CN108316489A - 一种后现浇外墙外保温施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种后现浇外墙外保温施工方法；包括：清除建筑主体外墙表面的杂物，封堵墙体对拉螺栓等洞口；选择性进行墙体预湿；拼接保温构造层，保温层间采用插接法拼接；均匀布置锚固件、垫块，调整保温层与基层间距，对门窗洞口、分割处进行封闭处理；采用膨胀锚栓锚固在梁上；确定单次浇筑高度；拆模，并进行成品保护；施工完成。本发明的施工方法节省基层墙体找平环节，减少人为因素影响，施工质量更可控，并实现保温层与基层的满粘效果；同时，本发明施工方法可以提高外墙外保温系统的抗风压荷载能力，兼具修复基层墙体缺陷作用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑节能工程领域，具体涉及一种后现浇外墙外保温施工方法。
背景技术
现阶段外墙外保温施工技术主要采用粘贴法施工，粘贴法施工受人为因素影响较大，工程质量较难保证，且粘贴法多为点粘或点框粘，使保温系统存在空腔，对抗风压性能、抗渗性能等都产生不利影响。而现浇混凝土外墙外保温施工技术是将保温板置于外模内侧，再浇灌混凝土，使保温层与墙体有机的结合在一起，按保温板与混凝土的连接方式分为有网体系和无网体系两种，优点粘结牢固，与建筑主体同时施工，弊端是保温板强度相对较低，会出现变形、跑模、漏浆等问题，影响建筑围护结构热工性能和主体结构安全。
发明内容
在分析现有外墙外保温施工技术优缺点的基础上，本发明提供一种后现浇外墙外保温施工方法；在建筑主体施工完成后，将保温层先拼接形成保温模板，后安装于外墙，并在其外支护简易的轻质模板组合，最后在保温层与基层墙体之间浇筑混凝土或砂浆等材料的施工方法，为区别于保温板现浇混凝土外墙外保温施工方法，称之为后现浇外墙外保温施工方法。
该方法节省基层墙体找平环节，减少人为因素影响，施工质量更可控，并实现保温层与基层的满粘效果，提高外墙外保温系统的抗风压荷载能力，兼具修复基层墙体缺陷作用。
本发明提供一种后现浇外墙外保温施工方法，包括以下步骤：
步骤1：清除建筑主体外墙表面的杂物，封堵墙体对拉螺栓等洞口，对预留洞口外接套管保护；
步骤2：根据施工季节，墙体干燥程度、吸水性能情况，选择性进行墙体预湿；
步骤3：拼接保温构造层，保温层间采用插接法拼接，或保温层间镶嵌T型或工字型隔条，或涂覆材料粘结，确保拼接处不渗漏；
步骤4：按建筑单层层高拼接保温层，拼接过程中根据平整度要求，均匀布置锚固件、垫块，调整保温层与基层间距，对门窗洞口、分割处进行封闭处理；
步骤5：拼接完成，在保温层外支护简易的轻质模板组合，模板组合通过吊轮承重和调整高度，模板组合上下部采用膨胀锚栓锚固在梁上；
步骤6：在保温层上开口设置保护溜槽，避免保温层上部受污染，顺溜槽浇筑填充材料，根据保温材料压缩强度和浇筑侧压力确定单次浇筑高度；
步骤7：当浇筑填充材料具备一定强度后，拆模，并进行成品保护；
步骤8：重复步骤3至步骤7步骤，直至外墙外保温系统施工完成后。
优选地，在步骤3中，所述保温层为单独保温材料、保温一体化装饰板、保温模板的任意一种或任意几种的组合，所述插接法为榫卯接法、燕尾槽接法、Z型拼接法的任意一种或任意几种的组合，所述T型或工字型隔条为塑料隔条、橡胶隔条、泡沫塑料隔条的任意一种或任意几种的组合，所述涂覆材料为硬泡聚氨酯、树脂、保温浆料的任意一种或任意几种的组合。
优选地，在步骤4中，所述保温层与基层间距为10mm～50mm。
优选地，在步骤4中，所述封闭处理方式为模板支护、可充放气密封圈的任意一种或任意几种的组合。
优选地，在步骤5中，所述轻质模板组合根据其重量和单层建筑墙体高度、长度组装，组合尺寸长为2m～10m，高为2.8m～5m。
