CN108323278A - 一种漂浮育苗播种自动撒土机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种漂浮育苗播种自动撒土机，其结构包括撒土机体、土料储存斗、下料口、支撑板架、底座、均匀撒土机构、移动滚轮、往返轨道、防护罩、把手、动力滚轮、传动皮带、从动滚轮，土料储存斗设于撒土机体内部与撒土机体通过电焊相连接，下料口设于土料储存斗下端口与土料储存斗呈一体化成型结构。有益效果为：设有的均匀撒土机构，可以先对土料进行震动过筛，再送入撒土筒中，防止颗粒较大的土料堵塞撒土筒，不便于清理，再通过震动方式将土料均匀撒在漂浮育苗盘上，有效提高撒土的均匀度，同时保护装置，延长其使用寿命。

Description

一种漂浮育苗播种自动撒土机

技术领域

本发明是一种漂浮育苗播种自动撒土机，属于育苗设备技术领域。

背景技术

漂浮育苗又叫漂浮种植，浮动园艺(外文Floating garden)。漂浮育苗是一项新的育苗方法，是将装有轻质育苗基质的泡沫穴盘漂浮于水面上，种子播于基质中，秧苗在育苗基质中扎根生长，并能从基质和水床中吸收水分和养分的育苗方法。

但是现有技术的漂浮育苗播种自动撒土机的撒土筒的贯穿孔易阻塞，造成撒土不均匀，同时不具备过筛功能，颗粒较大的土壤进入撒土筒，不便清理。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种漂浮育苗播种自动撒土机，以解决现有技术的漂浮育苗播种自动撒土机的撒土筒的贯穿孔易阻塞，造成撒土不均匀，同时不具备过筛功能，颗粒较大的土壤进入撒土筒，不便清理的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种漂浮育苗播种自动撒土机，其结构包括撒土机体、土料储存斗、下料口、支撑板架、底座、均匀撒土机构、移动滚轮、往返轨道、防护罩、把手、动力滚轮、传动皮带、从动滚轮，所述土料储存斗设于撒土机体内部与撒土机体通过电焊相连接，所述下料口设于土料储存斗下端口与土料储存斗呈一体化成型结构，所述支撑板架设于撒土机体两侧与撒土机体呈一体化成型结构，所述底座设于支撑板架下方与支撑板架通过电焊呈垂直状相连接，所述均匀撒土机构设于底座内部位于下料口正下方，所述移动滚轮设于撒土机体左表面下方与支撑板架通过轮轴活动连接，所述往返轨道设于撒土机体下方下侧与移动滚轮活动连接，所述防护罩设有两个分别设于移动滚轮、动力滚轮上方与支撑板架通过电焊垂直连接，所述把手设于撒土机体两侧与撒土机体通过电焊垂直连接，所述动力滚轮设于撒土机体表面中心与撒土机体通过轮轴活动连接，所述从动滚轮设于撒土机体右表面下方与支撑板架通过轮轴活动连接，所述传动皮带设于动力滚轮与从动滚轮之间，所述从动滚轮通过传动皮带与动力滚轮啮合活动连接，所述均匀撒土机构由电机箱、电动机、动力辊、第一伞齿轮、第二伞齿轮、旋转杆、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、螺旋杆、螺旋纹、变向传动齿轮、正齿轮、旋转盘、旋转轴、凸起粒、摆动杆、摆动轨道、连接螺栓、扇形摆架、第一啮合齿、滑行杆、第二啮合齿、固定板、限位环、撒土筒连接杆、撒土筒、贯穿孔、筒口、过筛板连接杆、过筛板、筛布、支撑板、滑轮、排渣斗组成，所述电机箱设于撒土机体内部位于土料储存斗后方，所述电动机设于电机箱内部，所述动力辊设于电动机正下方，所述动力辊上端与电动机下部中心活动连接，所述第一伞齿轮设于动力辊下方，所述动力辊下端与第一伞齿轮上表面中心通过电焊垂直连接，所述第二伞齿轮设于第一伞齿轮左侧方，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮通过齿轮啮合连接，所述旋转杆设于第二伞齿轮左侧，所述旋转杆一端与第二伞齿轮左部中心通过电焊垂直连接，所述第一皮带轮设于旋转杆另一端，所述旋转杆另一端与第一皮带轮右部中心通过电焊固定连接，所述皮带设于第一皮带轮与第二皮带轮之间，所述第二皮带轮设于第一皮带轮上方，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮活动连接，所述螺旋杆一端与第二皮带轮左部中心通过电焊固定连接，所述螺旋纹设于螺旋杆另一端外表面与螺旋杆呈一体化成型结构，所述变向传动齿轮设于螺旋杆另一端后方，所述变向传动齿轮前表面设有螺纹，所述变向传动齿轮通过螺纹及螺旋纹的配合与螺旋杆啮合活动连接，所述变向传动齿轮边缘设有轮齿，所述变向传动齿轮通过轮齿与正齿轮啮合活动连接，所述正齿轮设于旋转盘后方中心，所述旋转轴贯穿于旋转盘中心，所述正齿轮通过旋转轴与旋转盘固定连接，所述凸起粒设于旋转盘前表面边缘处与旋转盘通过电焊固定连接，所述摆动杆设于旋转盘前方，所述摆动杆同心通过旋转轴与旋转盘活动连接，所述摆动杆上部通过凸起粒与旋转盘活动连接诶，所述摆动轨道设于摆动杆中间与摆动杆呈一体化成型结构，所述扇形摆架设于摆动杆下方，所述摆动杆下端通过连接螺栓与扇形摆架固定连接，所述第一啮合齿均匀等距设于扇形摆架下边缘与扇形摆架呈一体化成型结构，所述滑行杆设于固定板前方，所述第二啮合齿均匀等距设于滑行杆上部与滑行杆呈一体化成型结构，所述固定板设于扇形摆架后下方，所述固定板与撒土机体内壁通过螺丝螺旋连接，所述限位环设于固定板前表面两侧与固定板通过电焊连接，所述撒土筒连接杆一端与滑行杆两端通过电焊垂直连接，所述撒土筒连接杆另一端与撒土筒通过电焊固定连接，所述贯穿孔均匀等距设于撒土筒外表面与撒土筒呈一体化成型结构，所述筒口设于撒土筒上方与下料口相对而设，所述过筛板连接杆一端与撒土筒连接杆中段通过电焊相连接，所述过筛板连接杆另一端与过筛板后边缘通过电焊固定连接，所述过筛板设于土料储存斗内部中间，所述筛布设于过筛板左右两端与过筛板通过螺丝螺旋连接，所述支撑板设于过筛板两侧下方与土料储存斗内壁通过电焊相连接，所述滑轮设于过筛板两端下方与过筛板通过轮轴活动连接，所述过筛板通过滑轮通过与支撑板活动连接，所述排渣斗设于撒土机体左侧方中间与撒土机体通过电焊相连接，所述排渣斗与土料储存斗贯通连接。

