CN210111525U - 一种带螺母防掉凸台结构的安装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种带螺母防掉凸台结构的安装盒，包括本体与安装螺母，所述本体内壁上设置有安装台；所述安装台侧面上设置有安装槽，所述安装槽内壁上设置有防掉凸台；所述安装台上设置有安装孔；所述安装螺母设置于安装槽与安装孔交汇处的空槽内；所述安装槽内设置有可拆卸的限位块，所述限位块位于安装螺母的侧方，本实用新型的目的提供一种带螺母防掉凸台结构的安装盒，在装配安装螺母后有效的防止螺母掉出，尤其是全自动化设备装配生产时，解决了因设备震动螺母掉出风险。

Description

一种带螺母防掉凸台结构的安装盒

技术领域

本实用新型属于安装盒领域，具体为一种带螺母防掉凸台结构的安装盒。

背景技术

安装盒又叫接线暗盒是在建筑工程或者各类装修施工中必须的电工辅助工具，可以同时起到连接电线，保障各种电器线路的过渡和保护线路安全的作用；在建筑工程或各类装修施工中，接线暗盒和接线盒有一定区别，为保持建筑面的整洁美观，接线暗盒一般都需要进行预埋安装它可以同时起到连接电线，各种电器线路的过渡，保护线路安全的作用。

目前安装盒的生产组装大多都是采用全自动化生产线；在组装安装螺母时，往往是先将螺母放入指定的槽内，然后在到下一个工位将安装螺母固定于槽内；但是由于整个组装线在运转的过程中会出现震动，因此导致安装螺母容易从槽内掉落出来；从而影响装配工时及产品成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种带螺母防掉凸台结构的安装盒，在装配安装螺母后有效的防止螺母掉出，尤其是全自动化设备装配生产时，解决了因设备震动螺母掉出风险。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带螺母防掉凸台结构的安装盒，包括本体与安装螺母，所述本体内壁上设置有安装台；所述安装台侧面上设置有安装槽，所述安装槽内壁上设置有防掉凸台；所述安装台上设置有安装孔；所述安装螺母设置于安装槽与安装孔交汇处的空槽内；所述安装槽内设置有可拆卸的限位块，所述限位块位于安装螺母的侧方。

进一步的，所述安装槽内壁上设置有空腔；所述防掉凸台一端连接于安装槽内壁上，另一端位于空腔内。

进一步的，所述安装孔为长槽孔。

进一步的，所述本体内壁上设置有开口，所述开口位于安装台两侧；所述限位块上设置有卡扣。

进一步的，所述本体一侧的侧壁上设置有连接插销，另一侧的侧壁上设置有与连接插销相配合的轴套。

进一步的，所述插销与所述轴套的下方侧壁上均设置有连接板。

进一步的，所述本体四个角处设置有预安装孔；所述预安装孔内设置有凸台。

本实用新型的有益效果：提供一种带螺母防掉凸台结构的安装盒，在装配安装螺母后有效的防止螺母掉出，尤其是全自动化设备装配生产时，解决了因设备震动螺母掉出风险。

1、采用长槽状安装孔，使得安装螺母有运动的空间，可以在安装插座时根据实际需求调节；方便了插座的安装。

2、本体四个角处设置有预安装孔，当安装台出现故障时，采用预安装孔可以减少施工量，加快插座的安装。

3、采用连接板与轴套、连接插销相配合使用，将安装盒拼接至一起能够增加结构的强度；避免拼接后的安装盒在安装过程中从连接处发生弯曲。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为图1中A-A处剖视结构示意图。

图4为图3中B处局部放大结构示意图。

图5为本实用新型限位块立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、本体；11、安装台；12、安装槽；121、防掉凸台；122、空腔；13、安装孔；14、开口；15、连接插销；16、轴套；17、连接板；18、预安装孔；2、安装螺母；3、限位块；31、卡扣。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-5所示，本实用新型的具体结构为：一种带螺母防掉凸台结构的安装盒，包括本体1与安装螺母2，所述本体1内壁上设置有安装台11，所述安装台11设置于内壁上部；所述安装台11侧面上设置有安装槽12，所述安装槽12贯穿本体1的侧壁与外界相通，所述安装槽12上下内壁上设置有防掉凸台121，在安装槽12内壁上加设有防掉凸台121可以防止安装螺母在后续的自动化组装过程中，防止出现因设备的抖动而导致安装螺母从安装槽内掉落的情况出现；所述安装台11上设置有安装孔13，所述安装槽12与安装孔13在空槽处相互交汇；所述安装螺母2设置于空槽内；所述安装槽12内设置有可拆卸的限位块3，所述限位块3位于安装螺母2的侧方；防止凸台沿着安装槽掉出安装台。