优选地，在步骤6中，所述单次浇筑高度为0.5m～5m。
优选地，在步骤6中，所述填充材料为混凝土、泡沫混凝土、高流态砂浆、保温浆料的任意一种或任意几种的组合。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
(1)本发明的施工方法节省基层墙体找平环节，减少人为因素影响，施工质量更可控，并实现保温层与基层的满粘效果；
(2)本发明的施工方法提高外墙外保温系统的抗风压荷载能力，兼具修复基层墙体缺陷作用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例涉及一种后现浇外墙外保温施工方法，包括以下步骤：
步骤1：清除建筑主体外墙表面的杂物，封堵墙体对拉螺栓等洞口，对预留洞口外接套管保护；
步骤2：根据施工季节，墙体干燥程度、吸水性能情况，选择性进行墙体预湿；
步骤3：拼接保温构造层，保温层间采用插接法拼接，或保温层间镶嵌T型或工字型隔条，或涂覆材料粘结，确保拼接处不渗漏；
步骤4：按建筑单层层高拼接保温层，拼接过程中根据平整度要求，均匀布置锚固件、垫块，调整保温层与基层间距，对门窗洞口、分割处进行封闭处理；
步骤5：拼接完成，在保温层外支护简易的轻质模板组合，模板组合通过吊轮承重和调整高度，模板组合上下部采用膨胀锚栓锚固在梁上；
步骤6：在保温层上开口设置保护溜槽，避免保温层上部受污染，顺溜槽浇筑填充材料，根据保温材料压缩强度和浇筑侧压力确定单次浇筑高度；
步骤7：当浇筑填充材料具备一定强度后，拆模，并进行成品保护；
步骤8：重复步骤3至步骤7步骤，直至外墙外保温系统施工完成后。
进一步地，在步骤3中，所述保温层为EPS板，所述保温构造层间拼接为燕尾槽接法。
进一步地，在步骤4中，所述保温层与基层间距为30mm。
进一步地，在步骤4中，所述封闭处理方式为模板支护。
进一步地，在步骤5中，所述轻质模板组合尺寸长为8m，高为3m。
进一步地，在步骤6中，所述单次浇筑高度为2m。
进一步地，在步骤6中，所述填充材料为泡沫混凝土。
实施例2
本实施例涉及一种后现浇外墙外保温施工方法，包括以下步骤：
步骤1：清除建筑主体外墙表面的杂物，封堵墙体对拉螺栓等洞口，对预留洞口外接套管保护；
步骤2：根据施工季节，墙体干燥程度、吸水性能情况，选择性进行墙体预湿；
步骤3：拼接保温构造层，保温层间采用插接法拼接，或保温层间镶嵌T型或工字型隔条，或涂覆材料粘结，确保拼接处不渗漏；
步骤4：按建筑单层层高拼接保温层，拼接过程中根据平整度要求，均匀布置锚固件、垫块，调整保温层与基层间距，对门窗洞口、分割处进行封闭处理；
步骤5：拼接完成，在保温层外支护简易的轻质模板组合，模板组合通过吊轮承重和调整高度，模板组合上下部采用膨胀锚栓锚固在梁上；
步骤6：在保温层上开口设置保护溜槽，避免保温层上部受污染，顺溜槽浇筑填充材料，根据保温材料压缩强度和浇筑侧压力确定单次浇筑高度；
步骤7：当浇筑填充材料具备一定强度后，拆模，并进行成品保护；
步骤8：重复步骤3至步骤7步骤，直至外墙外保温系统施工完成后。
进一步地，在步骤3中，所述保温层为保温一体化装饰板，所述保温构造层间拼接为T型塑料隔条。
进一步地，在步骤4中，所述保温层与基层间距为20mm。
进一步地，在步骤4中，所述封闭处理方式为可充放气密封圈。
进一步地，在步骤5中，所述轻质模板组合尺寸长为7m，高为4m。
进一步地，在步骤6中，所述单次浇筑高度为1m。
进一步地，在步骤6中，所述填充材料为高流态砂浆。
实施例3
本实施例涉及一种后现浇外墙外保温施工方法，包括以下步骤：
步骤1：清除建筑主体外墙表面的杂物，封堵墙体对拉螺栓等洞口，对预留洞口外接套管保护；
步骤2：根据施工季节，墙体干燥程度、吸水性能情况，选择性进行墙体预湿；