进一步地，所述贯穿孔的直径为0.2-0.3mm，其均匀等距设于撒土筒表面。

进一步地，所述过筛板的形状为长方形，其长度比土料储存斗小10cm，宽度与土料储存斗相同，其目数为400-500目。

进一步地，所述滑轮设有4个，其两两均分设于过筛板两侧。

进一步地，所述排渣斗与过筛板同高。

有益效果

本发明的一种漂浮育苗播种自动撒土机，其工作原理为：连接电源，电动机开始工作，通过电动机通过动力辊、第一伞齿轮带动动力滚轮旋转，动力滚轮通过传动皮带带动从动滚轮旋转，再通过移动滚轮的配合，沿着往返轨道移动撒土；同时电动机通过动力辊、第一伞齿轮带动第二伞齿轮旋转，第二伞齿轮通过旋转杆带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮再通过皮带带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮带动螺旋杆旋转，螺旋杆通过其左端设有的螺旋纹及变向传动齿轮前表面的螺纹带动变向传动齿轮旋转，变向传动齿轮再通过其边缘设有的轮齿及正齿轮的轮齿配合带动正齿轮旋转，正齿轮通过旋转轴带动旋转盘旋转，此时凸起粒随之旋转，通过摆动轨道带动摆动杆上端左右摆动，通过杠杆原理，摆动杆下端呈左右摆动状态，带动其下方的扇形摆架，通过扇形摆架上的第一啮合齿及滑行杆上的第二啮合齿，推动滑行杆左右晃动，滑行杆再通过撒土筒连接杆、过筛板连接杆分别带动撒土筒、过筛板左右晃动；过筛板通过震动对土料进行过筛，较粗的土料则从排渣斗排出，将较细的土料通过下料口送到撒土筒内，通过撒土筒进行均匀撒土；当达到一定的速度时，撒土筒、过筛板即可呈震动状态，先对土料进行过筛，再通过撒土筒实现均匀撒土。

本发明的一种漂浮育苗播种自动撒土机，其有益效果为：设有的均匀撒土机构，可以先对土料进行震动过筛，再送入撒土筒中，防止颗粒较大的土料堵塞撒土筒，不便于清理，再通过震动方式将土料均匀撒在漂浮育苗盘上，有效提高撒土的均匀度，同时保护装置，延长其使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种漂浮育苗播种自动撒土机的结构示意图。

