CN108314510A - 一种高效生物反应器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效生物反应器，包括机体以及设置在所述机体中的搅拌腔，所述搅拌腔由粗搅拌腔、细搅拌腔和反应腔组成，所述机体顶部设置有与所述粗搅拌腔相通的左加料口和右加料口，所述反应腔右端壁上设置有与所述机体外相通的出料口，所述机体右端面上在所述出料口位置处设置有用以控制所述出料口开闭的电磁控制阀，本发明通过对生物肥料进行分层次搅拌，能够使得生物肥料搅拌均匀，切割刀能够切割生物肥料中粗的颗粒物，且切割刀和搅拌棒的转动通过一个电机选择性操作转动，使用便捷，能够使得有机肥料和无机肥料相配合搅拌效果好，而且增加了生物肥料生产的质量，大大降低了生产成本，提高了生物肥料的生产效率。

Description

一种高效生物反应器

技术领域

本发明涉及生物肥料技术领域，特别涉及高效生物反应器。

背景技术

生物肥料是一种有机肥料与无机肥料相配合的产物，并伴有多种微生物或高能化合物，很受农民喜欢，其能改良土壤理化性状，增强保水、保肥性能，抑制棉花、瓜类的枯萎病和水稻纹枯病等病害，改进农作物的品质，促进农作物增产，减轻农业环境的污染，可生产无公害的食品；在进行生物肥料加工时，需要将有机肥料和无机肥料相配合后在进行放置发酵，现有对于生物肥料的加工通常是分步骤进行的，先通过搅拌装置对有机肥料和无机肥料进行搅拌混合，再通过容器对生物肥料进行放置发酵一段时间，这样的步骤不仅使得有机肥料和无机肥料相配合搅拌效果差，而且会影响生物肥料生产的质量，增加生产成本，大大降低了生物肥料的生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高效生物反应器，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种高效生物反应器，包括机体以及设置在所述机体中的搅拌腔，所述搅拌腔由粗搅拌腔、细搅拌腔和反应腔组成，所述机体顶部设置有与所述粗搅拌腔相通的左加料口和右加料口，所述反应腔右端壁上设置有与所述机体外相通的出料口，所述机体右端面上在所述出料口位置处设置有用以控制所述出料口开闭的电磁控制阀，所述机体右端面底部设置有收料台，所述机体中在所述搅拌腔右侧设置有驱动腔，所述粗搅拌腔与所述细搅拌腔之间设置有可活动的上封闭组件，所述细搅拌腔与所述反应腔之间设置有可活动的下封闭组件，所述粗搅拌腔中设置有第一转动轴，所述第一转动轴上呈上下对称设置有三对切割刀，所述第一转动轴右端向右延伸贯穿所述粗搅拌腔右端壁并延伸到所述驱动腔中，所述驱动腔中在所述第一转动轴上固定设置有上齿轮，所述细搅拌腔中设置有第二转动轴，所述第二转动轴上呈上下对称设置有五对搅拌棒，所述第二转动轴右端向右延伸贯穿所述细搅拌腔右端壁并延伸到所述驱动腔中，所述驱动腔中在所述第二转动轴上固定设置有下齿轮，所述驱动腔左端壁中间位置设置有滑动槽，所述滑动槽中设置有可上下滑动的滑动块，所述滑动槽中还设置有上下延伸贯穿所述滑动块且与所述滑动块螺纹配合连接的螺纹杆，所述螺纹杆顶端与第一电机动力连接，所述滑动块右端面上嵌设有第二电机，所述驱动腔中还设置有用以与所述上齿轮或下齿轮啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第二电机的输出轴动力连接。

作为优选的技术方案，所述上封闭组件和所述下封闭组件均包括封闭滑动槽、滑动设置在所述封闭滑动槽中的封闭滑动板以及与所述封闭滑动槽相对的封闭沉槽，所述封闭滑动槽底端壁中设置有内腔，所述封闭滑动板底端面上的中间位置嵌设有左右延伸的齿条，所述内腔中设置有与所述齿条啮合的转动齿轮，所述转动齿轮中间前后贯穿设置有转动杆，所述转动杆与所述转动齿轮固定连接，所述转动杆后端与第三电机动力连接，

作为优选的技术方案，所述第三电机设置在所述内腔后端壁中，所述转动杆前端与所述内腔前端壁可转动配合连接。

作为优选的技术方案，所述第一电机设置在所述滑动槽顶端壁中，所述螺纹杆底端与所述滑动槽底端壁可转动配合连接，所述滑动块中上下贯穿设置有与所述螺纹杆螺纹配合连接的螺纹孔。

