CN108315884B - 一种缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种缝纫机，属于缝纫设备技术领域。它解决了现有缝纫机调整布料容易影响缝纫质量的问题。本缝纫机，包括针板，针板的下方滑动连接有调整板，调整板两端均连接有夹料座，针板上开设有两让位缺口，两夹料座分别向上穿过两让位缺口，夹料座上滑动连接有夹料杆，该夹料杆的下端转动连接有若干夹料轮，夹料座上还设有能够使夹料轮下降并将布料夹紧在夹料座上的夹料弹簧，针板的下方设有当夹料轮夹紧布料时能够带动调整板往复移动的调整电机，调整板上还设有当布料调整到位时能够带动若干夹料轮上升并释放布料释放机构。本缝纫机能够对大块布料的缝纫路径进行调整，提高缝纫质量。
Description
技术领域
本发明属于缝纫设备技术领域，涉及一种缝纫机。
背景技术
缝纫机是较为常见的服装加工设备，且缝纫机也越来越智能化，在缝纫机上安装有位置传感器，在布料在缝纫路径上进行监测，当布料出现偏移时能够通过相关机构将布料纠正，目前通常是通过摩擦轮进行操作，在缝纫机上安装有摆臂，在摆臂的端部连接有摩擦轮，布料从摆臂下方经过，当位置传感器检测到布料发生偏移时，摆臂下降使得摩擦轮与布料相抵压，然后摩擦轮旋转，通过摩擦力拖动布料，该机构适用于小块或者宽度较小的布料，当布料较大块时，通过摩擦轮进行局部施力容易导致布料褶皱，影响缝纫质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机，本缝纫机能够对大块布料的缝纫路径进行调整，提高缝纫质量。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机，包括用于布料沿纵向通过的针板，其特征在于，所述针板的下方沿横向滑动连接有长条状的调整板，且调整板的长度方向与针板的横向一致，所述调整板的两端均连接有夹料座，所述针板上开设有两让位缺口，两所述夹料座分别向上穿过两让位缺口，所述夹料座上均沿竖直方向滑动连接有夹料杆，该夹料杆的下端转动连接有若干夹料轮，且夹料轮的中心线方向与针板的横向一致，所述夹料座上还设有能够使夹料轮下降并将布料夹紧在夹料座上的夹料弹簧，所述针板的下方设有当夹料轮夹紧布料时能够带动调整板往复移动的调整电机，所述调整板上还设有当布料调整到位时能够带动若干夹料轮上升并释放布料释放机构。
布料位于针板上并沿着针板纵向前进进行缝纫，布料的两侧边沿位于两夹料座内，布料前进过程中其边沿能够穿过夹料座，此时夹料轮位于布料边沿的上方，当然在夹料座上还设有位置传感器，位置传感器位于布料边沿上方并能够检测到布料，当布料的行径路径发生偏移时其中一个夹料座上的位置传感器会检测不到布料，此时判断布料向另一个夹料座方向偏移，在夹料弹簧的作用下两夹料座上的夹料轮能够下降并抵压在布料边沿上，然后调整电机带动调整板移动，夹料座能够夹着布料边沿移动，从而将布料路径纠正，然后释放机构能够带着夹料轮上升，从而释放布料，其中由于夹料座有两个，且能够夹着布料的相对两边沿进行移动，因此在移动过程中布料不会出现褶皱等影响缝纫质量的现象，适用于大块的布料，且夹料杆是通过夹料轮抵压在布料上，因此在纠正路径过程中布料依然能够沿着缝纫路径前进，夹料轮不会对布料的前进产生干涉，同样保证了缝纫质量。
在上述的缝纫机中，所述夹料座呈U形，且两夹料座的凹口相对，两所述夹料座均具有水平的上侧板和下侧板，所述让位缺口呈长条状，且让位缺口的长度方向与针板的横向一致，所述下侧板位于让位缺口内，且下侧板的相对两边沿分别与让位缺口的相对两内侧壁滑动配合，所述下侧板的上侧面与针板的上侧面齐平，所述夹料杆连接在上侧面上。下侧板的边沿与让位缺口的内壁滑动配合，使得夹料座保持稳定，移动精准，且下侧板的上侧面与针板上侧面齐平，从而避免对布料的缝纫行进产生干涉。