图2为本发明一种漂浮育苗播种自动撒土机的透视平面图。

图3为本发明一种均匀撒土机构的主视图。

图4为本发明一种均匀撒土机构的侧视图。

图5为本发明一种均匀撒土机构的工作状态图。

图6为本发明一种均匀撒土机构的工作状态图。

图中：撒土机体-1、土料储存斗-2、下料口-3、支撑板架-4、底座-5、均匀撒土机构-6、移动滚轮-7、往返轨道-8、防护罩-9、把手-10、动力滚轮-11、传动皮带-12、从动滚轮-13、电机箱-601、电动机-602、动力辊-603、第一伞齿轮-604、第二伞齿轮-605、旋转杆-606、第一皮带轮-607、皮带-608、第二皮带轮-609、螺旋杆-610、螺旋纹-611、变向传动齿轮-612、正齿轮-613、旋转盘-614、旋转轴-615、凸起粒-616、摆动杆-617、摆动轨道-618、连接螺栓-619、扇形摆架-620、第一啮合齿-621、滑行杆-622、第二啮合齿-623、固定板-624、限位环-625、撒土筒连接杆-626、撒土筒-627、贯穿孔-628、筒口-629、过筛板连接杆-630、过筛板-631、筛布-632、支撑板-633、滑轮-634、排渣斗-635。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种漂浮育苗播种自动撒土机的技术方案：其结构包括撒土机体1、土料储存斗2、下料口3、支撑板架4、底座5、均匀撒土机构6、移动滚轮7、往返轨道8、防护罩9、把手10、动力滚轮11、传动皮带12、从动滚轮13，所述土料储存斗2设于撒土机体1内部与撒土机体1通过电焊相连接，所述下料口3设于土料储存斗2下端口与土料储存斗2呈一体化成型结构，所述支撑板架4设于撒土机体1两侧与撒土机体1呈一体化成型结构，所述底座5设于支撑板架4下方与支撑板架4通过电焊呈垂直状相连接，所述均匀撒土机构6设于底座5内部位于下料口3正下方，所述移动滚轮7设于撒土机体1左表面下方与支撑板架4通过轮轴活动连接，所述往返轨道8设于撒土机体1下方下侧与移动滚轮7活动连接，所述防护罩9设有两个分别设于移动滚轮7、动力滚轮11上方与支撑板架4通过电焊垂直连接，所述把手10设于撒土机体1两侧与撒土机体1通过电焊垂直连接，所述动力滚轮11设于撒土机体1表面中心与撒土机体1通过轮轴活动连接，所述从动滚轮13设于撒土机体1右表面下方与支撑板架4通过轮轴活动连接，所述传动皮带12设于动力滚轮11与从动滚轮13之间，所述从动滚轮13通过传动皮带12与动力滚轮11啮合活动连接，所述均匀撒土机构6由电机箱601、电动机602、动力辊603、第一伞齿轮604、第二伞齿轮605、旋转杆606、第一皮带轮607、皮带608、第二皮带轮609、螺旋杆610、螺旋纹611、变向传动齿轮612、正齿轮613、旋转盘614、旋转轴615、凸起粒616、摆动杆617、摆动轨道618、连接螺栓619、扇形摆架620、第一啮合齿621、滑行杆622、第二啮合齿623、固定板624、限位环625、撒土筒连接杆626、撒土筒627、贯穿孔628、筒口629、过筛板连接杆630、过筛板631、筛布632、支撑板633、滑轮634、排渣斗635组成，所述电机箱601设于撒土机体1内部位于土料储存斗2后方，所述电动机602设于电机箱601内部，所述动力辊603设于电动机602正下方，所述动力辊603上端与电动机602下部中心活动连接，所述第一伞齿轮604设于动力辊603下方，所述动力辊