CN108315895A - 一种具有针车线染色功能的针车及其使用方法 - Google Patents

Abstract

一种具有针车线染色功能的针车及其使用方法，包括车身、机架、染色装置与烘干装置，绕设于机架上的针车线依次穿过染色装置、烘干装置后再延伸至车身内；染色装置包括墨盒架、墨盒以及驱动机构，墨盒包括上盒盖与下盒盖，驱动机构装设于墨盒架内侧的下部；上盒盖可拆卸地嵌设于墨盒架内侧的上部；下盒盖可上下滑动地嵌设于墨盒架内，并且受驱动机构传动控制；驱动机构上升时能够推动下盒盖上移，并将该针车线夹设于上盒盖与下盒盖之间进行染色，下降时能够带动下盒盖下移，并释放该针车线；烘干装置用于对经过染色装置染色后的针车线进行烘干，并将其引导至所述车身内。本发明能够减少更换颜色时所浪费的针车线量，并且大大提高了工作效率。

Description

一种具有针车线染色功能的针车及其使用方法

技术领域

本发明涉及针车技术领域，尤其是指一种具有针车线染色功能的针车及其使用方法。

背景技术

随着我国制造业人力成本的提高，越来越多的服装鞋类等生产企业选择自动化程度较高的电脑针车来缝制产品，而现有的电脑针车使用时大多是根据所需缝制的产品来选择对应颜色的针车线，此种操作模式存在的缺陷是：若待缝制产品需要由多种颜色的针车线配合缝制而成，则需要频繁更换针车线，造成了资源的大量浪费，也无形中降低了企业的生产效率。

发明内容

本发明提供一种具有针车线染色功能的针车及其使用方法，其主要目的在于克服现有针车使用时如果待缝制产品需要由多种颜色的针车线配合缝制而成，则需要频繁更换针车线的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种具有针车线染色功能的针车，包括车身和机架，绕设于所述机架上的针车线延伸至所述车身内用于缝纫，还包括染色装置与烘干装置，绕设于该机架上的针车线依次穿过所述染色装置、烘干装置后再延伸至所述车身内；

所述染色装置包括墨盒架、墨盒以及驱动机构，所述墨盒包括上盒盖与下盒盖，所述驱动机构装设于所述墨盒架内侧的下部；所述上盒盖可拆卸地嵌设于所述墨盒架内侧的上部；所述下盒盖可上下滑动地嵌设于所述墨盒架内，并且受所述驱动机构传动控制；

所述驱动机构上升时能够推动所述下盒盖上移，并将该针车线夹设于所述上盒盖与下盒盖之间进行染色，下降时能够带动所述下盒盖下移，并释放该针车线；

所述烘干装置用于对经过染色装置染色后的针车线进行烘干，并将其引导至所述车身内。

进一步的，所述上盒盖与下盒盖内部均设有吸附有墨水的海绵，所述下盒盖能够上移至该上盒盖的海绵与下盒盖的海绵相互抵触并将所述针车线夹设于其间。

进一步的，所述驱动机构包括电动推杆以及传动连接在该电动推杆上的推板。

进一步的，所述墨盒架上部的内侧壁装设有横向卡块，所述上盒盖上开设有与所述横向卡块相适配的卡槽。

进一步的，所述墨盒架的内侧壁上还装设有纵向卡块，所述下盒盖上开设有与所述纵向卡块相适配的滑槽。

进一步的，所述染色装置与机架之间还设有第一导料辊，所述针车线绕过该第一导料辊后再穿过该染色装置。

进一步的，所述烘干装置包括烘干室以及设于烘干室内的烘干机，所述烘干室的进料侧开设有进料口、出料侧装设有第二导料辊，所述针车线穿过所述进料口进入所述烘干室内，并绕过所述第二导料辊延伸至所述车身内。