在上述的缝纫机中，所述夹料座的上侧板上开设有通孔，在上侧板上侧面上还固连有开口朝下并与通孔连通的套筒，所述夹料杆的上端穿过通孔并伸入套筒内，且在夹料杆的上端端部固连有连接盘，所述套筒的上端螺接有调节螺栓，该调节螺栓的下端伸入套筒内，所述夹料弹簧设置在套筒内，且夹料弹簧的上端抵压在调节螺栓的下端端部，下端抵压在连接盘上侧面上，所述连接盘的边沿具有限位凸部，所述套筒内侧壁上沿轴向开设有限位槽，所述限位凸部滑动插接在限位槽内。由于不同的布料厚度有所不同，因此设置调节螺栓，以调节夹料弹簧的预紧力，避免出现布料较薄导致夹料轮打滑而拖不动布料现象，也避免出现布料较厚导致夹料轮对布料的夹紧力过大，对布料缝纫行进产生干涉。
在上述的缝纫机中，所述夹料杆的下端固连有连接架，所述连接架上沿针板横向开设有若干朝下的连接缺口，若干所述夹料轮分别转动连接在若干连接缺口内，所述夹料座的下侧板上侧面上开设有安装缺口，所述安装缺口内转动连接有两滚轴，该两滚轴相平行设置，在夹料弹簧的作用下若干夹料轮能够抵压在两滚轴的外周壁上。滚轴的上部不高于针板的上侧面，而夹料轮将布料压紧在滚轴上后，夹料轮下方的布料会出现一定的弯曲形变，从而增加夹料轮对布料的摩擦力，避免纠正过程中出现打滑，而滚轴的设置又能够减少布料在缝纫路径上的阻力，避免对布料的缝纫产生干涉。
在上述的缝纫机中，所述调整板为空心结构，在调整板内转动连接有调节螺杆，该调节螺杆沿调整板长度方向设置，且调节螺杆的一端伸出调整板的端部，所述调节螺杆两端的螺纹旋向相反，所述夹料座的下侧板下侧面上固连有调节螺套，在调整板的两端上侧面上均沿长度方向开设有与调整板内腔相连通的避让槽，两所述调节螺套穿过避让槽并伸入调整板的内腔，且两调节螺套分别螺接在调节螺杆的两端。由于不同布料的宽度有所不同，因此设置调节螺杆，通过调节螺杆能够同步调节两夹料座的位置，进而以机针为中心调节两夹料杆之间的距离，以适用于不同宽度的布料，适用性更强。
在上述的缝纫机中，所述释放机构包括伺服电机和拉索，所述调整板的两端上侧面上均具有安装座，所述安装座均向上伸出让位缺口，所述安装座上均沿竖直方向滑动连接有抬升架，该抬升架与夹料杆相联接，所述伺服电机固连在调整板外侧壁的中部，所述伺服电机的电机轴伸入调整板内腔，且在伸出的端部固连有卷绕轮，所述拉索的一端卷绕在卷绕轮上，另一端与抬升架相连接，当所述伺服电机正转时拉索能够通过抬升架带动夹料杆上升。当布料路径纠正后伺服电机带动卷绕轮转动，卷绕轮通过拉索带动抬升架上升，从而使得夹料轮脱离布料，结构简单稳定。
在上述的缝纫机中，所述安装座内具有安装腔，所述抬升架包括抬升管和抬升杆，所述抬升管的一端固连有抬升座，所述安装腔内竖直固连有两导向柱，所述抬升座位于安装腔内，且抬升座滑动连接在两导向柱上，所述抬升杆的一端滑动插接在抬升管的另一端，所述夹料杆上开设有连接槽，所述抬升杆的另一端插接在夹料杆的连接槽内，所述抬升杆上还具有两限位部，该两限位部分别位于夹料杆的两侧。拉索能够带动抬升座上升，而抬升座通过抬升管和抬升杆带动夹料杆上升，当两夹料座之间的间距进行调整时抬升杆能够相对抬升管伸缩，不会对夹料座产生干涉。
在上述的缝纫机中，所述安装腔内转动连接有上导向轮和下导向轮，所述下导向轮位于调整板内腔与安装腔的连通处，所述上导向轮的位置高于抬升座，所述拉索分别绕过下导向轮和上导向轮。上导向轮和下导向轮能够对拉索进行导向，使得卷绕轮转动时抬升座能够升降。
在上述的缝纫机中，所述调整电机的电机轴沿针板纵向设置，且电机轴上固连有摆臂，所述摆臂上沿长度方向开设有滑槽，所述调整板的下侧面上固连有传动杆，该传动杆的长度方向与针板的纵向一致，所述传动杆卡接在摆臂的滑槽内。调整电机带动摆臂摆动，摆臂通过滑槽与传动杆配合，能够通过传动杆带动调整板移动，结构简单稳定。