603下端与第一伞齿轮604上表面中心通过电焊垂直连接，所述第二伞齿轮605设于第一伞齿轮604左侧方，所述第二伞齿轮605与第一伞齿轮604通过齿轮啮合连接，所述旋转杆606设于第二伞齿轮605左侧，所述旋转杆606一端与第二伞齿轮605左部中心通过电焊垂直连接，所述第一皮带轮607设于旋转杆606另一端，所述旋转杆606另一端与第一皮带轮607右部中心通过电焊固定连接，所述皮带608设于第一皮带轮607与第二皮带轮609之间，所述第二皮带轮609设于第一皮带轮607上方，所述第二皮带轮609通过皮带608与第一皮带轮607活动连接，所述螺旋杆610一端与第二皮带轮609左部中心通过电焊固定连接，所述螺旋纹611设于螺旋杆610另一端外表面与螺旋杆610呈一体化成型结构，所述变向传动齿轮612设于螺旋杆610另一端后方，所述变向传动齿轮612前表面设有螺纹，所述变向传动齿轮612通过螺纹及螺旋纹611的配合与螺旋杆610啮合活动连接，所述变向传动齿轮612边缘设有轮齿，所述变向传动齿轮612通过轮齿与正齿轮613啮合活动连接，所述正齿轮613设于旋转盘614后方中心，所述旋转轴615贯穿于旋转盘614中心，所述正齿轮613通过旋转轴615与旋转盘614固定连接，所述凸起粒616设于旋转盘614前表面边缘处与旋转盘614通过电焊固定连接，所述摆动杆617设于旋转盘614前方，所述摆动杆617同心通过旋转轴615与旋转盘614活动连接，所述摆动杆617上部通过凸起粒616与旋转盘614活动连接诶，所述摆动轨道618设于摆动杆617中间与摆动杆617呈一体化成型结构，所述扇形摆架620设于摆动杆617下方，所述摆动杆617下端通过连接螺栓619与扇形摆架620固定连接，所述第一啮合齿621均匀等距设于扇形摆架620下边缘与扇形摆架620呈一体化成型结构，所述滑行杆622设于固定板624前方，所述第二啮合齿623均匀等距设于滑行杆622上部与滑行杆622呈一体化成型结构，所述固定板624设于扇形摆架620后下方，所述固定板624与撒土机体1内壁通过螺丝螺旋连接，所述限位环625设于固定板624前表面两侧与固定板624通过电焊连接，所述撒土筒连接杆626一端与滑行杆622两端通过电焊垂直连接，所述撒土筒连接杆626另一端与撒土筒627通过电焊固定连接，所述贯穿孔628均匀等距设于撒土筒627外表面与撒土筒627呈一体化成型结构，所述筒口629设于撒土筒627上方与下料口3相对而设，所述过筛板连接杆630一端与撒土筒连接杆626中段通过电焊相连接，所述过筛板连接杆630另一端与过筛板631后边缘通过电焊固定连接，所述过筛板631设于土料储存斗2内部中间，所述筛布632设于过筛板631左右两端与过筛板631通过螺丝螺旋连接，所述支撑板633设于过筛板631两侧下方与土料储存斗2内壁通过电焊相连接，所述滑轮634设于过筛板631两端下方与过筛板631通过轮轴活动连接，所述过筛板631通过滑轮634通过与支撑板633活动连接，所述排渣斗635设于撒土机体1左侧方中间与撒土机体1通过电焊相连接，所述排渣斗635与土料储存斗2贯通连接，所述贯穿孔628的直径为0.2-0.3mm，其均匀等距设于撒土筒627表面，所述过筛板631的形状为长方形，其长度比土料储存斗2小10cm，宽度与土料储存斗2相同，其目数为400-500目，所述滑轮634设有4个，其两两均分设于过筛板631两侧，所述排渣斗635与过筛板631同高。