进一步的，所述烘干机为紫外烘干机，红外烘干机，电磁烘干机或热风烘干机。

进一步的，还包括一控制台，所述车身、机架、染色装置、烘干装置均与所述控制台电路控制连接。

一种具有针车线染色功能的针车的使用方法，包括以下步骤：

1)根据缝纫所需的针车线颜色，选择内装有对应颜色的墨水的墨盒，将墨盒中的上盒盖与下盒盖分别嵌设在墨盒架的内侧壁上，并使该下盒盖的下端面与设于墨盒架内的驱动机构相抵触，同时使下盒盖内的海绵与上盒盖内的海绵上下相正对；

2)将绕设于机架上的针车线牵引至绕过第一导料辊，并穿过所述上盒盖和下盒盖之间的间隙再延伸至烘干室内，之后再将该针车线绕过设于烘干室出料侧的第二导料辊，最后牵引至安装在车身上；

3)启动针车，控制台先自动控制所述驱动机构动作，使该驱动机构推动所述下盒盖上移至将所述针车线夹设于上盒盖与下盒盖之间；

4)之后该控制台控制所述车身工作，使针车线开始移动，其经由夹设于其上的墨盒进行染色，针车线染完色的部分继续移动至烘干室内，经由设于烘干室内的烘干机进行烘干，最后移动至车身上进行缝纫作业；

5)若缝纫所需的针车线颜色需要更换，操作所述控制台使其控制所述驱动机构反向动作，让所述上盒盖与下盒盖分离，之后将该上盒盖与下盒盖分别从墨盒架上拆卸下来，换上内装有需更换颜色的墨水的墨盒，再重复步骤3～4，使针车线染不同的颜色。

和现有技术相比，本发明产生的有益效果在于:

1、本发明结构简单、实用性强，通过在现有针车的车身和机架之间设置染色装置和烘干装置，使得针车线在从机架传送至车身作业之前，能先经过染色装置，从而染成所需的颜色，之后再经过烘干装置完成烘干，从而能够直接用于车身的缝纫作业，减少了更换颜色时所浪费的针车线量，并且大大提高了工作效率。

2、在本发明中，通过设置控制台，使其能自动控制内含所需颜色的墨盒将针车线夹住，并在针车线移动时将其染上对应的颜色，智能化程度高，减少了人工成本，能够适应智能化时代的到来。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中所述染色装置的结构示意图。

图3为图2未安装墨盒时的结构示意图。

图4为图2中所述墨盒的结构示意图。

图5为本发明中所述烘干装置的剖视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

参照图1、图2、图3、图4和图5。一种具有针车线染色功能的针车，包括车身1、机架2、染色装置3、烘干装置4以及控制台8，现有设备中绕设于机架2上的针车线5延伸至车身内用于缝纫，本发明中，绕设于该机架2上的针车线5依次穿过染色装置3、烘干装置4后再延伸至车身1内；

其中，染色装置3包括墨盒架31、墨盒32以及驱动机构33，墨盒32包括上盒盖321与下盒盖322，驱动机构33装设于墨盒架31内侧的下部；上盒盖321可拆卸地嵌设于墨盒架31内侧的上部；下盒盖322可上下滑动地嵌设于墨盒架31内，并且受驱动机构33传动控制；

驱动机构33上升时能够推动下盒盖322上移，并将该针车线5夹设于上盒盖321与下盒盖322之间进行染色，下降时能够带动下盒盖322下移，并释放该针车线5；

烘干装置4用于对经过染色装置3染色后的针车线5进行烘干，并将其引导至车身1内；

控制台8，车身1、机架2、染色装置3、烘干装置4均与控制台8电路控制连接。通过设置控制台8，使其能自动控制内含所需颜色的墨盒将针车线夹住，并在针车线移动时将其染上对应的颜色，智能化程度高，减少了人工成本，能够适应智能化时代的到来。

本发明通过在现有针车的车身1和机架2之间设置染色装置3和烘干装置4，使得针车线5在从机架2传送至车身1作业之前，能先经过染色装置3，从而染成所需的颜色，之后再经过烘干装置4完成烘干，从而能够直接用于车身1的缝纫作业，减少了更换颜色时所浪费的针车线量，并且大大提高了工作效率。

