CN108316902A - 一种利用废弃有机玻璃制备稠油降粘降凝剂的方法 - Google Patents
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Abstract
一种利用废弃有机玻璃制备稠油降粘降凝剂的方法，先将废弃有机玻璃粉碎，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪胺分散于溶剂，然后加入渗透剂，再加入催化剂，搅拌均匀；再将反应容器中的混合物加热至80‑120℃，反应2‑10小时，冷却至室温；然后将反应容器中的混合物过滤，用溶剂洗涤，再将滤液中的溶剂蒸去，即得到稠油降粘降凝剂；应用时，将制备的稠油降粘降凝剂溶解于有机溶剂中，按照在稠油中浓度为100‑1000mg/L加入稠油中，搅拌均匀即可，降粘率在50%以上，降凝可以在6℃以上；本发明实现了对废弃有机玻璃进行了综合利用。
Description
技术领域
本发明涉及稠油降粘降凝剂技术领域，具体涉及一种利用废弃有机玻璃制备稠油降粘降凝剂的方法。
背景技术
随着油田开发进入中后期，轻质原油比重越来越低，重质油/稠油比重越来越大。稠油具有粘度大、凝点高、密度大的特点，这给生产和集输带了诸多问题，当前主要通过使用降粘降凝剂来降低稠油的粘度和凝点，一般使用的是具有烷基长侧链和梳形聚合物，例如聚丙烯酸高碳醇酯、聚丙烯酸高碳胺酰胺、聚马来酸高碳醇酯、聚马来酸高碳胺酰肼及其单体的共聚物或者与苯乙烯、醋酸乙烯酯等单体的共聚物等，该类聚合物可以用作高凝原油的降凝剂、高粘原油的降粘剂、原油防蜡剂、原油输送减阻剂等油田化学品，但是该类产品生产成本较高，不能大量使用。
另一方面，有机玻璃是开发较早的一种重要热塑性塑料，具有透明性、稳定性和耐候性，易染色、易加工，外观优美，在日常生活中中有着广泛的应用，同时每年也有大量的废弃有机玻璃产生。
目前还没有相关的文献公开。
发明内容
为了提供克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供了一种利用废弃有机玻璃制备稠油降粘降凝剂的方法，通过转化反应，增加聚合物的侧链结构，使其对稠油降粘降凝的效果。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种利用废弃有机玻璃制备稠油降粘降凝剂的方法，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪胺按照质量比为1:1.5-3分散于总质量5-20倍的溶剂，然后加入有机玻璃颗粒和长链脂肪胺总质量0.5-5%渗透剂，再加入有机玻璃质量1-10%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪胺为工业级及其以上纯度的正癸胺、十二胺、十六胺、十八胺及其组合物，所述溶剂为工业级及其以上纯度的苯、甲苯、二甲苯及其组合物，所述渗透剂为工业级及其以上纯度的脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚及其组合物，所述催化剂为工业级及其以上纯度氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、碳酸钠、碳酸钾及其组合物；
第三步，将反应容器中的混合物加热至80-120℃，反应2-10小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用1-5倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，再将滤液中的溶剂蒸去，即得到稠油降粘降凝剂。
应用时，将制备的稠油降粘降凝剂溶解于苯、甲苯、二甲苯、正丁醇或煤焦油有机溶剂中，按照在稠油中浓度为100-1000mg/L加入稠油中，搅拌均匀即可，降粘率在50%以上，降凝可以在6℃以上。
本发明的有益效果为：有机玻璃的主要成分为聚甲基丙烯酸甲酯，其主链结构与油田用稠油降粘剂、降凝剂的结构相同，仅缺乏长链的侧链结构，本发明对其进行转化，制备油田用稠油降粘剂、降凝剂。本发明实现了对废弃有机玻璃进行了综合利用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。
实施例1，一种利用废弃有机玻璃制备稠油降粘降凝剂的方法，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪胺按照质量比为1:1.5分散于总质量5倍的溶剂，然后加入有机玻璃颗粒和长链脂肪胺总质量0.5%渗透剂，再加入有机玻璃质量1%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪胺为工业级的正癸胺，所述溶剂为工业级的苯，所述渗透剂为工业级的月桂醇聚氧乙烯醚，所述催化剂为工业级的氢氧化钠；
第三步，将反应容器中的混合加热至80℃，反应10小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用5倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，再将滤液中的溶剂蒸去，即得到稠油降粘降凝剂。
应用时，将制备的稠油降粘降凝剂溶解于苯中，按照在稠油中浓度为100mg/L加入稠油中，搅拌均匀即可，降粘50%，降凝6℃。
实施例2，一种利用废弃有机玻璃制备稠油降粘降凝剂的方法，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪胺按照质量比为1:1.9分散于总质量8倍的溶剂，然后加入有机玻璃颗粒和长链脂肪胺总质量1%渗透剂，再加入有机玻璃质量2%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪胺为工业级及其以上纯度的十二胺，所述溶剂为工业级的苯，所述渗透剂为工业级的壬基酚聚氧乙烯醚，所述催化剂为工业级的氢氧化钾；
第三步，将反应容器中的混合物加热至100℃，反应8小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用5倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，再将滤液中的溶剂蒸去，即得到稠油降粘降凝剂。