作为优选的技术方案，所述上齿轮、下齿轮和驱动齿轮体积相同且直径相同，所述第一转动轴左端与所述粗搅拌腔左端壁可转动配合连接，所述第一转动轴右端与所述驱动腔右端壁可转动配合连接，所述第一转动轴与所述粗搅拌腔右端壁可转动配合连接；所述第二转动轴左端与所述细搅拌腔左端壁可转动配合连接，所述第二转动轴右端与所述驱动腔右端壁可转动配合连接，所述第二转动轴与所述细搅拌腔右端壁可转动配合连接。

作为优选的技术方案，所述第一转动轴与所述第二转动轴直径相同，且所述第一转动轴与所述第二转动轴长度相同。

本发明的有益效果是：

1.通过上封闭组件和下封闭组件处于封闭状态，而后将有机肥料和无机肥料分别通过左加料口和右加料口加入到粗搅拌腔中，滑动块处于滑动槽的在上位置时，驱动齿轮与上齿轮啮合，从而通过第二电机提供动力驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动驱动上齿轮转动，上齿轮转动，从而驱动三对切割刀对粗搅拌腔中的有机肥料和无机肥料进行粗混合搅拌成生物肥料，而且还可以将粗的颗粒物进行切割，粗混合搅拌完成以后，打开上封闭组件，使得生物肥料落入到细搅拌腔中，滑动块处于滑动槽的在下位置时，驱动齿轮与下齿轮啮合，从而通过第二电机提供动力驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动驱动下齿轮转动，下齿轮转动，从而驱动五对搅拌棒对粗搅拌完成的生物肥料进行均匀搅拌，使得生物肥料进行细化加工，生物肥料进行细搅拌完成以后，打开所述下封闭组件，使得加工完成生物肥料的生物肥料落入到所述反应腔中，从而使得生物肥料在所述反应腔中进行反应发酵，反应发酵以后控制所述电磁控制阀打开，从而通过所述出料口将生物肥料排出，从而完成生物肥料的加工作业。

2.通过第一电机工作转动，从而驱动滑动块上下滑动，滑动块上下滑动从而使得驱动齿轮上下滑动以便于与上齿轮或者下齿轮啮合，从而方便操作控制切割刀还是搅拌棒转动，方便对生物肥料进行搅拌制作。

3.本发明通过对生物肥料进行分层次搅拌，能够使得生物肥料搅拌均匀，切割刀能够切割生物肥料中粗的颗粒物，且切割刀和搅拌棒的转动通过一个电机选择性操作转动，使用便捷，能够使得有机肥料和无机肥料相配合搅拌效果好，而且增加了生物肥料生产的质量，大大降低了生产成本，提高了生物肥料的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明高效生物反应器的整体结构示意图；

图2为图1中驱动齿轮与下齿轮处于啮合状态时的整体结构示意图；

图3为图1中下封闭组件处于打开状态时的整体结构示意图；

图4为图2中A-A处剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-4所示，本发明的一种高效生物反应器，包括机体1以及设置在所述机体1中的搅拌腔，所述搅拌腔由粗搅拌腔10、细搅拌腔11和反应腔12组成，所述机体1顶部设置有与所述粗搅拌腔10相通的左加料口15和右加料口16，所述反应腔12右端壁上设置有与所述机体1外相通的出料口13，所述机体1右端面上在所述出料口13位置处设置有用以控制所述出料口13开闭的电磁控制阀131，所述机体1右端面底部设置有收料台14，所述机体1中在所述搅拌腔右侧设置有驱动腔5，所述粗搅拌腔10与所述细搅拌腔11之间设置有可活动的上封闭组件，所述细搅拌腔11与所述反应腔12之间设置有可活动的下封闭组件，所述粗搅拌腔10中设置有第一转动轴2，所述第一转动轴2上呈上下对称设置有三对切割刀20，所述第一转动轴2右端向右延伸贯穿所述粗搅拌腔10右端壁并延伸到所述驱动腔5中，所述驱动腔5中在所述第一转动轴2上固定设置有上齿轮21，所述细搅拌腔11中设置有第二转动轴3，所述第二转动轴3上呈上下对称设置有五对搅拌棒30，所述第二转动轴3右端向右延伸贯穿所述细搅拌腔11右端壁并延伸到所述驱动腔5中，所述驱动腔5中在所述第二转动轴3上固定设置有下齿轮31，所述驱动腔5左端壁中间位置设置有滑动槽50，所述滑动槽50中设置有可上下滑动的滑动块53，所述滑动槽50中还设置有上下延伸贯穿所述滑动块53且与所述滑动块53螺纹配合连接的螺纹杆51，所述螺纹杆51顶端与第一电机52动力连接，所述滑动块53右端面上嵌设有第二电机54，所述驱动腔5中还设置有用以与所述上齿轮21或下齿轮3啮合的驱动齿轮55，所述驱动齿轮55与所述第二电机54的输出轴动力连接。

