CN108316300A - 一种转桩机械 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种转桩机械,包括机械机架、推行机构、转桩机构和控制装置,所述推行机构和控制装置均安装在机械机架上,所述推行机构包括推行支架、推行小车和第一电动伸缩杆,所述推行小车嵌入于推行支架内,所述推行小车和推行支架滑动连接,所述推行小车与第一电动伸缩杆连接,所述推行小车上设置有第一承物台,所述第一承物台上设置有连接杆,所述连接杆与转桩机构活动连接,所述转桩机构包括支撑杆、第二电动伸缩杆和转桩机,所述支撑杆上设置有第二承物台,所述第二承物台上安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的末端设置有辅助盘,所述辅助盘上安装有转桩机,所述转桩机上设置有转头;该转桩机械结构紧凑,一体式设计,操作方便,适用于民用建房。

Description

一种转桩机械
技术领域
本发明涉及一种转桩机械。
背景技术
转桩机是一种用于打桩的桩工机械,也可用于高铁建设。
转桩机械品种繁多,下面列举了最常用的几种:螺旋打桩机、柴油锤打桩机、正反循环钻机、冲击钻机、插板机、夯扩桩机、碎石桩机、旋挖钻机、振动桩锤、潜孔钻机、水平定向钻等。
随着全世界金融风暴的降临,各国都在执行刺激内需政策,我国每年在基础设施方面的投资比重较大,特别是高铁的飞速发展,比较带动转桩机械的新一轮高潮。但现状的民用转桩机还处于比较缓慢发展的状态,民用的转桩机械一般分为转桩架和转桩机两部分,每次使用都需要组装。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供结构紧凑,一体式设计,操作方便,适用于民用建房的转桩机械。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种转桩机械,包括机械机架、推行机构、转桩机构和控制装置,所述推行机构和控制装置均安装在机械机架上,所述推行机构包括推行支架、推行小车和第一电动伸缩杆,所述推行小车嵌入于推行支架内,所述推行小车和推行支架滑动连接,所述推行小车与第一电动伸缩杆连接,所述推行小车上设置有第一承物台,所述第一承物台上设置有连接杆,所述连接杆与转桩机构活动连接,所述转桩机构包括支撑杆、第二电动伸缩杆和转桩机,所述支撑杆上设置有第二承物台,所述第二承物台上安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的末端设置有辅助盘,所述辅助盘上安装有转桩机,所述转桩机上设置有转头,所述机械支架上设置有电动千斤顶、第三电动伸缩杆、储水箱、高压水泵和高压喷头,所述电动千斤顶安装在机械支架的底部,所述电动千斤顶设置有4个以上,所述第三电动伸缩杆的两端分别与推行小车和支撑杆活动连接,所述高压水泵的进水口与储水箱连接,所述高压水泵的出水口与高压喷头连接,所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、转桩机、电动千斤顶和高压水泵均与控制装置电性连接。所述第一承物台由按重量份数配比的钼丝36-39份、空心玻璃微珠20-30份、滑石粉2-4份、阿拉伯胶5-7份、碳酸氢钠3-6份、纳米二氧化钛4-6份、玻璃纤维15-20份、聚碳酸酯102-108份、无规共聚聚丙烯50-70份、聚合松香10-12份、萜烯树脂22-25份、乙撑双硬脂酸酰胺4-6份、硬脂酸锌1-3份和芥酸酰胺2-4份组成。
作为优选,所述第一承物台上设置有缓冲胶垫层,缓冲支撑杆在第一承物台产生的压力。
作为优选,所述支撑杆的末端设置有固定件,所述固定件呈L型,所述固定件与支撑杆焊接,提高支撑杆竖立时的稳定性。
作为优选,所述转头呈圆锥体状,所述转头的外表面设置有用于转桩的凸出部,所述凸出部呈牙齿状,增加转头挖土能力。
