘干机电连接的控制开关。
作为优选，多个所述小伸出孔在所述隔板上呈矩形阵列分布；
其中，每一个所述小伸出孔下端均设置所述举升装置；
其中，每一行所述小伸出孔下端的多个所述电动缸均与一个所述控制开关电连接。
作为优选，所述塞块与所述小密封塞紧密滑动连接。
作为优选，所述大密封塞二和所述大密封塞一形状大小相等，且均与所述大伸出孔紧密滑动连接。
作为优选，所述轮毂电机数量有多个，均匀分布在所述安装轴上；
其中，多个所述轮毂电机外部均与一个所述刷筒固定连接。
作为优选，与所述电动缸电连接的所述控制开关采用单刀双掷开关。
上述一种带自清洗和烘干功能的化工槽，当需要对所述槽体内壁进行清洗时，可操作所述控制开关控制所述电动缸推动所述喷管上升伸出所述隔板，然后控制所述水泵动作将洗涤水通过所述控制阀、所述连通管泵入所述喷管内并从所述喷孔喷出射向所述槽体内壁，然后操作所述控制面板为所述PLC设定刷洗程序，通过所述PLC控制所述擦洗装置自动动作(所述PLC先控制所述电动推杆动作举升所述大密封塞二，直至所述大密封塞二完全进入所述大伸出孔内，然后控制所述电动液压推杆转动举升所述步进电机一至合适高度，之后，所述PLC控制所述推杆电机转动带动所述刷筒向所述槽体内壁移动，直至所述刷毛与所述槽体内壁紧密接触，然后启动所述轮毂电机带动所述刷筒旋转，通过所述刷毛刷洗所述槽体内壁，刷洗过程中，通过控制所述推杆电机和所述旋转电机转动即可使所述刷筒在所述槽体内壁上滚动前进，刷洗所述槽体内壁，待所述槽体内壁刷洗干净后，控制所述步进电机一和所述步进电机二旋转，所述步进电机二旋转带动所述刷筒至水平位置，所述步进电机一旋转带动所述刷筒下降，直至所述刷筒与所述隔板上表面相接触，然后通过控制所述步进电机一和所述推杆电机转动即可控制所述刷筒在所述隔板上表面滚动前进刷洗所述隔板上表面，刷洗过程中，可控制未刷洗区域的所述喷管伸出所述隔板，而处于刷洗区域的所述喷管则返回所述控制室内，这样，即可保证刷洗过程中有洗涤水喷射，又避免所述刷筒与所述喷管发生碰撞)，待所述槽体内壁和所述隔板上表面均刷洗完毕后，即可操作所述控制开关控制所述控制阀接通所述进风管，同时启动所述热风烘干机向所述喷管内泵入热风，热风经所述喷孔喷出烘干所述槽体，直至将洗涤水烘干，待全部刷洗和烘干操作完成后，控制所述擦洗装置和所述举升装置返回所述控制室内即可，整个清洗和烘干过程中，操作者只需要操作所述控制面板和所述控制开关即可，省时省力，操作简便，实用性好。
有益效果在于：本发明所述的一种带自清洗和烘干功能的化工槽能够实现自动对化工槽进行清洗，清洗完毕后能够对内壁进行烘干，操作简便，省时省力，省去了人工刷洗的麻烦，有效节省人力成本，实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主视图的内部结构图；
图2是本发明的右视图；
图3是本发明的图2的局部放大图；
图4是本发明的俯视图；
图5是本发明的图1的第一个局部放大图；
图6是本发明的图1的第二个局部放大图；
图7是本发明的图6的内部结构图。
附图标记说明如下：
