CN110859073B - 一种定量播种且自动培土的大颗粒状种子播种设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业机械设备技术领域，且公开了一种定量播种且自动培土的大颗粒状种子播种设备，包括出料管，所述出料管的底部固定连接有固定杆；第三转盘转动引起第一移动板间歇性左右移动，使种子从出料管的左右两个通孔轮流落下，并由第一移动板将种子推至出料管过孔的上方并掉落，实现间歇性播种种子，并且每次仅掉落两颗种子，对种子数量进行控制，提高种子的存活率，第一齿轮带动第二齿轮间歇性转动三百六十度，第二齿轮带动第四转盘进行偏心转动，带动推杆上下移动，推杆下移使第二转杆相互靠近，第二转杆的长杆体将土推至出料管的正下方，自动对种子进行埋土，操作便捷，具有较高的实用性。

Description

一种定量播种且自动培土的大颗粒状种子播种设备

技术领域

本发明涉及农业机械设备技术领域，具体为一种定量播种且自动培土的大颗粒状种子播种设备。

背景技术

农业机械设备包括作物种植业和畜牧养殖业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械，在这些机械设备的辅助下，使农业得到飞速发展，其中种植机械是常见的农业机械设备之一。

播种是将播种材料按照一定的数量和方式，选择适当的时期播入一定深度土层的操作，播种操作是否适当会直接影响作物的生长发育和产量，点播是常见的播种方式之一，采用在播行上每间隔一定的距离开设坑穴进行播种，进行播种时，需要对种子的数量进行控制，播种数量过少时，会影响作物的产量，并且在种子未能成活的情况下需要再次挖苗补种，操作非常不便，播种数量过多时，会使作物获得的养分不足，影响作物的生长发育，降低了作物的存活率，并且在播种完毕后，需要使用培土设备进行培土，无法在播种的同时进行操作，使播种操作更加繁琐。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种定量播种且自动培土的大颗粒状种子播种设备，具备播种量恒定和自动培土的优点，解决了播种数量不一和操作不便的问题，实现间歇性播种种子，并且每次仅掉落两颗种子，对种子数量进行控制，提高种子的存活率，自动对种子进行埋土，操作便捷，具有较高的实用性。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述播种量恒定和自动培土的目的，本发明提供如下技术方案：定量播种且自动培土的大颗粒状种子播种设备包括出料管、固定杆、第一移动板、第一转盘、第二转盘、第三转盘、锥形轮、第一齿轮、第二齿轮、第四转盘、推杆、第二移动板、第一转杆、第二转杆。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种定量播种且自动培土的大颗粒状种子播种设备，包括出料管，出料管远离固定杆的一侧开设有两个尺寸相同的通孔，出料管通孔的下方开设有通槽，通槽与通孔相同，通槽的尺寸与第一移动板的尺寸相适配，出料管通槽的下方开设有过孔，过孔与通槽相同，出料管的底部固定连接有固定杆，固定杆有三个并且尺寸相同，等距分布在出料管的外侧，固定杆远离出料管的一侧活动连接有第二转杆，出料管的内部活动连接有第一移动板，第一移动板的板体部分呈现“凹”字状，第一移动板杆体的外侧固定连接有凸块，第一转盘的表面开设有水滴状槽道，其尺寸与第一移动板凸块的尺寸相适配，使第一转盘转动时卡带动第一移动板左右移动，第一移动板的外侧活动连接有第一转盘，第一转盘的外侧固定连接有第二转盘，第二转盘的表面开设有八个尺寸相同的锯齿，每四个锯齿为一组，两组锯齿以第二转盘的中轴线为参考呈现对称分布，两组锯齿之间的区域呈现向内凹陷，第二转盘的外侧固定连接有挡杆，第三转盘由扇板和扇齿组成，扇齿的尺寸与第二转盘锯齿的尺寸相适配，扇板的外侧固定连接有凸柱，第二转盘的外侧活动连接有第三转盘，第三转盘的外侧固定连接有锥形轮，锥形轮的外侧活动连接有锥轮，其尺寸与锥形轮的尺寸相适配，锥轮的外侧固定连接有第一齿轮。