作为优选,所述电动千斤顶的底部设置有平垫板,所述平垫板与电动千斤顶铰接,增加电动千斤顶与地面的接触面,从而提高转桩机械的平稳性。
作为优选,所述推行支架上设置有润滑油层,减少推行支架与推行小车之间的摩擦。
作为优选,所述第二电动伸缩杆上设置有刻度尺,便于操作者观察转桩的深度。
作为优选,所述机械机架的外侧设置有用于搬运的伸出杆,所述伸出杆设置有4个以上,提高搬运时的便利性。
作为优选,所述转桩机的转轴上设置有外螺纹,所述转头上设置有凹槽,所述凹槽上设置有外螺纹,所述转桩机的转轴和转头通过外螺纹和内螺纹连接,结构稳定,连接可靠。
以下是第一承物台的制备方法包括以下步骤:
1)将钼丝36-39份编织成网格为正六边形的网,然后将网压成波浪状,制得钼丝网,备用;
2)将空心玻璃微珠20-30份、滑石粉2-4份、纳米二氧化钛4-6份和玻璃纤维15-20份一起倒入到搅拌锅中进行搅拌混合处理,其中,搅拌时间为1-2h,搅拌速度为120-130r/min,制得混合物料,备用;
3)聚碳酸酯102-108份、无规共聚聚丙烯50-70份、聚合松香10-12份和萜烯树脂22-25份一起倒入到反应釜中,进行加热搅拌处理,其中,加热搅拌处理时间为1-2h,加热温度为250-270℃,搅拌速度为80-120r/min,制得粘稠物;
4)阿拉伯胶5-7份、碳酸氢钠3-6份、乙撑双硬脂酸酰胺4-6份、硬脂酸锌1-3份和芥酸酰胺2-4份和步骤2)制得的混合物料一起倒入到步骤3)制得的粘稠物中,然后进行保温搅拌处理,其中,保温温度为200-250℃,搅拌速度为300-450r/min,保温搅拌处理时间为20-35min,注射料,备用;
5)将步骤1)制得的钼丝网放入到模具内,然后采用螺杆挤压机将步骤4)制得的注射料挤入模具内,冷却,脱模,即得第一承物台。
以下是第一承物台的原料的特点:
钼丝:具有强度高、放电性能好、表面光洁度高、切割速度快、寿命长等特点,作为补强体。
空心玻璃微珠:具有抗压强度高、熔点高、电阻率高、热导系数和热收缩系数小等特点,具有明显的减轻重量和隔音保温效果。
滑石粉:作为强化改质填充剂,增加产品形状的稳定,增加张力强度,剪切强度,挠曲强度,压力强度,降低变形,伸张率,热膨胀系数。
阿拉伯胶:是一种安全无害的增稠剂,并在空气中自然凝固而成的树胶,阿拉伯胶与碳酸氢钠具有协同性作用,可以让水分子的表面张力更易被突破,以惊人的速度释放更多的二氧化碳。
碳酸氢钠:50℃以上开始逐渐分解生成碳酸钠、二氧化碳和水,270℃时完全分解,作为发泡剂。
纳米二氧化钛:具有抗线、抗菌、自洁净、抗老化性能,屏蔽紫外线作用强,有良好的分散性和耐候性,作为紫外线屏蔽剂,防止紫外线的侵害,可以弥补聚碳酸酯不耐紫外光的缺点。
玻璃纤维:绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,作为补强填料。
聚碳酸酯:无色透明,耐热,抗冲击,耐冲击性能好,折射率高,加工性能好。
无规共聚聚丙烯:冲击强度高,碱、醇、低沸点碳氢化合物溶剂及很多有机化学品的作用有很强的抵抗力,可以有效的弥补聚碳酸酯的耐有机化学品性较差的问题。
聚合松香:具有抗氧化性、亮光度、抗结晶性,可以有效的改善聚碳酸酯的发黄和不耐水的缺点。
萜烯树脂:具有透明、无毒、中性、电绝缘性、疏水、不结晶、耐稀酸稀碱、耐热、耐光、抗老化和粘接力强等良好性能。并对各种合成物质有良好的相溶性。使得产品具有较好的疏水特点,从而可以有效的避开聚碳酸酯复配不耐水的问题。
乙撑双硬脂酸酰胺:具有很好的外部润滑作用,而且具有很好的内部润滑作用,使得塑料成型加工中提高熔隔塑料的流动性和脱模性,而且可以使塑料制品具有较好的防静电性,此外,与硬脂酸锌并用,有十分显著的协同效果,提高其它成份,填充剂在塑料中可分散性。
硬脂酸锌:用作热稳定剂和润滑剂。
芥酸酰胺:具有较高的熔点和良好的热稳定性,作为抗粘剂和滑爽剂。