在上述的缝纫机中，所述针板下侧面上沿横向固连有两对支撑轨，所述支撑轨的侧面上转动连接有若干对支撑轮，每一对支撑轮上下分布，且同一对支撑轮之间具有间隙，所述调整板的相对两长边沿均具有支撑凸沿，所述调整板位于相对的两支撑轨之间，且支撑凸沿位于相对的两支撑轮之间。使得调整板保持稳定，且调整板移动阻力小，更加顺畅。
与现有技术相比，本缝纫机具有以下优点：
1、由于一个夹料座上的位置传感器会检测不到布料时，判断布料向另一个夹料座方向偏移，在夹料弹簧的作用下两夹料座上的夹料轮能够下降并抵压在布料边沿上，然后调整电机带动调整板移动，夹料座能够夹着布料边沿移动，从而将布料路径纠正。
2、由于夹料座有两个，且能够夹着布料的相对两边沿进行移动，因此在移动过程中布料不会出现褶皱等影响缝纫质量的现象，适用于大块的布料。
3、由于夹料杆是通过夹料轮抵压在布料上，因此在纠正路径过程中布料依然能够沿着缝纫路径前进，夹料轮不会对布料的前进产生干涉，同样保证了缝纫质量。
4、由于夹料弹簧的预紧力能够调节，而两夹料座之间的间距也能够调节，因此能够适用于不同厚度和不同宽度的布料。
附图说明
图1是本缝纫机的局部立体结构示意图。
图2是本缝纫机另一个视角的局部立体结构示意图。
图3是图1中A处的结构放大图。
图4是本缝纫机的横向局部结构剖视图。
图5是图4中B处的结构放大图。
图6是图4中C处的结构放大图。
图7是图4中D处的结构放大图。
图8是本缝纫机的纵向局部结构剖视图。
图中，1、针板；11、让位缺口；12、支撑轨；121、支撑轮；2、调整板；21、调节螺杆；22、避让槽；23、安装座；231、安装腔；232、导向柱；24、传动杆；25、支撑凸沿；3、夹料座；31、上侧板；311、通孔；32、下侧板；321、安装缺口；33、套筒；331、限位槽；34、调节螺栓；35、夹料弹簧；36、滚轴；37、调节螺套；4、夹料杆；41、连接盘；411、限位凸部；42、连接架；421、连接缺口；43、夹料轮；44、连接槽；5、调整电机；51、摆臂；511、滑槽；6、释放机构；61、伺服电机；62、拉索；63、卷绕轮；64、抬升架；641、抬升座；642、抬升管；643、抬升杆；644、限位部；65、上导向轮；66、下导向轮。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，一种缝纫机，包括用于布料沿纵向通过的针板1，针板1的下方沿横向滑动连接有长条状的调整板2，且调整板2的长度方向与针板1的横向一致，调整板2的两端均连接有夹料座3，针板1上开设有两让位缺口11，两夹料座3分别向上穿过两让位缺口11，夹料座3上均沿竖直方向滑动连接有夹料杆4，该夹料杆4的下端转动连接有若干夹料轮43，且夹料轮43的中心线方向与针板1的横向一致，夹料座3上还设有能够使夹料轮43下降并将布料夹紧在夹料座3上的夹料弹簧35，针板1的下方设有当夹料轮43夹紧布料时能够带动调整板2往复移动的调整电机5，调整板2上还设有当布料调整到位时能够带动若干夹料轮43上升并释放布料释放机构6，布料位于针板1上并沿着针板1纵向前进进行缝纫，布料的两侧边沿位于两夹料座3内，布料前进过程中其边沿能够穿过夹料座3，此时夹料轮43位于布料边沿的上方，当然在夹料座3上还设有位置传感器，位置传感器位于布料边沿上方并能够检测到布料，当布料的行径路径发生偏移时其中一个夹料座3上的位置传感器会检测不到布料，此时判断布料向另一个夹料座3方向偏移，在夹料弹簧35的作用下两夹料座3上的夹料轮43能够下降并抵压在布料边沿上，然后调整电机5带动调整板2移动，夹料座3能够夹着布料边沿移动，从而将布料路径纠正，然后释放机构6能够带着夹料轮43上升，从而释放布料，其中由于夹料座3有两个，且能够夹着布料的相对两边沿进行移动，因此在移动过程中布料不会出现褶皱等影响缝纫质量的现象，适用于大块的布料，且夹料杆4是通过夹料轮43抵压在布料上，因此在纠正路径过程中布料依然能够沿着缝纫路径前进，夹料轮43不会对布料的前进产生干涉，同样保证了缝纫质量。