应用时，将制备的稠油降粘降凝剂溶解于甲苯中，按照在稠油中浓度为200mg/L加入稠油中，搅拌均匀即可，降粘60%，降凝8℃。
实施例3，一种利用废弃有机玻璃制备稠油降粘降凝剂的方法，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪胺按照质量比为1:2.5分散于总质量10倍的溶剂，然后加入有机玻璃颗粒和长链脂肪胺总质量2%渗透剂，再加入有机玻璃质量5%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪胺为工业级的十六胺，所述溶剂为分析纯的甲苯，所述渗透剂为工业级十六醇聚氧乙烯醚，所述催化剂为化学纯的氢氧化钡；
第三步，将反应容器中的混合物加热至90℃，反应6小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用5倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，再将滤液中的溶剂蒸去，即得到稠油降粘降凝剂。
应用时，将制备的稠油降粘降凝剂溶解于二甲苯中，按照在稠油中浓度为300mg/L加入稠油中，搅拌均匀即可，降粘78%，降凝12℃。
实施例4，一种利用废弃有机玻璃制备稠油降粘降凝剂的方法，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪胺按照质量比为1:3分散于总质量10倍的溶剂，然后加入有机玻璃颗粒和长链脂肪胺总质量5%渗透剂，再加入有机玻璃质量10%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪胺为工业级的十八胺，所述溶剂为工业级的二甲苯，所述渗透剂为工业级壬基酚聚氧乙烯醚，所述催化剂为工业级的氢氧化钠；
第三步，将反应容器中的混合物加热至120℃，反应2小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用5倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，再将滤液中的溶剂蒸去，即得到稠油降粘降凝剂。
应用时，将制备的稠油降粘降凝剂溶解于正丁醇中，按照在稠油中浓度为500mg/L加入稠油中，搅拌均匀即可，降粘率83%，降凝11℃。
实施例5，一种利用废弃有机玻璃制备稠油降粘降凝剂的方法，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪胺按照质量比为1:2.2分散于总质量7倍的溶剂，然后加入有机玻璃颗粒和长链脂肪胺总质量3%渗透剂，再加入有机玻璃质量8%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪胺为化学纯的质量比为1:3的正癸胺与十六胺组合物，所述溶剂为分析纯二甲苯，所述渗透剂为工业级的质量比为1:1的月桂醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚，所述催化剂为工业级的氢氧化钾；
第三步，将反应容器中的混合物加热至110℃，反应3小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用4倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，再将滤液中的溶剂蒸去，即得到稠油降粘降凝剂。
应用时，将制备的稠油降粘降凝剂溶解于煤焦油中，按照在稠油中浓度为1000mg/L加入稠油中，搅拌均匀即可，降粘83%，降凝11℃。
实施例6，一种利用废弃有机玻璃制备稠油降粘降凝剂的方法，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪胺按照质量比为1:2分散于总质量7倍的溶剂，然后加入有机玻璃颗粒和长链脂肪胺总质量4%渗透剂，再加入有机玻璃质量6%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪胺为质量比3:1的工业级十二胺和十八胺的组合物，所述溶剂为体积比为1:1的化学纯的甲苯和二甲苯组合物，所述渗透剂为工业级十八醇聚氧乙烯醚，所述催化剂为质量比1:1的分析纯的氢氧化钾和氢氧化钡组合物；
第三步，将反应容器中的混合物加热至115℃，反应3小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用1倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，将滤液中的溶剂蒸去，即得到稠油降粘降凝剂。
应用时，将制备的稠油降粘降凝剂溶解于二甲苯中，按照在稠油中浓度为800mg/L加入稠油中，搅拌均匀即可，降粘76%，降凝13℃。
Claims (8)
1.一种利用废弃有机玻璃制备稠油降粘降凝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪胺按照质量比为1:1.5-3分散于总质量5-20倍的溶剂，然后加入有机玻璃颗粒和长链脂肪胺总质量0.5-5%渗透剂，再加入有机玻璃质量1-10%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪胺为工业级及其以上纯度的正癸胺、十二胺、十六胺、十八胺及其组合物，所述溶剂为工业级及其以上纯度的苯、甲苯、二甲苯及其组合物，所述渗透剂为工业级及其以上纯度的脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚及其组合物，所述催化剂为工业级及其以上纯度氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、碳酸钠、碳酸钾及其组合物；
第三步，将反应容器中的混合物加热至80-120℃，反应2-10小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用1-5倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，再将滤液中的溶剂蒸去，即得到稠油降粘降凝剂。