本发明的有益效果为:通过机械机架、推行机构、转桩机构和控制装置,构造了转桩机械,推行机构包括推行支架、推行小车和第一电动伸缩杆,推行小车嵌入于推行支架内,推行小车和推行支架滑动连接,推行小车与第一电动伸缩杆连接,实现了推行小车在推行支架上运行,通过推行小车的位置的改变,从而改变了转桩机械的位置,大大提高转桩机械的方便性,接着,转桩机构包括支撑杆、第二电动伸缩杆和转桩机,支撑杆上设置有第二承物台,第二承物台上安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的末端设置有辅助盘,辅助盘上安装有转桩机,转桩机上设置有转头,通过支撑杆支撑第二电动伸缩杆,转桩机转动,带动转头挖土,同时第二电动伸缩杆推动转头,增加挖掘能力,当挖掘完成,第二电动伸缩杆收缩,减少第二电动伸缩杆占用空间率,而机械支架上设置有第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆是用于转桩机构抬升和收缩,同时,机械支架上设置有储水箱、高压水泵和高压喷头,可以对土地进行湿润,降低土地硬度,提高转桩机械的效率,也可以将转桩孔内的泥土通过高压水,带出地面,机械支架上设置有电动千斤顶,可以利用电动千斤顶对转桩机械进行调平,适应地面不平整;此外,第一承物台上设置有缓冲胶垫层,缓冲支撑杆在第一承物台产生的压力,支撑杆的末端设置有固定件,固定件呈L型,固定件与支撑杆焊接,提高支撑杆竖立时的稳定性,转头呈圆锥体状,转头的外表面设置有用于转桩的凸出部,凸出部呈牙齿状,增加转头挖土能力,电动千斤顶的底部设置有平垫板,平垫板与电动千斤顶铰接,增加电动千斤顶与地面的接触面,从而提高转桩机械的平稳性,推行支架上设置有润滑油层,减少推行支架与推行小车之间的摩擦,第二电动伸缩杆上设置有刻度尺,便于操作者观察转桩的深度,机械机架的外侧设置有用于搬运的伸出杆,伸出杆设置有4个以上,提高搬运时的便利性,转桩机的转轴上设置有外螺纹,转头上设置有凹槽,凹槽上设置有外螺纹,转桩机的转轴和转头通过外螺纹和内螺纹连接,结构稳定,连接可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种转桩机械的整体结构示意图。
图2为本发明一种转桩机械的推行机构结构示意图。
图3为本发明一种转桩机械的转桩机构结构示意图。
图4为本发明一种转桩机械的机械机架的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-4所示,一种转桩机械,包括机械机架1、推行机构2、转桩机构3和控制装置4,所述推行机构2和控制装置4均安装在机械机架1上,所述推行机构2包括推行支架5、推行小车6和第一电动伸缩杆7,所述推行小车6嵌入于推行支架5内,所述推行小车5和推行支架5滑动连接,所述推行小车6与第一电动伸缩杆7连接,所述推行小车5上设置有第一承物台8,所述第一承物台8上设置有连接杆9,所述连接杆9与转桩机构3活动连接,所述转桩机构3包括支撑杆10、第二电动伸缩杆11和转桩机12,所述支撑杆10上设置有第二承物台13,所述第二承物台13上安装有第二电动伸缩杆11,所述第二电动伸缩杆11的末端设置有辅助盘14,所述辅助盘14上安装有转桩机12,所述转桩机12上设置有转头15,所述机械支架1上设置有电动千斤顶16、第三电动伸缩杆17、储水箱18、高压水泵19和高压喷头20,所述电动千斤顶16安装在机械支架1的底部,所述电动千斤顶16设置有4个以上,所述第三电动伸缩杆17的两端分别与推行小车6和支撑杆10活动连接,所述高压水泵19的进水口与储水箱18连接,所述高压水泵19的出水口与高压喷头20连接,所述第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆11、第三电动伸缩杆17、转桩机12、电动千斤顶16和高压水泵19均与控制装置4电性连接。