参照图2、图3、图4。具体的，上盒盖321与下盒盖322内部均设有吸附有墨水的海绵323，下盒盖322能够上移至该上盒盖321的海绵与下盒盖322的海绵相互抵触并将针车线5夹设于其间，具体应用时，可在上盒盖321或下盒盖322中内设压力传感器，避免驱动机构33推动下盒盖322移动时，施加的力过大而损坏设备。

参照图2、图3、图4。具体的，驱动机构33包括电动推杆331以及传动连接在该电动推杆331上的推板332。墨盒架31上部的内侧壁装设有横向卡块61，上盒盖321上开设有与该横向卡块61相适配的卡槽62。此外，墨盒架31的内侧壁上还装设有纵向卡块63，下盒盖322上开设有与该纵向卡块63相适配的滑槽64。

此外，参照图1。染色装置3与机架2之间还设有第一导料辊7，针车线5绕过该第一导料辊7后再穿过该染色装置3。

参照图1、图2、图3、图4和图5。具体的，烘干装置4包括烘干室41以及设于烘干室内的烘干机42，烘干室4的进料侧开设有进料口43、出料侧装设有第二导料辊44，针车线5穿过进料口43进入烘干室41内，并绕过第二导料辊44延伸至车身1内。其中，烘干机42为紫外烘干机，红外烘干机，电磁烘干机或热风烘干机。烘干室41的进料口43不与针车线5直接接触，避免针车线上的墨水未干污染设备；第一导料辊7与第二导料辊44位于同一水平线上，保证针车线运行的平稳性；设置第一导料辊33位于染色装置与机架之间，设置第二导料辊44位于烘干室41出料侧则能避免两个导料辊被针车线上未干的墨水污染。

本实施例中，染色装置仅对一条针车线进行染色，但是并不局限于此，同一个染色装置还可以同时对多条针车线进行染色，从而进一步提高工作效率。当然，本发明也并不局限于仅采用内含墨水的墨盒，还可采用内含印泥的印盒来代替，现有技术中还拥有其它多种代替手段，使用原理一样，在此便不一一例举。

参照图1、图2、图3、图4和图5。一种具有针车线染色功能的针车的使用方法，包括以下步骤：

1)根据缝纫所需的针车线5颜色，选择内装有对应颜色的墨水的墨盒32，将墨盒32中的上盒盖32与下盒盖322分别嵌设在墨盒架31的内侧壁上，并使该下盒盖322的下端面与设于墨盒架31内的驱动机构33相抵触，同时使下盒盖322内的海绵与上盒盖321内的海绵上下相正对；具体的是先将下盒盖322嵌设到墨盒架31内侧壁的纵向卡块63上，再将上盒盖321嵌设到墨盒架31内侧壁的横向卡块61上；

2)将绕设于机架2上的针车线5牵引至绕过第一导料辊7，并穿过上盒盖321和下盒盖322之间的间隙再延伸至烘干室41内，之后再将该针车线5绕过设于烘干室41出料侧的第二导料辊44，最后牵引至安装在车身1上；

3)启动针车，控制台8先自动控制驱动机构33动作，使该驱动机构33推动下盒盖322上移至将针车线5夹设于上盒盖321与下盒盖322之间；

4)之后该控制台8控制车身1工作，使针车线5开始移动，其经由夹设于其上的墨盒32进行染色，针车线5染完色的部分继续移动至烘干室41内，经由设于烘干室41内的烘干机42进行烘干，最后移动至车身1上进行缝纫作业；

5)若缝纫所需的针车线5颜色需要更换，操作控制台8使其控制驱动机构33反向动作，让上盒盖321与下盒盖322分离，之后将该上盒盖321与下盒盖322分别从墨盒架31上拆卸下来，换上内装有需更换颜色的墨水的墨盒，再重复步骤3～4，使针车线染不同的颜色。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种具有针车线染色功能的针车，包括车身和机架，绕设于所述机架上的针车线延伸至所述车身内用于缝纫，其特征在于：还包括染色装置与烘干装置，绕设于该机架上的针车线依次穿过所述染色装置、烘干装置后再延伸至所述车身内；

