CN214741237U - 一种石油工程用开采防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油工程用开采防护装置，涉及石油开采技术领域，为解决现有石油开采口出缺少对人员的防护，导致开采口失压飞溅的石油容易伤人的问题。所述开采地面的上表面设置有开采口，所述开采口的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的上方设置有顶板，所述顶板的一侧设置有挡板，所述挡板的一端设置有收集板，所述支撑柱的一侧设置有外接板，所述外接板的上端设置有液压机构，所述收集板的内部设置有收集槽，所述收集槽的一端设置有斜板，所述顶板的上端面设置有提示灯机构，所述支撑柱和液压机构的一端均设置有固定板。

Description

一种石油工程用开采防护装置

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种石油工程用开采防护装置。

背景技术

石油开采是对有石油的地方进行挖掘和开采，得到大量的石油后可以用于生活中，如申请号201922411535.9名为一种海洋石油工程用安全防护装置，该装置结构包括万向轮和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外侧滑动连接有第一套筒，所述第一套筒下端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧下端固定连接有减震板，所述第一套筒外侧转动连接有第一连杆，所述第一连杆下端转动连接有第二套筒，所述第二套筒内侧滑动连接有导杆，所述导杆外侧设有第二弹簧，所述减震板下端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端固定连接有固定装置；本实用新型中，通过设置的减震板、第三弹簧、第二伸缩杆、固定板、夹板和丝杆，可以实现吊篮在受到碰撞时的减震，从而保证施工人员的安全，同时可以实现装置在吊篮外侧的快速固定。

上述装置主要解决吊篮在受到碰撞时的减震，从而保证施工人员的安全，但是，现有石油开采口出缺少对人员的防护，导致开采口失压飞溅的石油容易伤人；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种石油工程用开采防护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油工程用开采防护装置，以解决上述背景技术中提出的现有石油开采口出缺少对人员的防护，导致开采口失压飞溅的石油容易伤人的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油工程用开采防护装置，包括开采地面，所述开采地面的上表面设置有开采口，所述开采口的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的上方设置有顶板，所述顶板的一侧设置有挡板，所述挡板的一端设置有收集板，所述支撑柱的一侧设置有外接板，所述外接板的上端设置有液压机构，所述收集板的内部设置有收集槽，所述收集槽的一端设置有斜板，所述顶板的上端面设置有提示灯机构，所述支撑柱和液压机构的一端均设置有固定板。

优选的，所述顶板和挡板为一体结构，且顶板和挡板均设置有两个，所述外接板与支撑柱焊接连接。

优选的，所述顶板和挡板的下表面均设置有连接板，且连接板与顶板和挡板均为一体结构，所述固定板的一侧设置有固定柱，且固定柱贯穿连接板，所述顶板和挡板通过连接板与固定柱转动连接。

优选的，所述斜板与收集板为一体结构，所述收集槽的底部设置有漏孔，且漏孔与收集板为一体结构。

优选的，所述顶板的上表面设置有凹槽，且凹槽与顶板为一体结构，所述凹槽的内部设置有光伏组件，所述光伏组件与提示灯机构电性连接，且提示灯机构设置有两个。

优选的，所述挡板的两侧均设置有边护板，且边护板与挡板焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在开采口两侧均设置支撑柱，在支撑柱上方设置顶板，在顶板一侧设置挡板，通过挡板可以挡住飞溅出来的石油，在旁边的工作人员可以躲在挡板后方，防止被石油弄伤，提高安全性，顶板和挡板通过连接板与固定板和固定柱连接，实现顶板和挡板分别与支撑柱和液压机构转动连接，通过液压机构带动挡板转动，从而进行顶部防护，防止开采钻下落活动砸伤人，提高安全性。

2、通过在挡板一端设置收集板，收集板与挡板连接的一面是一个斜板，这样飞溅的石油顺着挡板落到收集板上时可通过斜板流入收集槽内，避免因为收集板边框宽度造成石油向两边流的现象发生，提高收集率，在顶板上表面设置光伏组件和提示灯机构，通过光伏组件将太阳能转换成电能为提示灯机构供电，在夜晚工作时起到提醒作用，防止人员受伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑柱和液压机构一端结构示意图；