通过机械机架1、推行机构2、转桩机构3和控制装置4,构造了转桩机械,推行机构2包括推行支架5、推行小车6和第一电动伸缩杆7,推行小车6嵌入于推行支架5内,推行小车6和推行支架5滑动连接,推行小车6与第一电动伸缩杆7连接,实现了推行小车6在推行支架5上运行,通过推行小车6的位置的改变,从而改变了转桩机械的位置,大大提高转桩机械的方便性,接着,转桩机构3包括支撑杆10、第二电动伸缩杆11和转桩机12,支撑杆10上设置有第二承物台13,第二承物台13上安装有第二电动伸缩杆11,第二电动伸缩杆11的末端设置有辅助盘14,辅助盘14上安装有转桩机12,转桩机12上设置有转头15,通过支撑杆10支撑第二电动伸缩杆11,转桩机12转动,带动转头15挖土,同时第二电动伸缩杆11推动转头15,增加挖掘能力,当挖掘完成,第二电动伸缩杆11收缩,减少第二电动伸缩杆11占用空间率,而机械支架1上设置有第三电动伸缩杆17,第三电动伸缩杆17是用于转桩机构3抬升和收缩,同时,机械支架1上设置有储水箱18、高压水泵19和高压喷头20,可以对土地进行湿润,降低土地硬度,提高转桩机械的效率,也可以将转桩孔内的泥土通过高压水,带出地面,机械支架1上设置有电动千斤顶16,可以利用电动千斤顶16对转桩机械进行调平,适应地面不平整。所述第一承物台由按重量份数配比的钼丝36份、空心玻璃微珠20份、滑石粉2份、阿拉伯胶5份、碳酸氢钠3份、纳米二氧化钛4份、玻璃纤维15份、聚碳酸酯102份、无规共聚聚丙烯50份、聚合松香10份、萜烯树脂22份、乙撑双硬脂酸酰胺4份、硬脂酸锌1份和芥酸酰胺2份组成。
以下是第一承物台的制备方法包括以下步骤:
1)将钼丝36份编织成网格为正六边形的网,然后将网压成波浪状,制得钼丝网,备用;
2)将空心玻璃微珠20份、滑石粉2份、纳米二氧化钛4份和玻璃纤维15份一起倒入到搅拌锅中进行搅拌混合处理,其中,搅拌时间为1h,搅拌速度为120r/min,制得混合物料,备用;
3)聚碳酸酯102份、无规共聚聚丙烯50份、聚合松香10份和萜烯树脂22份一起倒入到反应釜中,进行加热搅拌处理,其中,加热搅拌处理时间为1h,加热温度为250℃,搅拌速度为80r/min,制得粘稠物;
4)阿拉伯胶5份、碳酸氢钠3份、乙撑双硬脂酸酰胺4份、硬脂酸锌1份和芥酸酰胺2份和步骤2)制得的混合物料一起倒入到步骤3)制得的粘稠物中,然后进行保温搅拌处理,其中,保温温度为200℃,搅拌速度为300r/min,保温搅拌处理时间为20min,注射料,备用;
5)将步骤1)制得的钼丝网放入到模具内,然后采用螺杆挤压机将步骤4)制得的注射料挤入模具内,冷却,脱模,即得第一承物台。
实施例2
如图1-4所示,一种转桩机械,包括机械机架1、推行机构2、转桩机构3和控制装置4,所述推行机构2和控制装置4均安装在机械机架1上,所述推行机构2包括推行支架5、推行小车6和第一电动伸缩杆7,所述推行小车6嵌入于推行支架5内,所述推行小车5和推行支架5滑动连接,所述推行小车6与第一电动伸缩杆7连接,所述推行小车5上设置有第一承物台8,所述第一承物台8上设置有连接杆9,所述连接杆9与转桩机构3活动连接,所述转桩机构3包括支撑杆10、第二电动伸缩杆11和转桩机12,所述支撑杆10上设置有第二承物台13,所述第二承物台13上安装有第二电动伸缩杆11,所述第二电动伸缩杆11的末端设置有辅助盘14,所述辅助盘14上安装有转桩机12,所述转桩机12上设置有转头15,所述机械支架1上设置有电动千斤顶16、第三电动伸缩杆17、储水箱18、高压水泵19和高压喷头20,所述电动千斤顶16安装在机械支架1的底部,所述电动千斤顶16设置有4个以上,所述第三电动伸缩杆17的两端分别与推行小车6和支撑杆10活动连接,所述高压水泵19的进水口与储水箱18连接,所述高压水泵19的出水口与高压喷头20连接,所述第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆11、第三电动伸缩杆17、转桩机12、电动千斤顶16和高压水泵19均与控制装置4电性连接。