结合图3、图4、图5所示，夹料座3呈U形，且两夹料座3的凹口相对，两夹料座3均具有水平的上侧板31和下侧板32，让位缺口11呈长条状，且让位缺口11的长度方向与针板1的横向一致，下侧板32位于让位缺口11内，且下侧板32的相对两边沿分别与让位缺口11的相对两内侧壁滑动配合，下侧板32的上侧面与针板1的上侧面齐平，夹料杆4连接在上侧面上，下侧板32的边沿与让位缺口11的内壁滑动配合，使得夹料座3保持稳定，移动精准，且下侧板32的上侧面与针板1上侧面齐平，从而避免对布料的缝纫行进产生干涉。夹料座3的上侧板31上开设有通孔311，在上侧板31上侧面上还固连有开口朝下并与通孔311连通的套筒33，夹料杆4的上端穿过通孔311并伸入套筒33内，且在夹料杆4的上端端部固连有连接盘41，套筒33的上端螺接有调节螺栓34，该调节螺栓34的下端伸入套筒33内，夹料弹簧35设置在套筒33内，且夹料弹簧35的上端抵压在调节螺栓34的下端端部，下端抵压在连接盘41上侧面上，连接盘41的边沿具有限位凸部411，套筒33内侧壁上沿轴向开设有限位槽331，限位凸部411滑动插接在限位槽331内。由于不同的布料厚度有所不同，因此设置调节螺栓34，以调节夹料弹簧35的预紧力，避免出现布料较薄导致夹料轮43打滑而拖不动布料现象，也避免出现布料较厚导致夹料轮43对布料的夹紧力过大，对布料缝纫行进产生干涉。夹料杆4的下端固连有连接架42，连接架42上沿针板1横向开设有若干朝下的连接缺口421，若干夹料轮43分别转动连接在若干连接缺口421内，夹料座3的下侧板32上侧面上开设有安装缺口321，安装缺口321内转动连接有两滚轴36，该两滚轴36相平行设置，在夹料弹簧35的作用下若干夹料轮43能够抵压在两滚轴36的外周壁上，滚轴36的上部不高于针板1的上侧面，而夹料轮43将布料压紧在滚轴36上后，夹料轮43下方的布料会出现一定的弯曲形变，从而增加夹料轮43对布料的摩擦力，避免纠正过程中出现打滑，而滚轴36的设置又能够减少布料在缝纫路径上的阻力，避免对布料的缝纫产生干涉。
结合图6、图7所示，调整板2为空心结构，在调整板2内转动连接有调节螺杆21，该调节螺杆21沿调整板2长度方向设置，且调节螺杆21的一端伸出调整板2的端部，调节螺杆21两端的螺纹旋向相反，夹料座3的下侧板32下侧面上固连有调节螺套37，在调整板2的两端上侧面上均沿长度方向开设有与调整板2内腔相连通的避让槽22，两调节螺套37穿过避让槽22并伸入调整板2的内腔，且两调节螺套37分别螺接在调节螺杆21的两端，由于不同布料的宽度有所不同，因此设置调节螺杆21，通过调节螺杆21能够同步调节两夹料座3的位置，进而以机针为中心调节两夹料杆4之间的距离，以适用于不同宽度的布料，适用性更强。释放机构6包括伺服电机61和拉索62，调整板2的两端上侧面上均具有安装座23，安装座23均向上伸出让位缺口11，安装座23上均沿竖直方向滑动连接有抬升架64，该抬升架64与夹料杆4相联接，伺服电机61固连在调整板2外侧壁的中部，伺服电机61的电机轴伸入调整板2内腔，且在伸出的端部固连有卷绕轮63，拉索62的一端卷绕在卷绕轮63上，另一端与抬升架64相连接，当伺服电机61正转时拉索62能够通过抬升架64带动夹料杆4上升，当布料路径纠正后伺服电机61带动卷绕轮63转动，卷绕轮63通过拉索62带动抬升架64上升，从而使得夹料轮43脱离布料，结构简单稳定。