CN108323031A - 一种电子器件贴片机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及贴片机领域，特别涉及一种电子器件贴片机，包括水平设置的底座、工作平台和压合机构，底座的顶部设置有一个滑条，工作平台能够滑动的卡设在滑条顶部，压合机构设置通过四个竖直设置的支撑柱设置在工作平台的正上方，工作平台设置在底座和压合机构之间，压合机构包括压合板、连接板和压合气缸，压合板和连接板均水平设置并且连接板位于压合板的正上方，压合气缸竖直设置在压合板的顶部，压合气缸的输出端竖直向下穿过连接板并与下方的压合板的顶部固定连接，底座内设置有控制模块，底座上设置有控制压合气缸工作的控制开关，本发明的一种电子器件贴片机，结构简单，能够灵活的完成小规模的电子器件贴片和压合工作。

Description

一种电子器件贴片机

技术领域

本发明涉及贴片机领域，特别涉及一种电子器件贴片机。

背景技术

贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。

随着国内电子行业的发展，许多小型电子厂如雨后春笋般的成立，促使了国内电子产业链的蓬勃发展，对于小型电子厂来说成本控制显得尤为重要，许多简单的PCB单层板以及一些常见电子器件的封装都需要贴片设备，而专用性强的贴片机不仅成本高昂，更多的用在高速集成电路领域，而且对于小型电子厂而言大材小用，因此有必要设计一种适用于单层板和常见电子器件的贴片设备。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电子器件贴片机。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种电子器件贴片机，包括水平设置的底座、工作平台和压合机构，底座的顶部设置有一个滑条，工作平台能够滑动的卡设在滑条顶部，压合机构设置通过四个竖直设置的支撑柱设置在工作平台的正上方，工作平台设置在底座和压合机构之间，压合机构包括压合板、连接板和压合气缸，压合板和连接板均水平设置并且连接板位于压合板的正上方，压合气缸竖直设置在压合板的顶部，压合气缸的输出端竖直向下穿过连接板并与下方的压合板的顶部固定连接，底座内设置有控制模块，底座上设置有控制压合气缸工作的控制开关，控制开关和压合气缸均与控制模块电连接。

优选的，所述工作平台包括支撑板、定位板和安装板，安装板与支撑板的底部固定连接，定位板设置在支撑板的正上方，安装板的底部固定连接有一个滑块，滑块的底部能够滑动的卡设在滑条的顶部。

优选的，所述定位板底部的四个拐角处均设置有竖直设置的连接棍，连接棍的底部穿过支撑板与底座的顶部抵触，定位板顶部的四个拐角处均设置有两个用于定位工件的定位销。

优选的，所述支撑板的两侧边缘处均固定设置有一个条形挡板，两个条形挡板的外侧均固定设置有一个用于固定工件的锁定机构。

优选的，所述锁定机构包括铰接座和铰接扣，铰接座固定安装在条形挡板的外壁上，铰接扣的一端与铰接座铰接，另一端延伸至条形挡板的正上方，铰接座的侧壁上设置有锁销，锁销贯穿铰接座的侧壁并插设于铰接扣内。

优选的，四个所述支撑柱呈矩形分布在底座的顶部，连接板的底部与四个支撑柱的顶部固定连接，压合板顶部中心处固定设置有一个连接套，压合气缸的输出轴固定插设在连接套内。

优选的，所述压合板的顶部设置对称设置有两个限位块，两个限位块的顶部均固定连接有限位柱，两个限位柱均竖直设置并且两个限位柱的顶部均穿过连接板并延伸至连接板上方。

优选的，所述压合板顶部的拐角处均设置有卡扣结构，卡扣机构包括卡座和卡勾，卡座的一半固定设置在压合板的顶部并且另一半朝着远离压合板的方向延伸，卡勾与卡座远离压合板的一端铰接。

有益效果：本发明的一种电子器件贴片机，使用时拉动支撑板移动工作平台，工作平台在滑块的带动下在滑条上滑动，将工作平台移动至远离压合机构的方向，工人将电子器件码放整齐放在模具上，再将工作平台推回至压合机构的正下方，将摆放有电子器件的模具通过定位销固定放置在定位板上，掰动铰接扣使其扣压在模具的边缘处，再将锁销依次插进铰接座和铰接扣完成锁定，压合机构通过四个支撑住架设在工作平台的上方，给压合板预留了充足的下降压合的空间，压合气缸的输出轴通过连接套与压合板固定连接，当模具被稳定的置于工作平台上后，按下控制开关，控制模块控制压合气缸下降，从而带动压合板下降对模具上的电子器件进行压合，当压合板下降完成压合动作后，掰动卡勾使卡勾勾住模具的边缘，当压合完成后，再次按下控制开关，控制模块控制压合气缸的输出端收缩，从而带动压合板升起，在压合板上升时将模具从定位销内拔出，供工人将模具取出，本发明的一种电子器件贴片机，结构简单，能够灵活的完成小规模的电子器件贴片和压合工作。