通过机械机架1、推行机构2、转桩机构3和控制装置4,构造了转桩机械,推行机构2包括推行支架5、推行小车6和第一电动伸缩杆7,推行小车6嵌入于推行支架5内,推行小车6和推行支架5滑动连接,推行小车6与第一电动伸缩杆7连接,实现了推行小车6在推行支架5上运行,通过推行小车6的位置的改变,从而改变了转桩机械的位置,大大提高转桩机械的方便性,接着,转桩机构3包括支撑杆10、第二电动伸缩杆11和转桩机12,支撑杆10上设置有第二承物台13,第二承物台13上安装有第二电动伸缩杆11,第二电动伸缩杆11的末端设置有辅助盘14,辅助盘14上安装有转桩机12,转桩机12上设置有转头15,通过支撑杆10支撑第二电动伸缩杆11,转桩机12转动,带动转头15挖土,同时第二电动伸缩杆11推动转头15,增加挖掘能力,当挖掘完成,第二电动伸缩杆11收缩,减少第二电动伸缩杆11占用空间率,而机械支架1上设置有第三电动伸缩杆17,第三电动伸缩杆17是用于转桩机构3抬升和收缩,同时,机械支架1上设置有储水箱18、高压水泵19和高压喷头20,可以对土地进行湿润,降低土地硬度,提高转桩机械的效率,也可以将转桩孔内的泥土通过高压水,带出地面,机械支架1上设置有电动千斤顶16,可以利用电动千斤顶16对转桩机械进行调平,适应地面不平整。所述第一承物台由按重量份数配比的钼丝39份、空心玻璃微珠30份、滑石粉4份、阿拉伯胶7份、碳酸氢钠6份、纳米二氧化钛6份、玻璃纤维20份、聚碳酸酯108份、无规共聚聚丙烯70份、聚合松香12份、萜烯树脂25份、乙撑双硬脂酸酰胺6份、硬脂酸锌3份和芥酸酰胺4份组成。
以下是第一承物台的制备方法包括以下步骤:
1)将钼丝39份编织成网格为正六边形的网,然后将网压成波浪状,制得钼丝网,备用;
2)将空心玻璃微珠30份、滑石粉4份、纳米二氧化钛6份和玻璃纤维20份一起倒入到搅拌锅中进行搅拌混合处理,其中,搅拌时间为2h,搅拌速度为130r/min,制得混合物料,备用;
3)聚碳酸酯108份、无规共聚聚丙烯70份、聚合松香12份和萜烯树脂25份一起倒入到反应釜中,进行加热搅拌处理,其中,加热搅拌处理时间为2h,加热温度为270℃,搅拌速度为120r/min,制得粘稠物;
4)阿拉伯胶7份、碳酸氢钠6份、乙撑双硬脂酸酰胺6份、硬脂酸锌3份和芥酸酰胺4份和步骤2)制得的混合物料一起倒入到步骤3)制得的粘稠物中,然后进行保温搅拌处理,其中,保温温度为250℃,搅拌速度为450r/min,保温搅拌处理时间为35min,注射料,备用;
5)将步骤1)制得的钼丝网放入到模具内,然后采用螺杆挤压机将步骤4)制得的注射料挤入模具内,冷却,脱模,即得第一承物台。
实施例3
如图1-4所示,一种转桩机械,包括机械机架1、推行机构2、转桩机构3和控制装置4,所述推行机构2和控制装置4均安装在机械机架1上,所述推行机构2包括推行支架5、推行小车6和第一电动伸缩杆7,所述推行小车6嵌入于推行支架5内,所述推行小车5和推行支架5滑动连接,所述推行小车6与第一电动伸缩杆7连接,所述推行小车5上设置有第一承物台8,所述第一承物台8上设置有连接杆9,所述连接杆9与转桩机构3活动连接,所述转桩机构3包括支撑杆10、第二电动伸缩杆11和转桩机12,所述支撑杆10上设置有第二承物台13,所述第二承物台13上安装有第二电动伸缩杆11,所述第二电动伸缩杆11的末端设置有辅助盘14,所述辅助盘14上安装有转桩机12,所述转桩机12上设置有转头15,所述机械支架1上设置有电动千斤顶16、第三电动伸缩杆17、储水箱18、高压水泵19和高压喷头20,所述电动千斤顶16安装在机械支架1的底部,所述电动千斤顶16设置有4个以上,所述第三电动伸缩杆17的两端分别与推行小车6和支撑杆10活动连接,所述高压水泵19的进水口与储水箱18连接,所述高压水泵19的出水口与高压喷头20连接,所述第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆11、第三电动伸缩杆17、转桩机12、电动千斤顶16和高压水泵19均与控制装置4电性连接。