本发明的一种漂浮育苗播种自动撒土机，其工作原理为：连接电源，电动机602开始工作，通过电动机602通过动力辊603、第一伞齿轮604带动动力滚轮11旋转，动力滚轮11通过传动皮带12带动从动滚轮13旋转，再通过移动滚轮7的配合，沿着往返轨道8移动撒土；同时电动机602通过动力辊603、第一伞齿轮604带动第二伞齿轮605旋转，第二伞齿轮605通过旋转杆606带动第一皮带轮607旋转，第一皮带轮607再通过皮带608带动第二皮带轮609旋转，第二皮带轮609带动螺旋杆610旋转，螺旋杆610通过其左端设有的螺旋纹611及变向传动齿轮612前表面的螺纹带动变向传动齿轮612旋转，变向传动齿轮612再通过其边缘设有的轮齿及正齿轮613的轮齿配合带动正齿轮613旋转，正齿轮613通过旋转轴615带动旋转盘614旋转，此时凸起粒616随之旋转，通过摆动轨道618带动摆动杆617上端左右摆动，通过杠杆原理，摆动杆617下端呈左右摆动状态，带动其下方的扇形摆架620，通过扇形摆架620上的第一啮合齿621及滑行杆622上的第二啮合齿623，推动滑行杆622左右晃动，滑行杆622再通过撒土筒连接杆626、过筛板连接杆630分别带动撒土筒627、过筛板631左右晃动；过筛板631通过震动对土料进行过筛，较粗的土料则从排渣斗635排出，将较细的土料通过下料口3送到撒土筒627内，通过撒土筒627进行均匀撒土；当达到一定的速度时，撒土筒627、过筛板631即可呈震动状态，先对土料进行过筛，再通过撒土筒627实现均匀撒土。

本发明解决的问题是现有技术的漂浮育苗播种自动撒土机的撒土筒的贯穿孔易阻塞，造成撒土不均匀，同时不具备过筛功能，颗粒较大的土壤进入撒土筒，不便清理，本发明通过上述部件的互相组合，设有的均匀撒土机构，可以先对土料进行震动过筛，再送入撒土筒中，防止颗粒较大的土料堵塞撒土筒，不便于清理，再通过震动方式将土料均匀撒在漂浮育苗盘上，有效提高撒土的均匀度，同时保护装置，延长其使用寿命。

撒土机体1、土料储存斗2、下料口3、支撑板架4、底座5、均匀撒土机构6、移动滚轮7、往返轨道8、防护罩9、把手10、动力滚轮11、传动皮带12、从动滚轮13、电机箱601、电动机602、动力辊603、第一伞齿轮604、第二伞齿轮605、旋转杆606、第一皮带轮607、皮带608、第二皮带轮609、螺旋杆610、螺旋纹611、变向传动齿轮612、正齿轮613、旋转盘614、旋转轴615、凸起粒616、摆动杆617、摆动轨道618、连接螺栓619、扇形摆架620、第一啮合齿621、滑行杆622、第二啮合齿623、固定板624、限位环625、撒土筒连接杆626、撒土筒627、贯穿孔628、筒口629、过筛板连接杆630、过筛板631、筛布632、支撑板633、滑轮634、排渣斗635