附图说明

图1所示为本发明的立体结构示意图；

图2所示为本发明的正视图；

图3所示为本发明的后视图；

图4所示为本发明的结构分解示意图；

图5所示为本发明工作平台的结构示意图；

图6所示为图5的A处放大示意图；

图7所示为本发明压合机构的结构示意图；

图8所示为图7的B处放大示意图；

附图标记说明：底座1，工作平台2，压合机构3，滑条4，支撑柱5，压合板6，连接板7，压合气缸8，支撑板9，定位板10，安装板11，滑块12，连接棍13，定位销14，条形挡板15，铰接座16，铰接扣17，锁销18，连接套19，限位块20，限位柱21，卡座22，卡勾23。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图8所示的一种电子器件贴片机，包括水平设置的底座1、工作平台2和压合机构3，底座1的顶部设置有一个滑条4，工作平台2能够滑动的卡设在滑条4顶部，压合机构3设置通过四个竖直设置的支撑柱5设置在工作平台2的正上方，工作平台2设置在底座1和压合机构3之间，压合机构3包括压合板6、连接板7和压合气缸8，压合板6和连接板7均水平设置并且连接板7位于压合板6的正上方，压合气缸8竖直设置在压合板6的顶部，压合气缸8的输出端竖直向下穿过连接板7并与下方的压合板6的顶部固定连接，底座1内设置有控制模块，底座1上设置有控制压合气缸8工作的控制开关，控制开关和压合气缸8均与控制模块电连接。

所述工作平台2包括支撑板9、定位板10和安装板11，安装板11与支撑板9的底部固定连接，定位板10设置在支撑板9的正上方，安装板11的底部固定连接有一个滑块12，滑块12的底部能够滑动的卡设在滑条4的顶部，通过拉动支撑板9移动工作平台2，工作平台2在滑块12的带动下在滑条4上滑动，将工作平台2移动至远离压合机构3的方向，工人将电子器件码放整齐放在模具上，将模具置于定位板10上，再将工作平台2推回至压合机构3的正下方。

所述定位板10底部的四个拐角处均设置有竖直设置的连接棍13，连接棍13的底部穿过支撑板9与底座1的顶部抵触，定位板10顶部的四个拐角处均设置有两个用于定位工件的定位销14，将摆放有电子器件的模具通过定位销14固定放置在定位板10上，防止模具发生移动。

所述支撑板9的两侧边缘处均固定设置有一个条形挡板15，两个条形挡板15的外侧均固定设置有一个用于固定工件的锁定机构，模具置于定位板10上后，通过锁定机构将模具的边缘固定住，进一步保证了模具稳固的置于工作平台2上。

所述锁定机构包括铰接座16和铰接扣17，铰接座16固定安装在条形挡板15的外壁上，铰接扣17的一端与铰接座16铰接，另一端延伸至条形挡板15的正上方，铰接座16的侧壁上设置有锁销18，锁销18贯穿铰接座16的侧壁并插设于铰接扣17内，模具置于定位板10上，掰动铰接扣17使其扣压在模具的边缘处，再将锁销18依次插进铰接座16和铰接扣17完成锁定，保证了模具在定位板10上的稳定性。

四个所述支撑柱5呈矩形分布在底座1的顶部，连接板7的底部与四个支撑柱5的顶部固定连接，压合板6顶部中心处固定设置有一个连接套19，压合气缸8的输出轴固定插设在连接套19内，压合机构3通过四个支撑住架设在工作平台2的上方，给压合板6预留了充足的下降压合的空间，压合气缸8的输出轴通过连接套19与压合板6固定连接，当模具被稳定的置于工作平台2上后，按下控制开关，控制模块控制压合气缸8下降，从而带动压合板6下降对模具上的电子器件进行压合。

所述压合板6的顶部设置对称设置有两个限位块20，两个限位块20的顶部均固定连接有限位柱21，两个限位柱21均竖直设置并且两个限位柱21的顶部均穿过连接板7并延伸至连接板7上方，当压合完成后，再次按下控制开关，控制模块控制压合气缸8的输出端收缩，从而带动压合板6升起，限位柱21保证了压合板6在升降过程中不会发生水平方向上的偏移。