图3为本实用新型的收集板结构示意图；

图中：1、开采地面；2、开采口；3、支撑柱；4、顶板；5、挡板；6、外接板；7、液压机构；8、边护板；9、收集板；10、光伏组件；11、提示灯机构；12、固定板；13、固定柱；14、连接板；15、漏孔；16、斜板；17、凹槽；18、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种石油工程用开采防护装置，包括开采地面1，开采地面1的上表面设置有开采口2，开采口2的两侧均设置有支撑柱3，支撑柱3的上方设置有顶板4，顶板4的一侧设置有挡板5，挡板5的一端设置有收集板9，支撑柱3的一侧设置有外接板6，外接板6的上端设置有液压机构7，收集板9的内部设置有收集槽18，收集槽18的一端设置有斜板16，顶板4的上端面设置有提示灯机构11，支撑柱3和液压机构7的一端均设置有固定板12。

进一步，顶板4和挡板5为一体结构，且顶板4和挡板5均设置有两个，外接板6与支撑柱3焊接连接，开采口2失压造成的石油飞溅被挡板5挡住，在旁边的工作人员可以躲在挡板5后方，防止被石油弄伤，提高安全性。

进一步，顶板4和挡板5的下表面均设置有连接板14，且连接板14 与顶板4和挡板5均为一体结构，固定板12的一侧设置有固定柱13，且固定柱13贯穿连接板14，顶板4和挡板5通过连接板14与固定柱13转动连接，利用液压机构7带其转动连接，从而进行顶部防护，防止开采钻下落活动砸伤人，提高安全性。

进一步，斜板16与收集板9为一体结构，收集槽18的底部设置有漏孔15，且漏孔15与收集板9为一体结构，避免因为收集板9边框宽度造成石油向两边流的现象发生，提高收集率。

进一步，顶板4的上表面设置有凹槽17，且凹槽17与顶板4为一体结构，凹槽17的内部设置有光伏组件10，光伏组件10与提示灯机构11 电性连接，且提示灯机构11设置有两个，依靠光伏组件10将太阳能转换成电能为提示灯机构11供电，在夜晚工作时起到提醒作用，防止人员受伤。

进一步，挡板5的两侧均设置有边护板8，且边护板8与挡板5焊接连接，防止石油向两边流走。

工作原理：使用时，利用打桩机构将支撑柱3打入开采地面1，开采口2失压造成的石油飞溅被挡板5挡住，在旁边的工作人员可以躲在挡板 5后方，防止被石油弄伤，提高安全性，石油顺着挡板5下流，利用斜板 16可直接流入收集槽18内，避免因为收集板9边框宽度造成石油向两边流的现象发生，提高收集率，顶板4和挡板5依靠连接板14与固定柱13 转动，利用液压机构7带其转动连接，从而进行顶部防护，防止开采钻下落活动砸伤人，提高安全性，并且依靠光伏组件10将太阳能转换成电能为提示灯机构11供电，在夜晚工作时起到提醒作用，防止人员受伤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种石油工程用开采防护装置，包括开采地面(1)，其特征在于：所述开采地面(1)的上表面设置有开采口(2)，所述开采口(2)的两侧均设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上方设置有顶板(4)，所述顶板(4)的一侧设置有挡板(5)，所述挡板(5)的一端设置有收集板(9)，所述支撑柱(3)的一侧设置有外接板(6)，所述外接板(6)的上端设置有液压机构(7)，所述收集板(9)的内部设置有收集槽(18)，所述收集槽(18)的一端设置有斜板(16)，所述顶板(4)的上端面设置有提示灯机构(11)，所述支撑柱(3)和液压机构(7)的一端均设置有固定板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种石油工程用开采防护装置，其特征在于：所述顶板(4)和挡板(5)为一体结构，且顶板(4)和挡板(5)均设置有两个，所述外接板(6)与支撑柱(3)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油工程用开采防护装置，其特征在于：所述顶板(4)和挡板(5)的下表面均设置有连接板(14)，且连接板(14)与顶板(4)和挡板(5)均为一体结构，所述固定板(12)的一侧设置有固定柱(13)，且固定柱(13)贯穿连接板(14)，所述顶板(4)和挡板(5)通过连接板(14)与固定柱(13)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油工程用开采防护装置，其特征在于：所述斜板(16)与收集板(9)为一体结构，所述收集槽(18)的底部设置有漏孔(15)，且漏孔(15)与收集板(9)为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种石油工程用开采防护装置，其特征在于：所述顶板(4)的上表面设置有凹槽(17)，且凹槽(17)与顶板(4)为一体结构，所述凹槽(17)的内部设置有光伏组件(10)，所述光伏组件(10)与提示灯机构(11)电性连接，且提示灯机构(11)设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种石油工程用开采防护装置，其特征在于：所述挡板(5)的两侧均设置有边护板(8)，且边护板(8)与挡板(5)焊接连接。

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