锥形轮的外侧活动连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧活动连接有第二齿轮，第一齿轮的部分区域未设置锯齿，其锯齿区域的尺寸与第二齿轮的尺寸相适配，第二齿轮的外侧固定连接有第四转盘，第四转盘非中心区域的外侧固定连接有连杆，连杆远离第四转盘的一侧与第二齿轮的中心固定连接，第四转盘的表面开设有圆形槽道，其尺寸与推杆的尺寸相适配，推块的外侧固定连接有限位块，使第四转盘偏心转动，引起推杆上下移动，第四转盘的外侧活动连接有推杆，推杆的底部固定连接有第二移动板，第二移动板的内部开设有通孔，其尺寸与出料管靠近固定杆一侧管体的尺寸相适配，使第二移动板活动套在出料管的上方，第二移动板的下方活动连接有第一转杆，第一转杆远离第二移动板的一侧活动连接有第二转杆，第二转杆呈现“L”状，其短杆体与长杆体的交界处与固定杆活动连接，长杆体远离固定杆的一侧呈现铲子状，可有效的将土推向出料管的正下方。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种定量播种且自动培土的大颗粒状种子播种设备，具备以下有益效果：

1、通过出料管、固定杆、第一移动板、第一转盘、第二转盘和第三转盘的共同作用下，第三转盘带动第二转盘间歇性转动一百八十度，第一转盘同步运动，带动第一移动板间歇性左右移动，使种子从出料管的左右两个通孔轮流落下，并由第一移动板将种子推至出料管过孔的上方并掉落，实现间歇性播种种子，并且每次仅掉落两颗种子，对种子数量进行控制，提高种子的存活率。

2、通过第一齿轮、第二齿轮、第四转盘、推杆、第二移动板、第一转杆和第二转杆的共同作用下，第一齿轮带动第二齿轮间歇性转动三百六十度，第二齿轮带动第四转盘进行偏心转动，由于推杆卡在第四转盘的圆形槽道内，使推杆上下移动，推杆下移通过第一转杆推动第二转杆以其与固定杆的连接处进行旋转相互靠近，第二转杆的长杆体将土推至出料管的正下方，自动对种子进行埋土，操作便捷，具有较高的实用性，后续推杆上移引起第二转杆的长杆体相互远离，为下一轮的培土做准备。

附图说明

图1为本发明结构示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；

图2为本发明图1运动轨迹示意图，此时第一转盘转动引起第一移动板右移；

图3为本发明结构第一移动板示意图；

图4为本发明结构第一转盘示意图；

图5为本发明结构第二转盘和第三转盘连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；

图6为本发明结构第二转盘和第三转盘运动轨迹示意图，此时第三转盘转动引起第二转盘转动；

图7为本发明结构锥形轮和推杆连接关系示意图；

图8为本发明结构第一齿轮和第二齿轮连接关系示意图；

图9为本发明结构第四转盘示意图；

图10为本发明结构第二移动板和第二转杆连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；

图11为本发明结构第二移动板和第二转杆运动轨迹示意图，地市第二移动板下移引起第二转杆的长杆体相互靠近；

图12为本发明结构固定杆和第二转杆连接关系示意图。

图中：1-出料管、2-固定杆、3-第一移动板、4-第一转盘、5-第二转盘、6-第三转盘、7-锥形轮、8-第一齿轮、9-第二齿轮、10-第四转盘、11-推杆、12-第二移动板、13-第一转杆、14-第二转杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，一种定量播种且自动培土的大颗粒状种子播种设备，包括出料管1，出料管1远离固定杆2的一侧开设有两个尺寸相同的通孔，出料管1通孔的下方开设有通槽，通槽与通孔相同，通槽的尺寸与第一移动板3的尺寸相适配，出料管1通槽的下方开设有过孔，过孔与通槽相同，出料管1左右两个通孔以过孔的中轴线为参考呈现对称分布，出料管1通孔和过孔的尺寸均与种子的尺寸相适配，出料管1通槽的左侧开设有孔洞，其尺寸与第一移动板3杆体的尺寸相适配，出料管1的底部固定连接有固定杆2，固定杆2有三个并且尺寸相同，等距分布在出料管1的外侧，固定杆2远离出料管1的一侧活动连接有第二转杆14，出料管1的内部活动连接有第一移动板3，第一移动板3的板体部分呈现“凹”字状，第一移动板3移动至最右侧时，其左侧凸起处位于出料管1左侧通孔的下方，阻碍种子下落，右侧凸起处移动至出料管1右侧通孔的右下方，使种子从右侧通孔落入通槽内，第一移动板3向左移动时，由右侧凸起处带动种子靠近出料管1的过孔并且掉落，第一移动板3杆体的外侧固定连接有凸块，第一转盘4的表面开设有水滴状槽道，其尺寸与第一移动板3凸块的尺寸相适配，使第一转盘4转动时卡带动第一移动板3左右移动。