所述压合板6顶部的拐角处均设置有卡扣结构，卡扣机构包括卡座22和卡勾23，卡座22的一半固定设置在压合板6的顶部并且另一半朝着远离压合板6的方向延伸，卡勾23与卡座22远离压合板6的一端铰接，当压合板6下降完成压合动作后，掰动卡勾23使卡勾23勾住模具的边缘，再解锁铰接扣17，在压合板6上升时将模具从定位销14内拔出，供工人将模具取出。

工作原理：使用时拉动支撑板9移动工作平台2，工作平台2在滑块12的带动下在滑条4上滑动，将工作平台2移动至远离压合机构3的方向，工人将电子器件码放整齐放在模具上，再将工作平台2推回至压合机构3的正下方，将摆放有电子器件的模具通过定位销14固定放置在定位板10上，掰动铰接扣17使其扣压在模具的边缘处，再将锁销18依次插进铰接座16和铰接扣17完成锁定，压合机构3通过四个支撑住架设在工作平台2的上方，给压合板6预留了充足的下降压合的空间，压合气缸8的输出轴通过连接套19与压合板6固定连接，当模具被稳定的置于工作平台2上后，按下控制开关，控制模块控制压合气缸8下降，从而带动压合板6下降对模具上的电子器件进行压合，当压合板6下降完成压合动作后，掰动卡勾23使卡勾23勾住模具的边缘，当压合完成后，再次按下控制开关，控制模块控制压合气缸8的输出端收缩，从而带动压合板6升起，在压合板6上升时将模具从定位销14内拔出，供工人将模具取出。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种电子器件贴片机，其特征在于：包括水平设置的底座（1）、工作平台（2）和压合机构（3），底座（1）的顶部设置有一个滑条（4），工作平台（2）能够滑动的卡设在滑条（4）顶部，压合机构（3）设置通过四个竖直设置的支撑柱（5）设置在工作平台（2）的正上方，工作平台（2）设置在底座（1）和压合机构（3）之间，压合机构（3）包括压合板（6）、连接板（7）和压合气缸（8），压合板（6）和连接板（7）均水平设置并且连接板（7）位于压合板（6）的正上方，压合气缸（8）竖直设置在压合板（6）的顶部，压合气缸（8）的输出端竖直向下穿过连接板（7）并与下方的压合板（6）的顶部固定连接，底座（1）内设置有控制模块，底座（1）上设置有控制压合气缸（8）工作的控制开关，控制开关和压合气缸（8）均与控制模块电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子器件贴片机，其特征在于：所述工作平台（2）包括支撑板（9）、定位板（10）和安装板（11），安装板（11）与支撑板（9）的底部固定连接，定位板（10）设置在支撑板（9）的正上方，安装板（11）的底部固定连接有一个滑块（12），滑块（12）的底部能够滑动的卡设在滑条（4）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种电子器件贴片机，其特征在于：所述定位板（10）底部的四个拐角处均设置有竖直设置的连接棍（13），连接棍（13）的底部穿过支撑板（9）与底座（1）的顶部抵触，定位板（10）顶部的四个拐角处均设置有两个用于定位工件的定位销（14）。

4.根据权利要求3所述的一种电子器件贴片机，其特征在于：所述支撑板（9）的两侧边缘处均固定设置有一个条形挡板（15），两个条形挡板（15）的外侧均固定设置有一个用于固定工件的锁定机构。

5.根据权利要求4所述的一种电子器件贴片机，其特征在于：所述锁定机构包括铰接座（16）和铰接扣（17），铰接座（16）固定安装在条形挡板（15）的外壁上，铰接扣（17）的一端与铰接座（16）铰接，另一端延伸至条形挡板（15）的正上方，铰接座（16）的侧壁上设置有锁销（18），锁销（18）贯穿铰接座（16）的侧壁并插设于铰接扣（17）内。

6.根据权利要求1所述的一种电子器件贴片机，其特征在于：四个所述支撑柱（5）呈矩形分布在底座（1）的顶部，连接板（7）的底部与四个支撑柱（5）的顶部固定连接，压合板（6）顶部中心处固定设置有一个连接套（19），压合气缸（8）的输出轴固定插设在连接套（19）内。

7.根据权利要求6所述的一种电子器件贴片机，其特征在于：所述压合板（6）的顶部设置对称设置有两个限位块（20），两个限位块（20）的顶部均固定连接有限位柱（21），两个限位柱（21）均竖直设置并且两个限位柱（21）的顶部均穿过连接板（7）并延伸至连接板（7）上方。

8.根据权利要求7所述的一种电子器件贴片机，其特征在于：所述压合板（6）顶部的拐角处均设置有卡扣结构，卡扣机构包括卡座（22）和卡勾（23），卡座（22）的一半固定设置在压合板（6）的顶部并且另一半朝着远离压合板（6）的方向延伸，卡勾（23）与卡座（22）远离压合板（6）的一端铰接。