CN108325255A - 自动过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动过滤装置，包括过滤筒，内设有过滤网，过滤网内设有旋转喷头，过滤筒的筒壁上装配有设置有进水阀的进水管；储水筒，设于过滤筒外并连通至过滤网内，储水筒顶部装有自动排气阀；冲洗泵，进水端与储水筒连通、出水端与旋转喷头连通；检测容器，与过滤筒连通；控制模块，分别与进水阀、和所述冲洗泵电连接，包括设于检测容器内的水位开关；控制模块在水位开关启动时控制进水阀关闭、启动冲洗泵一定时间从储水筒内抽水借助旋转喷头对过滤网进行清洗。该装置能适用于低压或无压水系统的过滤，采用旋转喷头可使整体结构简单、体积缩小、成本降低，过滤网能被快速清洗进而避免堵塞，自动排气阀能保证过滤后的水能顺利流入储水筒。

Description

自动过滤装置

技术领域

本发明涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种自动过滤装置。

背景技术

目前，广泛采用的自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截液体中的杂质，漂浮物，颗粒物等。它利用检测进出口压力差或定时器定时清洗的方式实现自动清洗排污，克服了传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，其过滤精度可达10-3000微米；工作压力可达1.0-1.6Mpa；主要用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。

然而，利用检测进出口压力差来实现清洗控制的过滤器只适用压力较高的管路系统，不能用于像鱼缸过滤这样的低压或无压管路系统。鱼缸的污染物主要是鱼粪和吃剩的饲料。

目前，鱼缸的过滤装置主要有自带的上过滤器过滤和外置过滤器过滤两种形式。两种过滤器都是利用带空隙的滤棉阻隔污染物，并利用硝化菌分解部分鱼粪，由于无法及时和完全清除，腐败变质后会对水质造成一定的污染。

上过滤器是利用粗孔的过滤棉来过滤鱼粪的污染物的，过滤效果较差、水质容易被腐败后的污染物污染，因此需要经常更换鱼缸的水，而且，由于过滤棉的体积较小、空隙有限，需要频繁地清洗或更换滤棉。

外置过滤器内装粗孔过滤棉、细过滤棉及其它滤材，过滤效果较好。由于增大了粗过滤棉的体积，延长了滤棉的清洗间隔；通过硝化菌的分解作用，可延长换水周期。但还是无法避免鱼粪等杂质造成的堵塞问题。过滤棉堵塞后需要消耗大量的水进行冲洗，细过滤棉的清洗难度更大，冲洗几次后需要更换。

发明内容

本发明为解决上述技术问题提供一种自动过滤装置，该装置能适用于低压或无压水系统的过滤，采用旋转喷头可使整体结构简单、体积缩小、成本降低，采用过滤网能被快速清洗进而避免堵塞，在储水筒上设置自动排气阀能保证过滤筒过滤后的水能顺利流入储水筒内。

为解决上述技术问题，本发明提供一种自动过滤装置，包括：过滤筒，所述过滤筒内设置有过滤网，所述过滤网内设置有旋转喷头，所述过滤筒的筒壁上装配有具有进水阀的进水管；储水筒，所述储水筒设置于所述过滤筒外并连通至所述过滤网内，其上装有自动排气阀；冲洗泵，所述冲洗泵设置于所述过滤筒和所述储水筒外，其进水端与所述储水筒连通、出水端与所述旋转喷头连通；检测容器，所述检测容器设置于所述过滤筒外并与所述过滤筒连通；及控制模块，所述控制模块包括设置于所述检测容器内的水位开关，所述控制模块还分别与所述进水阀和所述冲洗泵电连接；所述控制模块在其水位开关启动时，控制所述进水阀关闭并启动所述冲洗泵一定时间以从所述储水筒内抽水借助所述旋转喷头对所述过滤网进行清洗。

进一步地，所述控制模块在其水位开关连续不间断启动一定时间时，控制所述进水阀关闭并启动所述冲洗泵。

进一步地，所述检测容器上部设置有连通至其内部的、装配有自动排气阀的排气管。

进一步地，所述检测容器包括容器壳体和罩设于所述容器壳体顶部的密封盖，所述水位开关连接固定于所述密封盖上并伸入所述容器壳体内预设高度位置，所述容器壳体底部通过管道与所述过滤筒连通；所述排气管设置于所述容器壳体上部或者所述密封盖上、且与所述容器壳体内部连通。