优选的，如图4所示，所述安装槽12内壁上设置有空腔122；所述防掉凸台121一端连接于安装槽12内壁上，另一端位于空腔122内。

优选的，所述安装孔13为长槽孔；采用长槽孔，使得安装螺母有运动的空间，可以在安装插座时根据实际需求调节；方便了插座的安装。

优选的，所述本体1内壁上设置有开口14，所述开口14位于安装台11两侧；所述限位块3上设置有卡扣31；组装时将卡扣31插入开口14内，实现将限位块固定住的作用。

优选的，所述本体1一侧的侧壁上设置有连接插销15，另一侧的侧壁上设置有与连接插销15相配合的轴套16；通过插销与轴套配合使用可以根据需求将安装盒拼接起来使用。

优选的，所述本体1外侧壁的下方设置有连接板17，所述连接板17位于连接插销15或者轴套16的下方；采用连接板与轴套、连接插销相配合使用，将安装盒拼接至一起能够增加结构的强度；避免拼接后的安装盒在安装过程中从连接处发生弯曲。

优选的，所述本体1四个角处设置有预安装孔18；所述预安装孔18内设置有凸台；当安装台出现故障时，采用预安装孔可以减少施工量，加快插座的安装。

具体使用时，首先将整个安装盒放置于整个装配机械上，将安装螺母2放置于安装槽12内，然后通过组装线将安装螺母2推至安装槽12与安装孔13相交汇处的空槽内；在安装槽12内壁上防掉凸台121的作用下，限制安装螺母121在安装槽12内的运动，使其不易掉出来；最后将限位块3插入安装槽12内；使限位块3上的卡扣31卡住本体1内壁上的开口14；进一步防止安装螺母掉出；至此整个安装螺母的安装过程完成。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带螺母防掉凸台结构的安装盒，包括本体（1）与安装螺母（2），其特征在于，所述本体（1）内壁上设置有安装台（11）；所述安装台（11）侧面上设置有安装槽（12），所述安装槽（12）内壁上设置有防掉凸台（121）；所述安装台（11）上设置有安装孔（13）；所述安装螺母（2）设置于安装槽（12）与安装孔（13）交汇处的空槽内；所述安装槽（12）内设置有可拆卸的限位块（3），所述限位块（3）位于安装螺母（2）的侧方。

2.根据权利要求1所述的一种带螺母防掉凸台结构的安装盒，其特征在于，所述安装槽（12）内壁上设置有空腔（122）；所述防掉凸台（121）一端连接于安装槽（12）内壁上，另一端位于空腔（122）内。

3.根据权利要求1所述的一种带螺母防掉凸台结构的安装盒，其特征在于，所述安装孔（13）为长槽孔。

4.根据权利要求1所述的一种带螺母防掉凸台结构的安装盒，其特征在于，所述本体（1）内壁上设置有开口（14），所述开口（14）位于安装台（11）两侧；所述限位块（3）上设置有卡扣（31）。

5.根据权利要求1所述的一种带螺母防掉凸台结构的安装盒，其特征在于，所述本体（1）一侧的侧壁上设置有连接插销（15），另一侧的侧壁上设置有与连接插销（15）相配合的轴套（16）。

6.根据权利要求5所述的一种带螺母防掉凸台结构的安装盒，其特征在于，所述连接插销（15）与所述轴套（16）的下方侧壁上均设置有连接板（17）。

7.根据权利要求1所述的一种带螺母防掉凸台结构的安装盒，其特征在于，所述本体（1）四个角处设置有预安装孔（18）；所述预安装孔（18）内设置有凸台。

Images