第一移动板3的外侧活动连接有第一转盘4，第一转盘4的外侧固定连接有第二转盘5，第二转盘5的表面开设有八个尺寸相同的锯齿，每四个锯齿为一组，两组锯齿以第二转盘5的中轴线为参考呈现对称分布，两组锯齿之间的区域呈现向内凹陷，第二转盘5的外侧固定连接有挡杆，第三转盘6由扇板和扇齿组成，扇齿的尺寸与第二转盘5锯齿的尺寸相适配，扇板的外侧固定连接有凸柱，第二转盘5的挡杆始终位于第三转盘6扇板凸柱的运动轨迹上，使凸柱不断靠近再远离挡杆，引起第二转盘5间歇性转动，第二转盘5的外侧活动连接有第三转盘6，第三转盘6的外侧固定连接有锥形轮7，锥形轮7的外侧活动连接有锥轮，其尺寸与锥形轮7的尺寸相适配，锥轮的外侧固定连接有第一齿轮8。

锥形轮7的外侧活动连接有第一齿轮8，第一齿轮8的外侧活动连接有第二齿轮9，第一齿轮8的部分区域未设置锯齿，其锯齿区域的尺寸与第二齿轮9的尺寸相适配，其锯齿区域与第二齿轮9啮合时可带动第二齿轮9转动，其非锯齿区域靠近第二齿轮9时，第二齿轮9不再转动，使第二齿轮9间歇性转动一百八十度，第二齿轮9的外侧固定连接有第四转盘10，第四转盘10非中心区域的外侧固定连接有连杆，连杆远离第四转盘10的一侧与第二齿轮9的中心固定连接，第四转盘10的表面开设有圆形槽道，其尺寸与推杆11的尺寸相适配，推杆11的外侧固定连接有限位块，使第四转盘10偏心转动，引起推杆11上下移动，第四转盘10的外侧活动连接有推杆11，推杆11的底部固定连接有第二移动板12，第二移动板12的内部开设有通孔，其尺寸与出料管1靠近固定杆2一侧管体的尺寸相适配，使第二移动板12活动套在出料管1的上方，第二移动板12的下方活动连接有第一转杆13，第一转杆13远离第二移动板12的一侧活动连接有第二转杆14，第二转杆14呈现“L”状，其短杆体与长杆体的交界处与固定杆2活动连接，长杆体远离固定杆2的一侧呈现铲子状，可有效的将土推向出料管1的正下方。

该装置的工作过程及原理如下：

锥形轮7带动第三转盘6转动，第三转盘6扇板的凸柱靠近第二转盘5的挡杆，由于挡杆的杆体位于凸柱的运动轨迹上，使凸柱通过挡杆带动第二转盘5转动，使第二转盘5的锯齿靠近第三转盘6的扇齿并与其相啮合，带动第二转盘5转动，之后第三转盘6的凸柱远离第二转盘5的挡杆，并且第三转盘6的扇板与第二转盘5的凹陷区域相贴，使第二转盘5及时止停，第二转盘5不断间歇性转动一百八十度，第一转盘4同步转动一百八十度后停止，第一转盘4推动第一移动板3移动至最右侧，使第一移动板3的左侧凸起处挡在出料管1的左侧通孔下方，阻碍种子落入通槽内，同时第一移动板3的右侧凸起处移至出料管1右侧通孔的右侧，使种子从出料管1右侧通孔落入通槽内，之后第一转盘4再次转动带动第一移动板3左移时，第一移动板3拉动种子靠近出料管1的过孔并且从过孔掉落，使每次掉落两颗种子。