进一步地，所述过滤筒内侧和所述过滤网外侧之间的位置设置有排污管，所述排污管上设置有与所述控制模块电连接的排污阀，所述控制模块控制所述排污阀开启以进行排污。

进一步地，所述储水筒和所述过滤筒外设置有与所述控制模块电连接的回水泵，所述回水泵的进水端与所述储水筒连通；所述控制模块包括双联水位开关，所述双联水位开关设置于所述储水筒内，所述控制模块在所述双联水位开关在第一预设高度启动时控制所述回水泵启动，并在所述双联水位开关在低于所述第一预设高度的第二预设高度启动时控制所述回水泵停止；所述控制模块包括单联水位开关，所述单联水位开关设置于所述储水筒内，所述控制模块在所述单联水位开关在高于所述第一预设高度的第三预设高度启动时控制所述进水阀关闭。

进一步地，所述控制模块包括检测容器内的水位开关作为第一水位开关，还包括第一至第三中间继电器、第一至第五时间继电器，且第一、第三、第五时间继电器为通电延时接通继电器，第二、第四时间继电器为通电延时断开继电器；所述第一水位开关一端连接于直流电源、另一端依次串联第一中间继电器的常闭触点和第一时间继电器的线圈；所述第一水位开关的另一端还依次串联第一时间继电器的常开触点和第二时间继电器的线圈；所述第二中间继电器的常开触点一端连接于直流电源、另一端串联第二时间继电器的常开触点和第一中间继电器的线圈；所述第二中间继电器的线圈、第三时间继电器的线圈、第四时间继电器的线圈、第五时间继电器的线圈以及第三中间继电器分别与第一中间继电器的线圈并联，第二时间继电器的常开触点与第四时间继电器的线圈之间还串联有第三时间继电器的常开触点，冲洗泵与第一中间继电器的线圈并联，且冲洗泵与第二时间继电器的常开触点之间还串联有第四时间继电器的常开触点，排污阀与第一中间继电器的线圈并联，且排污阀与第二时间继电器的常开触点之间还串联有第五时间继电器的常开触点；所述第三中间继电器的常闭触点一端连接于直流电源、另一端串联进水阀。

进一步地，所述控制模块还包括储水筒内的单联水位开关作为第二水位开关、双联水位开关作为第三水位开关和第四水位开关，还包括第四至第六中间继电器以及按钮开关；所述第三中间继电器的常闭触点与直流电源之间还串联有第六中间继电器的常闭触点；所述第二水位开关一端连接于直流电源、另一端串联第六中间继电器的线圈；所述第三水位开关、第四水位开关、第四中间继电器的线圈依次串联构成一支路，支路中第三水位开关的一端连接于直流电源；所述第四中间继电器的常开触点与第四水位开关并联，第五中间继电器的线圈与第四中间继电器的线圈并联，且回水泵连接交流电源，第五中间继电器的常开触点与回水泵串联；进一步地，所述按钮开关一端连接于直流电源、另一端连接于第一时间继电器的常开触点和第二时间继电器的线圈之间。

进一步地，所述储水筒顶部安装有上圈，所述上圈顶部安装有密封盖，所述上圈与所述密封盖之间的周缘通过橡胶密封圈密封；所述单联水位开关和所述双联水位开关固定于所述密封盖上并分别伸入所述储水筒内部的预设高度位置；所述储水筒的顶部设置有连通至其内部的、装配有自动排气阀的排气管。

进一步地，所述过滤筒顶部罩设有上盖，所述上盖与所述过滤筒之间的周缘通过橡胶密封圈密封；所述上盖底部形成有挡水板以在安装至所述过滤筒上时罩设过滤网；所述上盖底部中心形成有安装座，所述安装座上装配有过渡接头，所述旋转喷头一端连接固定于所述过渡接头上进而与所述上盖构成一体；所述过滤网是杯形过滤网。