1、槽体；2、隔板；3、储液腔；4、控制室；5、连通管；6、电池箱；7、PLC；8、控制面板；9、控制开关；10、小密封塞；11、大密封塞一；12、进水管；13、进气管；14、电动缸；15、安装板；16、喷管；17、喷孔；18、连接管；19、控制阀；20、水泵；21、热风烘干机；22、连接杆；23、塞块；24、小伸出孔；25、大伸出孔；26、塞架；27、步进电机一；28、推杆电机；29、步进电机二；30、安装轴；31、轮毂电机；32、刷筒；33、刷毛；34、电动液压推杆；35、旋转电机；36、排酸口；37、大密封塞二；38、电动推杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图7所示，本发明提供的一种带自清洗和烘干功能的化工槽，包括槽体1和设置在槽体1内壁下端的排酸口36，槽体1内壁上设置有隔板2，隔板2将槽体1内部分割成储液腔3和控制室4上下两部分，下部控制室4内设置有擦洗装置和多个举升装置；擦洗装置用于擦洗槽体1内壁和隔板2上表面，举升装置用于带动喷管16伸入储液腔3内向槽体1内壁喷射洗涤水，槽体1内侧底面上设置有大伸出孔25和多个小伸出孔24，小伸出孔24用于伸出举升装置，大伸出孔25用于伸出擦洗装置，小伸出孔24内固定安装有小密封塞10，小密封塞10用于密封小伸出孔24，防止液体通过小伸出孔24进入控制室4内；
举升装置包括多个竖直固定安装在控制室4底部的电动缸14、固定安装在电动缸14上端活塞头上的安装板15、固定安装在安装板15上的喷管16、固定安装在喷管16上端的连接杆22和固定安装在连接杆22上端且在小密封塞10内上下滑动的塞块23；喷管16侧面均匀分布有喷孔17，喷管16下端设置有连接管18，多个连接管18通过连通管5相互连通，连通管5一端设置有控制阀19，控制阀19侧面设置有进水管12和进气管13，进水管12和进气管13上分别安装有水泵20和热风烘干机21；
擦洗装置包括竖直固定安装在控制室4底部的多个电动推杆38、固定安装在电动推杆38上端推杆头上的大密封塞二37、固定安装在大密封塞二37上表面的旋转电机35、竖直固定安装在旋转电机35上端输出轴上的电动液压推杆34、水平固定安装在电动液压推杆34上端推杆头上的步进电机一27、竖直固定安装在步进电机一27机身上端的塞架26、固定安装在塞架26上端且在大伸出孔25内上下滑动的大密封塞一11、水平固定安装在步进电机一27输出轴上的推杆电机28、固定安装在推杆电机28推杆头上且中心轴线与推杆电机28的中心轴线重合的步进电机二29、上端竖直固定安装在步进电机二29输出轴上的安装轴30、固定安装在安装轴30上的轮毂电机31、固定套设在轮毂电机31外部的刷筒32和固定套设在刷筒32外部的刷毛33；
槽体1外侧面设置有电池箱6、与电动推杆38、旋转电机35、电动液压推杆34、步进电机一27、推杆电机28、步进电机二29和轮毂电机31电连接的PLC7、与PLC7电连接的控制面板8和与电动缸14、控制阀19、水泵20、热风烘干机21电连接的控制开关9，控制开关9用于控制电动缸14、控制阀19、水泵20、热风烘干机21动作，PLC7用于为擦洗装置设定工作程序，通过PLC7控制擦洗装置自动工作，至于如何通过PLC7设定自动清洗程序属于现有技术，在此无需赘述。
作为可选的实施方式，多个小伸出孔24在隔板2上呈矩形阵列分布；
其中，每一个小伸出孔24下端均设置举升装置；
其中，每一行小伸出孔24下端的多个电动缸14均与一个控制开关9电连接，这样设计，可控制部分举升装置不工作，便于擦洗装置擦洗隔板2。
塞块23与小密封塞10紧密滑动连接，这样设计，可有效防止储液腔3内的化工液体通过小密封塞10与塞块23的连接处进入控制室4内。
大密封塞二37和大密封塞一11形状大小相等，且均与大伸出孔25紧密滑动连接，这样设计，可有效防止储液腔3内的液体通过大伸出孔25进入控制室4内。
轮毂电机31数量有多个，均匀分布在安装轴30上；
其中，多个轮毂电机31外部均与一个刷筒32固定连接，这样设计，保证刷筒32能够可靠转动。