安装座23内具有安装腔231，抬升架64包括抬升管642和抬升杆643，抬升管642的一端固连有抬升座641，安装腔231内竖直固连有两导向柱232，抬升座641位于安装腔231内，且抬升座641滑动连接在两导向柱232上，抬升杆643的一端滑动插接在抬升管642的另一端，夹料杆4上开设有连接槽44，抬升杆643的另一端插接在夹料杆4的连接槽44内，抬升杆643上还具有两限位部644，该两限位部644分别位于夹料杆4的两侧，拉索62能够带动抬升座641上升，而抬升座641通过抬升管642和抬升杆643带动夹料杆4上升，当两夹料座3之间的间距进行调整时抬升杆643能够相对抬升管642伸缩，不会对夹料座3产生干涉。安装腔231内转动连接有上导向轮65和下导向轮66，下导向轮66位于调整板2内腔与安装腔231的连通处，上导向轮65的位置高于抬升座641，拉索62分别绕过下导向轮66和上导向轮65，上导向轮65和下导向轮66能够对拉索62进行导向，使得卷绕轮63转动时抬升座641能够升降。
结合图8所示，调整电机5的电机轴沿针板1纵向设置，且电机轴上固连有摆臂51，摆臂51上沿长度方向开设有滑槽511，调整板2的下侧面上固连有传动杆24，该传动杆24的长度方向与针板1的纵向一致，传动杆24卡接在摆臂51的滑槽511内，调整电机5带动摆臂51摆动，摆臂51通过滑槽511与传动杆24配合，能够通过传动杆24带动调整板2移动，结构简单稳定。针板1下侧面上沿横向固连有两对支撑轨12，所支撑轨12的侧面上转动连接有若干对支撑轮121，每一对支撑轮121上下分布，且同一对支撑轮121之间具有间隙，调整板2的相对两长边沿均具有支撑凸沿25，调整板2位于相对的两支撑轨12之间，且支撑凸沿25位于相对的两支撑轮121之间，使得调整板2保持稳定，且调整板2移动阻力小，更加顺畅。
Claims (10)
1.一种缝纫机，包括用于布料沿纵向通过的针板(1)，其特征在于，所述针板(1)的下方沿横向滑动连接有长条状的调整板(2)，且调整板(2)的长度方向与针板(1)的横向一致，所述调整板(2)的两端均连接有夹料座(3)，所述针板(1)上开设有两让位缺口(11)，两所述夹料座(3)分别向上穿过两让位缺口(11)，所述夹料座(3)上均沿竖直方向滑动连接有夹料杆(4)，该夹料杆(4)的下端转动连接有若干夹料轮(43)，且夹料轮(43)的中心线方向与针板(1)的横向一致，所述夹料座(3)上还设有能够使夹料轮(43)下降并将布料夹紧在夹料座(3)上的夹料弹簧(35)，所述针板(1)的下方设有当夹料轮(43)夹紧布料时能够带动调整板(2)往复移动的调整电机(5)，所述调整板(2)上还设有当布料调整到位时能够带动若干夹料轮(43)上升并释放布料的释放机构(6)。
2.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，所述夹料座(3)呈U形，且两夹料座(3)的凹口相对，两所述夹料座(3)均具有水平的上侧板(31)和下侧板(32)，所述让位缺口(11)呈长条状，且让位缺口(11)的长度方向与针板(1)的横向一致，所述下侧板(32)位于让位缺口(11)内，且下侧板(32)的相对两边沿分别与让位缺口(11)的相对两内侧壁滑动配合，所述下侧板(32)的上侧面与针板(1)的上侧面齐平，所述夹料杆(4)连接在上侧面上。
3.根据权利要求2所述的缝纫机，其特征在于，所述夹料座(3)的上侧板(31)上开设有通孔(311)，在上侧板(31)上侧面上还固连有开口朝下并与通孔(311)连通的套筒(33)，所述夹料杆(4)的上端穿过通孔(311)并伸入套筒(33)内，且在夹料杆(4)的上端端部固连有连接盘(41)，所述套筒(33)的上端螺接有调节螺栓(34)，该调节螺栓(34)的下端伸入套筒(33)内，所述夹料弹簧(35)设置在套筒(33)内，且夹料弹簧(35) 的上端抵压在调节螺栓(34)的下端端部，夹料弹簧(35)的下端抵压在连接盘(41)上侧面上，所述连接盘(41)的边沿具有限位凸部(411)，所述套筒(33)内侧壁上沿轴向开设有限位槽(331)，所述限位凸部(411)滑动插接在限位槽(331)内。
