CN108312711A - 一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置,包括安装板,所述安装板的底部两侧对称焊接有竖板,所述竖板的下端焊接有底板,所述底板的顶部固定有油墨罐,所述油墨罐的中部套接有固定套,固定套焊接在油墨罐的侧壁上,固定套的两侧固定有连接杆的一端,出油管的另一端连接在暂存筒的顶部,出油管的管中安装有电磁阀,暂存筒的外侧下部螺纹连接有连接筒,连接筒的底部焊接有过滤筒,过滤筒的中部通过螺钉固定有过滤网,所述过滤筒的下端连接有软管,所述软管的下端延伸至油墨槽中,油墨槽的内侧壁下部安装有第一液位传感器,油墨槽的内侧壁上部安装有第二液位传感器。本发明结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及印刷机技术领域,尤其涉及一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置。
背景技术
烟盒在生产加工时,需要用到凹版印刷机,凹版印刷机印刷时,印版滚筒全版面着墨,以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清,留下图文部分的油墨,然后过纸,由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
凹版印刷机在印刷时,需要对油墨槽进行加墨操作,现有的加墨通过人工进行手动加墨,加墨过程中可能会导致灰尘进入油墨槽中,从而污染油墨,为此,本发明提出一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置,包括安装板,所述安装板的底部两侧对称焊接有竖板,所述竖板的下端焊接有底板,所述底板的顶部固定有油墨罐,所述油墨罐的中部套接有固定套,固定套焊接在油墨罐的侧壁上,固定套的两侧固定有连接杆的一端,连接杆的另一端焊接在竖板的侧面,所述油墨罐的顶部通过螺栓固定有驱动电机,驱动电机的输出轴朝下设置并通过联轴器固定有转动轴,转动轴的下端延伸至油墨罐的内底部,转动轴的下端固定有弧形搅拌杆,所述底板的底部两侧对称固定有L形固定杆,两个L形固定杆的之间固定有暂存筒,所述油墨罐的下端连接有出油管的一端,出油管的另一端连接在暂存筒的顶部,出油管的管中安装有电磁阀,暂存筒的外侧下部螺纹连接有连接筒,连接筒的底部焊接有过滤筒,过滤筒的中部通过螺钉固定有过滤网,所述过滤筒的下端连接有软管,所述软管的下端延伸至油墨槽中,油墨槽的内侧壁下部安装有第一液位传感器,油墨槽的内侧壁上部安装有第二液位传感器。
优选的,所述安装板的顶部均匀设有安装孔,且安装孔中均插设有膨胀螺栓,安装板采用不锈钢材质。
优选的,所述底板的底部一侧固定安装有控制箱,控制箱的内部安装有型号为AT89C51的单片机,单片机分别与第一液位传感器、第二液位传感器、电磁阀和驱动电机连接。
优选的,所述油墨槽的内底部安装有油泵。
优选的,所述软管的下端通过限位块固定在油墨槽的侧壁上,限位块固定在油墨槽的侧壁上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过暂存筒的外侧下部螺纹连接有连接筒,连接筒的底部焊接有过滤筒,过滤筒的中部通过螺钉固定有过滤网,过滤网可以对油墨进行过滤,避免油墨的杂质进入油墨槽中,油墨静置时间过长容易产生沉淀,这样就会影响油墨的质量,过滤筒可以螺纹拆解下来,方便清洗,驱动电机可以对油墨罐进行搅拌,避免沉淀的产生,通过第一液位传感器和第二液位传感器的设计,当液位低于第一液位传感器时,控制电磁阀打开,从而向油墨槽中注入油墨,当液位到达第二液位传感器的高度时,控制电磁阀闭合,从而完成油墨槽的加墨操作,本发明结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的局部放大图。