与电动缸14电连接的控制开关9采用单刀双掷开关，采用单刀双掷开关可控制电动缸14正反转动。
上述一种带自清洗和烘干功能的化工槽，当需要对槽体1内壁进行清洗时，可操作控制开关9控制电动缸14推动喷管16上升伸出隔板2，然后控制水泵20动作将洗涤水通过控制阀19、连通管5泵入喷管16内并从喷孔17喷出射向槽体1内壁，然后操作控制面板8为PLC7设定刷洗程序，通过PLC7控制擦洗装置自动动作(PLC7先控制电动推杆38动作举升大密封塞二37，直至大密封塞二37完全进入大伸出孔25内，然后控制电动液压推杆34转动举升步进电机一27至合适高度，之后，PLC7控制推杆电机28转动带动刷筒32向槽体1内壁移动，直至刷毛33与槽体1内壁紧密接触，然后启动轮毂电机31带动刷筒32旋转，通过刷毛33刷洗槽体1内壁，刷洗过程中，通过控制推杆电机28和旋转电机35转动即可使刷筒32在槽体1内壁上滚动前进，刷洗槽体1内壁，待槽体1内壁刷洗干净后，控制步进电机一27和步进电机二29旋转，步进电机二29旋转带动刷筒32至水平位置，步进电机一27旋转带动刷筒32下降，直至刷筒32与隔板2上表面相接触，然后通过控制步进电机一27和推杆电机28转动即可控制刷筒32在隔板2上表面滚动前进刷洗隔板2上表面，刷洗过程中，可控制未刷洗区域的喷管16伸出隔板2，而处于刷洗区域的喷管16则返回控制室4内，这样，即可保证刷洗过程中有洗涤水喷射，又避免刷筒32与喷管16发生碰撞)，待槽体1内壁和隔板2上表面均刷洗完毕后，即可操作控制开关9控制控制阀19接通进风管，同时启动热风烘干机21向喷管16内泵入热风，热风经喷孔17喷出烘干槽体1，直至将洗涤水烘干，待全部刷洗和烘干操作完成后，控制擦洗装置和举升装置返回控制室4内即可，整个清洗和烘干过程中，操作者只需要操作控制面板8和控制开关9即可，省时省力，操作简便，实用性好。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种带自清洗和烘干功能的化工槽，包括槽体(1)和设置在所述槽体(1)内壁下端的排酸口(36)，其特征在于：所述槽体(1)内壁上设置有隔板(2)，所述隔板(2)将所述槽体(1)内部分割成储液腔(3)和控制室(4)上下两部分，下部所述控制室(4)内设置有擦洗装置和多个举升装置；所述隔板(2)内侧底面上设置有大伸出孔(25)和多个小伸出孔(24)，所述小伸出孔(24)内固定安装有小密封塞(10)；
所述举升装置包括多个竖直固定安装在所述控制室(4)底部的电动缸(14)、固定安装在所述电动缸(14)上端活塞头上的安装板(15)、固定安装在所述安装板(15)上的喷管(16)、固定安装在所述喷管(16)上端的连接杆(22)和固定安装在所述连接杆(22)上端且在所述小密封塞(10)内上下滑动的塞块(23)；所述喷管(16)侧面均匀分布有喷孔(17)，所述喷管(16)下端设置有连接管(18)，多个所述连接管(18)通过连通管(5)相互连通，所述连通管(5)一端设置有控制阀(19)，所述控制阀(19)侧面设置有进水管(12)和进气管(13)，所述进水管(12)和所述进气管(13)上分别安装有水泵(20)和热风烘干机(21)；