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种漂浮育苗播种自动撒土机，其结构包括撒土机体(1)、土料储存斗(2)、下料口(3)、支撑板架(4)、底座(5)、均匀撒土机构(6)、移动滚轮(7)、往返轨道(8)、防护罩(9)、把手(10)、动力滚轮(11)、传动皮带(12)、从动滚轮(13)，其特征在于：

所述土料储存斗(2)设于撒土机体(1)内部与撒土机体(1)通过电焊相连接，所述下料口(3)设于土料储存斗(2)下端口与土料储存斗(2)呈一体化成型结构，所述支撑板架(4)设于撒土机体(1)两侧与撒土机体(1)呈一体化成型结构，所述底座(5)设于支撑板架(4)下方与支撑板架(4)通过电焊呈垂直状相连接，所述均匀撒土机构(6)设于底座(5)内部位于下料口(3)正下方，所述移动滚轮(7)设于撒土机体(1)左表面下方与支撑板架(4)通过轮轴活动连接，所述往返轨道(8)设于撒土机体(1)下方下侧与移动滚轮(7)活动连接，所述防护罩(9)设有两个分别设于移动滚轮(7)、动力滚轮(11)上方与支撑板架(4)通过电焊垂直连接，所述把手(10)设于撒土机体(1)两侧与撒土机体(1)通过电焊垂直连接，所述动力滚轮(11)设于撒土机体(1)表面中心与撒土机体(1)通过轮轴活动连接，所述从动滚轮(13)设于撒土机体(1)右表面下方与支撑板架(4)通过轮轴活动连接，所述传动皮带(12)设于动力滚轮(11)与从动滚轮(13)之间，所述从动滚轮(13)通过传动皮带(12)与动力滚轮(11)啮合活动连接；

所述均匀撒土机构(6)由电机箱(601)、电动机(602)、动力辊(603)、第一伞齿轮(604)、第二伞齿轮(605)、旋转杆(606)、第一皮带轮(607)、皮带(608)、第二皮带轮(609)、螺旋杆(610)、螺旋纹(611)、变向传动齿轮(612)、正齿轮(613)、旋转盘(614)、旋转轴(615)、凸起粒(616)、摆动杆(617)、摆动轨道(618)、连接螺栓(619)、扇形摆架(620)、第一啮合齿(621)、滑行杆(622)、第二啮合齿(623)、固定板(624)、限位环(625)、撒土筒连接杆(626)、撒土筒(627)、贯穿孔(628)、筒口(629)、过筛板连接杆(630)、过筛板(631)、筛布(632)、支撑板(633)、滑轮(634)、排渣斗(635)组成；