通过机械机架1、推行机构2、转桩机构3和控制装置4,构造了转桩机械,推行机构2包括推行支架5、推行小车6和第一电动伸缩杆7,推行小车6嵌入于推行支架5内,推行小车6和推行支架5滑动连接,推行小车6与第一电动伸缩杆7连接,实现了推行小车6在推行支架5上运行,通过推行小车6的位置的改变,从而改变了转桩机械的位置,大大提高转桩机械的方便性,接着,转桩机构3包括支撑杆10、第二电动伸缩杆11和转桩机12,支撑杆10上设置有第二承物台13,第二承物台13上安装有第二电动伸缩杆11,第二电动伸缩杆11的末端设置有辅助盘14,辅助盘14上安装有转桩机12,转桩机12上设置有转头15,通过支撑杆10支撑第二电动伸缩杆11,转桩机12转动,带动转头15挖土,同时第二电动伸缩杆11推动转头15,增加挖掘能力,当挖掘完成,第二电动伸缩杆11收缩,减少第二电动伸缩杆11占用空间率,而机械支架1上设置有第三电动伸缩杆17,第三电动伸缩杆17是用于转桩机构3抬升和收缩,同时,机械支架1上设置有储水箱18、高压水泵19和高压喷头20,可以对土地进行湿润,降低土地硬度,提高转桩机械的效率,也可以将转桩孔内的泥土通过高压水,带出地面,机械支架1上设置有电动千斤顶16,可以利用电动千斤顶16对转桩机械进行调平,适应地面不平整。所述第一承物台由按重量份数配比的钼丝38份、空心玻璃微珠25份、滑石粉3份、阿拉伯胶6份、碳酸氢钠5份、纳米二氧化钛5份、玻璃纤维17份、聚碳酸酯105份、无规共聚聚丙烯60份、聚合松香11份、萜烯树脂24份、乙撑双硬脂酸酰胺5份、硬脂酸锌2份和芥酸酰胺3份组成。
以下是第一承物台的制备方法包括以下步骤:
1)将钼丝38份编织成网格为正六边形的网,然后将网压成波浪状,制得钼丝网,备用;
2)将空心玻璃微珠25份、滑石粉3份、纳米二氧化钛5份和玻璃纤维17份一起倒入到搅拌锅中进行搅拌混合处理,其中,搅拌时间为1.5h,搅拌速度为125r/min,制得混合物料,备用;
3)聚碳酸酯105份、无规共聚聚丙烯60份、聚合松香11份和萜烯树脂24份一起倒入到反应釜中,进行加热搅拌处理,其中,加热搅拌处理时间为1.5h,加热温度为260℃,搅拌速度为100r/min,制得粘稠物;
4)阿拉伯胶6份、碳酸氢钠5份、乙撑双硬脂酸酰胺5份、硬脂酸锌2份和芥酸酰胺3份和步骤2)制得的混合物料一起倒入到步骤3)制得的粘稠物中,然后进行保温搅拌处理,其中,保温温度为230℃,搅拌速度为400r/min,保温搅拌处理时间为30min,注射料,备用;
5)将步骤1)制得的钼丝网放入到模具内,然后采用螺杆挤压机将步骤4)制得的注射料挤入模具内,冷却,脱模,即得第一承物台。
本发明的有益效果为:通过机械机架、推行机构、转桩机构和控制装置,构造了转桩机械,推行机构包括推行支架、推行小车和第一电动伸缩杆,推行小车嵌入于推行支架内,推行小车和推行支架滑动连接,推行小车与第一电动伸缩杆连接,实现了推行小车在推行支架上运行,通过推行小车的位置的改变,从而改变了转桩机械的位置,大大提高转桩机械的方便性,接着,转桩机构包括支撑杆、第二电动伸缩杆和转桩机,支撑杆上设置有第二承物台,第二承物台上安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的末端设置有辅助盘,辅助盘上安装有转桩机,转桩机上设置有转头,通过支撑杆支撑第二电动伸缩杆,转桩机转动,带动转头挖土,同时第二电动伸缩杆推动转头,增加挖掘能力,当挖掘完成,第二电动伸缩杆收缩,减少第二电动伸缩杆占用空间率,而机械支架上设置有第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆是用于转桩机构抬升和收缩,同时,机械支架上设置有储水箱、高压水泵和高压喷头,可以对土地进行湿润,降低土地硬度,提高转桩机械的效率,也可以将转桩孔内的泥土通过高压水,带出地面,机械支架上设置有电动千斤顶,可以利用电动千斤顶对转桩机械进行调平,适应地面不平整。