CN108321580B - 电连接器及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电连接器及其制造方法，仅需透过两次绝缘体的埋入成形，就可将接地端子与正、背面导电端子固定，而可简化电连接器的制造程序之结构，且绝缘体可对正、背面导电端子提供限位，而避免正、背面导电端子受力翘起或脱离绝缘体，俾提高电连接器的结构强度，而增加本创作电连接器的使用寿命绝缘体。另外，本发明还提供绝缘体有一体成形的接地本体，并令接地本体与绝缘体内接地端子搭接，以构成接地回路而提升电连接器的电性特性，且增加电连接器之强度与耐用度。

Description

电连接器及其制造方法

技术领域

本发明涉及电连接器及其制造方法产品技术领域，尤其涉及一种关于使用埋入成形方式形成绝缘体及一体成型的接地本体的电连接器及其制造方法。

背景技术

近年来电连接器被广泛地应用在各种电子设备上，但为因应电子设备轻薄化的发展，电连接器的体积尺寸不断地被要求降低，如此，对电连接器的影响，除了会造成加工难度增加外，还会造成结构强度的弱化。

具体而言，电连接器上会具有接地端子、导电端子与绝缘体等构件，目前电连接器构件通常是用组立方式而完成彼此之间的结合。然而，电连接器若持续降低尺寸，电连接器构件的尺寸也势必缩小，使得电连接器构件间的组立存在困难，且组立完成的电连接器实在很难具有足够的强度。

再者，传统电连接器上的绝缘体本身设有导接舌板，而后组立于金属框体内，由于绝缘体为塑料材质构成，该导接舌板耐用度上取决于插接时所产生磨耗及外力是否造成变形等情况的发生来取决。

因此，如何解决前述缺陷，即为业界相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可提升结构强度、简化制造工序、增加使用寿命、提高耐用性的电连接器及其制造方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种电连接器的制造方法，其特征在于：

提供一接地端子、至少一正面导电端子、至少一背面导电端子与至少一接地本体，其中，该接地端子具有一接地搭接部，该正面导电端子具有一正面接触部与一正面接脚，该背面导电端子具有一背面接触部与一背面接脚；

提供一第一绝缘体，其中，该第一绝缘体透过埋入成形方式与接地端子结合为一体，第一绝缘体外露接地搭接部，且具有一正外表面与一背外表面，该正外表面形成有至少一正面导电端子搭设槽，背外表面形成有至少一背面导电端子搭设槽；

令正面导电端子搭设至正面导电端子搭设槽，且令背面导电端子搭设至背面导电端子搭设槽，以构成一第一电连接器半成品，其中，第一绝缘体将正、背面导电端子、接地端子与接地本体彼此之间电性隔离；

提供一第二绝缘体，该第二绝缘体透过埋入成形方式与第一电连接器半成品结合为一体而构成一第二电连接器半成品，并分别外露该接地搭接部、正、背面接触部与正、背面接脚；以及

提供一接地本体，该接地本体一体成形有一屏蔽外壳与一金属内框，该金属内框位于该屏蔽外壳内部的中间部位，第二电连接器半成品可嵌入金属内框以构成一电连接器成品，令该金属内框搭接接地搭接部而与接地端子构成一接地回路，且令屏蔽外壳罩覆于第二绝缘体的部分区域而对正、背面接触部提供电性屏蔽。

进一步地，接地本体透过金属粉末烧结而一体成形屏蔽外壳与金属内框。

进一步地，第二绝缘体一并结合正、背面导电端子前后两端的边缘。

一种电连接器，其特征在于：包括

一接地端子，该接地端子具有一接地搭接部；

一第一绝缘体，该第一绝缘体透过埋入成形方式与接地端子结合为一体，该第一绝缘体外露接地搭接部，且具有一正外表面与一背外表面，正外表面具有至少一正面导电端子搭设槽，背外表面具有至少一背面导电端子搭设槽；

至少一正面导电端子，该正面导电端子具有一正面接触部与一正面接脚；

至少一背面导电端子，该背面导电端子具有一背面接触部与一背面接脚；

正、背面导电端子分别搭设至正、背面导电端子搭设槽，而与第一绝缘体构成一第一电连接器半成品，其中，第一绝缘体将正、背面导电端子、接地端子与接地本体彼此之间电性隔离；

一第二绝缘体，该第二绝缘体透过埋入成形方式与第一电连接器半成品结合为一体而构成一第二电连接器半成品，第二绝缘体外露该接地搭接部、正、背面接触部与正、背面接脚；以及