本发明的自动过滤装置，具有如下有益效果：

通过检测容器检测过滤筒的液位来启动自动清洗过程，较好地解决了现有自动清洗过滤装置无法运用于鱼缸等低压或无压水系统的过滤问题。

利用旋转喷头代替电机驱动的清洗装置，使整体结构趋于简单，缩小体积，降低成本。

用过滤网代替现有技术中使用的过滤棉，能被快速清洗，从而避免堵塞；

在储水筒上设置自动排气阀能保证过滤筒过滤后的水能顺利流入储水筒内。

附图说明

图1是本发明自动过滤装置的立体图。

图2是图1所示自动过滤装置的俯视图。

图3是图1所示自动过滤装置中过滤筒的剖视图。

图4是图1所示自动过滤装置中检测容器的剖视图。

图5是图1所示自动过滤装置中储水筒的剖视图。

图6是图1所示自动过滤装置中控制模块的电路结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。

请参阅图1和图2，本发明提供一种自动过滤装置，适用但不限定于对鱼缸内的水进行过滤。该自动过滤装置包括：过滤筒1、储水筒2、冲洗泵B1、检测容器3以及控制模块。

结合图3参阅，过滤筒1内设置有过滤网11，过滤网11内设置有旋转喷头12，过滤筒1的筒壁上装配有进水管10，该进水管10上装配有进水阀F2。储水筒2与过滤筒1是两个相对独立的筒体，储水筒2设置在过滤筒1的外部并连通至过滤筒1中的过滤网11内。冲洗泵B1设置于过滤筒1和储水筒2外部，冲洗泵B1的进水端与储水筒2连通、出水端与旋转喷头12连通。检测容器3内设有水位开关SW1，检测容器3设置于过滤筒1外部并与过滤筒1连通。控制模块分别与进水阀F2和冲洗泵B1电连接，且，控制模块中的水位开关SW1设置于检测容器3内。

由于污染物增加堵塞过滤网11导致过滤筒1内水位升高并达到检测容器3内水位开关SW1的启动水位时，该水位开关SW1启动，控制模块控制进水阀F2关闭、同时启动该冲洗泵B1工作一定时间进而从储水筒2内抽取过滤后的水并通过旋转喷头12对过滤网11进行清洗。其中，旋转喷头12利用水的离心力和反作用力进行旋转喷淋进而对过滤网11全方位地进行清洗。利用旋转喷头12代替电机清洗装置，使该自动过滤装置的整体结构更简单、体积更小、成本更低。利用检测容器3检测过滤网11的堵塞情况从而启动冲洗泵B1工作一定时间以通过旋转喷头12对过滤网11进行清洗的方式，其硬件结构简单且实现了自动化。

较佳的，检测容器3中水位开关SW1连续不间断启动预设时间后，控制模块控制该进水阀F2关闭、同时启动该冲洗泵B1，这样可以防止检测容器3内由于液面波动造成的误动作。

在一具体实施例中，继续参阅图1，检测容器3上设置连通至其内部的排气管31，该排气管31上优选设置有自动排气阀。排气管31及时将检测容器3内的空气经由自动排气阀排出，保证检测容器3不会由于上层空气阻隔而使检测容器3的水位与过滤筒1的水位不一致。

具体而言，如图4所示，该检测容器3包括容器壳体32和罩设于容器壳体32顶部的密封盖33。控制模块中的水位开关SW1连接固定于密封盖33上并伸入容器壳体32内预设高度位置，容器壳体32底部通过管道与过滤筒1连通，当水位到达该高度时表明过滤网11出现较严重的堵塞进而需要对其进行清洗。上述的排气管31设置于容器壳体32上部或者密封盖33上、且与容器壳体32内部连通。

在一具体实施例中，继续参阅图3，过滤筒1内侧和过滤网11外侧之间设置有排污管13，排污管13上设置有排污阀F1，该排污阀F1还进一步与控制模块电连接。控制模块控制排污阀F1开启以进行排污，具体的，控制模块可以在冲洗泵B1启动一段时间后控制排污阀F1开启。一方面排出了积累沉淀的污染物、另一方面可以排出少部分水以满足鱼缸需适量补充少许新水的要求。冲洗泵B1和排污阀F1可在一段时间内同步运行，也可先后进行，具体视需求进行设计。

在一具体实施例中，继续参阅图1，储水筒2和过滤筒1外设置有回水泵B2，回水泵B2的进水端与储水筒2连通，回水泵B2的出水端连通至鱼缸等容器，该回水泵B2进一步与控制模块电连接。如图5所示，控制模块包括双联水位开关SW3、SW4，双联水位开关SW3、SW4设置于储水筒2内，控制模块在双联水位开关SW3、SW4处于第一预设高度启动时控制回水泵B2启动，并在双联水位开关SW3、SW4处于低于第一预设高度的第二预设高度启动时控制回水泵B2停止，这样避免了回水泵B2的频繁启动。