其中，所述上封闭组件和所述下封闭组件均包括封闭滑动槽45、滑动设置在所述封闭滑动槽45中的封闭滑动板4以及与所述封闭滑动槽45相对的封闭沉槽44，所述封闭滑动槽45底端壁中设置有内腔40，所述封闭滑动板4底端面上的中间位置嵌设有左右延伸的齿条，所述内腔40中设置有与所述齿条啮合的转动齿轮41，所述转动齿轮41中间前后贯穿设置有转动杆42，所述转动杆42与所述转动齿轮41固定连接，所述转动杆42后端与第三电机43动力连接，

其中，所述第三电机43设置在所述内腔40后端壁中，所述转动杆42前端与所述内腔40前端壁可转动配合连接。

其中，所述第一电机52设置在所述滑动槽50顶端壁中，所述螺纹杆51底端与所述滑动槽50底端壁可转动配合连接，所述滑动块53中上下贯穿设置有与所述螺纹杆51螺纹配合连接的螺纹孔。

其中，所述上齿轮21、下齿轮31和驱动齿轮55体积相同且直径相同，所述第一转动轴2左端与所述粗搅拌腔10左端壁可转动配合连接，所述第一转动轴2右端与所述驱动腔5右端壁可转动配合连接，所述第一转动轴2与所述粗搅拌腔10右端壁可转动配合连接；所述第二转动轴3左端与所述细搅拌腔11左端壁可转动配合连接，所述第二转动轴3右端与所述驱动腔5右端壁可转动配合连接，所述第二转动轴3与所述细搅拌腔11右端壁可转动配合连接。

其中，所述第一转动轴2与所述第二转动轴3直径相同，且所述第一转动轴2与所述第二转动轴3长度相同。

本发明使用时，首先使得所述上封闭组件和所述下封闭组件处于封闭状态，而后将有机肥料和无机肥料分别通过所述左加料口15和所述右加料口16加入到粗搅拌腔10中，通过所述第一电机52工作转动，从而驱动所述滑动块53上下滑动，所述滑动块53上下滑动从而使得所述驱动齿轮55上下滑动以便于与所述上齿轮21或者所述下齿轮31啮合，所述滑动块53处于所述滑动槽50的在上位置时，所述驱动齿轮55与所述上齿轮21啮合，从而通过第二电机54提供动力驱动所述驱动齿轮55转动，所述驱动齿轮55转动驱动所述上齿轮21转动，所述上齿轮21转动，从而驱动所述三对切割刀20对所述粗搅拌腔10中的有机肥料和无机肥料进行粗混合搅拌成生物肥料，而且还可以将粗的颗粒物进行切割，粗混合搅拌完成以后，打开所述上封闭组件，使得生物肥料落入到所述细搅拌腔11中，所述滑动块53处于所述滑动槽50的在下位置时，所述驱动齿轮55与所述下齿轮31啮合，从而通过第二电机54提供动力驱动所述驱动齿轮55转动，所述驱动齿轮55转动驱动所述下齿轮31转动，所述下齿轮31转动，从而驱动所述五对搅拌棒30对粗搅拌完成的生物肥料进行均匀搅拌，使得生物肥料进行细化加工，生物肥料进行细搅拌完成以后，打开所述下封闭组件，使得加工完成生物肥料的生物肥料落入到所述反应腔12中，从而使得生物肥料在所述反应腔12中进行反应发酵，反应发酵以后控制所述电磁控制阀131打开，从而通过所述出料口13将生物肥料排出。

本发明的有益效果是：

1.通过上封闭组件和下封闭组件处于封闭状态，而后将有机肥料和无机肥料分别通过左加料口和右加料口加入到粗搅拌腔中，滑动块处于滑动槽的在上位置时，驱动齿轮与上齿轮啮合，从而通过第二电机提供动力驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动驱动上齿轮转动，上齿轮转动，从而驱动三对切割刀对粗搅拌腔中的有机肥料和无机肥料进行粗混合搅拌成生物肥料，而且还可以将粗的颗粒物进行切割，粗混合搅拌完成以后，打开上封闭组件，使得生物肥料落入到细搅拌腔中，滑动块处于滑动槽的在下位置时，驱动齿轮与下齿轮啮合，从而通过第二电机提供动力驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动驱动下齿轮转动，下齿轮转动，从而驱动五对搅拌棒对粗搅拌完成的生物肥料进行均匀搅拌，使得生物肥料进行细化加工，生物肥料进行细搅拌完成以后，打开所述下封闭组件，使得加工完成生物肥料的生物肥料落入到所述反应腔中，从而使得生物肥料在所述反应腔中进行反应发酵，反应发酵以后控制所述电磁控制阀打开，从而通过所述出料口将生物肥料排出，从而完成生物肥料的加工作业。