一接地本体，该接地本体一体成形有一屏蔽外壳与一金属内框，该金属内框位于屏蔽外壳内部的中间部位，第二电连接器半成品可嵌入该金属内框以构成一电连接器成品，令该金属内框搭接接地搭接部而与接地端子构成一接地回路，且令该屏蔽外壳罩覆于第二绝缘体的部分区域而对正、背面接触部提供电性屏蔽。

进一步地，接地本体的底部增设至少一焊接部，该焊接部供将该接地本体焊接于一电路板。

进一步地，金属内框内部的左右两侧分别具有一嵌设引导凹槽，该嵌设引导凹槽引导接地端子进入该金属内框内部，而将第二电连接器半成品嵌入金属内框，而完成接地端子的接地搭接部与金属内框的搭接。

进一步地，所述接地端子的接地搭接部设置于该接地端子面对嵌设引导凹槽表面的一浮凸结构。

进一步地，正、背面导电端子的前后两端边缘分别伸入第二绝缘体中。

进一步地，金属内框的内部形成有至少一定位槽，第二绝缘体的前端形成有至少一定位块，藉由该定位槽与该定位块的结构配合，将第二电连接器半成品嵌入金属内框内部的预定位置。

进一步地，正、背面导电端子还分别具有一正面嵌设结构与一背面嵌设结构，正、背面导电端子分别嵌设于正、背面导电端子搭设槽。

进一步地，该接地端子还具有至少一结合孔，该结合孔供第一绝缘体进入该接地端子，而确保该接地端子与第一绝缘体的稳固结合。

本发明通过两次绝缘体的埋入成形，就可将接地端子与正、背面导电端子固定，而可简化电连接器的制造程序，且绝缘体可对正、背面导电端子提供限位，而避免正、背面导电端子受力翘起或脱离绝缘体，以提高电连接器的结构强度，而增加本发明电连接器的使用寿命绝缘体。另外，本发明还提供绝缘体有一体成形的接地本体，并令接地本体与绝缘体内接地端子搭接，以构成接地回路而提升电连接器的电性特性，且增加电连接器的强度与耐用度。

附图说明

图1为本发明电连接器的接地端子示意图；

图2为本发明电连接器的第一绝缘体与接地端子结合后的正面示意图；

图3为本发明电连接器的第一绝缘体与接地端子结合后的背面示意图；

图4为本发明电连接器的第一部分构件分解示意图；

图5为电连接器正面导电端子搭设至正面导电端子搭设槽的示意图；

图6为电连接器正面导电端子搭设至正面导电端子搭设槽的另一角度局部示意图；

图7为电连接器背面导电端子搭设至背面导电端子搭设槽的示意图；

图8为电连接器背面导电端子搭设至背面导电端子搭设槽的另一角度局部示意图；

图9为电连接器的第二绝缘体与第一电连接器半成品结合后的示意图；

图10为电连接器的第二绝缘体与第一电连接器半成品结合后的另一角度局部示意图；

图11为本发明电连接器的第二部分构件分解示意图；

图12为本发明电连接器的构件组合示意图；

图13为图11沿A-A线剖开的示意图；

图14为图12沿B-B线剖开的示意图；

图15为图12沿C-C线剖开的示意图；

图16为图12沿D-D线剖开的示意图；

图17为电连接器的正面导电端子嵌设于正面导电端子搭设槽的示意图；

图18为本发明电连接器的接地本体局部立体剖视图；

图19为图11沿E-E线剖开的示意图；

图20为本发明电连接器的局部立体剖视图；

图21为本发明电连接器的制造流程示意图。

图中，1、电连接器

11、接地端子

111、接地搭接部

112、浮凸结构

113、结合孔

12、第一绝缘体

121、正外表面

1211、正面导电端子搭设槽

122、背外表面

1221、背面导电端子搭设槽

13、正面导电端子

131、正面接触部

132、正面接脚

133、正面嵌设结构

14、背面导电端子

141、背面接触部

142、背面接脚

143、背面嵌设结构

15、第二绝缘体

151、上表面

152、下表面

153、定位块

16、接地本体

161、屏蔽外壳

1611、焊接部

162、金属内框

1621、嵌设引导凹槽

1622、定位槽

SF1、第一连接器半成品

SF2、第二连接器半成品

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。

本实施例中，参照图21，本发明电连接器的制造方法于步骤S1中，提供接地端子、正面导电端子、背面导电端子与接地本体。关于本发明的接地端子，如图1所示的实施例中，具有接地端子11板状本体、接地搭接部111，接地搭接部111延伸自接地端子111板状本体的两侧边及前侧边。关于本发明的正面导电端子13，如图4所示的实施例中，具有多个正面导电端子13，正面导电端子13具有正面导电端子条状本体、正面接触部131与正面接脚132，其中，正面接触部131与正面接脚132分别设置于正面导电端子条状本体的前后两端，且正面接脚132自正面导电端子条状本体向下延伸。关于本发明的背面导电端子14，如图4所示的实施例中，具有多个背面导电端子14，背面导电端子14具有背面导电端子条状本体、背面接触部141与背面接脚142，其中，背面接触部141与背面接脚142分别设置于背面导电端子条状本体的前后两端，且背面接脚142自背面导电端子条状本体向下延伸。正、背面接脚132、142可用于焊接基板或连接线材，以使本发明电连接器构成一板端连接器或一线端连接器，而正、背面接触部131、141可用于电性接触另一电连接器。

