CN108323317A - 一种秸秆免耕还田机 - Google Patents

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王伯凯
胡志超
吴峰
顾峰玮
陈有庆
张延化
曹明珠
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    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D43/00—Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing
    • A01D43/08—Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing with means for cutting up the mown crop, e.g. forage harvesters

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Abstract

本发明涉及一种秸秆免耕还田机，属于农业机械技术领域。该机包括前端和后端分别支撑在行走轮和镇压辊上的机架，机架的中下部装有旋切粉碎装置，且后上部装有与旋切粉碎装置衔接的碎抛装置，碎抛装置形成由朝向旋切粉碎装置的喇叭状入口以及后抛弯管构成的通道，喇叭状入口和后抛弯管的连接处安装粉碎抛送装置，粉碎抛送装置具有沿输送方向延伸的转轴，转轴的下部安装与定刀配合的旋转动刀，且上部安装风机叶片。本发明不仅由于合理设置了粉碎抛送装置，因而可以使秸秆在负压吸附状态被二次彻底粉碎，并且结构简单、操控转运均十分方便，同时风机的负压可以方便地通过改变转速调控，以便适应各种不同前茬作物。

Description

一种秸秆免耕还田机
技术领域
本发明涉及一种试验装置，尤其是一种秸秆免耕还田机，属于农业技术领域。
背景技术
众所周知,目前大部分秸秆只被作为废弃物焚烧或仅作为燃料使用，不仅造成了自然资源的浪费，而且污染日益恶化的人类生存环境。随着农业生产水平的不断提高，农作物秸秆的产量越来越大，因此促进秸秆的综合利用，不仅能减少资源的浪费和环境污染，还可以提高整体农业生产系统的产出水平，是实现农业可持续发展的重要内容。
秸秆免耕还田机是一种将前茬作物粉碎还田的机具，其典型结构参见CN201310735328 .3、 201510234813 .1、201510295034 .2等中国专利文献。据申请人了解，现有免耕还田机具普遍存在粉碎不彻底的缺点，不利于后期农作物的种植及生长，并且整机结构复杂、机具过长，增加了拖拉机负载，田间地头拐弯不方便，机具装卸、运转困难，难以适应诸如棉花秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆等各种前茬秸秆作物。
发明内容
本发明目的在于：针对上述现有技术存在的缺点，提出一种可以有效粉碎秸秆并且操控、转运方便的秸秆免耕还田机，从而有利于后茬作物的种植生长，并可切实推广应用。
为达到上述目的，本发明的秸秆免耕还田机基本结构为：包括前端和后端分别支撑在行走轮和镇压辊上的机架，所述机架的中下部装有旋切粉碎装置，且后上部装有与旋切粉碎装置衔接的碎抛装置，所述碎抛装置形成由朝向旋切粉碎装置的喇叭状入口以及后抛弯管构成的通道，所述喇叭状入口和后抛弯管的连接处安装粉碎抛送装置，所述粉碎抛送装置具有沿输送方向延伸的转轴，所述转轴的下部安装与定刀配合的旋转动刀，且上部安装风机叶片。
作业时，拖拉机之类的牵引机带动本发明的还田机前行并将前茬秸秆压倒，经过粉碎装置时，压倒的秸秆将被旋带撩起并一次粉碎，然后在风机负压的作用下吸入粉碎抛送装置，在动刀和定刀的作用下进行二次彻底粉碎，同时在风机叶片的作用下被吹抛出通道，散落在地表。
本发明不仅由于合理设置了粉碎抛送装置，因而可以使秸秆在负压吸附状态被二次彻底粉碎，并且粉碎与风机同轴，结构简单、操控转运均十分方便，同时风机的负压可以方便地通过改变转速调控，以便适应各种不同前茬作物。
本发明进一步的完善还有：
所述转轴的上端具有渐扩的锥形导流罩。
所述旋切粉碎装置包括可旋转的套轴，所述套轴的轴向间隔固定有两两成组的刀架。
所述刀架的外端铰装粉碎刀的内端，所述粉碎刀的外端呈Y形分叉。
所述成组刀架的轴向错开粉碎刀Y形外端宽度一半的间距。
轴向相邻的两粉碎刀以角向按序错开60°的规律均布排布。
所述后抛弯管的通径渐缩。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一个实施例的立体结构示意图。
图2为图1实施例的作业状态结构示意图。
图3为图1实施例的旋切粉碎装置立体分解结构示意图。
图4为图1实施例的碎抛装置结构示意图。
图5为图1实施例的粉碎抛送装置结构示意图。
图6为图3的侧向投影视图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的秸秆免耕还田机基本结构如图1和图2所示, 机架2可以与牵引拖拉机1挂接，其前端和后端分别支撑在行走轮和镇压辊6上。机架2的中下部装有水平轴的旋切粉碎装置3，且后上部装有与旋切粉碎装置3衔接的碎抛装置5。
旋切粉碎装置3的具体结构如图3所示，包括可旋转的套轴3-5，该套轴的两端分别通过轴承支撑在固定于机架2的左、右安装座3-3和3-7上，其轴向间隔固定有两两成组的刀架3-2，各刀架3-2的外端通过销子3-6铰装粉碎刀3-4的内端，粉碎刀3-4的外端呈Y形分叉。两成组刀架3-2的轴向错开粉碎刀3-4的Y形外端宽度一半的间距，从而保证两邻近粉碎刀3-4得以周向形成旋转重叠投影，保证对秸秆的良好旋切效果。轴向相邻的两粉碎刀3-4以角向按序错开60°的规律均布排布（参见图6），试验表明这样排布的旋切效果最佳。
碎抛装置5的具体结构如图4所示，具有由朝向旋切粉碎装置3的喇叭状入口5-1以及通径渐缩后抛弯管5-2构成的通道，这样更有利于形成所需的负压。喇叭状入口5-1和后抛弯管5-2的连接处安装粉碎抛送装置4。
粉碎抛送装置4的具体结构结合图5所示，具有沿着输送方向延伸的转轴4-2，转轴4-2的下部安装分别与成对定刀4-2配合的成对扇形旋转动刀4-1，转轴4-2的上部安装风机叶片4-4，且上端具有渐扩的锥形导流罩4-5，可以有效形成负压。
工作中，被拖拉机1压倒的前茬秸秆陆续进入本实施例的秸秆免耕还田机底部，当与粉碎装置3相遇时，粉碎刀3-4将倒伏的秸秆旋切粉碎，并抛带扬起；之后，粉碎抛送装置4产生的负压将旋切粉碎的秸秆吸附进入通道，在动刀4-1和定刀4-3的剪切作用下彻底粉碎，进而被风机吹抛出去，最后散落在地表。在此过程中，可根据不同前茬农作物根茬生物学特性决定的粉碎难易程度等通过电流调节按钮调整风机及粉碎刀的转速，从而调控负压及粉碎频率，使秸秆的粉碎排除效果最佳。
试验证明，本实施例结构简单，降低了整机重量，大大改善了秸秆及其根茬的粉碎效果，使粉碎更均匀彻底，有利于后期农作物的种植及生长。