进一步地，继续参阅图5，控制模块包括单联水位开关SW2，单联水位开关SW2设置于储水筒2内，控制模块在单联水位开关SW2在高于第一预设高度的第三预设高度启动时控制进水阀F2关闭，这样防止了储水筒2内水的溢出。

如图1所示，上述的冲洗泵B1和回水泵B2分别可以与设置于储水筒2内的三通26的一端进行连接。

进一步地，继续参阅图5，储水筒2顶部安装有上圈22，上圈22顶部安装有密封盖23，上圈22与密封盖23之间的周缘通过橡胶密封圈24密封。单联水位开关SW2和双联水位开关SW3、SW4固定于密封盖23上并分别伸入储水筒2内部的预设高度位置。优选地，为了进一步提高对水的过滤，回水泵B2的出水端可拆卸地装配有精过滤器，也方便了当精过滤器长期使用后过滤效果不佳时方便更换。较佳的，储水筒2的顶部设置有连通至其内部的排气管21，该排气管21上也设置有自动排气阀25，用于排除储水筒2内的空气，以保证经过滤筒1过滤后的水能顺利流入储水筒2内，进而实现对水的循环利用。较佳的，检测容器3和储水筒2可以共用一个自动排气阀，比如，仅在储水筒2的排气管21上设置自动排气阀25，检测容器3的排气管31连通至储水筒2的自动排气阀处25。

在一具体实施例中，继续参阅图3，过滤筒1顶部罩设有上盖14，上盖14与过滤筒1之间的周缘通过橡胶密封圈15密封。上盖14底部形成有挡水板18以在安装至过滤筒1上时罩设过滤网11。上盖14底部中心还形成有安装座16，安装座16上装配有过渡接头17，旋转喷头12一端连接固定于过渡接头17上进而与上盖14构成一体。较佳的，该过滤网11是杯形过滤网11。

在一具体实施例中，如图1所示，过滤筒1的进水管10、回水泵B2的出水管通过一三通球阀19与鱼缸等进行连通。另外，上述实施例中，连通各部件之间的管道系统根据情况从直观、弯管、软管以及活接件之间任意选择或者组合而成。

该自动过滤装置的自动清洗过程简要如下：从鱼缸中吸出的带鱼粪等污染物的水经过进水阀F2后进入过滤筒1，然后流经装在过滤筒1中的杯形过滤网11，过滤后的水流入储水筒2，经加压后流回鱼缸中（可配合鱼缸的精过滤器使用以达到更加的效果），鱼粪等污染物则被隔离在过滤网11外，随着过滤网11外污染物的不断增加而堵塞滤网，过滤筒1内的水位逐渐升高，当与过滤筒1连通的检测容器3内的水位达到其水位开关SW1的启动水位时，启动自动清洗程序。

该自动清洗程序在控制模块的控制下进行。该控制模块常可通过软硬结合的方式实现。本发明优选提供一种响应速度较快、成本较低的纯硬件的控制电路来实现。

其中，上述的各阀门，包括进水阀F2、排污阀F1等通常均可采用电磁式阀门。

请参阅图6，该控制电路包括前文的位于检测容器3内的第一水位开关（为单联水位开关）SW1、位于储水筒2内的单联水位开关即第二水位开关SW2、位于储水筒2内的双联水位开关即第三水位开关SW3和第四水位开关SW4，还包括第一至第六中间继电器J0～J5及第一至第五时间继电器T0～T4。其中，第一时间继电器T0、第三时间继电器T2及第五时间继电器T4是通电延时接通继电器，第二时间继电器T1、第四时间继电器T3是通电延时断开继电器。

其电路结构具体如下：

第一水位开关SW1一端连接于直流电源（12V）、另一端依次串联第一中间继电器J0的常闭触点和第一时间继电器T0的线圈。

第一水位开关SW1的另一端还依次串联第一时间继电器T0的常开触点和第二时间继电器T1的线圈。也即第一时间继电器T0的常开触点和第二时间继电器T1的线圈构成的支路、与第一中间继电器J0的常闭触点和第一时间继电器T0的线圈构成的支路成并联关系。