上述结构及过程请参阅图1-6。

锥形轮7带动锥轮转动，第一齿轮8同步转动，第一齿轮8的锯齿区域与第二齿轮9相啮合，带动第二齿轮9转动，之后第一齿轮8的非锯齿区域靠近第二齿轮9，第二齿轮9不再转动，使第二齿轮9间歇性转动三百六十度，第二齿轮9带动第四转盘10偏心转动，第四转盘10靠近其连杆的一侧靠近推杆11时，第四转盘10带动推杆11下移，推杆11推动第二移动板12同步向下移动，并通过第一转杆13推动第二转杆14以其与固定杆2的连接处为旋转点转动，使第二转杆14的长杆体相互靠近，由于长杆体远离固定杆2的一侧呈现铲子状，第二转杆14相互靠近的同时将周围的土推向放有种子的坑穴中，对种子进行埋土。

上述结构及过程请参阅图7-12。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种定量播种且自动培土的大颗粒状种子播种设备，包括出料管(1)，其特征在于：所述出料管(1)的底部固定连接有固定杆(2)，出料管(1)的内部活动连接有第一移动板(3)，第一移动板(3)的外侧活动连接有第一转盘(4)，第一转盘(4)的外侧固定连接有第二转盘(5)，第二转盘(5)的外侧活动连接有第三转盘(6)，第三转盘(6)的外侧固定连接有锥形轮(7)；

所述锥形轮(7)的外侧活动连接有第一齿轮(8)，第一齿轮(8)的外侧活动连接有第二齿轮(9)，第二齿轮(9)的外侧固定连接有第四转盘(10)，第四转盘(10)的外侧活动连接有推杆(11)，推杆(11)的底部固定连接有第二移动板(12)，第二移动板(12)的下方活动连接有第一转杆(13)，第一转杆(13)远离第二移动板(12)的一侧活动连接有第二转杆(14)；

所述出料管(1)远离固定杆(2)的一侧开设有两个尺寸相同的通孔，出料管(1)通孔的下方开设有通槽，通槽与通孔相同，通槽的尺寸与第一移动板(3)的尺寸相适配，出料管(1)通槽的下方开设有过孔，过孔与通槽相同；

所述固定杆(2)有三个并且尺寸相同，等距分布在出料管(1)的外侧，固定杆(2)远离出料管(1)的一侧活动连接有第二转杆(14)；

所述第一移动板(3)的板体部分呈现“凹”字状，第一移动板(3)杆体的外侧固定连接有凸块，第一转盘(4)的表面开设有水滴状槽道，其尺寸与第一移动板(3)凸块的尺寸相适配；

所述第二转盘(5)的表面开设有八个尺寸相同的锯齿，每四个锯齿为一组，两组锯齿以第二转盘(5)的中轴线为参考呈现对称分布，两组锯齿之间的区域呈现向内凹陷，第二转盘(5)的外侧固定连接有挡杆，第三转盘(6)由扇板和扇齿组成，扇齿的尺寸与第二转盘(5)锯齿的尺寸相适配，扇板的外侧固定连接有凸柱。

2.根据权利要求1所述的一种定量播种且自动培土的大颗粒状种子播种设备，其特征在于：所述锥形轮(7)的外侧活动连接有锥轮，锥轮的外侧固定连接有第一齿轮(8)，第一齿轮(8)的部分区域未设置锯齿，其锯齿区域的尺寸与第二齿轮(9)的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种定量播种且自动培土的大颗粒状种子播种设备，其特征在于：所述第四转盘(10)非中心区域的外侧固定连接有连杆，连杆远离第四转盘(10)的一侧与第二齿轮(9)的中心固定连接，第四转盘(10)的表面开设有圆形槽道，其尺寸与推杆(11)的尺寸相适配，第二移动板(12)的内部开设有通孔，其尺寸与出料管(1)靠近固定杆(2)一侧管体的尺寸相适配，第二转杆(14)呈现“L”状，其短杆体与长杆体的交界处与固定杆(2)活动连接，长杆体远离固定杆(2)的一侧呈现铲子状。

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