Claims (7)

1.一种秸秆免耕还田机，包括前端和后端分别支撑在行走轮和镇压辊（6）上的机架（2），所述机架的中下部装有旋切粉碎装置（3），且后上部装有与旋切粉碎装置衔接的碎抛装置（5），其特征在于：所述碎抛装置形成由朝向旋切粉碎装置的喇叭状入口以及后抛弯管构成的通道，所述喇叭状入口和后抛弯管的连接处安装粉碎抛送装置（4），所述粉碎抛送装置具有延输送方向延伸的转轴（4-2），所述转轴的下部安装与定刀（4-2）配合的旋转动刀（4-1），且上部安装风机叶片。
2.根据权利要求1所述的秸秆免耕还田机，其特征在于：所述转轴的上端具有渐扩的锥形导流罩。
3.根据权利要求2所述的秸秆免耕还田机，其特征在于：所述旋切粉碎装置包括可旋转的套轴，所述套轴的轴向间隔固定有两两成组的刀架。
4.根据权利要求3所述的秸秆免耕还田机，其特征在于：所述刀架的外端铰装粉碎刀的内端，所述粉碎刀的外端呈Y形分叉。
5.根据权利要求4所述的秸秆免耕还田机，其特征在于：所述成组刀架的轴向错开粉碎刀Y形外端宽度一半的间距。
6.根据权利要求5所述的秸秆免耕还田机，其特征在于：轴向相邻的两粉碎刀以角向按序错开60°的规律均布排布。
7.根据权利要求1至5任一所述的秸秆免耕还田机，其特征在于：所述后抛弯管的通径渐缩。
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