第二中间继电器的常开触点一端连接于直流电源、另一端串联第二时间继电器T1的常开触点和第一中间继电器J0的线圈。

第二中间继电器J1的线圈、第三时间继电器T2的线圈、第四时间继电器T3的线圈、第五时间继电器T4的线圈以及第三中间继电器J2分别与第一中间继电器J0的线圈并联。并且，第二时间继电器T1的常开触点与第四时间继电器T3的线圈之间还串联有第三时间继电器T2的常开触点。进一步地，冲洗泵B1也与第一中间继电器J0的线圈并联，且冲洗泵B1与第二时间继电器T1的常开触点之间还串联有第四时间继电器T3的常开触点；排污阀F1也与第一中间继电器J0的线圈并联，且排污阀F1与第二时间继电器T1的常开触点之间还串联有第五时间继电器T4的常开触点。也即，第三时间继电器T2的常开触点和第四时间继电器T3的线圈构成的支路、第四时间继电器T3的常开触点和冲洗泵B1构成的支路、以及第五时间继电器T4的常开触点和排污阀F1构成的支路三者成并联关系。

第三中间继电器J2的常闭触点一端连接于直流电源、另一端串联进水阀F2。

上述电路结构主要应用于对过滤筒1内各电气部件进行自动化控制，其工作原理简要介绍如下：

第一水位开关SW1用于检测过滤网11的堵塞程度；当过滤筒1内的过滤网11堵塞时，水位上升浮起水位开关的浮球，第一水位开关SW1接通第一时间继电器T0得电；

第一时间继电器T0用于防止误动作；当第一水位开关SW1接通，第一时间继电器T0得电，如果第一水位开关SW1接通的时间连续不超过第一时间继电器T0例举的设定时间3分钟，则控制电路认为是过滤筒1内的水位波动造成的，第一时间继电器T0不会动作，3分钟后若第一水位开关SW1还在接通状态则第一时间继电器T0动作，即其常开触点接通，此时第二时间继电器T1得电。

第二时间继电器T1用于控制自动清洗循坏的总时间，例举的设定时间为3分钟；第二时间继电器T1得电后其常开触点接通，第一中间继电器J0、第二中间继电器J1、第三时间继电器T2、第五时间继电器T4、第三中间继电器J2同时得电，该自动过滤装置进入自动清洗模式。

第一中间继电器J0用于断开第一时间继电器T0以避免第一时间继电器T0误动作；第一中间继电器J0得电后，其常闭触点断开而第一时间继电器T0断电。

第二中间继电器J1用于系统自保；第二时间继电器T1的常开触点接通时，第二中间继电器J1得电其常开触点接通，第二时间继电器T1经第二中间继电器J1的常开触点端供电，此时第一水位开关SW1的通断状态不再影响清洗模式的进行。

第三中间继电器J2用于控制进水阀；当第三中间继电器J2得电后，其常闭触点断开，使进水阀F2断电，过滤筒1停止从鱼缸吸水。

第三时间继电器T2用于为排除过滤筒1内由于过滤网11堵塞而无法及时排除的积水留出时间，例举的设定时间为1分钟。第三时间继电器T2通电1分钟后其常开触点接通，第四时间继电器T3得电。

第四时间继电器T3用于控制冲洗时间，例举的设定时间为20秒；第四时间继电器T3得电后其常开触点接通，冲洗泵B1工作20秒。

第五时间继电器T4用于启动排污阀F1排污，例举的设定时间为75秒；第五时间继电器T4得电75秒后其常开触点接通，排污阀F1开始排污。此时冲洗泵B1可以还在继续冲洗，这样能更好地将过滤筒1中的污物排干净。当然，还可以通过对相应时间继电器的设置控制冲洗泵B1处于停止状态。

而在整个清洗过程结束后，冲洗泵B1、排污阀F1关闭，进水阀F2重新进水，继续对鱼缸内的水进行循环过滤。

在一较佳实施例中，继续参阅图6，第三中间继电器J2的常闭触点与直流电源之间还串联有第六中间继电器J5的常闭触点。

第二水位开关SW2一端连接于直流电源、另一端串联第六中间继电器J5的线圈。

第三水位开关SW3、第四水位开关SW4、第四中间继电器J4的线圈依次串联构成一支路，该支路中第三水位开关SW3的一端连接于直流电源。

第四中间继电器J3的常开触点与第四水位开关SW4并联，第五中间继电器J4的线圈与第四中间继电器J3的线圈并联。且回水泵B2连接交流220V电源（当然也可根据回水泵的电压要求改接相应的电源），第五中间继电器J4的常开触点与回水泵B2串联。