步骤3：拼接保温构造层，保温层间采用插接法拼接，或保温层间镶嵌T型或工字型隔条，或涂覆材料粘结，确保拼接处不渗漏；
步骤4：按建筑单层层高拼接保温层，拼接过程中根据平整度要求，均匀布置锚固件、垫块，调整保温层与基层间距，对门窗洞口、分割处进行封闭处理；
步骤5：拼接完成，在保温层外支护简易的轻质模板组合，模板组合通过吊轮承重和调整高度，模板组合上下部采用膨胀锚栓锚固在梁上；
步骤6：在保温层上开口设置保护溜槽，避免保温层上部受污染，顺溜槽浇筑填充材料，根据保温材料压缩强度和浇筑侧压力确定单次浇筑高度；
步骤7：当浇筑填充材料具备一定强度后，拆模，并进行成品保护；
步骤8：重复步骤3至步骤7步骤，直至外墙外保温系统施工完成后。
进一步地，在步骤3中，所述保温层为保温模板，所述保温构造层间拼接为工字型橡胶隔条。
进一步地，在步骤4中，所述保温层与基层间距为40mm。
进一步地，在步骤4中，所述封闭处理方式为模板支护。
进一步地，在步骤5中，所述轻质模板组合尺寸长为6m，高为3m。
进一步地，在步骤6中，所述单次浇筑高度为1.5m。
进一步地，在步骤6中，所述填充材料为混凝土。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
Claims (7)
1.一种后现浇外墙外保温施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：清除建筑主体外墙表面的杂物，封堵墙体对拉螺栓洞口，对预留洞口外接套管保护；
步骤2：根据施工季节，墙体干燥程度、吸水性能情况，选择性进行墙体预湿；
步骤3：拼接保温构造层，保温层间采用插接法拼接，或保温层间镶嵌T型或工字型隔条，或涂覆材料粘结，确保拼接处不渗漏；
步骤4：按建筑单层层高拼接保温层，拼接过程中根据平整度要求，均匀布置锚固件、垫块，调整保温层与基层间距，对门窗洞口、分割处进行封闭处理；
步骤5：拼接完成，在保温层外支护简易的轻质模板组合，模板组合通过吊轮承重和调整高度，模板组合上下部采用膨胀锚栓锚固在梁上；
步骤6：在保温层上开口设置保护溜槽，避免保温层上部受污染，顺溜槽浇筑填充材料，根据保温材料压缩强度和浇筑侧压力确定单次浇筑高度；
步骤7：当浇筑填充材料具备一定强度后，拆模，并进行成品保护；
步骤8：重复步骤3至步骤7步骤，直至外墙外保温系统施工完成后。
2.根据权利要求1所述的后现浇外墙外保温施工方法，其特征在于，在步骤3中，所述保温层为单独保温材料、保温一体化装饰板、保温模板的任意一种或任意几种的组合，所述插接法为榫卯接法、燕尾槽接法、Z型拼接法的任意一种或任意几种的组合，所述T型或工字型隔条为塑料隔条、橡胶隔条、泡沫塑料隔条的任意一种或任意几种的组合，所述涂覆材料为硬泡聚氨酯、树脂、保温浆料的任意一种或任意几种的组合。
3.根据权利要求1所述的后现浇外墙外保温施工方法，其特征在于，在步骤4中，所述保温层与基层间距为10mm～50mm。
4.根据权利要求1所述的后现浇外墙外保温施工方法，其特征在于，在步骤4中，所述封闭处理方式为模板支护、可充放气密封圈的任意一种或任意几种的组合。
5.根据权利要求1所述的后现浇外墙外保温施工方法，其特征在于，在步骤5中，所述轻质模板组合根据其重量和单层建筑墙体高度、长度组装，组合尺寸长为2m～10m，高为2.8m～5m。
6.根据权利要求1所述的后现浇外墙外保温施工方法，其特征在于，在步骤6中，所述浇筑高度为0.5m～5m。
7.根据权利要求1所述的后现浇外墙外保温施工方法，其特征在于，在步骤6中，所述填充材料为混凝土、泡沫混凝土、高流态砂浆、保温浆料的任意一种或任意几种的组合。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |