CN108321054A - 一种脱扣器 - Google Patents
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Abstract
一种脱扣器。主要解决现有脱扣器磁路不稳定,影响脱扣稳定性的问题。其特征在于:设有金属支撑件,所述金属支撑件固定安装在衔铁的第二臂上,所述弹性件连接衔铁与金属支撑件。其优点在于金属支撑件与磁轭固定成一体结构的,将弹性件连接在该金属支撑件上,金属支撑件不会发生偏移,从而确保衔铁与磁轭保持接触,不会产生间隙,确保整体磁路的稳定,脱扣器脱扣稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种电器元件,具体涉及一种脱扣器。
背景技术
脱扣器是与断路器机械上相连的或组成整体的,用以释放保持机构并使断路器自动断开的装置。
申请人曾发明创造了一种脱扣器,并申请了中国实用新型专利,其授权公告号为CN206271638U,该脱扣器包括外壳、底座、磁轭、磁钢、衔铁、顶杆、弹性组件,磁轭呈U型结构,磁轭一臂套设线圈架,另一臂套设固定架,衔铁横设在磁轭的两臂上,其一端与固定架之间通过弹性组件连接,磁钢设置在磁轭两臂之间,使得磁场更稳定,脱扣器的脱扣性能更好。
上述脱扣器的弹性组件是安装在固定架上的,但是固定架通常采用弹性塑料材料,并通过卡钩的方式安装在底座上,其安装结构不稳定,在弹性组件的作用下,固定架容易产生轻微的变形或者位移,从而使得磁轭与衔铁之间产生间隙,影响整体磁路,影响脱扣器脱扣的稳定性。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本发明提供一种脱扣器,解决现有脱扣器磁路不稳定,影响脱扣稳定性的问题。
本发明所采用的技术方案:一种脱扣器,包括外壳、底座及设置于外壳内的磁轭、磁钢、衔铁、顶杆、弹性件;所述磁轭呈U型结构,包括第一臂、第二臂,所述磁钢设置在磁轭的第一臂与第二臂之间;所述第一臂上套设有线圈架,并绕有线圈,所述磁钢外套设有固定架;所述衔铁横设在磁轭上端,所述顶杆一端与衔铁接触联动配合,另一端穿出外壳;还包括金属支撑件,所述金属支撑件固定安装在衔铁的第二臂上,所述弹性件连接衔铁与金属支撑件。
所述第二臂上设有凸出的铆接凸台,所述金属支撑件对应设有铆接孔,所述第二臂与金属支撑件铆接配合。
所述衔铁的端部位置设有第一连接孔,所述金属支撑件下端弯折并设有与第一连接孔相对应的第二连接孔,所述弹性件为拉簧,拉簧两端分别连接第一连接孔与第二连接孔。
所述衔铁两侧设有第一限位凸台,所述金属支撑件上端对应设有两根第二限位凸台,所述第一限位凸台对应第二限位凸台的一侧形成有斜面结构。
所述固定架上设有固定安装槽,所述固定架通过固定安装槽套设在磁轭的第二臂与金属支撑件外。
所述金属支撑件采用铜材料制成。
本发明的有益效果是:采用以上方案,金属支撑件与磁轭固定成一体结构的,将弹性件连接在该金属支撑件上,金属支撑件不会发生偏移,从而确保衔铁与磁轭保持接触,不会产生间隙,确保整体磁路的稳定,脱扣器脱扣稳定性好。
附图说明
图1为本发明实施例脱扣器的结构示意图。
图2为本发明实施例脱扣器的爆炸分解图。
图3为本发明实施例脱扣器去除外壳、底座、拉簧后的结构示意图。
图4为本发明实施例衔铁的结构示意图。
图5为本发明实施例金属支撑件的结构示意图。
图6为本发明实施例磁轭的结构示意图。
图7为本发明实施例固定架的结构示意图。
图中1-外壳, 2-底座,3-磁轭,31-第一臂,32-第二臂,33-铆接凸台,4-磁钢,5-衔铁,51-第一连接孔,52-第一限位凸台,53-斜面结构,6-顶杆,7-金属支撑件,71-铆接孔,72-第二连接孔,73-第二限位凸台, 8-线圈架, 9-固定架,91-固定安装槽,10-拉簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明:
如图所示,一种脱扣器,包括外壳1、底座2及设置于外壳1内的磁轭3、磁钢4、衔铁5、顶杆6、弹性件、金属支撑件7、线圈架8、固定架9;所述磁轭3呈U型结构,包括第一臂31、第二臂32,所述磁钢4设置在磁轭3的第一臂31与第二臂32之间;所述线圈架8套设在第一臂31外,并通过底部倒钩结构与底座2固定,所述线圈架8外绕设线圈;所述固定架9套设在磁钢4外,用于固定安装磁钢4,所述固定架9底部同样设置倒钩结构与底座2固定;所述衔铁5横设在磁轭3上端,所述顶杆6一端与衔铁5接触联动配合,另一端穿出外壳1;所述金属支撑件7可以采用铜件制成,并固定安装在衔铁5的第二臂32上,所述弹性件连接衔铁5与金属支撑件7。
金属支撑件7与磁轭3固定连接成一体结构的,将弹性件连接在该金属支撑件7上,由于金属支撑件7与磁轭3固定,不仅不会发生偏移,而且进一步保证了衔铁与磁轭的接触,不会产生间隙,确保整体磁路的稳定,脱扣器脱扣稳定性好。而固定件8仅起到固定磁钢4的作用,结构更加合理稳定。
其中,所述第二臂32上设有凸出的铆接凸台33,所述金属支撑件7对应设有铆接孔71,所述第二臂32与金属支撑件7铆接配合,铆接的方式不仅操作方便,而且连接牢固。
如图所示,所述衔铁5的端部位置设有第一连接孔51,所述金属支撑件7下端弯折并设有与第一连接孔51相对应的第二连接孔72,所述弹性件为拉簧10,拉簧10两端分别连接第一连接孔51与第二连接孔72。
所述衔铁5两侧设有第一限位凸台52,所述金属支撑件7上端对应设有两根第二限位凸台73,所述第一限位凸台52对应第二限位凸台73的一侧形成有斜面结构53,第一限位凸台52不仅可以与第二限位凸台73之间形成必要的限位配合,而且能够进一步增加与磁轭3的接触面积,进一步保证稳定性能。其斜面结构53则形成了一个脱扣时衔铁5翻转的空间。
所述固定架9上设有由两个对称布置的L字型凸台组成的固定安装槽91,所述固定架9通过固定安装槽91套设在磁轭3的第二臂32与金属支撑件7外,通过固定架9的固定安装槽91同时将第二臂32与金属支撑件7包覆在一起,稳定性更好。
实施例不应视为对发明的限制,但任何基于本发明的精神所作的改进,都应在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种脱扣器,包括外壳(1)、底座(2)及设置于外壳(1)内的磁轭(3)、磁钢(4)、衔铁(5)、顶杆(6)、弹性件;所述磁轭(3)呈U型结构,包括第一臂(31)、第二臂(32),所述磁钢(4)设置在磁轭(3)的第一臂(31)与第二臂(32)之间;所述第一臂(31)上套设有线圈架(8),并绕有线圈,所述磁钢(4)外套设有固定架(9);所述衔铁(5)横设在磁轭(3)上端,所述顶杆(6)一端与衔铁(5)接触联动配合,另一端穿出外壳(1);
其特征在于:还包括金属支撑件(7),所述金属支撑件(7)固定安装在衔铁(5)的第二臂(32)上,所述弹性件连接衔铁(5)与金属支撑件(7)。
2.根据权利要求1所述的脱扣器,其特征在于:所述第二臂(32)上设有凸出的铆接凸台(33),所述金属支撑件(7)对应设有铆接孔(71),所述第二臂(32)与金属支撑件(7)铆接配合。
3.根据权利要求1所述的脱扣器,其特征在于:所述衔铁(5)的端部位置设有第一连接孔(51),所述金属支撑件(7)下端弯折并设有与第一连接孔(51)相对应的第二连接孔(72),所述弹性件为拉簧(10),拉簧(10)两端分别连接第一连接孔(51)与第二连接孔(72)。
4.根据权利要求1所述的脱扣器,其特征在于:所述衔铁(5)两侧设有第一限位凸台(52),所述金属支撑件(7)上端对应设有两根第二限位凸台(73),所述第一限位凸台(52)对应第二限位凸台(73)的一侧形成有斜面结构(53)。
5.根据权利要求1所述的脱扣器,其特征在于:所述固定架(9)上设有固定安装槽(91),所述固定架(9)通过固定安装槽(91)套设在磁轭(3)的第二臂(32)与金属支撑件(7)外。
6.根据权利要求1所述的脱扣器,其特征在于:所述金属支撑件(7)采用铜材料制成。
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