在该实施例中，第二水位开关SW2用于控制储水筒2中的最高水位以防止储水筒2内的水溢出；当储水筒2中的水位达到最高限定位置时，第二水位开关SW2接通第六中间继电器J5，第六中间继电器J5的常闭触点断开，进水阀F2停止进水。

第三水位开关SW3、第四水位开关SW4用于设定回水泵B2的工作水位段，第三水位开关SW3位于低水位、第四水位开关SW4位于高水位；当储水筒2内的水位超过或达到第四水位开关SW4的水位时第五中间继电器J4得电其常开触点接通回水泵B2开始工作。

第四中间继电器J3，用于第四水位开关SW4的自保；第四中间继电器J3得电后其常开触点接通，此时若储水筒2中的水位下降至低于第四水位开关SW4的水位回水泵B2也能继续工作。增加第四水位开关SW4的目的是为了避免回水泵B2的频繁启动。

在一较佳实施例中，继续参阅图6，该控制电路还包括一个按钮开关AN，该按钮开关AN一端连接于直流电源、另一端连接于第一时间继电器T0的常开触点和第二时间继电器T1的线圈之间。该按钮开关AN是人工控制的，不需要初始流程中第一水位开关SW1和第一时间继电器T0的参与，可以用于试验或人为强制运行上述的清洗过程。

上述电路结构中，时间继电器T0～T4的线圈、中间继电器J0～J5的线圈以及冲洗泵B1、回水泵B2、排污阀F1、进水阀F2均接地设置。

本发明的自动过滤装置，具有如下有益效果：

通过检测容器3中的水位开关SW1检测过滤筒1的液位来启动自动清洗过程，较好地解决了现有自动清洗过滤装置无法运用于鱼缸等低压或无压水系统的过滤问题。

利用旋转喷头12代替电机驱动的清洗装置，使整体结构趋于简单，缩小体积，降低成本。

用过滤网11代替现有技术中使用的过滤棉，能被快速清洗，从而避免堵塞。

通过设置通电延时接通继电器，能够避免由于过滤筒1内刚进水时水位的波动引起检测容器3的误动作。

通过在检测容器3上设置排气管31、并至少在储水筒2上设置具有自动排气阀25的排气管21，检测容器3上的排气管31与储水筒2上的自动排气阀25或排气管31连通，能够保证检测容器3上方始终处于无压状态，使得检测容器3能够准确检测液位，且能够使储水筒2上方始终处于无压状态，使得过滤后的水能够顺利流入储水筒2。

通过设置双联水位开关SW3、SW4控制回水泵B2的启动和停止，从而避免回水泵B2由于频繁启动而损坏。

以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动过滤装置，其特征在于，包括：

过滤筒，所述过滤筒内设置有过滤网，所述过滤网内设置有旋转喷头，所述过滤筒的筒壁上装配有设置有进水阀的进水管；

储水筒，所述储水筒设置于所述过滤筒外并连通至所述过滤网内，其上装有自动排气阀；

冲洗泵，所述冲洗泵设置于所述过滤筒和所述储水筒外，其进水端与所述储水筒连通、出水端与所述旋转喷头连通；

检测容器，所述检测容器设置于所述过滤筒外并与所述过滤筒连通；

及控制模块，所述控制模块包括设置于所述检测容器内的水位开关，所述控制模块还分别与所述进水阀和所述冲洗泵电连接；

所述控制模块在其水位开关启动时，控制所述进水阀关闭并启动所述冲洗泵一定时间以从所述储水筒内抽水借助所述旋转喷头对所述过滤网进行清洗。

2.根据权利要求1所述的自动过滤装置，其特征在于：

所述控制模块在装在所述检测容器内的水位开关连续不间断启动一定时间时，控制所述进水阀关闭并启动所述冲洗泵。

3.根据权利要求1所述的自动过滤装置，其特征在于：

所述检测容器上部设置有连通至其内部的、装配有自动排气阀的排气管。

4.根据权利要求3所述的自动过滤装置，其特征在于：

所述检测容器包括容器壳体和罩设于所述容器壳体顶部的密封盖，所述水位开关连接固定于所述密封盖上并伸入所述容器壳体内预设高度位置，所述容器壳体底部通过管道与所述过滤筒连通；