4.根据权利要求3所述的缝纫机，其特征在于，所述夹料杆(4)的下端固连有连接架(42)，所述连接架(42)上沿针板(1)横向开设有若干朝下的连接缺口(421)，若干所述夹料轮(43)分别转动连接在若干连接缺口(421)内，所述夹料座(3)的下侧板(32)上侧面上开设有安装缺口(321)，所述安装缺口(321)内转动连接有两滚轴(36)，该两滚轴(36)相平行设置，在夹料弹簧(35)的作用下若干夹料轮(43)能够抵压在两滚轴(36)的外周壁上。
5.根据权利要求4所述的缝纫机，其特征在于，所述调整板(2)为空心结构，在调整板(2)内转动连接有调节螺杆(21)，该调节螺杆(21)沿调整板(2)长度方向设置，且调节螺杆(21)的一端伸出调整板(2)的端部，所述调节螺杆(21)两端的螺纹旋向相反，所述夹料座(3)的下侧板(32)下侧面上固连有调节螺套(37)，在调整板(2)的两端上侧面上均沿长度方向开设有与调整板(2)内腔相连通的避让槽(22)，两所述调节螺套(37)穿过避让槽(22)并伸入调整板(2)的内腔，且两调节螺套(37)分别螺接在调节螺杆(21)的两端。
6.根据权利要求4或5所述的缝纫机，其特征在于，所述释放机构(6)包括伺服电机(61)和拉索(62)，所述调整板(2)的两端上侧面上均具有安装座(23)，所述安装座(23)均向上伸出让位缺口(11)，所述安装座(23)上均沿竖直方向滑动连接有抬升架(64)，该抬升架(64)与夹料杆(4)相联接，所述伺服电机(61)固连在调整板(2)外侧壁的中部，所述伺服电机(61)的电机轴伸入调整板(2)内腔，且在伸出的端部固连有卷绕轮(63)，所述拉索(62)的一端卷绕在卷绕轮(63)上，另一端与抬升架(64)相连接，当所述伺服电机(61)正转时拉索(62)能够通过抬升架(64)带动夹料杆(4)上升。
7.根据权利要求6所述的缝纫机，其特征在于，所述安装座(23)内具有安装腔(231)，所述抬升架(64)包括抬升管(642)和抬升杆(643)，所述抬升管(642)的一端固连有抬升座(641)，所述安装腔(231)内竖直固连有两导向柱(232)，所述抬升座(641)位于安装腔(231)内，且抬升座(641)滑动连接在两导向柱(232)上，所述抬升杆(643)的一端滑动插接在抬升管(642)的另一端，所述夹料杆(4)上开设有连接槽(44)，所述抬升杆(643)的另一端插接在夹料杆(4)的连接槽(44)内，所述抬升杆(643)上还具有两限位部(644)，该两限位部(644)分别位于夹料杆(4)的两侧。
8.根据权利要求7所述的缝纫机，其特征在于，所述安装腔(231)内转动连接有上导向轮(65)和下导向轮(66)，所述下导向轮(66)位于调整板(2)内腔与安装腔(231)的连通处，所述上导向轮(65)的位置高于抬升座(641)，所述拉索(62)分别绕过下导向轮(66)和上导向轮(65)。
9.根据权利要求4或5所述的缝纫机，其特征在于，所述调整电机(5)的电机轴沿针板(1)纵向设置，且电机轴上固连有摆臂(51)，所述摆臂(51)上沿长度方向开设有滑槽(511)，所述调整板(2)的下侧面上固连有传动杆(24)，该传动杆(24)的长度方向与针板(1)的纵向一致，所述传动杆(24)卡接在摆臂(51)的滑槽(511)内。
10.根据权利要求9所述的缝纫机，其特征在于，所述针板(1)下侧面上沿横向固连有两对支撑轨(12)，所述支撑轨(12)的侧面上转动连接有若干对支撑轮(121)，每一对支撑轮(121)上下分布，且同一对支撑轮(121)之间具有间隙，所述调整板(2) 的相对两长边沿均具有支撑凸沿(25)，所述调整板(2)位于相对的两支撑轨(12)之间，且支撑凸沿(25)位于相对的两支撑轮(121)之间。
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