此外,第一承物台上设置有缓冲胶垫层,缓冲支撑杆在第一承物台产生的压力,支撑杆的末端设置有固定件,固定件呈L型,固定件与支撑杆焊接,提高支撑杆竖立时的稳定性,转头呈圆锥体状,转头的外表面设置有用于转桩的凸出部,凸出部呈牙齿状,增加转头挖土能力,电动千斤顶的底部设置有平垫板,平垫板与电动千斤顶铰接,增加电动千斤顶与地面的接触面,从而提高转桩机械的平稳性,推行支架上设置有润滑油层,减少推行支架与推行小车之间的摩擦,第二电动伸缩杆上设置有刻度尺,便于操作者观察转桩的深度,机械机架的外侧设置有用于搬运的伸出杆,伸出杆设置有4个以上,提高搬运时的便利性,转桩机的转轴上设置有外螺纹,转头上设置有凹槽,凹槽上设置有外螺纹,转桩机的转轴和转头通过外螺纹和内螺纹连接,结构稳定,连接可靠。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种转桩机械,其特征在于:包括机械机架、推行机构、转桩机构和控制装置,所述推行机构和控制装置均安装在机械机架上,所述推行机构包括推行支架、推行小车和第一电动伸缩杆,所述推行小车嵌入于推行支架内,所述推行小车和推行支架滑动连接,所述推行小车与第一电动伸缩杆连接,所述推行小车上设置有第一承物台,所述第一承物台上设置有连接杆,所述连接杆与转桩机构活动连接,所述转桩机构包括支撑杆、第二电动伸缩杆和转桩机,所述支撑杆上设置有第二承物台,所述第二承物台上安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的末端设置有辅助盘,所述辅助盘上安装有转桩机,所述转桩机上设置有转头,所述机械支架上设置有电动千斤顶、第三电动伸缩杆、储水箱、高压水泵和高压喷头,所述电动千斤顶安装在机械支架的底部,所述电动千斤顶设置有4个以上,所述第三电动伸缩杆的两端分别与推行小车和支撑杆活动连接,所述高压水泵的进水口与储水箱连接,所述高压水泵的出水口与高压喷头连接,所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、转桩机、电动千斤顶和高压水泵均与控制装置电性连接,所述第一承物台由按重量份数配比的钼丝36-39份、空心玻璃微珠20-30份、滑石粉2-4份、阿拉伯胶5-7份、碳酸氢钠3-6份、纳米二氧化钛4-6份、玻璃纤维15-20份、聚碳酸酯102-108份、无规共聚聚丙烯50-70份、聚合松香10-12份、萜烯树脂22-25份、乙撑双硬脂酸酰胺4-6份、硬脂酸锌1-3份和芥酸酰胺2-4份组成。
2.根据权利要求1所述的一种转桩机械,其特征在于:所述第一承物台上设置有缓冲胶垫层。
3.根据权利要求2所述的一种转桩机械,其特征在于:所述支撑杆的末端设置有固定件,所述固定件呈L型,所述固定件与支撑杆焊接。
4.根据权利要求3所述的一种转桩机械,其特征在于:所述转头呈圆锥体状,所述转头的外表面设置有用于转桩的凸出部,所述凸出部呈牙齿状。
5.根据权利要求4所述的一种转桩机械,其特征在于:所述电动千斤顶的底部设置有平垫板,所述平垫板与电动千斤顶铰接。
6.根据权利要求5所述的一种转桩机械,其特征在于:所述推行支架上设置有润滑油层。
7.根据权利要求6所述的一种转桩机械,其特征在于:所述第二电动伸缩杆上设置有刻度尺。
8.根据权利要求7所述的一种转桩机械,其特征在于:所述机械机架的外侧设置有用于搬运的伸出杆,所述伸出杆设置有4个以上。
9.根据权利要求8所述的一种转桩机械,其特征在于:所述转桩机的转轴上设置有外螺纹,所述转头上设置有凹槽,所述凹槽上设置有外螺纹,所述转桩机的转轴和转头通过外螺纹和内螺纹连接。
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