所述擦洗装置包括竖直固定安装在所述控制室(4)底部的多个电动推杆(38)、固定安装在所述电动推杆(38)上端推杆头上的大密封塞二(37)、固定安装在所述大密封塞二(37)上表面的旋转电机(35)、竖直固定安装在所述旋转电机(35)上端输出轴上的电动液压推杆(34)、水平固定安装在所述电动液压推杆(34)上端推杆头上的步进电机一(27)、竖直固定安装在所述步进电机一(27)机身上端的塞架(26)、固定安装在所述塞架(26)上端且在所述大伸出孔(25)内上下滑动的大密封塞一(11)、水平固定安装在所述步进电机一(27)输出轴上的推杆电机(28)、固定安装在所述推杆电机(28)推杆头上且中心轴线与所述推杆电机(28)的中心轴线重合的步进电机二(29)、上端竖直固定安装在所述步进电机二(29)输出轴上的安装轴(30)、固定安装在所述安装轴(30)上的轮毂电机(31)、固定套设在所述轮毂电机(31)外部的刷筒(32)和固定套设在所述刷筒(32)外部的刷毛(33)；
所述槽体(1)外侧面设置有电池箱(6)、与所述电动推杆(38)、所述旋转电机(35)、所述电动液压推杆(34)、所述步进电机一(27)、所述推杆电机(28)、所述步进电机二(29)和所述轮毂电机(31)电连接的PLC(7)、与所述PLC(7)电连接的控制面板(8)和与所述电动缸(14)、所述控制阀(19)、所述水泵(20)、所述热风烘干机(21)电连接的控制开关(9)；
多个所述小伸出孔(24)在所述隔板(2)上呈矩形阵列分布；
其中，每一个所述小伸出孔(24)下端均设置所述举升装置；
其中，每一行所述小伸出孔(24)下端的多个所述电动缸(14)均与一个所述控制开关(9)电连接；
所述塞块(23)与所述小密封塞(10)紧密滑动连接；
所述大密封塞二(37)和所述大密封塞一(11)形状大小相等，且均与所述大伸出孔(25)紧密滑动连接；
所述轮毂电机(31)数量有多个，均匀分布在所述安装轴(30)上；
其中，多个所述轮毂电机(31)外部均与一个所述刷筒(32)固定连接；
与所述电动缸(14)电连接的所述控制开关(9)采用单刀双掷开关；
当需要对所述槽体内壁进行清洗时，操作所述控制开关控制所述电动缸推动所述喷管上升伸出所述隔板，然后控制所述水泵动作将洗涤水通过所述控制阀、所述连通管泵入所述喷管内并从所述喷孔喷出射向所述槽体内壁，然后操作所述控制面板为所述PLC设定刷洗程序，通过所述PLC控制所述擦洗装置自动动作，通过所述PLC先控制所述电动推杆动作举升所述大密封塞二，直至所述大密封塞二完全进入所述大伸出孔内，然后控制所述电动液压推杆转动举升所述步进电机一至合适高度，之后，所述PLC控制所述推杆电机转动带动所述刷筒向所述槽体内壁移动，直至所述刷毛与所述槽体内壁紧密接触，然后启动所述轮毂电机带动所述刷筒旋转，通过所述刷毛刷洗所述槽体内壁，刷洗过程中，通过控制所述推杆电机和所述旋转电机转动即可使所述刷筒在所述槽体内壁上滚动前进，刷洗所述槽体内壁，待所述槽体内壁刷洗干净后，控制所述步进电机一和所述步进电机二旋转，所述步进电机二旋转带动所述刷筒至水平位置，所述步进电机一旋转带动所述刷筒下降，直至所述刷筒与所述隔板上表面相接触，然后通过控制所述步进电机一和所述推杆电机转动即可控制所述刷筒在所述隔板上表面滚动前进刷洗所述隔板上表面，刷洗过程中，可控制未刷洗区域的所述喷管伸出所述隔板，而处于刷洗区域的所述喷管则返回所述控制室内，这样，即可保证刷洗过程中有洗涤水喷射，又避免所述刷筒与所述喷管发生碰撞，待所述槽体内壁和所述隔板上表面均刷洗完毕后，即可操作所述控制开关控制所述控制阀接通所述进气管，同时启动所述热风烘干机向所述喷管内泵入热风，热风经所述喷孔喷出烘干所述槽体，直至将洗涤水烘干，待全部刷洗和烘干操作完成后，控制所述擦洗装置和所述举升装置返回所述控制室内即可。
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