2.根据权利要求1所述的一种利用废弃有机玻璃制备稠油降粘降凝剂的方法，其特征在于：应用时，将制备的稠油降粘降凝剂溶解于苯、甲苯、二甲苯、正丁醇或煤焦油有机溶剂中，按照在稠油中浓度为100-1000mg/L加入稠油中，搅拌均匀即可，降粘率在50%以上，降凝可以在6℃以上。
3.根据权利要求1所述的一种利用废弃有机玻璃制备稠油降粘降凝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪胺按照质量比为1:1.5分散于总质量5倍的溶剂，然后加入有机玻璃颗粒和长链脂肪胺总质量0.5%渗透剂，再加入有机玻璃质量1%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪胺为工业级的正癸胺，所述溶剂为工业级的苯，所述渗透剂为工业级的月桂醇聚氧乙烯醚，所述催化剂为工业级的氢氧化钠；
第三步，将反应容器中的混合加热至80℃，反应10小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用5倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，再将滤液中的溶剂蒸去，即得到稠油降粘降凝剂。
4.根据权利要求1所述的一种利用废弃有机玻璃制备稠油降粘降凝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪胺按照质量比为1:1.9分散于总质量8倍的溶剂，然后加入有机玻璃颗粒和长链脂肪胺总质量1%渗透剂，再加入有机玻璃质量2%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪胺为工业级及其以上纯度的十二胺，所述溶剂为工业级的苯，所述渗透剂为工业级的壬基酚聚氧乙烯醚，所述催化剂为工业级的氢氧化钾；
第三步，将反应容器中的混合物加热至100℃，反应8小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用5倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，再将滤液中的溶剂蒸去，即得到稠油降粘降凝剂。
5.根据权利要求1所述的一种利用废弃有机玻璃制备稠油降粘降凝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪胺按照质量比为1:2.5分散于总质量10倍的溶剂，然后加入有机玻璃颗粒和长链脂肪胺总质量2%渗透剂，再加入有机玻璃质量5%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪胺为工业级的十六胺，所述溶剂为分析纯的甲苯，所述渗透剂为工业级十六醇聚氧乙烯醚，所述催化剂为化学纯的氢氧化钡；
第三步，将反应容器中的混合物加热至90℃，反应6小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用5倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，再将滤液中的溶剂蒸去，即得到稠油降粘降凝剂。
6.根据权利要求1所述的一种利用废弃有机玻璃制备稠油降粘降凝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪胺按照质量比为1:3分散于总质量10倍的溶剂，然后加入有机玻璃颗粒和长链脂肪胺总质量5%渗透剂，再加入有机玻璃质量10%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪胺为工业级的十八胺，所述溶剂为工业级的二甲苯，所述渗透剂为工业级壬基酚聚氧乙烯醚，所述催化剂为工业级的氢氧化钠；
第三步，将反应容器中的混合物加热至120℃，反应2小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用5倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，再将滤液中的溶剂蒸去，即得到稠油降粘降凝剂。
7.根据权利要求1所述的一种利用废弃有机玻璃制备稠油降粘降凝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪胺按照质量比为1:2.2分散于总质量7倍的溶剂，然后加入有机玻璃颗粒和长链脂肪胺总质量3%渗透剂，再加入有机玻璃质量8%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪胺为化学纯的质量比为1:3的正癸胺与十六胺组合物，所述溶剂为分析纯二甲苯，所述渗透剂为工业级的质量比为1:1的月桂醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚，所述催化剂为工业级的氢氧化钾；
第三步，将反应容器中的混合物加热至110℃，反应3小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用4倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，再将滤液中的溶剂蒸去，即得到稠油降粘降凝剂。
8.根据权利要求1所述的一种利用废弃有机玻璃制备稠油降粘降凝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将废弃有机玻璃粉碎，筛选出粒径1毫米以下的颗粒；
第二步，常压下在反应容器中，将粉碎的有机玻璃颗粒和长链脂肪胺按照质量比为1:2分散于总质量7倍的溶剂，然后加入有机玻璃颗粒和长链脂肪胺总质量4%渗透剂，再加入有机玻璃质量6%的催化剂，搅拌均匀，所述长链脂肪胺为质量比3:1的工业级十二胺和十八胺的组合物，所述溶剂为体积比为1:1的化学纯的甲苯和二甲苯组合物，所述渗透剂为工业级十八醇聚氧乙烯醚，所述催化剂为质量比1:1的分析纯的氢氧化钾和氢氧化钡组合物；
第三步，将反应容器中的混合物加热至115℃，反应3小时，冷却至室温；
第四步，将反应容器中的混合物过滤，用1倍有机玻璃质量的第二步中所用的溶剂洗涤，将滤液中的溶剂蒸去，即得到稠油降粘降凝剂。
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