2.通过第一电机工作转动，从而驱动滑动块上下滑动，滑动块上下滑动从而使得驱动齿轮上下滑动以便于与上齿轮或者下齿轮啮合，从而方便操作控制切割刀还是搅拌棒转动，方便对生物肥料进行搅拌制作。

3.本发明通过对生物肥料进行分层次搅拌，能够使得生物肥料搅拌均匀，切割刀能够切割生物肥料中粗的颗粒物，且切割刀和搅拌棒的转动通过一个电机选择性操作转动，使用便捷，能够使得有机肥料和无机肥料相配合搅拌效果好，而且增加了生物肥料生产的质量，大大降低了生产成本，提高了生物肥料的生产效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种高效生物反应器，包括机体以及设置在所述机体中的搅拌腔，所述搅拌腔由粗搅拌腔、细搅拌腔和反应腔组成，所述机体顶部设置有与所述粗搅拌腔相通的左加料口和右加料口，所述反应腔右端壁上设置有与所述机体外相通的出料口，所述机体右端面上在所述出料口位置处设置有用以控制所述出料口开闭的电磁控制阀，所述机体右端面底部设置有收料台，所述机体中在所述搅拌腔右侧设置有驱动腔，所述粗搅拌腔与所述细搅拌腔之间设置有可活动的上封闭组件，所述细搅拌腔与所述反应腔之间设置有可活动的下封闭组件，所述粗搅拌腔中设置有第一转动轴，所述第一转动轴上呈上下对称设置有三对切割刀，所述第一转动轴右端向右延伸贯穿所述粗搅拌腔右端壁并延伸到所述驱动腔中，所述驱动腔中在所述第一转动轴上固定设置有上齿轮，所述细搅拌腔中设置有第二转动轴，所述第二转动轴上呈上下对称设置有五对搅拌棒，所述第二转动轴右端向右延伸贯穿所述细搅拌腔右端壁并延伸到所述驱动腔中，所述驱动腔中在所述第二转动轴上固定设置有下齿轮，所述驱动腔左端壁中间位置设置有滑动槽，所述滑动槽中设置有可上下滑动的滑动块，所述滑动槽中还设置有上下延伸贯穿所述滑动块且与所述滑动块螺纹配合连接的螺纹杆，所述螺纹杆顶端与第一电机动力连接，所述滑动块右端面上嵌设有第二电机，所述驱动腔中还设置有用以与所述上齿轮或下齿轮啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第二电机的输出轴动力连接。

2.根据权利要求1所述的高效生物反应器，其特征在于：所述上封闭组件和所述下封闭组件均包括封闭滑动槽、滑动设置在所述封闭滑动槽中的封闭滑动板以及与所述封闭滑动槽相对的封闭沉槽，所述封闭滑动槽底端壁中设置有内腔，所述封闭滑动板底端面上的中间位置嵌设有左右延伸的齿条，所述内腔中设置有与所述齿条啮合的转动齿轮，所述转动齿轮中间前后贯穿设置有转动杆，所述转动杆与所述转动齿轮固定连接，所述转动杆后端与第三电机动力连接。

3.根据权利要求2所述的高效生物反应器，其特征在于：所述第三电机设置在所述内腔后端壁中，所述转动杆前端与所述内腔前端壁可转动配合连接。

4.根据权利要求1所述的高效生物反应器，其特征在于：所述第一电机设置在所述滑动槽顶端壁中，所述螺纹杆底端与所述滑动槽底端壁可转动配合连接，所述滑动块中上下贯穿设置有与所述螺纹杆螺纹配合连接的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的高效生物反应器，其特征在于：所述上齿轮、下齿轮和驱动齿轮体积相同且直径相同，所述第一转动轴左端与所述粗搅拌腔左端壁可转动配合连接，所述第一转动轴右端与所述驱动腔右端壁可转动配合连接，所述第一转动轴与所述粗搅拌腔右端壁可转动配合连接；所述第二转动轴左端与所述细搅拌腔左端壁可转动配合连接，所述第二转动轴右端与所述驱动腔右端壁可转动配合连接，所述第二转动轴与所述细搅拌腔右端壁可转动配合连接。

6.根据权利要求5所述的高效生物反应器，其特征在于：所述第一转动轴与所述第二转动轴直径相同，且所述第一转动轴与所述第二转动轴长度相同。