本发明电连接器的制造方法于步骤S2中，提供第一绝缘体12，其中，第一绝缘体12透过埋入成形方式与接地端子11结合为一体，且形成有正面导电端子搭设槽1211与背面导电端子搭设槽1221，关于本发明第一绝缘体12，如图2、图3所示的实施例中，第一绝缘体12具有正外表面121与背外表面122，于图2中所示，正外表面121凹设有多个正面导电端子搭设槽1211，于图3中所示，背外表面122凹设有多个背面导电端子搭设槽1221。

本发明电连接器的制造方法于步骤S3中，令正面导电端子13如图5、图6所示，搭设至正面导电端子搭设槽1211，且令背面导电端子14如图7、图8所示，搭设至背面导电端子搭设槽1221，以构成第一电连接器半成品SF1。

应说明的是，于第一电连接器半成品SF1中，第一绝缘体12系对接地端子11、正面导电端子13与背面导电端子14提供电性隔离，而避免接地端子11、正面导电端子13与背面导电端子14之间电性短路。

参照图5至图7及图17，正、背面导电端子13、14的正、背面导电端子条状本体两侧边还分别延伸出正面嵌设结构133与背面嵌设结构143，使正、背面导电端子13、14分别嵌设于正、背面导电端子搭设槽1211、1221，正、背面嵌设结构133、143可为凸出结构。

本发明电连接器的制造方法于步骤S4中，提供第二绝缘体15，其中，第二绝缘体15透过埋入成形方式与电连接器半成品结合为一体，关于本发明的第二绝缘体15，如图9、图10所示的实施例中，接地搭接部111伸出第二绝缘体15，正面接触部131与正面接脚132分别伸出第二绝缘体15，以提供电性连接正面导电端子13，背面接触部141与背面接脚142分别伸出第二绝缘体15，以提供电性连接背面导电端子14。

参照图9、图10及图12，正、背面导电端子13、14的前后两端边缘系分别伸入第二绝缘体15中，使第二绝缘体15可对正、背面导电端子13、14提供限位，而避免正、背面导电端子13、14受力翘起或脱离第二绝缘体15，以提高本发明电连接器的使用寿命。因此，本发明电连接器的制造方法中，还可包括令第二绝缘体15一并结合正、背面导电端子13、14前后两端的边缘的步骤。

本发明电连接器的制造方法于步骤S5中，令第二电连接器半成品SF2可嵌入该接地本体16的金属内框162，并使接地本体16搭接接地搭接部111，而与接地端子11以构成一电连接器1成品，并使接地本体16搭接接地端子13而构成接地回路；该接地本体16透过金属粉末烧结而一体成形屏蔽外壳161与金属内框162。

参照图9-图16，接地本体16一体成形有一屏蔽外壳161与一金属内框162，该金属内框162位于该屏蔽外壳161内部的中间部位，第二电连接器半成品SF2可嵌入金属内框162以构成一电连接器1成品，令金属内框162搭接该接地搭接部111而与接地端子11构成一接地回路，且令屏蔽外壳161罩覆于第二绝缘体15的部分区域。

参照图1、图16、图18-图20，接地搭接部111包含有浮凸结构112，浮凸结构112利用嵌设引导凹槽1621引导接地端子进入金属内框162内部，以浮凸结构112以利确实导接金属内框162，故将第二电连接器半成品SF2嵌入金属内框162，而完成接地端子11的接地搭接部111与金属内框162的搭接，而接地本体16的屏蔽外壳161罩覆第二电连接器半成品SF2，以形成保护及屏蔽效果，且接地端子11还具有至少一结合孔113，该结合孔113供第一绝缘体12进入接地端子11，而确保接地端子11与第一绝缘体12的稳固结合。

另应说明的是，其他实施例中，接地本体16的屏蔽外壳161亦可透过其他方式构成一屏蔽回路，以对正、背导电端子13、14提供电性屏蔽，而非以上述搭接接地搭接部111为限，屏蔽外壳161底部增设至少一焊接部1611，该焊接部1611供将接地本体16焊接于一电路板(图面未示)。