所述排气管设置于所述容器壳体上部或者所述密封盖上、且与所述容器壳体内部连通。

5.根据权利要求1所述的自动过滤装置，其特征在于：

所述过滤筒内侧和所述过滤网外侧之间的位置设置有排污管，所述排污管上设置有与所述控制模块电连接的排污阀，所述控制模块控制所述排污阀开启以进行排污。

6.根据权利要求5所述的自动过滤装置，其特征在于：

所述储水筒和所述过滤筒外设置有与所述控制模块电连接的回水泵，所述回水泵的进水端与所述储水筒连通；

所述控制模块包括双联水位开关，所述双联水位开关设置于所述储水筒内，所述控制模块在所述双联水位开关在第一预设高度启动时控制所述回水泵启动，并在所述双联水位开关在低于所述第一预设高度的第二预设高度启动时控制所述回水泵停止；

所述控制模块包括单联水位开关，所述单联水位开关设置于所述储水筒内，所述控制模块在所述单联水位开关在高于所述第一预设高度的第三预设高度启动时控制所述进水阀关闭。

7.根据权利要求6所述的自动过滤装置，其特征在于：

所述控制模块包括检测容器内的水位开关作为第一水位开关，还包括第一至第三中间继电器、第一至第五时间继电器，且第一、第三、第五时间继电器为通电延时接通继电器，第二、第四时间继电器为通电延时断开继电器；

所述第一水位开关一端连接于直流电源、另一端依次串联第一中间继电器的常闭触点和第一时间继电器的线圈；

所述第一水位开关的另一端还依次串联第一时间继电器的常开触点和第二时间继电器的线圈；

所述第二中间继电器的常开触点一端连接于直流电源、另一端串联第二时间继电器的常开触点和第一中间继电器的线圈；

所述第二中间继电器的线圈、第三时间继电器的线圈、第四时间继电器的线圈、第五时间继电器的线圈以及第三中间继电器分别与第一中间继电器的线圈并联，第二时间继电器的常开触点与第四时间继电器的线圈之间还串联有第三时间继电器的常开触点，冲洗泵与第一中间继电器的线圈并联，且冲洗泵与第二时间继电器的常开触点之间还串联有第四时间继电器的常开触点，排污阀与第一中间继电器的线圈并联，且排污阀与第二时间继电器的常开触点之间还串联有第五时间继电器的常开触点；

所述第三中间继电器的常闭触点一端连接于直流电源、另一端串联进水阀。

8.根据权利要求7所述的自动过滤装置，其特征在于：

所述控制模块还包括储水筒内的单联水位开关作为第二水位开关、双联水位开关作为第三水位开关和第四水位开关，还包括第四至第六中间继电器以及按钮开关；

所述第三中间继电器的常闭触点与直流电源之间还串联有第六中间继电器的常闭触点；

所述第二水位开关一端连接于直流电源、另一端串联第六中间继电器的线圈；

所述第三水位开关、第四水位开关、第四中间继电器的线圈依次串联构成一支路，支路中第三水位开关的一端连接于直流电源；

所述第四中间继电器的常开触点与第四水位开关并联，第五中间继电器的线圈与第四中间继电器的线圈并联，且回水泵连接交流电源，第五中间继电器的常开触点与回水泵串联；

进一步地，所述按钮开关一端连接于直流电源、另一端连接于第一时间继电器的常开触点和第二时间继电器的线圈之间。

9.根据权利要求6所述的自动过滤装置，其特征在于：

所述储水筒顶部安装有上圈，所述上圈顶部安装有密封盖，所述上圈与所述密封盖之间的周缘通过橡胶密封圈密封；

所述单联水位开关和所述双联水位开关固定于所述密封盖上并分别伸入所述储水筒内部的预设高度位置；

所述储水筒的顶部设置有连通至其内部的排气管，所述储水筒上的自动排气阀装配于所述排气管上。

10.根据权利要求1所述的自动过滤装置，其特征在于：

所述过滤筒顶部罩设有上盖，所述上盖与所述过滤筒之间的周缘通过橡胶密封圈密封；

所述上盖底部形成有挡水板以在安装至所述过滤筒上时罩设过滤网；

所述上盖底部中心形成有安装座，所述安装座上装配有过渡接头，所述旋转喷头一端连接固定于所述过渡接头上进而与所述上盖构成一体；

所述过滤网是杯形过滤网。