图中:1安装板、2竖板、3连接杆、4底板、5固定套、6油墨罐、7膨胀螺栓、8驱动电机、9转动轴、10弧形搅拌杆、11控制箱、12 L形固定杆、13暂存筒、14连接筒、15过滤筒、16软管、17油墨槽、18第二液位传感器、19第一液位传感器、20油泵、21电磁阀、22过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置,包括安装板1,安装板1的底部两侧对称焊接有竖板2,竖板2的下端焊接有底板4,底板4的顶部固定有油墨罐6,油墨罐6的中部套接有固定套5,固定套5焊接在油墨罐6的侧壁上,固定套5的两侧固定有连接杆3的一端,连接杆3的另一端焊接在竖板2的侧面,油墨罐6的顶部通过螺栓固定有驱动电机8,驱动电机8的输出轴朝下设置并通过联轴器固定有转动轴9,转动轴9的下端延伸至油墨罐6的内底部,转动轴9的下端固定有弧形搅拌杆10,底板4的底部两侧对称固定有L形固定杆12,两个L形固定杆12的之间固定有暂存筒13,油墨罐6的下端连接有出油管的一端,出油管的另一端连接在暂存筒13的顶部,出油管的管中安装有电磁阀21,暂存筒13的外侧下部螺纹连接有连接筒14,连接筒14的底部焊接有过滤筒15,过滤筒15的中部通过螺钉固定有过滤网22,过滤筒15的下端连接有软管16,软管16的下端延伸至油墨槽17中,油墨槽17的内侧壁下部安装有第一液位传感器19,油墨槽17的内侧壁上部安装有第二液位传感器18。
本发明中,安装板1的顶部均匀设有安装孔,且安装孔中均插设有膨胀螺栓7,安装板1采用不锈钢材质,底板4的底部一侧固定安装有控制箱11,控制箱11的内部安装有型号为AT89C51的单片机,单片机分别与第一液位传感器19、第二液位传感器18、电磁阀21和驱动电机8连接,油墨槽17的内底部安装有油泵20,软管16的下端通过限位块固定在油墨槽17的侧壁上,限位块固定在油墨槽17的侧壁上。
本发明在使用时,通过暂存筒13的外侧下部螺纹连接有连接筒14,连接筒14的底部焊接有过滤筒15,过滤筒15的中部通过螺钉固定有过滤网22,过滤网22可以对油墨进行过滤,避免油墨的杂质进入油墨槽17中,油墨静置时间过长容易产生沉淀,这样就会影响油墨的质量,过滤筒15可以螺纹拆解下来,方便清洗,驱动电机8可以对油墨罐6进行搅拌,避免沉淀的产生,通过第一液位传感器19和第二液位传感器18的设计,当液位低于第一液位传感器19时,控制电磁阀21打开,从而向油墨槽17中注入油墨,当液位到达第二液位传感器18的高度时,控制电磁阀21闭合,从而完成油墨槽17的加墨操作,本发明结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的底部两侧对称焊接有竖板(2),所述竖板(2)的下端焊接有底板(4),所述底板(4)的顶部固定有油墨罐(6),所述油墨罐(6)的中部套接有固定套(5),固定套(5)焊接在油墨罐(6)的侧壁上,固定套(5)的两侧固定有连接杆(3)的一端,连接杆(3)的另一端焊接在竖板(2)的侧面,所述油墨罐(6)的顶部通过螺栓固定有驱动电机(8),驱动电机(8)的输出轴朝下设置并通过联轴器固定有转动轴(9),转动轴(9)的下端延伸至油墨罐(6)的内底部,转动轴(9)的下端固定有弧形搅拌杆(10),所述底板(4)的底部两侧对称固定有L形固定杆(12),两个L形固定杆(12)的之间固定有暂存筒(13),所述油墨罐(6)的下端连接有出油管的一端,出油管的另一端连接在暂存筒(13)的顶部,出油管的管中安装有电磁阀(21),暂存筒(13)的外侧下部螺纹连接有连接筒(14),连接筒(14)的底部焊接有过滤筒(15),过滤筒(15)的中部通过螺钉固定有过滤网(22),所述过滤筒(15)的下端连接有软管(16),所述软管(16)的下端延伸至油墨槽(17)中,油墨槽(17)的内侧壁下部安装有第一液位传感器(19),油墨槽(17)的内侧壁上部安装有第二液位传感器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置,其特征在于,所述安装板(1)的顶部均匀设有安装孔,且安装孔中均插设有膨胀螺栓(7),安装板(1)采用不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置,其特征在于,所述底板(4)的底部一侧固定安装有控制箱(11),控制箱(11)的内部安装有型号为AT89C51的单片机,单片机分别与第一液位传感器(19)、第二液位传感器(18)、电磁阀(21)和驱动电机(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置,其特征在于,所述油墨槽(17)的内底部安装有油泵(20)。
5.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置,其特征在于,所述软管(16)的下端通过限位块固定在油墨槽(17)的侧壁上,限位块固定在油墨槽(17)的侧壁上。
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