再应说明的是，如图11、图18至图20所示的实施例中，金属内框162的内部形成有至少一定位槽1622，第二绝缘体15的前端形成有至少一定位块153，藉由该定位槽1622与该定位块153的结构配合，将第二电连接器半成品SF2嵌入金属内框162内部的预定位置。

再者，由于本发明的电连接器具有接地端子与正、背面导电端子，而可为USB TypeC的电连接器。

以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。

Claims (11)

1.一种电连接器的制造方法，其特征在于：

提供一接地端子、至少一正面导电端子、至少一背面导电端子与至少一接地本体，其中，该接地端子具有一接地搭接部，该正面导电端子具有一正面接触部与一正面接脚，该背面导电端子具有一背面接触部与一背面接脚；

提供一第一绝缘体，其中，该第一绝缘体透过埋入成形方式与接地端子结合为一体，第一绝缘体外露接地搭接部，且具有一正外表面与一背外表面，该正外表面形成有至少一正面导电端子搭设槽，背外表面形成有至少一背面导电端子搭设槽；

令正面导电端子搭设至正面导电端子搭设槽，且令背面导电端子搭设至背面导电端子搭设槽，以构成一第一电连接器半成品，其中，第一绝缘体将正、背面导电端子、接地端子与接地本体彼此之间电性隔离；

提供一第二绝缘体，该第二绝缘体透过埋入成形方式与第一电连接器半成品结合为一体而构成一第二电连接器半成品，并分别外露该接地搭接部、正、背面接触部与正、背面接脚；以及

提供一接地本体，该接地本体一体成形有一屏蔽外壳与一金属内框，该金属内框位于该屏蔽外壳内部的中间部位，第二电连接器半成品可嵌入金属内框以构成一电连接器成品，令该金属内框搭接接地搭接部而与接地端子构成一接地回路，且令屏蔽外壳罩覆于第二绝缘体的部分区域而对正、背面接触部提供电性屏蔽。

2.根据权利要求1所述的电连接器的制造方法，其特征在于：接地本体透过金属粉末烧结而一体成形屏蔽外壳与金属内框。

3.根据权利要求1所述的电连接器的制造方法，其特征在于：第二绝缘体一并结合正、背面导电端子前后两端的边缘。

4.一种电连接器，其特征在于：包括

一接地端子，该接地端子具有一接地搭接部；

一第一绝缘体，该第一绝缘体透过埋入成形方式与接地端子结合为一体，该第一绝缘体外露接地搭接部，且具有一正外表面与一背外表面，正外表面具有至少一正面导电端子搭设槽，背外表面具有至少一背面导电端子搭设槽；

至少一正面导电端子，该正面导电端子具有一正面接触部与一正面接脚；

至少一背面导电端子，该背面导电端子具有一背面接触部与一背面接脚；

正、背面导电端子分别搭设至正、背面导电端子搭设槽，而与第一绝缘体构成一第一电连接器半成品，其中，第一绝缘体将正、背面导电端子、接地端子与接地本体彼此之间电性隔离；

一第二绝缘体，该第二绝缘体透过埋入成形方式与第一电连接器半成品结合为一体而构成一第二电连接器半成品，第二绝缘体外露该接地搭接部、正、背面接触部与正、背面接脚；以及

一接地本体，该接地本体一体成形有一屏蔽外壳与一金属内框，该金属内框位于屏蔽外壳内部的中间部位，第二电连接器半成品可嵌入该金属内框以构成一电连接器成品，令该金属内框搭接接地搭接部而与接地端子构成一接地回路，且令该屏蔽外壳罩覆于第二绝缘体的部分区域而对正、背面接触部提供电性屏蔽。

5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于：接地本体的底部增设至少一焊接部，该焊接部供将该接地本体焊接于一电路板。

6.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于：金属内框内部的左右两侧分别具有一嵌设引导凹槽，该嵌设引导凹槽引导接地端子进入该金属内框内部，而将第二电连接器半成品嵌入金属内框，而完成接地端子的接地搭接部与金属内框的搭接。

7.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述接地端子的接地搭接部设置于该接地端子面对嵌设引导凹槽表面的一浮凸结构。

8.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于：正、背面导电端子的前后两端边缘分别伸入第二绝缘体中。

9.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于：金属内框的内部形成有至少一定位槽，第二绝缘体的前端形成有至少一定位块，藉由该定位槽与该定位块的结构配合，将第二电连接器半成品嵌入金属内框内部的预定位置。

10.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于：正、背面导电端子还分别具有一正面嵌设结构与一背面嵌设结构，正、背面导电端子分别嵌设于正、背面导电端子搭设槽。

11.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于：该接地端子还具有至少一结合孔，该结合孔供第一绝缘体进入该接地端子，而确保该接地端子与第一绝缘体的稳固结合。