所述电机箱(601)设于撒土机体(1)内部位于土料储存斗(2)后方，所述电动机(602)设于电机箱(601)内部，所述动力辊(603)设于电动机(602)正下方，所述动力辊(603)上端与电动机(602)下部中心活动连接，所述第一伞齿轮(604)设于动力辊(603)下方，所述动力辊(603)下端与第一伞齿轮(604)上表面中心通过电焊垂直连接，所述第二伞齿轮(605)设于第一伞齿轮(604)左侧方，所述第二伞齿轮(605)与第一伞齿轮(604)通过齿轮啮合连接，所述旋转杆(606)设于第二伞齿轮(605)左侧，所述旋转杆(606)一端与第二伞齿轮(605)左部中心通过电焊垂直连接，所述第一皮带轮(607)设于旋转杆(606)另一端，所述旋转杆(606)另一端与第一皮带轮(607)右部中心通过电焊固定连接，所述皮带(608)设于第一皮带轮(607)与第二皮带轮(609)之间，所述第二皮带轮(609)设于第一皮带轮(607)上方，所述第二皮带轮(609)通过皮带(608)与第一皮带轮(607)活动连接，所述螺旋杆(610)一端与第二皮带轮(609)左部中心通过电焊固定连接，所述螺旋纹(611)设于螺旋杆(610)另一端外表面与螺旋杆(610)呈一体化成型结构，所述变向传动齿轮(612)设于螺旋杆(610)另一端后方，所述变向传动齿轮(612)前表面设有螺纹，所述变向传动齿轮(612)通过螺纹及螺旋纹(611)的配合与螺旋杆(610)啮合活动连接，所述变向传动齿轮(612)边缘设有轮齿，所述变向传动齿轮(612)通过轮齿与正齿轮(613)啮合活动连接，所述正齿轮(613)设于旋转盘(614)后方中心，所述旋转轴(615)贯穿于旋转盘(614)中心，所述正齿轮(613)通过旋转轴(615)与旋转盘(614)固定连接，所述凸起粒(616)设于旋转盘(614)前表面边缘处与旋转盘(614)通过电焊固定连接，所述摆动杆(617)设于旋转盘(614)前方，所述摆动杆(617)同心通过旋转轴(615)与旋转盘(614)活动连接，所述摆动杆(617)上部通过凸起粒(616)与旋转盘(614)活动连接诶，所述摆动轨道(618)设于摆动杆(617)中间与摆动杆(617)呈一体化成型结构，所述扇形摆架(620)设于摆动杆(617)下方，所述摆动杆(617)下端通过连接螺栓(619)与扇形摆架(620)固定连接，所述第一啮合齿(621)均匀等距设于扇形摆架(620)下边缘与扇形摆架(620)呈一体化成型结构，所述滑行杆(622)设于固定板(624)前方，所述第二啮合齿(623)均匀等距设于滑行杆(622)上部与滑行杆(622)呈一体化成型结构，所述固定板(624)设于扇形摆架(620)后下方，所述固定板(624)与撒土机体(1)内壁通过螺丝螺旋连接，所述限位环(625)设于固定板(624)前表面两侧与固定板(624)通过电焊连接，所述撒土筒连接杆(626)一端与滑行杆(622)两端通过电焊垂直连接，所述撒土筒连接杆(626)另一端与撒土筒(627)通过电焊固定连接，所述贯穿孔(628)均匀等距设于撒土筒(627)外表面与撒土筒(627)呈一体化成型结构，所述筒口(629)设于撒土筒(627)上方与下料口(3)相对而设，所述过筛板连接杆(630)一端与撒土筒连接杆(626)中段通过电焊相连接，所述过筛板连接杆(630)另一端与过筛板(631)后边缘通过电焊固定连接，所述过筛板(631)设于土料储存斗(2)内部中间，所述筛布(632)设于过筛板(631)左右两端与过筛板(631)通过螺丝螺旋连接，所述支撑板(633)设于过筛板(631)两侧下方与土料储存斗(2)内壁通过电焊相连接，所述滑轮(634)设于过筛板(631)两端下方与过筛板(631)通过轮轴活动连接，所述过筛板(631)通过滑轮(634)通过与支撑板(633)活动连接，所述排渣斗(635)设于撒土机体(1)左侧方中间与撒土机体(1)通过电焊相连接，所述排渣斗(635)与土料储存斗(2)贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种漂浮育苗播种自动撒土机，其特征在于：所述贯穿孔(628)的直径为0.2-0.3mm，其均匀等距设于撒土筒(627)表面。

3.根据权利要求1所述的一种漂浮育苗播种自动撒土机，其特征在于：所述过筛板(631)的形状为长方形，其长度比土料储存斗(2)小10cm，宽度与土料储存斗(2)相同，其目数为400-500目。

4.根据权利要求1所述的一种漂浮育苗播种自动撒土机，其特征在于：所述滑轮(634)设有4个，其两两均分设于过筛板(631)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种漂浮育苗播种自动撒土机，其特征在于：所述排渣斗(635)与过筛板(631)同高。