所述染色装置包括墨盒架、墨盒以及驱动机构，所述墨盒包括上盒盖与下盒盖，所述驱动机构装设于所述墨盒架内侧的下部；所述上盒盖可拆卸地嵌设于所述墨盒架内侧的上部；所述下盒盖可上下滑动地嵌设于所述墨盒架内，并且受所述驱动机构传动控制；

所述驱动机构上升时能够推动所述下盒盖上移，并将该针车线夹设于所述上盒盖与下盒盖之间进行染色，下降时能够带动所述下盒盖下移，并释放该针车线；

所述烘干装置用于对经过染色装置染色后的针车线进行烘干，并将其引导至所述车身内。

2.如权利要求1所述一种具有针车线染色功能的针车，其特征在于：所述上盒盖与下盒盖内部均设有吸附有墨水的海绵，所述下盒盖能够上移至该上盒盖的海绵与下盒盖的海绵相互抵触并将所述针车线夹设于其间。

3.如权利要求1所述一种具有针车线染色功能的针车，其特征在于：所述驱动机构包括电动推杆以及传动连接在该电动推杆上的推板。

4.如权利要求1所述一种具有针车线染色功能的针车，其特征在于：所述墨盒架上部的内侧壁装设有横向卡块，所述上盒盖上开设有与所述横向卡块相适配的卡槽。

5.如权利要求1所述一种具有针车线染色功能的针车，其特征在于：所述墨盒架的内侧壁上还装设有纵向卡块，所述下盒盖上开设有与所述纵向卡块相适配的滑槽。

6.如权利要求1所述一种具有针车线染色功能的针车，其特征在于：所述染色装置与机架之间还设有第一导料辊，所述针车线绕过该第一导料辊后再穿过该染色装置。

7.如权利要求1所述一种具有针车线染色功能的针车，其特征在于：所述烘干装置包括烘干室以及设于烘干室内的烘干机，所述烘干室的进料侧开设有进料口、出料侧装设有第二导料辊，所述针车线穿过所述进料口进入所述烘干室内，并绕过所述第二导料辊延伸至所述车身内。

8.如权利要求7所述一种具有针车线染色功能的针车，其特征在于：所述烘干机为紫外烘干机，红外烘干机，电磁烘干机或热风烘干机。

9.如权利要求1所述一种具有针车线染色功能的针车，其特征在于：还包括一控制台，所述车身、机架、染色装置、烘干装置均与所述控制台电路控制连接。

10.一种具有针车线染色功能的针车的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)根据缝纫所需的针车线颜色，选择内装有对应颜色的墨水的墨盒，将墨盒中的上盒盖与下盒盖分别嵌设在墨盒架的内侧壁上，并使该下盒盖的下端面与设于墨盒架内的驱动机构相抵触，同时使下盒盖内的海绵与上盒盖内的海绵上下相正对；

2)将绕设于机架上的针车线牵引至绕过第一导料辊，并穿过所述上盒盖和下盒盖之间的间隙再延伸至烘干室内，之后再将该针车线绕过设于烘干室出料侧的第二导料辊，最后牵引至安装在车身上；

3)启动针车，控制台先自动控制所述驱动机构动作，使该驱动机构推动所述下盒盖上移至将所述针车线夹设于上盒盖与下盒盖之间；

4)之后该控制台控制所述车身工作，使针车线开始移动，其经由夹设于其上的墨盒进行染色，针车线染完色的部分继续移动至烘干室内，经由设于烘干室内的烘干机进行烘干，最后移动至车身上进行缝纫作业；

5)若缝纫所需的针车线颜色需要更换，操作所述控制台使其控制所述驱动机构反向动作，让所述上盒盖与下盒盖分离，之后将该上盒盖与下盒盖分别从墨盒架上拆卸下来，换上内装有需更换颜色的墨水的墨盒，再重复步骤3～4，使针车线染不同的颜色。